環(huán)保設備維護與保養(yǎng)操作手冊一、維護保養(yǎng)概述環(huán)保設備的穩(wěn)定運行是污染治理系統(tǒng)高效運轉的核心保障。本手冊旨在規(guī)范污水處理、廢氣處理、固廢處理等設備的維護、保養(yǎng)及故障處置流程，適用于環(huán)保運維人員、設備管理員及一線操作工人，通過標準化操作延長設備壽命、降低故障風險、保障環(huán)保治理效果。二、主要設備維護要點（一）污水處理設備1.格柵機（機械格柵）日常維護：每班（8小時）目視檢查齒耙與格柵間隙是否卡阻雜物，運行時監(jiān)聽電機、減速機異響（如摩擦聲、振動異常）；每周清理格柵前后渠道積泥，檢查鏈條/皮帶張緊度，用黃油槍對軸承、鏈輪加注鋰基潤滑脂（NLGI2#）。定期保養(yǎng)：每月拆解檢查齒耙磨損情況（厚度≤設計值80%時更換），清理減速機內(nèi)部油污并更換同型號齒輪油（如L-CKD220#）；每季度檢查機架防腐層，銹蝕處用砂紙打磨后刷環(huán)氧富鋅底漆+面漆。異常處置：若設備卡頓停機，立即切斷電源（掛“維修中”警示牌），人工清理纏繞的纖維、塑料袋等雜物，檢查齒耙是否變形（變形時用校直機修復或更換）。2.曝氣機（離心式/羅茨式）日常維護：運行時觀察曝氣池氣泡均勻度，監(jiān)聽風機軸承溫度（≤環(huán)境溫度+40℃），每日記錄風機電流、壓力；每周清理進風口濾網(wǎng)（粉塵較多時每日清理），檢查皮帶磨損（出現(xiàn)裂紋時更換）。定期保養(yǎng)：每月檢查葉輪/轉子間隙（離心式≤0.5mm，羅茨式≤0.3mm），調(diào)整皮帶張緊度（以手指按壓皮帶10mm下垂量為宜）；每季度對羅茨風機齒輪箱換油（L-CKE320#），檢查離心風機軸承潤滑脂（不足時補充）。異常處置：若曝氣不均，先檢查管路閥門是否堵塞，再拆解曝氣頭清理堵塞物（生物膜堵塞時用5%稀鹽酸浸泡2小時后沖洗）；若風機異響，停機檢查軸承游隙（超過0.15mm時更換）或齒輪嚙合情況。（二）廢氣處理設備1.噴淋塔（洗滌塔）日常維護：每班檢查循環(huán)泵壓力（≤設計值±0.05MPa），觀察噴淋液pH值（酸堿洗滌塔控制在3-11），每日清理集水池浮渣；每周檢查填料層是否堵塞（通過壓差判斷，壓差＞設計值30%時反沖洗）。定期保養(yǎng)：每月更換10%體積的循環(huán)液（避免藥劑失效），檢查噴淋管噴嘴（堵塞時用針疏通或更換）；每季度對塔體防腐層檢查，修補銹蝕區(qū)域（采用乙烯基酯樹脂防腐）。異常處置：若噴淋效果差，先檢查泵葉輪是否磨損（流量下降時更換），再清理填料（結垢嚴重時用高壓水槍沖洗或更換PP填料）。2.活性炭吸附箱日常維護：運行時監(jiān)測進出口VOCs濃度（濃度差＜設計值50%時預警），每日檢查箱體密封（是否有漏氣異響）；每周清理箱體外部粉塵，檢查活性炭層厚度（低于設計值1/3時補充）。定期保養(yǎng)：每月用熱空氣（120-150℃）對活性炭再生（離線狀態(tài)下），記錄再生次數(shù)（超過5次后檢測吸附效率，不合格則更換）；每季度檢查箱體法蘭螺栓，重新緊固并更換老化密封墊。異常處置：若吸附效率驟降，排查是否因廢氣濃度突變或活性炭受潮（受潮時烘干后再次檢測，仍不合格則更換）。（三）固廢處理設備1.破碎機（顎式/反擊式）日常維護：每班檢查破碎腔是否卡料（停機后人工清理），監(jiān)聽軸承溫度（≤70℃），每日清理設備周邊散落物料；每周對軸承加注鈣基潤滑脂（NLGI3#），檢查襯板磨損（厚度≤20mm時更換）。定期保養(yǎng)：每月調(diào)整顎板/反擊板間隙（根據(jù)出料粒度要求），檢查皮帶輪同軸度（偏差≤0.1mm）；每季度更換破碎腔密封件（防止粉塵泄漏），對機架進行防銹處理。異常處置：若設備振動過大，停機檢查基礎螺栓是否松動（重新緊固）或轉子不平衡（添加平衡塊調(diào)整）。2.分選機（風選/磁選）日常維護：運行時觀察分選效果（金屬/塑料分離純度＜95%時預警），每日清理分選箱內(nèi)積塵；每周檢查風機濾網(wǎng)（堵塞時更換），調(diào)整磁輥間距（磁選機）。定期保養(yǎng)：每月對磁選機磁輥充磁（磁力不足時），檢查風選機風葉磨損（變形時校正）；每季度更換風機皮帶，檢查分選箱內(nèi)襯板（磨損嚴重時更換）。異常處置：若分選純度低，排查物料含水率（過高時烘干）或磁輥磁力衰減（重新充磁或更換磁塊）。三、日常保養(yǎng)流程（一）班前檢查提前15分鐘到崗，目視檢查設備外觀（變形、銹蝕、滲漏），確認電源、管路接口正常；記錄儀表初始參數(shù)（電壓、壓力、液位、濃度等），檢查安全防護裝置（如急停按鈕、防護罩）是否完好。（二）運行巡檢每2小時巡檢一次，重點關注：設備運行聲音（無異常異響）、振動（振幅≤0.1mm）；儀表參數(shù)（如溫度、壓力、流量）在正常區(qū)間；易損件（皮帶、密封墊、濾網(wǎng)）是否出現(xiàn)磨損、老化跡象；輔助系統(tǒng)（如冷卻、潤滑、噴淋）是否正常工作。（三）班后維護停機后（斷電掛牌），完成以下操作：1.清理設備及周邊環(huán)境（如格柵雜物、噴淋塔浮渣、破碎機殘料）；2.對運動部件（軸承、鏈條、齒輪）加注潤滑脂/油；3.關閉水、電、氣閥門，記錄當日運行及故障情況（如“格柵機卡頓1次，清理雜物后恢復”）。四、故障排查與應急處理（一）常見故障及處置（示例）設備類型故障現(xiàn)象可能原因處置步驟----------------------------------------格柵機齒耙卡頓雜物纏繞、齒耙變形1.斷電掛牌；2.人工清理雜物；3.校直/更換齒耙噴淋塔噴淋不均噴嘴堵塞、泵葉輪磨損1.拆卸噴嘴疏通/更換；2.檢查泵葉輪，磨損則更換活性炭箱吸附失效活性炭飽和、受潮1.離線再生（熱空氣吹掃）；2.烘干后檢測，仍失效則更換（二）應急處置原則1.故障發(fā)生時，優(yōu)先切斷動力源（電、氣、液），掛警示牌防止誤操作；2.涉及化學品泄漏（如酸堿液），立即啟動應急噴淋裝置，用中和劑處理泄漏物；3.無法現(xiàn)場處置的故障（如電機燒毀、齒輪箱損壞），聯(lián)系廠家售后或?qū)I(yè)維保單位，同時啟用備用設備（若有）保障系統(tǒng)運行。五、維護記錄與檔案管理（一）記錄要求1.日常記錄：填寫《設備運行日志》，包含日期、設備編號、運行時長、參數(shù)波動、故障及處理情況；2.保養(yǎng)記錄：填寫《維護保養(yǎng)單》，記錄保養(yǎng)日期、項目（如換油、換件）、耗材型號及用量、保養(yǎng)人；3.故障記錄：填寫《故障處置報告》，分析故障原因、處置措施、恢復時間，附現(xiàn)場照片（如磨損部件）。（二）檔案管理紙質(zhì)檔案：按設備編號分類，每月整理成冊，存放于防潮檔案柜，保存期≥3年；電子檔案：掃描紙質(zhì)記錄并建立Excel臺賬，標注設備“健康狀態(tài)”（正常/預警/故障），便于追溯。六、安全注意事項1.操作防護：接觸化學品（酸堿、活性炭粉塵）時，佩戴防腐蝕手套、護目鏡、防塵口罩；高空作業(yè)（≥2米）系安全帶，設專人監(jiān)護。2.斷電掛牌：維修時必須切斷電源，在開關處掛“禁止合閘”警示牌，鑰匙由維修人員保管。3.化學品管理：酸堿液、再生藥劑單獨存放，設防泄漏托盤，使用后及時密封，嚴禁與易燃物混放。4.應急培訓：每季度組織消防、泄漏處置演練，確保