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文檔簡介
企業(yè)鉗工試題及答案
一、單項選擇題1.鉗工常用的鋸條長度是()mm。A.200B.250C.300D.350答案:C2.以下哪種不屬于鉗工加工的方法()。A.銼削B.銑削C.鉆孔D.刮削答案:B3.鉆孔時,為了減少加工熱量和軸向力、提高定心精度的主要措施是()。A.修磨后角和修磨橫刃B.修磨橫刃C.修磨頂角和修磨橫刃D.修磨前角和修磨橫刃答案:C4.鋸條安裝應使齒尖的方向()。A.朝前B.朝后C.隨意D.朝上答案:A5.以下關(guān)于銼刀的使用,說法錯誤的是()。A.新銼刀先使用一面,用鈍后再使用另一面B.銼削時,銼屑要用嘴吹掉C.銼刀不能沾水、沾油D.銼刀放置時不能與其他金屬硬物相碰答案:B6.以下哪種工具不屬于鉗工的劃線工具()。A.劃針B.游標卡尺C.樣沖D.直角尺答案:B7.攻絲前的底孔直徑應()螺紋小徑。A.略大于B.略小于C.等于D.沒關(guān)系答案:A8.套絲時,圓桿直徑應()螺紋大徑。A.略大于B.略小于C.等于D.沒關(guān)系答案:B9.以下哪種是矯正薄板變形的正確方法()。A.錘擊凸起部位B.錘擊凹下部位C.加熱凸起部位D.加熱凹下部位答案:B10.對于精密零件的加工,常用的刮削精度檢測工具是()。A.千分尺B.游標卡尺C.方框水平儀D.萬能角度尺答案:C二、多項選擇題1.鉗工的基本操作包括()。A.劃線B.銼削C.鉆孔D.裝配答案:ABCD2.常用的劃線涂料有()。A.石灰水B.藍油C.紅油D.白粉筆答案:ABC3.以下屬于鉗工常用的鋸削姿勢正確要點的有()。A.站位和身體擺動自然B.推鋸加壓,回鋸不加壓C.鋸削速度不宜過快D.鋸條安裝松緊適當答案:ABCD4.銼刀按用途可分為()。A.普通銼B.特種銼C.整形銼D.三角銼答案:ABC5.鉆孔時容易出現(xiàn)的問題有()。A.孔徑擴大B.孔壁粗糙C.孔的中心偏移D.鉆頭折斷答案:ABCD6.攻絲時,螺紋亂牙的原因可能是()。A.底孔直徑太小B.絲錐與底孔不垂直C.未加切削液D.絲錐磨損答案:ABCD7.套絲時,螺紋損壞的原因可能是()。A.圓桿直徑太大B.板牙與圓桿不垂直C.未加切削液D.板牙磨損答案:ABCD8.以下哪些屬于鉗工裝配工作的內(nèi)容()。A.清洗B.連接C.調(diào)整D.檢驗答案:ABCD9.常用的矯正方法有()。A.手工矯正B.機械矯正C.火焰矯正D.高頻熱點矯正答案:ABCD10.刮削的作用有()。A.提高形狀精度B.改善配合表面的接觸精度C.使工件表面美觀D.提高工件的耐磨性答案:ABCD三、判斷題1.鉗工工作場地要保持清潔,毛坯和加工零件應擺放整齊。()答案:√2.劃線時,為了保證尺寸準確,劃線精度越高越好。()答案:×(劃線精度要根據(jù)工件要求合理確定,并非越高越好)3.鋸削時,鋸條安裝越緊越好。()答案:×(鋸條安裝過緊易崩斷,應松緊適當)4.銼削平面時,兩手的壓力要始終保持不變。()答案:×(銼削時兩手壓力應隨銼刀運動不斷調(diào)整)5.鉆孔時,只要鉆頭鋒利,就不需要加切削液。()答案:×(鉆孔時加切削液可起到冷卻、潤滑等作用,即使鉆頭鋒利也可能需要加切削液)6.攻絲時,絲錐攻入1-2圈后,應及時檢查并校正絲錐的垂直度。()答案:√7.套絲時,圓桿端部應倒角,以便板牙切入。()答案:√8.裝配時,零件清洗后可直接進行裝配,不需要進行防銹處理。()答案:×(清洗后零件可能生銹,需進行防銹處理)9.矯正后的材料,其組織和力學性能不會發(fā)生變化。()答案:×(矯正可能使材料組織和力學性能發(fā)生變化)10.刮削精度通常用單位面積內(nèi)的研點數(shù)來表示。()答案:√四、簡答題1.簡述劃線的作用。答案:劃線的作用主要有三點。一是確定工件加工面的位置與加工余量,為后續(xù)加工提供明確的尺寸界限。二是通過劃線能及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格毛坯,避免后續(xù)加工浪費。三是在復雜工件加工中,可借劃線來調(diào)整各加工表面的位置,使工件加工余量合理分配,保證加工質(zhì)量與精度。2.簡述鋸條折斷的原因。答案:鋸條折斷原因多樣。一是鋸條安裝不當,如過緊或過松。過緊時鋸條受力大,稍有振動易斷;過松則鋸條易扭曲,也易折斷。二是鋸削時壓力過大,超過鋸條承受能力。三是鋸削速度過快,使鋸條發(fā)熱磨損加劇,降低韌性導致折斷。四是工件未夾緊,鋸削時產(chǎn)生晃動,破壞鋸削穩(wěn)定性。3.簡述銼削平面時保證平面度的方法。答案:首先,要選擇合適的銼刀,根據(jù)工件材料和加工精度選用。其次,銼削姿勢要正確,身體和手臂運動協(xié)調(diào),保證銼刀平穩(wěn)推進。再者,采用交叉銼法,從不同方向銼削,便于及時發(fā)現(xiàn)平面的高低情況。另外,經(jīng)常用直角尺或平板進行檢測,根據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整銼削部位和力度,確保平面度符合要求。4.簡述攻絲時底孔直徑確定的依據(jù)。答案:攻絲時底孔直徑確定依據(jù)主要有兩方面。一方面要考慮螺紋的公稱直徑和螺距,一般底孔直徑略大于螺紋小徑,這樣攻絲時切屑有足夠空間容納,避免因切屑擠壓導致絲錐折斷或螺紋損壞。另一方面,還需根據(jù)工件材料特性調(diào)整,塑性材料底孔直徑比脆性材料略大些,因塑性材料攻絲時變形大。五、討論題1.討論在鉗工裝配工作中,如何保證零件的正確安裝順序和裝配精度?答案:在鉗工裝配中,保證零件正確安裝順序很關(guān)鍵。首先要熟悉裝配圖紙和工藝要求,明確各零件位置關(guān)系。從基礎(chǔ)零件開始裝配,以此為基準逐步安裝其他零件。對于有配合要求的零件,要嚴格按公差配合進行安裝。保證裝配精度,要合理選擇裝配方法,如互換法、選配法、修配法等。裝配過程中要不斷檢測調(diào)整,使用合適量具,如卡尺、千分尺等。同時要注重清潔,防止雜質(zhì)影響裝配精度。2.分析鉆孔時產(chǎn)生孔徑擴大的原因及預防措施。答案:鉆孔時孔徑擴大原因較多。鉆頭的兩主切削刃不對稱,會使鉆頭偏向一側(cè),導致孔徑擴大。鉆頭擺動,可能是鉆頭與工件表面不垂直,或者鉆床主軸有徑向跳動。另外,進給量過大,鉆頭受徑向力過大也會造成孔徑擴大。預防措施包括:鉆孔前保證鉆頭的兩主切削刃對稱,磨好鉆頭;安裝鉆頭要保證與工件表面垂直,檢查鉆床主軸精度;合理選擇進給量,避免過大。同時,定期修磨鉆頭,保證其鋒利度。3.論述刮削工藝在提高零件表面質(zhì)量和精度方面的重要性。答案:刮削工藝對提高零件表面質(zhì)量和精度至關(guān)重要。通過刮削能去除機械加工后殘留的刀痕、毛刺等微觀不平度,使零件表面更加平整光滑,提高表面質(zhì)量。在精度方面,刮削可精確控制零件的形狀誤差,如平面度、直線度等。刮削后的表面具有良好的接觸精度,在配合件中能保證更好的貼合,提高裝配質(zhì)量。而且刮削后的表面形成微小的凹坑,有利于儲存潤滑油,減少磨損,提高零件的耐磨性和使用壽命。4.討論鉗工如何在工作中確保安全生產(chǎn)。答案:鉗工要確保安全生產(chǎn),首先要正確使用工
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