基礎(chǔ)樁基鋼筋籠制作吊裝方案一、工程概況本工程樁基采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑為ΦXX，樁長約XX，鋼筋籠主筋采用HRB400鋼筋，箍筋為HPB300鋼筋，鋼筋籠設(shè)計長度根據(jù)樁長及樁頂標(biāo)高確定，單節(jié)鋼筋籠最大重量約XX。場地地質(zhì)條件以粉質(zhì)黏土、砂層為主，地下水位較高，需嚴(yán)格控制鋼筋籠制作及吊裝質(zhì)量，確保樁基施工安全可靠。二、編制依據(jù)1.現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB____）、《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）、《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ276）等；2.本工程設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察報告及施工組織設(shè)計；3.類似工程施工經(jīng)驗及現(xiàn)場實際條件。三、鋼筋籠制作工藝（一）材料準(zhǔn)備與檢驗鋼筋進場時需提供質(zhì)量證明文件，按批次進行力學(xué)性能檢驗，檢驗合格后方可使用。主筋、箍筋的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；若設(shè)計有聲測管，采用Φ50mm薄壁鋼管（壁厚≥3mm），進場后需檢查密封性及強度。（二）加工場地布置選擇堅實、平整的場地作為鋼筋籠加工區(qū)，場地采用C20混凝土硬化（厚度不小于100mm）。設(shè)置鋼筋籠胎具（型鋼焊接而成），確保主筋定位精度，胎具間距根據(jù)鋼筋籠長度合理設(shè)置（一般不大于6m）。（三）鋼筋加工流程1.主筋加工：主筋采用機械調(diào)直，調(diào)直后表面無裂紋、損傷。主筋連接優(yōu)先采用直螺紋機械連接（連接套筒質(zhì)量符合規(guī)范要求，絲頭加工后需通止規(guī)檢驗）；若采用焊接，單面焊焊縫長度≥10d、雙面焊≥5d（d為主筋直徑），焊縫飽滿、無咬邊夾渣。2.箍筋加工：箍筋采用鋼筋彎曲機加工，尺寸偏差控制在±5mm內(nèi)，彎鉤角度及平直段長度符合設(shè)計要求。3.鋼筋籠成型：主筋按設(shè)計間距布置在胎具上，調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高后固定；箍筋采用梅花形點焊或綁扎固定（點焊時電流適中，避免燒傷主筋），箍筋間距偏差≤±20mm、主筋間距偏差≤±10mm。若設(shè)計有聲測管，需與主筋焊接固定（管身與鋼筋籠軸線平行，底部密封、頂部高出樁頂不小于500mm，管內(nèi)注滿清水）。四、鋼筋籠吊裝工藝（一）吊裝設(shè)備選擇根據(jù)鋼筋籠重量、長度及現(xiàn)場條件，選用XX噸汽車吊為主吊，配合XX噸汽車吊（或履帶吊）為副吊。吊車起重量需滿足鋼筋籠單節(jié)重量及吊裝高度要求，鋼絲繩安全系數(shù)≥6，吊具（吊鉤、卸扣）需經(jīng)檢驗合格。（二）鋼筋籠運輸與吊裝準(zhǔn)備1.鋼筋籠加工完成后，采用平板車運輸（用方木墊平、鋼絲繩固定，防止變形）。2.吊裝前檢查鋼筋籠外觀（無變形、松脫），聲測管（若有）密封良好；在鋼筋籠頂部、中部設(shè)置吊點（Φ25mm鋼筋加強，與主筋焊接牢固，焊接長度≥10d）。（三）吊裝過程控制1.雙機抬吊：主吊（主鉤）吊住鋼筋籠頂部吊點，副吊（副鉤）吊住中部吊點，兩臺吊車同步起升（鋼筋籠離開胎具/平板車約500mm后，檢查吊點受力及變形情況）。2.空中翻轉(zhuǎn)：副吊緩慢松鉤，主吊勻速起升，使鋼筋籠由水平轉(zhuǎn)為豎直（過程中保持平穩(wěn)，避免碰撞）。3.入孔下放：鋼筋籠豎直后，拆除副吊，主吊將其吊至樁孔上方（對準(zhǔn)樁孔中心緩慢下放，用吊線錘控制垂直度，偏差≤1%樁長且≤100mm）。若分節(jié)吊裝，節(jié)間采用直螺紋套筒連接（主筋對中、擰緊力矩符合要求，連接后檢查接頭質(zhì)量）。4.定位固定：鋼筋籠下放至設(shè)計標(biāo)高后，采用型鋼扁擔(dān)梁穿過主筋吊環(huán)，將其固定在護筒上（防止下沉或偏移）。五、質(zhì)量控制措施1.材料質(zhì)量：鋼筋、連接套筒、聲測管等進場驗收嚴(yán)格，不合格材料嚴(yán)禁使用。2.加工質(zhì)量：主筋連接接頭按規(guī)范抽樣檢驗；鋼筋籠尺寸偏差：直徑≤±10mm、長度≤±50mm、主筋間距≤±10mm、箍筋間距≤±20mm。3.吊裝質(zhì)量：鋼筋籠入孔后中心位置偏差≤50mm、頂面高程偏差≤±50mm、垂直度偏差≤1%樁長。六、安全文明施工措施1.吊裝安全：吊車支腿支墊牢固，吊裝設(shè)專人指揮（信號清晰）；鋼絲繩與鋼筋籠棱角接觸處墊方木保護，防止磨損。2.高空作業(yè)：作業(yè)人員佩戴安全帶，高空焊接時設(shè)置接火斗（防止火災(zāi)）。3.文明施工：加工場地材料分類堆放，廢料及時清理；運輸車輛沖洗干凈后出場，減少揚塵污染。七、應(yīng)急預(yù)案1.鋼筋籠變形：吊裝變形時立即停止作業(yè)，采用型鋼支撐矯正；嚴(yán)重變形時重新加工。2.吊車故障：現(xiàn)場配備備用吊車，主吊故障時啟用備用設(shè)備，同步組織維修。3.鋼筋籠卡孔：下放卡孔時暫停操作，小幅度晃動或調(diào)整垂直度；若仍無法下放，起吊重新調(diào)