石質(zhì)文物修復(fù)師作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱：石質(zhì)文物修復(fù)師作業(yè)指導(dǎo)書編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于石質(zhì)文物修復(fù)師在進行文物修復(fù)作業(yè)時的技術(shù)規(guī)范和操作流程。其目的是確保文物修復(fù)工作科學(xué)、規(guī)范、安全，最大程度地恢復(fù)文物的歷史信息和藝術(shù)價值。本指導(dǎo)書依據(jù)《文物修復(fù)技術(shù)規(guī)范》、《石質(zhì)文物修復(fù)技術(shù)要求》等相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準制定。

二、操作前的準備

1.勞動防護用品穿戴：

修復(fù)師在作業(yè)前應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膭趧臃雷o用品，包括但不限于：防護眼鏡、口罩、防塵帽、手套、工作服等，以保護自身免受文物修復(fù)過程中可能產(chǎn)生的粉塵、化學(xué)物質(zhì)或其他危害。

2.技術(shù)準備：

修復(fù)師應(yīng)熟悉文物修復(fù)的相關(guān)理論和技術(shù)，包括石質(zhì)文物的特性、病害成因、修復(fù)方法等。同時，需對具體文物進行詳細的病害分析和修復(fù)方案設(shè)計。

3.設(shè)備檢查：

檢查修復(fù)所需的設(shè)備是否正常工作，包括打磨機、拋光機、切割機、清洗設(shè)備等，確保設(shè)備安全可靠，無故障。

4.物料準備：

根據(jù)修復(fù)方案準備所需材料，如粘合劑、加固材料、清洗劑、顏料等。所有物料應(yīng)具有相應(yīng)的質(zhì)量證明，確保符合文物修復(fù)的要求。

5.工作環(huán)境：

確保工作環(huán)境清潔、通風(fēng)，避免灰塵和有害氣體對文物和修復(fù)師的影響。設(shè)置專門的文物修復(fù)工作區(qū)域，并配備必要的照明設(shè)備。

6.工作流程：

制定詳細的工作流程，包括文物清理、病害處理、加固、補缺、表面處理、顏料修復(fù)等步驟，確保作業(yè)有序進行。

7.安全措施：

制定并執(zhí)行安全操作規(guī)程，包括緊急情況下的應(yīng)對措施，確保文物和修復(fù)師的人身安全。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

a.文物清理：首先對石質(zhì)文物進行初步清理，去除表面的污垢、灰塵和松散的附著物。

b.病害分析：對文物進行詳細的病害分析，確定修復(fù)方案。

c.加固處理：針對文物結(jié)構(gòu)脆弱的部分進行加固，使用合適的材料和方法。

d.補缺修復(fù)：對文物缺失的部分進行補缺，保持原有風(fēng)格和質(zhì)感。

e.表面處理：對修復(fù)后的表面進行打磨、拋光，以達到與原文物表面相似的效果。

f.顏色匹配：使用顏料進行顏色匹配，恢復(fù)文物的原貌。

g.最終檢查：完成所有修復(fù)步驟后，進行全面檢查，確保修復(fù)質(zhì)量。

2.關(guān)鍵操作要求：

a.清理時避免使用硬質(zhì)工具，以免損傷文物表面。

b.加固材料的選擇應(yīng)與文物材質(zhì)相匹配，確保強度和穩(wěn)定性。

c.顏料修復(fù)時，應(yīng)盡量使用與文物原有顏色相近的顏料。

3.特殊工序處理方法：

a.對于石質(zhì)文物上的裂縫，可采用環(huán)氧樹脂進行粘接和加固。

b.對于嚴重風(fēng)化的文物，可能需要采用化學(xué)清洗或物理清洗方法。

4.常見操作偏差的糾正措施：

a.清理過度導(dǎo)致文物表面損傷，應(yīng)立即停止操作，重新評估清理方法。

b.加固材料選擇不當(dāng)，應(yīng)更換合適的材料，重新進行加固。

c.顏色匹配不準確，應(yīng)重新調(diào)配顏料，進行顏色修正。

四、操作過程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運行狀態(tài)特征：

a.設(shè)備啟動和停止平穩(wěn)，無異常噪音或振動。

b.工具運轉(zhuǎn)流暢，無卡頓現(xiàn)象，切割、打磨等動作穩(wěn)定。

c.儀器設(shè)備顯示穩(wěn)定，無錯誤代碼或報警信號。

d.通風(fēng)設(shè)備有效運行，工作環(huán)境保持清潔和適宜的溫度。

e.所有安全防護裝置完好，處于正常工作狀態(tài)。

2.潛在異常跡象：

a.設(shè)備啟動時有較大噪音或振動，可能存在機械故障。

b.工具運行時有卡頓或異常噪音，可能需要潤滑或更換。

c.儀器設(shè)備顯示不穩(wěn)定，出現(xiàn)錯誤代碼或報警，可能存在電子故障。

d.通風(fēng)設(shè)備運行不正常，可能需要檢查或維修。

e.安全防護裝置損壞或失效，可能存在安全隱患。

3.狀態(tài)維護的基本要求：

a.定期檢查設(shè)備，包括潤滑、緊固和清潔。

b.對工具進行定期維護，如打磨輪的更換和校準。

c.保持工作環(huán)境的整潔，定期清理灰塵和廢棄物。

d.對儀器設(shè)備進行校準和測試，確保其準確性。

e.建立設(shè)備維護記錄，跟蹤設(shè)備的使用和維修情況。

f.培訓(xùn)操作人員正確使用和維護設(shè)備及工具，提高安全意識。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法：

a.根據(jù)文物修復(fù)方案，調(diào)整打磨機、拋光機等設(shè)備的轉(zhuǎn)速和壓力，確保操作過程中不會對文物造成損傷。

b.對粘合劑、顏料等材料的配比進行試驗，找到最佳的粘接強度和顏色匹配度。

c.依據(jù)文物表面狀況，調(diào)整清洗劑的濃度和溫度，避免對文物造成二次損害。

2.質(zhì)量校驗的頻次與標準：

a.每完成一個修復(fù)步驟后，應(yīng)進行一次局部質(zhì)量校驗，確保每一步驟的修復(fù)效果符合預(yù)期。

b.修復(fù)過程完成后，進行全面質(zhì)量校驗，包括外觀、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、顏色匹配度等。

c.質(zhì)量校驗標準應(yīng)參照《文物修復(fù)技術(shù)規(guī)范》和相關(guān)行業(yè)標準。

3.校驗不合格的處理流程：

a.發(fā)現(xiàn)校驗不合格時，應(yīng)立即停止作業(yè)，分析原因。

b.對不合格的部分進行返工，直至達到質(zhì)量標準。

c.記錄不合格原因及處理措施，進行總結(jié)和改進，以防止類似問題再次發(fā)生。

d.對返工后的文物進行再次校驗，確保修復(fù)質(zhì)量符合要求。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動作

1.合理站位：

a.操作人員應(yīng)站在設(shè)備的適當(dāng)位置，確保視線清晰，便于操作。

b.站位應(yīng)保持舒適，避免長時間保持同一姿勢導(dǎo)致身體疲勞。

c.工作臺面高度應(yīng)適宜，以減少彎腰或過度伸展的動作。

d.確保操作區(qū)域有足夠的空間進行材料取放和工具操作。

2.標準動作規(guī)范：

a.操作工具時，使用手腕的力量而非臂力，減少肌肉疲勞。

b.操作過程中，保持手臂自然彎曲，避免過度拉伸或扭曲。

c.使用工具時應(yīng)平穩(wěn)、均勻，避免急促或用力過猛的動作。

d.修復(fù)過程中，應(yīng)保持身體穩(wěn)定，避免頻繁變換姿勢。

3.避免誤操作的動作禁忌：

a.避免在操作過程中使用非標準姿勢，如長時間低頭、彎腰等。

b.避免在操作過程中分心，確保注意力集中。

c.避免使用工具時手部過度用力，以免損壞工具或文物。

d.避免在操作過程中頻繁更換工具，以免影響操作穩(wěn)定性。

e.避免直接用手觸摸文物表面，應(yīng)使用工具或手套進行操作。

依據(jù)人機工程學(xué)原理，操作人員的作業(yè)站位和動作規(guī)范對于保證作業(yè)效率和安全性至關(guān)重要。遵循以上指導(dǎo)，有助于減少操作人員的身體疲勞，降低誤操作的風(fēng)險，確保文物修復(fù)工作的順利進行。

七、作業(yè)過程中的關(guān)鍵注意事項

1.質(zhì)量控制：

a.嚴格遵循文物修復(fù)技術(shù)規(guī)范，確保修復(fù)質(zhì)量符合標準。

b.定期對修復(fù)過程進行質(zhì)量檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并糾正。

c.修復(fù)過程中應(yīng)保持文物的原始面貌和藝術(shù)風(fēng)格。

2.安全防護：

a.操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如防護眼鏡、口罩、手套等。

b.工作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。

c.使用化學(xué)藥品時，要遵循安全操作規(guī)程，防止中毒或火災(zāi)。

3.設(shè)備保護：

a.定期對設(shè)備進行維護和檢查，確保其正常運行。

b.避免設(shè)備長時間處于高溫或潮濕環(huán)境中，以免損壞。

c.使用設(shè)備前應(yīng)仔細閱讀操作手冊，確保正確操作。

4.環(huán)境維護：

a.保持工作環(huán)境的清潔，防止灰塵和污染物對文物造成損害。

b.修復(fù)過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)分類處理，避免環(huán)境污染。

c.在修復(fù)過程中，應(yīng)注意節(jié)約能源和水資源。

5.文物保護：

a.修復(fù)過程中應(yīng)盡量避免對文物造成二次損害。

b.修復(fù)材料的選擇應(yīng)確保對文物無害，且易于去除。

c.修復(fù)后的文物應(yīng)妥善存放，避免光照、濕度等因素的影響。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場清理：

a.清理修復(fù)現(xiàn)場，收集所有使用過的材料、工具和廢棄物。

b.確保所有材料包裝完好，廢棄物分類存放，按照規(guī)定處理。

c.清理工作臺面和地面，恢復(fù)工作環(huán)境整潔。

2.設(shè)備歸位：

a.關(guān)閉所有設(shè)備，確保電源切斷。

b.將設(shè)備歸回原位，并擦拭干凈，保持設(shè)備清潔。

c.檢查設(shè)備是否有異常，必要時進行簡單維護。

3.物料整理：

a.對剩余的修復(fù)材料進行整理，分類存放，確保下次使用方便。

b.對使用過的材料進行回收，減少浪費。

4.作業(yè)記錄填寫：

a.詳細記錄修復(fù)過程中的每個步驟，包括使用的材料、工具、操作方法等。

b.記錄修復(fù)過程中遇到的問題和解決方案，以及最終修復(fù)效果。

c.將記錄整理歸檔，便于日后查閱和評估修復(fù)質(zhì)量。

九、突發(fā)問題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，立即停止操作，避免進一步損壞。

b.檢查設(shè)備故障原因，如需專業(yè)維修，聯(lián)系維修人員。

c.在設(shè)備修復(fù)期間，調(diào)整工作計劃，使用備用設(shè)備或暫停作業(yè)。

d.修復(fù)完成后，進行試運行，確認設(shè)備恢復(fù)正常。

e.對故障原因進行分析，防止類似問題再次發(fā)生。

2.質(zhì)量異常：

a.發(fā)現(xiàn)修復(fù)質(zhì)量異常時，立即停止相關(guān)作業(yè)。

b.分析原因，采取糾正措施，如重新修復(fù)或更換材料。

c.對異常情況進行詳細記錄，包括原因和糾正措施。

d.將質(zhì)量異常情況上報給上級管理人員，討論改進措施。

3.安全隱患：

a.發(fā)現(xiàn)安全隱患時，立即采取措施排除或隔離危險源。

b.通知所有相關(guān)人員，確保他們了解并遵守安全規(guī)定。

c.對安全隱患進行徹底調(diào)查，找出根本原因。

d.制定整改計劃，上報給相關(guān)部門，確保問題得到解決。

e.對安全隱患的處理情況進行記錄和總結(jié)，提高安全意識。

十、附則

1.解釋權(quán)：

本作業(yè)指導(dǎo)書的解釋權(quán)歸文物修復(fù)部門所有。

2.生效日期：

本作業(yè)指導(dǎo)書自發(fā)布之日起生效