加油站提量改造和雙罐雙線改造項(xiàng)

目施工方案設(shè)計(jì)

目錄

第一章編制依據(jù)和原則......................................1

第二章各分項(xiàng)工程的主要施工方法............................3

第1節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備...................................3

第2節(jié)工程測(cè)量.......................................3

第3節(jié)土方工程.......................................6

第4節(jié)管溝工程.......................................7

第5節(jié)模板工程......................................16

第6節(jié)加固工程......................................18

第7節(jié)現(xiàn)澆混凝土工程................................19

第8節(jié)砌體工程......................................20

第9節(jié)砌塊建筑地面工程..............................21

第10節(jié)墻面抹灰.....................................22

第11節(jié)擋墻.........................................24

第12節(jié)石膏板吊頂施工...............................26

第13條門(mén)窗工程施工.................................28

第14條彩鋼瓦屋面工程...............................29

第15條外墻涂料施工方案.............................31

第16條設(shè)備與工藝管道工程...........................36

第17條給排水工程...................................47

第18條電氣工程.....................................49

第19條混凝土路面工程...............................58

第三章主要工程機(jī)械設(shè)備投資及主要工程機(jī)械進(jìn)場(chǎng)........計(jì)劃63

第五章勞動(dòng)力安排計(jì)劃.....................................67

(一)勞動(dòng)力分配方案...................................67

(二)勞務(wù)安排保障措施.................................67

第六章確保工程質(zhì)量的措施.................................69

(1)質(zhì)量管理體系.......................................69

(2)質(zhì)量保證措施.......................................72

(3)質(zhì)量控制措施.......................................73

第七章安全生產(chǎn)......................................措施78

(-)HSE管理目標(biāo).....................................78

(2)安全管理體系.......................................79

(三)安全保障措施.....................................84

第八章文明施工保障..................................措施92

(一)文明環(huán)境建設(shè)管理制度.............................92

(二)文明施工措施.....................................92

第九章工期保障措施.......................................94

(一)進(jìn)度管理措施.....................................94

(二)技術(shù)保障措施.....................................96

確保進(jìn)展的........................................措施98

第十章建設(shè)總體規(guī)劃......................................101

第十一章施工順序、總體進(jìn)度和整體形象進(jìn)度示意圖..........105

(1)施工順序..........................................105

(2)各子項(xiàng)目施工段劃分及施工流向確定..................105

(3)進(jìn)度目標(biāo)..........................................106

第十二章臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目數(shù)量和布局..........................109

第十三章與招標(biāo)文件的.............................一致程度109

附表：擬投資的主要工程機(jī)械設(shè)備........................110

時(shí)間表：勞動(dòng)力使用時(shí)間表..............................112

附表：建設(shè)總圖........................................113

附表：施工進(jìn)度條形圖..................................114

附表：臨時(shí)土地使用表..................................115

第二部分施工組織設(shè)計(jì)或施工方案

第一章編譯基礎(chǔ)與原則

一、編譯依據(jù)

（-）本項(xiàng)目招標(biāo)文件；

（二）現(xiàn)行國(guó)家、省、市有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)的規(guī)定；

（三）我公司內(nèi)部項(xiàng)目管理文件、管理制度等；

（四）現(xiàn)行建設(shè)及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性規(guī)定

（房建）、施工安全“一標(biāo)三規(guī)”、山東省建設(shè)項(xiàng)目綜合預(yù)算定額、工期定額建筑

安裝工程、山東省建筑業(yè)安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例等。

（五）建設(shè)部《1996-2010年建筑技術(shù)政策》和《建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)》、國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《住宅建筑規(guī)范》、山東省工程建設(shè)標(biāo)

準(zhǔn)《住宅建筑》。建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)部令第143號(hào)《民用建筑節(jié)能管理?xiàng)l例》，

山東省人民政府令第181號(hào)《山東省新型墻體材料開(kāi)發(fā)應(yīng)用和建筑節(jié)能管理規(guī)定》。

（六）項(xiàng)目建設(shè)場(chǎng)地的地形、地貌、水文、氣象、三通一平及相關(guān)建設(shè)條件。

（七）以施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)工程建設(shè)的依據(jù)。編制時(shí)，施工組織設(shè)置、

施工勞動(dòng)力、材料、機(jī)械組織、施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理、施工進(jìn)度控制、施工準(zhǔn)備工

作安排、主要分項(xiàng)施工方法和技術(shù)措施、工程質(zhì)量保證和控制措施、安全盡可能

充分考慮生產(chǎn)保障措施、文明施工環(huán)保措施、降低成本措施、季節(jié)性施工措施等

諸多因素，突出項(xiàng)目建設(shè)的重要性?？茖W(xué)、可行、高效。是確保高質(zhì)量、低耗、

安全、文明、高速完成各項(xiàng)建設(shè)任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。

二、編譯原則

我公司接到貴公司的招標(biāo)通知后，已做好了認(rèn)真的準(zhǔn)備工作。以招標(biāo)文件為

依據(jù)，堅(jiān)持方案科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)可行、工藝簡(jiǎn)單適用、措施有效、組織管理

嚴(yán)格、方案詳實(shí)、處處精打細(xì)算、降低工程造價(jià)的原則，以確保工程的質(zhì)量、進(jìn)

度和安全。為使業(yè)主滿意，編制了施工組織大綱。如果我司有幸中標(biāo)，我們將在

此大綱的基礎(chǔ)上，根據(jù)官方工程施工圖和具體進(jìn)度，準(zhǔn)備更詳細(xì)的分運(yùn)營(yíng)設(shè)計(jì)，

以確保工程質(zhì)量、進(jìn)度和進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。安全和文明目標(biāo)。

（1）我公司在編制本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，認(rèn)真遵循以下原則：

1、堅(jiān)持質(zhì)量第一、用戶至上的宗旨，全面貫徹公司《質(zhì)量手冊(cè)》“精心組織、

精心施工、優(yōu)質(zhì)高效、顧客滿意”的質(zhì)量方針，進(jìn)行科學(xué)組織、科學(xué)管理，切實(shí)

落實(shí)國(guó)家建設(shè)驗(yàn)收。確保項(xiàng)目質(zhì)量和安全的規(guī)范、操作程序和系統(tǒng)。

2、施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)工程特點(diǎn)，注重科學(xué)的施工管理、優(yōu)化的施工程序、

嚴(yán)格的質(zhì)量控制、先進(jìn)的施工方法、有效的技術(shù)組織、合理的總體布局。在保證

工程質(zhì)量的前提下，可以縮短工期，節(jié)約材料，降低成本。

3、質(zhì)量保證：確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)“合格”，實(shí)施全面質(zhì)量管理，采取技術(shù)質(zhì)

量承包責(zé)任制，確保工程質(zhì)量達(dá)到本招標(biāo)文件規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。

4、工期保障：從優(yōu)化施工方案入手，采用先進(jìn)的施工設(shè)備和精干的施工隊(duì)

伍，精心組織、科學(xué)施工，確保按時(shí)完工。

5、確保安全：落實(shí)安全目標(biāo)責(zé)任制，制定安全保障措施，杜絕安全事故的

發(fā)生，實(shí)現(xiàn)本次招標(biāo)確定的安全目標(biāo)（零傷亡）。

6、降低成本：明確方向，重點(diǎn)抓好影響工期或重難點(diǎn)的子項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度，

確保工期、質(zhì)量和安全目標(biāo)的真正落實(shí)。

（2）認(rèn)真研究建設(shè)單位的招標(biāo)文件、施工合同和施工設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行詳細(xì)

的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，掌握第一手資料。在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件、施

工合同和設(shè)計(jì)圖紙的要求，符合招標(biāo)文件、施工合同和設(shè)計(jì)圖紙的要求，堅(jiān)持“高

起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)”的原則、嚴(yán)要求”，貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方法規(guī)。建設(shè)單位根據(jù)使

用功能提出的各種規(guī)定、制度、標(biāo)準(zhǔn)和要求。

（三）確保重點(diǎn)，統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)合理安排施工方案，充分利用機(jī)械設(shè)備,

做好人力物力綜合平衡，努力提高勞動(dòng)效率，組織持續(xù)，平衡緊湊的施工生產(chǎn),

按施工計(jì)劃完成施工任務(wù)。；確保施工質(zhì)量和施工安全;加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算體系建設(shè),

落實(shí)增產(chǎn)增儲(chǔ)政策。

（四）遵循國(guó)家和市政府有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施,減少環(huán)境污染，

降低噪音，預(yù)防傳染病。

（五）嚴(yán)格遵守國(guó)家和市政府有關(guān)消防要求，做好消防工作。

第二章各分項(xiàng)工程的主要施工方法

第一節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備

1.與業(yè)主、監(jiān)理工程師一起對(duì)場(chǎng)地標(biāo)高和建筑坐標(biāo)進(jìn)行全面審核，確定項(xiàng)

目標(biāo)高參考點(diǎn)，避免因建筑實(shí)際尺寸與建筑坐標(biāo)不一致而產(chǎn)生的問(wèn)題?？傮w計(jì)劃。

2、施工人員仔細(xì)閱讀所有施工圖紙，并根據(jù)審核現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際大小進(jìn)行深入

重新抽樣，并立即與業(yè)主和建筑設(shè)計(jì)師就做法、材料、顏色和圖紙未注明的其他

事項(xiàng)，并以書(shū)面形式增減?；蜃兏ㄖ?，經(jīng)業(yè)主或建筑師批準(zhǔn)后實(shí)施。

3、項(xiàng)目進(jìn)入連續(xù)施工階段，擬每周召開(kāi)各類(lèi)工種施工協(xié)調(diào)會(huì)，解決前一周

的問(wèn)題，制定下一周的工作計(jì)劃，解決具體問(wèn)題由于施工現(xiàn)場(chǎng)與圖紙不一致。監(jiān)

理工程師對(duì)施工質(zhì)量的檢查和批評(píng)。

第二節(jié)工程勘察

一、平面控制

(1)結(jié)構(gòu)施工應(yīng)采用正反鏡面澆注法布線。在投點(diǎn)之前，檢查每個(gè)軸樁的位

置。試驗(yàn)合格后，將經(jīng)緯儀架在軸樁上，對(duì)準(zhǔn)方向標(biāo)記，按計(jì)算出的角度轉(zhuǎn)動(dòng)瞄

準(zhǔn)部分，用正反鏡將軸投射到待定位的一側(cè)。并取兩次鑄件測(cè)量點(diǎn)。然后在被測(cè)

樓板中點(diǎn)架好經(jīng)緯儀，回頭看軸線樁標(biāo)，將瞄準(zhǔn)部分旋轉(zhuǎn)180°檢查前視標(biāo)線是

否正確，將軸線投影到施工定位位置，彈出墨水線。將主軸投影到地板上，并檢

查好間距后，可以根據(jù)平面圖的大小設(shè)置建筑物的細(xì)節(jié)。

(2)采用封閉電線建立平面控制網(wǎng)絡(luò)，采用NTS320全站儀作為測(cè)量?jī)x器?？?/p>

制業(yè)主和監(jiān)理單位提供的中心線樁，設(shè)置線控樁。控制樁的位置應(yīng)穩(wěn)定可靠，便

于施工時(shí)的存放和使用。線路控制樁優(yōu)選位于高速公路一側(cè)或橫斷面上的人行道

外側(cè)。

2.垂直度控制

地面新建建筑的垂直度控制分為兩個(gè)步驟：

(-)提高地面新建建筑物邊線的布置精度。對(duì)于鋼尺測(cè)量距離過(guò)程中拉力

的影響，除使用同標(biāo)準(zhǔn)鋼尺外，在測(cè)量距離時(shí)采用固定拉力的方法，可以有效控

制誤差；

（2）支撐模具時(shí)，除嚴(yán)格按照尺寸要求外，還應(yīng)注意垂直度的校正，以保證

其測(cè)量精度。

3.高程控制

（1）以水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)為標(biāo)高控制依據(jù)，計(jì)算絕對(duì)標(biāo)高為相對(duì)標(biāo)高，將結(jié)構(gòu)土

0.000標(biāo)高引導(dǎo)至周?chē)ㄖ?，便于?biāo)高放樣。同時(shí)，定期對(duì)各標(biāo)高點(diǎn)的標(biāo)高進(jìn)

行復(fù)查，確保正常使用。

（2）測(cè)量?jī)x器采用DS3級(jí)。根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理工程師提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，將標(biāo)高引導(dǎo)

至各個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)200m。水準(zhǔn)點(diǎn)重新測(cè)量并封閉，允許封閉差為±12JLmm（L

為水準(zhǔn)線長(zhǎng)度，單位為千米）。

五、放線控制

本次招標(biāo)環(huán)節(jié)的放行控制主要包括以下幾個(gè)方面：

道路中心線、邊線、坡腳線的平面控制和標(biāo)高控制；雨水、污水管道和檢查

井的平面控制和高程控制；邊石、平石的平面控制和高程控制;平面和高度控制。

施工時(shí)根據(jù)中線控制樁恢復(fù)中線樁，然后以中線樁為原點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖放開(kāi)各子

項(xiàng)目平面控制點(diǎn)，利用臨時(shí)標(biāo)桿控制標(biāo)高在施工期間。

6、測(cè)量控制

一是審核監(jiān)理工程師提供的坐標(biāo)點(diǎn)和標(biāo)高點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師

和規(guī)劃設(shè)計(jì)部門(mén)。改正后，根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)建立平面及標(biāo)高控制體系，對(duì)

施工期間所有工程項(xiàng)目的施工進(jìn)行有效測(cè)控。

7.沉降觀測(cè)

為及時(shí)掌握沉降變形情況，按設(shè)計(jì)要求在建筑物周?chē)O(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。結(jié)構(gòu)

完成后，每月進(jìn)行一次觀察?？⒐ひ平粯I(yè)主后，繼續(xù)觀察，第一年3次，第二年2

次。之后每年觀察一次，直到沉降穩(wěn)定。

八、橫斷面審查

標(biāo)段測(cè)控網(wǎng)建成后，可按設(shè)計(jì)段樁號(hào)進(jìn)行土方開(kāi)挖填方工程的復(fù)測(cè)。使用J

2經(jīng)緯儀和水平儀完成了橫截面檢查。

9.確保測(cè)量準(zhǔn)確度和精密度的措施

（一）要嚴(yán)格遵守中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市計(jì)量規(guī)范》CJJ8-99的有

關(guān)規(guī)定，各類(lèi)計(jì)量器具在使用前應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。

(2)水平測(cè)量：水平角度觀測(cè)采用方向觀測(cè)法。儀器為J2級(jí)經(jīng)緯儀，取兩次

半后測(cè)右角的平均值作為水平角測(cè)量值。兩圈半之間，應(yīng)改變表盤(pán)位置，觀察角

度值誤差不超過(guò)20秒。

(3)測(cè)距：用鋼尺測(cè)量距離，尺子測(cè)量距離的兩次誤差允許偏差為1/5000。

(4)高程測(cè)量：采用DS3水準(zhǔn)儀，測(cè)量時(shí)每往返一次，閉合差W12JLmm{L為

往返測(cè)量水準(zhǔn)線長(zhǎng)度(km)}。

10、施工前的準(zhǔn)備工作

(一)施工前，施工技術(shù)人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，用墨線

標(biāo)出建筑物的位置。技術(shù)人員勘察無(wú)誤后，方可施工。所有尺寸的準(zhǔn)確性均以圖

紙?jiān)O(shè)計(jì)為依據(jù)。允許。

(2)放樣項(xiàng)目包括：

1、建筑總體規(guī)劃的協(xié)調(diào)控制；

2、各樓層建筑標(biāo)高；

3、軸間尺寸；

4、各軸定位線；

5、門(mén)窗位置線；

(3)樓板放樣確定后，在施工范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平線，同時(shí)完成樓板標(biāo)高

差校對(duì)、墻龍骨定位線、吊頂標(biāo)高彈線作業(yè)，提供施工人員作為地板和立面。建

設(shè)微調(diào)基礎(chǔ)。

(4)配合監(jiān)理工程師的指示，在局部放樣點(diǎn)使用鋼釘作為放樣確認(rèn)點(diǎn)(此

確認(rèn)包括地坪材料放樣線和地坪水平線)。

第三節(jié)土方工程

1.土方開(kāi)挖

(1)工藝要求

基溝開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖和人工配合。分層分段流水線作業(yè)的方法構(gòu)建。

(2)施工要點(diǎn)

基坑開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)地下有供水管道、燃?xì)夤艿?、地下光纜或文物，應(yīng)及時(shí)

向有關(guān)部門(mén)報(bào)告?；鶞祥_(kāi)挖后，設(shè)計(jì)等有關(guān)部門(mén)應(yīng)進(jìn)行溝槽檢查。如有局部薄弱

環(huán)節(jié)等，應(yīng)與設(shè)計(jì)部門(mén)制定處理方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施?；A(chǔ)或墊層施工前，應(yīng)將

基溝內(nèi)的浮土、積水、淤泥、垃圾等雜物清理干凈。

(3)技術(shù)要求

1、土方施工前，應(yīng)參照地質(zhì)資料制定開(kāi)挖方案，確定基溝幾何形狀。

2、設(shè)計(jì)好降水和排水措施，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查和測(cè)試，一切正常后才能開(kāi)

始施工。

3、土方開(kāi)挖的順序和方法必須與設(shè)計(jì)條件相一致，遵循“開(kāi)槽支護(hù)、先支

護(hù)后開(kāi)挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。

4、基溝開(kāi)挖后，應(yīng)復(fù)核坐標(biāo)、標(biāo)高和幾何尺寸，偏差不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。

5、施工過(guò)程中，不得破壞、擾動(dòng)地基土結(jié)構(gòu)。有高度差時(shí)，應(yīng)做成階梯式，

高長(zhǎng)比不大于1：2o

6、基礎(chǔ)施工必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收并符合有關(guān)規(guī)定，簽字后方可進(jìn)行下一步

工作。

2、混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)施工方案

(1)模板工程：采用組合鋼模板和部分木模板進(jìn)行散裝拆除。

(2)鋼筋工程：鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)制作和現(xiàn)場(chǎng)綁扎。獨(dú)立柱基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)下的鋼

筋放置在細(xì)石混凝土墊層上。墊塊采用與底板相同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土砌塊，呈四

棱錐狀，每1平方米排列1片，呈梅花狀。柱墻插筋與底板上排鋼筋相交處采用電

焊固定。柱和墻筋的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第四節(jié)管溝工程

1.土方開(kāi)挖

包括各種管道的土方開(kāi)挖、土方出庫(kù)、基溝驗(yàn)收等。

二、管道基礎(chǔ)

包括各種管道的基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)及管道分級(jí)。

3、管道安裝

包括污水管和雨水管鋼筋混凝土管的安裝，給水管的球墨鑄鐵管的安裝。

4、檢查井施工

包括污水井、雨水井、水表井等水井的施工，以及輔助配件和部件的安裝。

5、管道驗(yàn)收、土方回填

包括鋼筋混凝土管道的驗(yàn)收、給水管道的閉水試驗(yàn)、土方回填和壓實(shí)。

6、泥質(zhì)碎石路面鋪設(shè)

包括20cm厚泥石路平整壓實(shí)。

一、施工程序

(1)整個(gè)工程以土方施工為導(dǎo)向，先深后淺；干線和支線同時(shí)啟動(dòng)；自下

而上，按照先濕法、后干法的順序施工。

(2)管道建設(shè)順序：

測(cè)量定位f放線一土方開(kāi)挖一管道基礎(chǔ)f管道安裝一土方回填f建井一附

件安裝一閉水試驗(yàn)f土方回填f路面修復(fù)

(3)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施智能化信息系統(tǒng)管理，建立局域網(wǎng)和數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)信息

的及時(shí)交換和數(shù)據(jù)共享，為決策提供支持和服務(wù)，達(dá)到最佳管理效果。

二、主要施工流程

(-)施工勘察設(shè)計(jì)

根據(jù)甲方和設(shè)計(jì)院提供的建筑定位樁和標(biāo)桿點(diǎn)，以往返重測(cè)和簽證作為試點(diǎn)

控制網(wǎng)絡(luò)的起點(diǎn)后，控制點(diǎn)的檢測(cè)閉合差應(yīng)為零，測(cè)量控制點(diǎn)應(yīng)有效保護(hù)。

測(cè)量嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)絡(luò)，再精確定位的原則進(jìn)行。平面控制網(wǎng)絡(luò)

應(yīng)按城建陣容組設(shè)定的紅線建立，并在簽證審批后做好相應(yīng)記錄。準(zhǔn)確建立由主

軸組成的樁位控制網(wǎng)絡(luò)，根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況將標(biāo)高延伸至周邊空地或相鄰建筑物,

建立測(cè)控驗(yàn)證體系。

(2)先控制軸網(wǎng)，再局部測(cè)量設(shè)置。

(3)本項(xiàng)目投資的計(jì)量器具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，以保證施工計(jì)量和設(shè)計(jì)

的準(zhǔn)確性。

3.高程控制

(1)高程控制點(diǎn)的設(shè)立

根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的已知標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，將試驗(yàn)引至現(xiàn)場(chǎng)的控制樁，經(jīng)審查標(biāo)準(zhǔn)后

方可正式使用，并采取可靠的保護(hù)措施；

(2)高程轉(zhuǎn)移

采用基準(zhǔn)控制，基準(zhǔn)上的標(biāo)高由控制點(diǎn)測(cè)量并標(biāo)出；

⑶注意事項(xiàng)

①觀察時(shí)盡量使前后視線盡可能長(zhǎng)，利用水平儀的高度(+1.30~1.40)直

接調(diào)整水平儀進(jìn)行測(cè)量和設(shè)置水平線，使后視線在與水平線直接對(duì)齊，向前看時(shí),

用鉛筆直接標(biāo)出水平視線標(biāo)高；

②向下或向上測(cè)量高度差時(shí)，使用的鋼尺己經(jīng)過(guò)驗(yàn)證。測(cè)量高度差時(shí)，尺身

應(yīng)垂直并使用規(guī)定的張力，并校正尺長(zhǎng)和溫度。

4、施工勘察及設(shè)備準(zhǔn)備

(1)儀器校準(zhǔn)：J2激光經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺均經(jīng)計(jì)量部門(mén)合格。

(2)熟悉圖紙、測(cè)量方案及相關(guān)技術(shù)披露，明確各工序的測(cè)量任務(wù)。

(3)主控軸樁與調(diào)平點(diǎn)交接。

5、施工測(cè)量

(1)軸測(cè)法

考慮到施工場(chǎng)地范圍廣、地形條件復(fù)雜等影響測(cè)量的因素，應(yīng)按施工斷面采

用直角坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)量定位。各工段內(nèi)部控制點(diǎn)坐標(biāo)應(yīng)封閉，各工段主控制點(diǎn)坐

標(biāo)應(yīng)封閉。

(2)高程控制

根據(jù)總平面圖所示的國(guó)家標(biāo)桿標(biāo)志或勘察設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的標(biāo)桿相對(duì)標(biāo)高參

考點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確引導(dǎo)至施工管線附近便于監(jiān)測(cè)的相應(yīng)位置。監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)的地位

必須堅(jiān)定。穩(wěn)定，不下沉，不變形?？刂泣c(diǎn)的大樣本如下所示：

高程試點(diǎn)測(cè)量，往返一次，閉合誤差值不大于H的Jn值(n為試點(diǎn)站數(shù))。

閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離成比例修正。

(3)管道基礎(chǔ)施工抄線

基礎(chǔ)開(kāi)挖：施工平面圖和斷面，根據(jù)管道軸線定位，連接相應(yīng)軸線，檢查管

道軸線位置是否符合設(shè)計(jì)要求。

基礎(chǔ)土方開(kāi)挖完成后，按設(shè)計(jì)圖紙檢查標(biāo)高，檢查土方開(kāi)挖深度是否符合設(shè)

計(jì)要求?；鄹叱虃鬟f如下圖所示：

6、鋼筋混凝土管道的安裝施工

本工程有各種管徑的鋼筋混凝土管，按明挖、埋管施工要求進(jìn)行施工。

⑴挖土：

一個(gè)。按設(shè)計(jì)測(cè)量定位后，用白石灰對(duì)明挖土方做標(biāo)記，用o.8m3反鏟挖掘，

留15cm人工清底。由于有的管道埋深達(dá)3?11米，超過(guò)挖掘機(jī)施工能力的，應(yīng)采

用人工開(kāi)挖。

灣。凹槽支撐：

溝槽支護(hù)應(yīng)根據(jù)溝槽土質(zhì)、地下水位、開(kāi)槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。

支撐材料可以是鋼、木頭或鋼和木頭的混合物。支撐為木質(zhì)時(shí)，其構(gòu)件規(guī)格應(yīng)滿

足以下要求：支撐厚度不小于50mm,長(zhǎng)度不大于4m；梁或縱梁應(yīng)為方木，截面不

小于150mmX150mm；水平支撐應(yīng)為圓木，其尖端直徑不應(yīng)小于100mm。

由支撐支撐的橫梁、縱梁和橫撐的布置應(yīng)符合下列要求：每根橫梁或縱梁不

得少于2個(gè)橫撐；橫撐的水平間距宜為1.5-2.0m；1.5m。

支具應(yīng)隨著開(kāi)挖的加深而及時(shí)安裝。在軟土或其他不穩(wěn)定土層使用支撐板支

護(hù)時(shí)，支護(hù)起始處開(kāi)挖溝渠深度不得超過(guò)LOm；開(kāi)挖和支護(hù)應(yīng)在以后交替進(jìn)行,

每次交替的深度應(yīng)為0.4-0.8m。支撐板的安裝應(yīng)與槽壁緊密接觸，有縫隙時(shí)應(yīng)填

滿。橫排支架要水平，豎排支架要平直，密排支架的對(duì)接要緊。

橫梁、縱梁、橫撐的安裝應(yīng)符合下列要求：橫梁應(yīng)水平，縱梁應(yīng)垂直，且必

須與支撐板緊密貼合，連接牢固；橫撐應(yīng)水平并與橫梁或縱梁垂直，支撐嚴(yán)密,

連接牢固。

水平支架用于支撐。地下鋼質(zhì)管道或鑄鐵管道過(guò)槽時(shí)，管道下方的撐條上沿

應(yīng)緊靠管道安裝；管道上方支架下緣與管道頂面的距離不應(yīng)小于100mm。

應(yīng)經(jīng)常檢查支撐。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動(dòng)、移位或開(kāi)裂等跡象時(shí)，應(yīng)

及時(shí)處理。雨季和春季解凍期應(yīng)加強(qiáng)檢查。

支護(hù)施工質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：支護(hù)后溝中心線各邊凈寬不小于施工設(shè)計(jì)規(guī)

定；橫向支撐不應(yīng)阻礙下管和穩(wěn)定器管；安裝應(yīng)牢固、安全、可靠；鋼板樁軸線

位移不應(yīng)大于50mm；垂直度不得大于1.5%。

上下凹槽應(yīng)設(shè)置安全梯，不允許攀爬。支撐轉(zhuǎn)盤(pán)的橫撐必須加強(qiáng)。翻板的鋪

設(shè)要平整，與橫撐的連接要牢固。

拆除支架前，應(yīng)對(duì)溝渠兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物、墻體進(jìn)行安全檢查，制定拆

除支架的實(shí)施細(xì)則和安全措施。拆除支撐板支架時(shí)應(yīng)滿足以下要求：支架的拆

除應(yīng)與回填的填充高度相配合，拆除后應(yīng)及時(shí)回填；使用排水溝的溝渠應(yīng)從相鄰

的兩個(gè)排水井的分水嶺到相鄰的兩個(gè)排水井。對(duì)于多層支撐槽，應(yīng)在下層回填后

拆除上槽的支撐；拆除單層密排支撐板支座時(shí)，應(yīng)先回填至下橫支底面，再拆除

下橫支?；靥畹揭话胍陨习疾酆?，拆除上部水平支撐。當(dāng)一次拆除有危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)

更換拆除方法拆除支架。

Co開(kāi)挖與原建筑相鄰的土體，如果深度超過(guò)原建筑基礎(chǔ)底部標(biāo)高，則開(kāi)挖

坑邊緣與原基礎(chǔ)邊緣的距離必須大于高差的1?2倍，邊坡應(yīng)采取防護(hù)措施；當(dāng)老

建筑的地基受到影響時(shí)，必須要求有關(guān)部門(mén)在施工前采取加固措施，防止建筑變

形、沉降。

do管溝開(kāi)挖深度不得超過(guò)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)標(biāo)高。如果有的地方開(kāi)挖過(guò)大，則要用

砂石填平壓實(shí)。

e.挖至基溝底部時(shí)，應(yīng)會(huì)同指揮部、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院共同進(jìn)行溝槽檢驗(yàn)。

F。開(kāi)挖的棄土或疏浚應(yīng)保證開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定和排水。土質(zhì)較好時(shí)，應(yīng)距溝

邊0.8m堆放，高度不宜超過(guò)1.5m。在軟土地區(qū)，不應(yīng)將土壤放在開(kāi)挖一側(cè)。

Go管溝土方工程完成后，應(yīng)將積水排干，人工清掃底部，及時(shí)進(jìn)行下道工

序的施工。

Ho挖掘路面或原建筑地基時(shí)使用的工具主要有氣鎬(帶空壓機(jī))、大錘、撬

棍等。最后用裝載機(jī)裝上自卸車(chē)運(yùn)出工地。

(2)開(kāi)挖應(yīng)符合下列要求：

①應(yīng)滿足設(shè)計(jì)基礎(chǔ)標(biāo)高；

②地基承載力，設(shè)計(jì)要求承載力標(biāo)準(zhǔn)值為150Kpa,如達(dá)不到，應(yīng)采用超挖

更換或樁基等方式處理。

(3)開(kāi)挖基面尺寸：每邊應(yīng)比設(shè)計(jì)管線寬0.5m以上，以利于施工作業(yè)。

⑷基坑排水：在基坑周?chē)O(shè)置集水溝，用泥漿泵將地下水、積水、混凝土泌

水和維修水排出基坑。

⑸開(kāi)挖過(guò)程中地下管線的保護(hù)

開(kāi)挖過(guò)程中遇到管道，將采用臨時(shí)支撐或拐掛等方式對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，以保證

管道的正常使用。

(6)基坑開(kāi)挖到位并合格后，應(yīng)立即進(jìn)行混凝土墊層施工。

⑺墊層混凝土施工：基礎(chǔ)混凝土的生產(chǎn)和澆筑按常規(guī)方法進(jìn)行，基礎(chǔ)形狀應(yīng)

符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

(8)管道質(zhì)量驗(yàn)收：所購(gòu)管道應(yīng)有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告，管道外觀無(wú)外露

筋、蜂窩麻面等現(xiàn)象。

⑼管道埋設(shè)：采用8T汽車(chē)吊架就位，分段安裝，接縫處使用墊料，接口處

使用平面接口，接口處使用水泥砂漿絲網(wǎng)膠帶。連接接口后，取下焊盤(pán)。

⑩檢查井施工

①準(zhǔn)備施工條件

砌筑所用紅磚應(yīng)有出廠合格證，入廠試驗(yàn)合格，砌筑所用水泥應(yīng)符合強(qiáng)度和

穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)；

檢查井墊已澆筑，具有一定強(qiáng)度；

檢查井周?chē)墓艿酪寻惭b完畢。

②建設(shè)生產(chǎn)組織

在筑墻階段，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砂漿攪拌機(jī)生產(chǎn)砂漿，由人力車(chē)運(yùn)至施工作業(yè)點(diǎn)。

③砌筑砌筑

a砌體順序：從下到上施工。

b砌筑工具：灰斗、砌石刀、鏟子、皮數(shù)桿、線錐；

c腳手架工具：采用工具式移動(dòng)腳手架；

d砌筑方法：砌筑應(yīng)上下交錯(cuò)，內(nèi)外砌筑，砂漿接縫平直，砂漿飽滿，水平

砂漿縫厚度和垂直砂漿縫寬度10mm,偏差應(yīng)小于±2mm；

④灰縫的厚度和高度：由pi數(shù)桿控制；

垂直度：由2nl尺控制；

灰縫直：用灰線控制。

(11)流水線交叉處理：

施工過(guò)程中供水管線與其他管線交叉的，按設(shè)計(jì)規(guī)定處理；設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定的,

按本節(jié)規(guī)定處理，并通知有關(guān)單位。

混凝土或鋼筋混凝土預(yù)制圓管與上面的鋼管或鑄鐵管相交，同時(shí)施工。當(dāng)鋼

管或鑄鐵管內(nèi)徑不大于400mm時(shí)，宜在混凝土管兩側(cè)筑磚墩支撐。磚墩的砌筑應(yīng)

符合下列要求：

應(yīng)使用粘土磚和水泥砂漿，磚的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU7.5；砂漿不應(yīng)低于M7.

5；磚墩基礎(chǔ)的壓力不應(yīng)超過(guò)基礎(chǔ)的允許承載力；磚墩高度在2m以內(nèi)時(shí)，磚墩寬

度為240mln；磚墩高度每增加1m,磚墩寬度應(yīng)增加125mm；磚墩長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼管

或鑄鐵管外徑加300mm；應(yīng)小于90o；當(dāng)覆土高度不超過(guò)2m時(shí)，磚墩間距宜為2?3

m；對(duì)于鑄鐵管，每個(gè)管段不應(yīng)少于2個(gè)成墩。

當(dāng)混合結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土矩形管道穿過(guò)其上方的鋼質(zhì)管道或鑄鐵管道時(shí)，當(dāng)

其頂板至其上方管道底部的間隙為70mm以上時(shí)，可在側(cè)壁筑磚墩，支持管道。

當(dāng)頂板與上方管底間隙小于70mm時(shí)，可用低強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或細(xì)石混凝

土填充頂板與管道之間的空隙。載荷不應(yīng)超過(guò)頂板的允許承載能力，其支撐角度

不應(yīng)超過(guò)應(yīng)小于90oo

圓形或矩形給水管道與其下方的鋼管或鑄鐵管道相交并同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)在下

方的管道上加設(shè)套管或管廊，并應(yīng)符合下列要求：

套管內(nèi)徑或管廊凈寬不應(yīng)小于管結(jié)構(gòu)外緣寬度加300mm；套管或管廊的長(zhǎng)度

不應(yīng)小于上供水管道基礎(chǔ)寬度的3倍加上管道的交叉高度差，且不應(yīng)小于基礎(chǔ)寬

度加上1m；套管可以采用鋼管、鑄鐵管或鋼筋混凝土管；管廊可以是磚砌體或其

他材料的混合結(jié)構(gòu)；套管或管廊兩端與管道之間的氣孔應(yīng)密封嚴(yán)密。

7、溝回填：

管道施工完成并檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填溝渠。回填前應(yīng)滿足以下要求：預(yù)

制構(gòu)件鋪設(shè)管線的現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)組裝的接縫抹膠或接縫水

泥砂漿強(qiáng)度不得低于5N/mm2；規(guī)定采用預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)組裝的鋼筋混凝土導(dǎo)管回填

時(shí)，應(yīng)采取措施防止位移或損壞。

壓力管道槽回填前應(yīng)滿足以下要求：水壓試驗(yàn)前，除接頭外，管道兩側(cè)及管

頂以上回填高度不得小于0.5m；水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)回填其余部分；對(duì)于900

mm鋼管，應(yīng)控制管頂?shù)呢Q向變形。

非承壓管道的凹槽應(yīng)在閉水試驗(yàn)合格后及時(shí)回填。溝槽回填材料，除設(shè)計(jì)文

件另有規(guī)定外，應(yīng)符合下列要求?；靥钔寥罆r(shí)：

(1)槽底至管頂50cm范圍內(nèi)，不得有有機(jī)物、凍土及大于50mm的磚石等硬塊；

抹布界面、防腐絕緣層或電纜周?chē)捎眉?xì)粒土回填；

(2)冬季回填時(shí)，在管頂以上50cm范圍外，可將凍土混合均勻。

采用石灰土、沙子、礫石等材料回填時(shí)，質(zhì)量要求按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行?；靥钔?/p>

的含水率應(yīng)根據(jù)土壤類(lèi)型和使用的壓實(shí)工具控制在最佳含水率附近。

每層回填層的厚度應(yīng)根據(jù)所使用的壓實(shí)工具和所需的壓實(shí)度來(lái)確定。對(duì)于一

般的壓實(shí)工具，土的厚度應(yīng)為200mln。

每層回填的壓實(shí)次數(shù)應(yīng)根據(jù)要求的壓實(shí)程度、壓實(shí)工具、虛擬鋪設(shè)厚度和含

水量，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。

回填溝渠時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：清除磚、石、木塊等雜物；采用明渠排水時(shí)，

排水溝應(yīng)保持暢通，溝內(nèi)不得有積水；回填土或其他回填材料應(yīng)運(yùn)入溝內(nèi)。管接

頭及其接頭在槽內(nèi)不得損壞，并滿足以下要求：回填材料應(yīng)按一層虛鋪厚度的

量運(yùn)入槽內(nèi)，不得堆放在槽內(nèi)。影響壓實(shí)的范圍；

管道兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料應(yīng)從凹槽兩側(cè)對(duì)稱輸送至凹槽

內(nèi)，不得直接拋灑在管道上；其他部位回填時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得一起推入；

需要混合的回填材料在運(yùn)入罐內(nèi)前應(yīng)混合均勻，不得在罐內(nèi)混合。

溝槽回填或其他材料的壓實(shí)應(yīng)符合下列要求：

應(yīng)逐層進(jìn)行回填壓實(shí)，不得破壞管道；管道兩側(cè)及管頂以上50cm以內(nèi)應(yīng)采用

輕壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面高度差不得超過(guò)30cm。當(dāng)管道基礎(chǔ)為土弧基礎(chǔ)時(shí)，管道

與基礎(chǔ)之間的三角形區(qū)域應(yīng)填滿。壓實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱，管道不得移位或損

壞；當(dāng)同一溝槽內(nèi)有雙排或多排管道的地基底面位于同一標(biāo)高時(shí)，管道間的回填

壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁一致?；靥詈蛪簩?shí)對(duì)稱進(jìn)行；當(dāng)同一溝渠內(nèi)有雙排或多排管

道，但基礎(chǔ)底面標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝渠；前款規(guī)定回填的；分段

回填時(shí)，相鄰段的殘茬應(yīng)呈梯形，不得夯擊滲漏；

夯實(shí)用于壓實(shí)時(shí)，應(yīng)采用夯連接；管道溝位于路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂以上25c

m內(nèi)回填面層壓實(shí)度不低于87%其他部位回填土壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)定。

管道兩側(cè)回填土的壓實(shí)度應(yīng)滿足以下要求：混凝土、鋼筋混凝土和鑄鐵圓形

管道，壓實(shí)度不低于90%；鋼管的壓實(shí)度不低于95%；

當(dāng)管道覆土較淺、管道承載力低、壓實(shí)工具負(fù)荷大或原土回填達(dá)不到要求的

壓實(shí)度時(shí)，可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商使用石灰土、沙子、礫石等。用強(qiáng)度或其他能滿足

要求的材料回填。為了提高管道的承載能力，可以采取加強(qiáng)管道的措施。

沒(méi)有道路施工計(jì)劃的溝渠回填，管頂以上高度為50cm,寬度在管結(jié)構(gòu)外緣以

內(nèi)。應(yīng)低于9096。綠地或農(nóng)田范圍內(nèi)的溝渠回填，距面層50cm以內(nèi)不宜壓實(shí)，但

可平整地表并預(yù)留沉降。

回填管道的溝渠。當(dāng)原土含水量高，不具備降低含水量的條件，不能滿足要

求的壓實(shí)度時(shí)，管道和溝渠兩側(cè)位于基礎(chǔ)范圍內(nèi)管道頂部以上，石灰土、沙子和

礫石應(yīng)回填。或其他能達(dá)到所需壓實(shí)度的材料。

檢查井、雨水渠等井周?chē)幕靥钔?，?yīng)符合下列要求：

現(xiàn)澆混凝土或砌筑水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；路面內(nèi)井室周?chē)鷳?yīng)回填

石灰土、沙子、礫石等材料，寬度不小于40cm；井室周?chē)靥顟?yīng)與管道溝回填,

溝槽回填應(yīng)同時(shí)進(jìn)行；不方便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，留茬應(yīng)呈階梯狀；井室四周回填應(yīng)沿

井室中心對(duì)稱進(jìn)行，不得夯實(shí)；回填材料壓實(shí)后應(yīng)緊貼井壁。

新建供水管道與其他管道交匯處的回填土應(yīng)達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，回填材料應(yīng)

與支撐管道緊密接觸。

8、供水管道安裝

(1)管溝開(kāi)挖

由于給水管埋深淺，施工工藝簡(jiǎn)單，全部采用明挖埋管施工，施工工藝與鋼

筋混凝土管土方施工相同。

(二)供水管道安裝準(zhǔn)備工作：

準(zhǔn)備下降設(shè)備和繩索，并進(jìn)行安全檢查。直徑小于125mm的球墨鑄鐵管可以

人工下放，采用轉(zhuǎn)運(yùn)法，直徑大于150mm的管材可以用撬繩法下放。對(duì)于管徑較

大的管道，可酌情使用起吊設(shè)備。詳見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)中室外排水的相關(guān)方法和規(guī)定。

將管中心對(duì)準(zhǔn)定位中心，并做各種輔助工作。

放下管子前，必須對(duì)管子進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)有裂紋的管子進(jìn)行處理。如果在

插口端出現(xiàn)裂紋，使用前應(yīng)將開(kāi)裂的管段剪掉。

先用三通、閥門(mén)和消火栓確定零件的具體位置，再根據(jù)插座的水流方向，一

一確定工作坑的位置。如果管道較長(zhǎng)，由于鑄鐵管的長(zhǎng)度和規(guī)格不同，工作坑的

一次性定位往往不準(zhǔn)確，可以逐段定位。

(3)供水管道落水管

重新測(cè)量三通、閥門(mén)、消火栓的位置和排尺定位的工作坑的位置。如果尺寸

不合適，必須修理。

放置第一根管子時(shí)，管子中心必須與定位中心線對(duì)齊，并確定管子底部標(biāo)高

（將水平線掛在水平板上）。管子末端應(yīng)用方木堵住或釘在墻上，以防止管子在

打開(kāi)時(shí)移動(dòng)。

鋪設(shè)連續(xù)下水管時(shí)，必須保證管子間接口的環(huán)形間隙均勻。對(duì)于承插口不垂

直于管子中心線的管子、端部形狀不正確的管子以及設(shè)計(jì)成彎曲的管子，管子端

部周?chē)我恻c(diǎn)的間隙應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

鑄鐵管承插口與承插接口的對(duì)口間隙不得小于3mm,最大間隙不得大于質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定值。應(yīng)使用線規(guī)檢查間隙的大小。對(duì)于直徑不大于500mm的管道，

每個(gè)接口允許有2o角；直徑大于500mm時(shí)，只允許lo角。

閥門(mén)兩端的A、B短管可在下溝前先接地，待接頭牢固后再下溝。

如需打斷管子，管子下部必須墊方木，管徑75-350mm的鑄鐵管。它可以直接

用切碎機(jī)（或鋼鋸）切割。對(duì)于管徑400mm以上的鑄鐵管，先過(guò)大齒一周，再用

切刀切斷。切管時(shí)，應(yīng)先畫(huà)好切割線，邊切邊邊轉(zhuǎn)動(dòng)管子，使切刀始終在管子的

頂部。預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力鋼筋混凝土管和鋼筋混凝土管不允許截?cái)啵財(cái)嗪蟛坏迷?/p>

次使用。

9、室外給水管道的水壓試驗(yàn)和沖洗試驗(yàn)

（1）管道試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行。常溫條件一般采用水壓試驗(yàn)，

冬季或缺水時(shí)也可采用氣壓試驗(yàn)。

（2）室外給水管道水壓試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求：

①給水管道的水壓試驗(yàn)壓力見(jiàn)下表。

②壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)，10分鐘內(nèi)壓降不大于0.5Mpa,且管路、附件、接

頭無(wú)泄漏，當(dāng)壓力降至工作壓力時(shí)，目測(cè)合格.

③接口的漏水率一次不得超過(guò)3%滲水、起泡、潮點(diǎn)不超過(guò)7樂(lè)必須修復(fù)漏

水接口。滲、潮可酌情處理。

（3）管道水壓試驗(yàn)作業(yè)的安全技術(shù)要求如下。

①當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，工作人員不得下管溝檢查噴嘴。

②安裝前應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行檢查，避免壓力表安裝失敗。加壓過(guò)程中，設(shè)置專(zhuān)

人觀察觀察兩端壓力表的變化。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車(chē)，不得超壓。

③升壓和降壓都應(yīng)緩慢進(jìn)行，不要太倉(cāng)促。

④不得延長(zhǎng)試驗(yàn)壓力的穩(wěn)定時(shí)間，不得擅自增加試驗(yàn)壓力。

⑤提前做好充分準(zhǔn)備，確定沖洗管道的排水點(diǎn)或排水口。

⑷地下壓力管道必須經(jīng)過(guò)兩次水壓試驗(yàn)。

①回填槽和裝配閥門(mén)前，分段預(yù)試驗(yàn)。

②最終試驗(yàn)應(yīng)在回填溝渠并完成該段管道各項(xiàng)工作后進(jìn)行。

10.閉水試驗(yàn)

試管段注滿水后，浸泡時(shí)間不得少于24小時(shí)；試驗(yàn)水頭按規(guī)定確定；當(dāng)試驗(yàn)

水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)，開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀察管道滲水量，將試驗(yàn)管連續(xù)送入試驗(yàn)管段，

直至觀察結(jié)束。內(nèi)部注水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水觀察時(shí)間不少于30min。

第五節(jié)模板工程

一、施工要點(diǎn)

(1)一般要求：

1.優(yōu)先使用新工藝和新技術(shù)。在模板支撐之前，必須進(jìn)行模板裝配設(shè)計(jì)，

并在荷載校核后實(shí)施模板支撐系統(tǒng)，以確保剛度和穩(wěn)定性。

2、現(xiàn)澆板模板以竹膠合板為主。梁、板、柱的連接處或異型模板用木模制

作，竹膠合板和木肋用鋼釘固定?？蚣苤凿撃０鍨橹?，采用鋼木結(jié)合的模板方

式。當(dāng)鋼模板不符合模數(shù)(小于5cm)時(shí)，用方木填充，并用F12螺栓與兩側(cè)鋼模

板連接，模板之間的縫隙用海綿膠帶密封。

3、脫模劑要涂抹均勻，不宜涂抹過(guò)多。脫模劑優(yōu)選M73型化學(xué)脫模劑，降低

裝修工程施工難度。

4、模板安裝前，應(yīng)先做好模板的定位參考。即：中心位置、高程測(cè)量、基

準(zhǔn)調(diào)平、定位基準(zhǔn)等。

5、模板與墻體接觸處應(yīng)填滿填縫材料，以免澆筑時(shí)漏漿。

6、優(yōu)先使用鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)和加固系統(tǒng)。底部基礎(chǔ)夯實(shí)基礎(chǔ)，然后鋪設(shè)一

個(gè)長(zhǎng)踏板。

(2)基本模板

1、安裝模板前，根據(jù)約定的坐標(biāo)位置松開(kāi)基本邊線。

2、模板支撐在土墻上時(shí)，必須清除松散的土并找平，并加墊板。模板支架

與模板的夾角不應(yīng)小于45度。

3、為保證基礎(chǔ)幾何尺寸，防止模板位移，可在模板兩側(cè)一定距離處加臨時(shí)

支撐以拆除混凝土，或在模板處設(shè)置固定樁。用系帶固定地基的一側(cè)。

二、技術(shù)要求

(1)設(shè)計(jì)模板時(shí)，盡量減少模板類(lèi)型和異型模板，盡量使施工簡(jiǎn)單易拆。支

護(hù)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算應(yīng)根據(jù)當(dāng)前施工的實(shí)際情況選擇最不利的因素荷載組合，以保

證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和足夠的剛度。豎向支撐的基礎(chǔ)要牢固，當(dāng)是一層土基礎(chǔ)時(shí),

要壓實(shí)，加長(zhǎng)墊板。

(2)模板的接縫、找平應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求，U型卡不得同向夾緊。

(3)支撐系統(tǒng)的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm

第六節(jié)加固工程

一、施工要點(diǎn)

(1)鋼筋加工：

1、鋼筋加工前應(yīng)核對(duì)鋼號(hào)、直徑等是否與材料清單一致，并核對(duì)鋼筋合格

證和檢測(cè)報(bào)告是否符合要求。

2、嚴(yán)格控制鋼筋的截?cái)嚅L(zhǎng)度和鉤形，控制箍筋的外形尺寸。

3、鋼筋接頭位置應(yīng)根據(jù)來(lái)料長(zhǎng)度并結(jié)合有關(guān)規(guī)定錯(cuò)開(kāi)。

4、現(xiàn)澆板坯IH級(jí)帶肋鋼筋按鋼筋切割表訂購(gòu)。

(2)基礎(chǔ)鋼筋：

1、單向主網(wǎng)周?chē)鷥膳配摻畹慕徊纥c(diǎn)應(yīng)處處綁扎，中間可錯(cuò)開(kāi)固定，但鋼筋

不得錯(cuò)位。裝訂時(shí)要注意相鄰裝訂點(diǎn)的裝訂線呈八字形，以免網(wǎng)眼歪斜變形。

2、鋼筋鉤應(yīng)朝上，而不是一側(cè)。

3、鋼筋網(wǎng)為單向主筋時(shí)，主筋在底部，主筋在上部。當(dāng)鋼筋網(wǎng)為雙向主筋

時(shí)，短邊鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋上。

4、用于連接現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)的鋼筋應(yīng)做成90度朝外的掛鉤，可用橋筋固定。

鋼筋位置要準(zhǔn)確，必要時(shí)可點(diǎn)焊。

5、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度，用水泥墊墊鋼筋。焊盤(pán)制作時(shí)埋入22#引線，

使用時(shí)系在網(wǎng)片上。

(3)框架柱加固：

1、立式鋼筋采用立式埋弧對(duì)焊。

2、箍筋接頭在四角縱筋上應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，箍筋角與縱向主筋的交點(diǎn)應(yīng)系牢。對(duì)于

其他可以間隔錯(cuò)開(kāi)的綁定，綁定應(yīng)該是8字形。

3、所有梁的配筋必須放置在柱的主筋內(nèi)側(cè)，并保證梁高內(nèi)的箍筋數(shù)量。

(4)梁板加固

1、馬鏡的接縫要在兩根豎筋上錯(cuò)開(kāi)，馬鐐的角部要緊固牢靠，其余的可以

錯(cuò)開(kāi)綁成八字形。

2、箍筋必須放在板上負(fù)彎矩的鋼筋上，防止被踩踏。特別是對(duì)于懸臂構(gòu)件，

負(fù)桿的位置要嚴(yán)格控制。其他與基本背板網(wǎng)絡(luò)相同。

3、梁板保護(hù)層采用水泥墊支撐。焊盤(pán)制作時(shí)嵌入22#引線，使用時(shí)系在梁、

板的主筋上。

二、技術(shù)要求

(1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有合格證，樣品送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行物理檢測(cè)。不及格者不得使

用。

(2)安裝鋼筋時(shí)，仔細(xì)檢查鋼筋的數(shù)量、類(lèi)型、位置、間距是否符合設(shè)計(jì)要

求。鋼筋與保護(hù)層搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，綁扎牢固。鋼筋應(yīng)無(wú)油污和銹跡。

(3)鋼筋安裝完畢后進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，并應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范》

的有關(guān)規(guī)定。

第7節(jié)現(xiàn)澆混凝土工程

一、施工要點(diǎn)

(1)組成材料：混凝土所用的各種原料必須符合有關(guān)規(guī)定的要求，按檢測(cè)報(bào)

告的比例進(jìn)行配量和拌合，雜質(zhì)含量不得超過(guò)相關(guān)規(guī)定。

(2)混凝土攪拌：攪拌前，用水清洗并潤(rùn)濕機(jī)械。第一批混凝土配料應(yīng)減半，

配料順序應(yīng)為石-水泥-砂，攪拌時(shí)間不得少于規(guī)定的最短時(shí)間。堅(jiān)持按需攪拌原

則，間隔時(shí)間不超過(guò)規(guī)范。

(3)混凝土運(yùn)輸：使用塔式起重機(jī)解決垂直和水平運(yùn)輸。

(4)混凝土基礎(chǔ)澆筑：應(yīng)分層、分段澆筑3m。按照先外圍后中的原則，保證

邊角混凝土密實(shí)。施工縫應(yīng)留在天然海灣的中間。

(5)混凝土柱澆注：

澆筑前應(yīng)先鋪設(shè)與混凝土成分相同的5?5至厚水泥砂漿，10cm以免底部爛根。

二、技術(shù)要求

(1)混凝土的配合比必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)并出具配合比報(bào)告，樣品與現(xiàn)場(chǎng)要

求的原材料必須一致。

(2)掌握天氣變化，為下雨做好準(zhǔn)備。

(3)澆筑前，仔細(xì)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔等情況是否符合設(shè)計(jì)

要求，并做好檢查記錄。

(4)混凝土澆筑的間歇時(shí)間必須符合有關(guān)規(guī)定，必須間歇時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工縫

進(jìn)行處理。

(5)混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意防止混凝土分層和離析，混凝土自由落體

高度不得超過(guò)2m,否則應(yīng)采用串聯(lián)式溜槽。

(6)在澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)

題要及時(shí)處理。

(7)質(zhì)量要求必須符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

第八節(jié)砌體工程

一、施工準(zhǔn)備

(1)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，在立柱+500mm水平線上彈跳。

(2)底層砌筑前，應(yīng)準(zhǔn)備好地墊，并根據(jù)墻體的位置和厚度先處理防潮層。

(4)砌筑前一天，預(yù)制砌塊墻應(yīng)與原結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞，并灑水以保證砌筑的

粘結(jié)。

(5)準(zhǔn)備砌筑砂漿的配合比。

2、施工技術(shù)

(1)基本清潔

將高于砌塊墻地面底面的凝結(jié)砂漿清除干凈，并澆水潤(rùn)濕。

(2)砌體

砌筑前，根據(jù)實(shí)際大小和砌塊大小排列砌塊。如果積木不夠，可以根據(jù)需要

定制積木廠家補(bǔ)充規(guī)格的積木。底層砌塊灰縫為20nlm時(shí)，用豆石混凝土找平鋪砌,

用砂漿填平，并用密實(shí)的砌體填充。

塊體與柱子的碰撞處用粘結(jié)砂漿粘結(jié)。粘結(jié)砂漿的體積比為水泥：107膠：

中砂(用窗紗篩)=1：0.2：2,砌塊端部與立柱連接處涂抹5mm厚的粘結(jié)砂漿，

擠緊，并刮去多余的砂漿。墻頂與樓板或梁底應(yīng)加一層斜砌石。

三、技術(shù)要求

(1)一般要求

空心砌塊所用材料和品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。

砂漿的品種和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，砌筑砂漿必須密實(shí)飽滿，任意一組試

塊強(qiáng)度不低于0.75fm?ko

邊角必須同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槽，交界處應(yīng)留斜槽。

通縫：每面墻的3皮砌塊通縫不得超過(guò)，砌筑時(shí)上下縫錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度不小

于砌塊長(zhǎng)度的三分之一.沒(méi)有4層積木和超過(guò)4層積木高度的貫穿關(guān)節(jié)。

連接：砂漿密實(shí)，砌塊平整，砂漿縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為10mm,砂漿縫過(guò)小或過(guò)大的

缺陷不得超過(guò)5個(gè)。

(~)注意事項(xiàng)

門(mén)框安裝好后，門(mén)框兩側(cè)+300-600mm高度范圍內(nèi)應(yīng)釘鐵皮保護(hù)。防止推車(chē)損

壞。

出貨過(guò)程中，積木要輕拿輕放，每間房的數(shù)量要計(jì)算好，擺放整齊。砂漿應(yīng)

按需使用，應(yīng)在攪拌后2.5小時(shí)內(nèi)完成。

搭建和拆除腳手架時(shí)，不要損壞已建成的墻壁和門(mén)窗的角落。

地坪砂漿應(yīng)及時(shí)清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。

鑿設(shè)備孔、槽時(shí)，不要用力鑿，使墻塊完整。如果它們松動(dòng)，則必須對(duì)其進(jìn)

行加固。

第九節(jié)砌塊建筑地基工程

一、工藝流程

基層處理f彈線f預(yù)鋪f鋪貼f定點(diǎn)f清洗

2、施工方法

鋪設(shè)前應(yīng)打好模具選磚，在轉(zhuǎn)角處選用符合規(guī)定尺寸偏差較大的磚或非整磚。

(-)基礎(chǔ)處理

將灰塵、雜物徹底清理干凈，不得有空鼓、開(kāi)裂、磨砂等缺陷。

(2)彈力線

施工前會(huì)在墻體周?chē)鷱棾鰳?biāo)高控制線，在地面彈出十字線，控制地磚的間距

大小。

(3)預(yù)鋪設(shè)

首先要根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格選擇地磚的顏色、質(zhì)地和表面光潔度，然

后按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行預(yù)鋪。調(diào)整和調(diào)換預(yù)鋪時(shí)可能出現(xiàn)的尺寸、顏色、質(zhì)地等誤

差，直至達(dá)到最佳效果，并根據(jù)鋪裝整齊堆放。

(4)鋪路

鋪設(shè)采用1：3干硬水泥砂漿，砂漿厚度25mm約。鋪設(shè)前先將地磚背面弄濕,

正面擦干為宜。將地磚按要求鋪在水泥砂漿上，用橡皮槌敲擊地磚飾面，直至致

密平整，達(dá)到要求。

(5)指點(diǎn)

地磚鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)清理接縫并接縫。接縫前應(yīng)將地石專(zhuān)縫隙中的雜質(zhì)擦干

凈，接縫處應(yīng)使用專(zhuān)用的接縫填料。

(6)清理

施工過(guò)程中，干燥清潔，完工后(一般24小時(shí)后)，用棉紗等物清潔地磚表

面。

2.1.3地磚鋪設(shè)質(zhì)量要求

地磚表面光潔，花紋清晰，顏色一致，接縫均勻，周邊平直，接縫平整光滑，

板材無(wú)裂紋、邊角、缺瓦等現(xiàn)象。

第10節(jié)墻面抹灰

抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框位置是否正確，與墻壁的連接是否牢固，用混合砂漿分

層填縫，并去除基材表面。并在大面積施工前灑水潤(rùn)濕，制作樣板間，合格后方

可進(jìn)行正式施工。

抹灰前，先在墻上抹灰餅，擦排骨。抹面膏先抹一層薄薄的粉底灰，然后大

面積抹平排骨，再垂直刮擦頭發(fā)，抹面灰，兩次成活。厚度約2cm,輕薄致密。

1工藝流程：

墻面澆水一掛豎抹灰餅一抹水泥踢腳線或踢腳線f制作護(hù)角~抹水泥窗臺(tái)

一墻面沖孔f抹砂灰f抹面灰。

2、墻面澆水：抹灰前一天，用橡皮管從上到下澆水潤(rùn)濕。

3一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中、高級(jí)三級(jí)。室內(nèi)磚墻抹灰層平均總厚

度不得大于下列要求：

普通抹灰-18mm;中間抹灰-20mm;高級(jí)抹灰25mm,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要

求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，根據(jù)基層表面的水平和垂直情況，垂直懸掛，設(shè)置方格，找

規(guī)律，檢查厚度后確定抹灰，但至少不低于7mm。墻體凹度較大時(shí)，應(yīng)分層襯砌

（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度為7-9mm）。灰要求（分腳板還是水混墻裙）,

確定下灰餅的正確位置，用尺板找垂直平。灰餅用1：3水泥砂漿抹成方形。5

cm

4、放置水泥踢腳板（或水泥踢腳線）：用清水打濕墻面，沖洗掉灰塵和污垢，

按照抹灰的灰餅打出筋條（這個(gè)筋條要寬一些，8~10cm為宜，所以肋骨是抹灰

踢腳線或墻裙的基礎(chǔ)，也是抹灰石灰砂漿墻的基礎(chǔ)）。擦拭后，用一根大棍子

抹平。用木抹子擦頭發(fā)，室溫下第二天即可抹面層砂漿。用1:2.5的水泥砂漿

對(duì)表面灰進(jìn)行壓光。墻裙和踢腳線抹灰后，一般應(yīng)突出石灰墻5?7mm，但也

有與石灰墻齊平或凹入石灰墻的方法，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工.

5、做水泥護(hù)角：內(nèi)墻外角、筒體外角和門(mén)窗洞口外角，用1:3水泥砂漿

做基層，抹平抹灰餅。砂漿干透后使用107膠。將普通的水泥漿抹在小圓角上；

或1:2水泥細(xì)砂漿做透明護(hù)角（高于底灰2mm,并應(yīng)與石灰覆蓋層齊平），其高

度不應(yīng)小于2m,每邊的寬度不應(yīng)小于5cm。門(mén)窗護(hù)角完成后，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗

門(mén)窗框上的灌漿。

6墻沖條：使用與抹灰相同的砂漿沖條。沖孔條數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度

來(lái)確定。通常，條的寬度為5厘米。根據(jù)施工和操作習(xí)慣的不同，可以用水平條

或垂直條填充。.

7、抹灰泥：一般情況下，排骨洗干凈后2小時(shí)左右可以抹底灰泥。抹灰時(shí)，

先刮薄薄一層，再分層安裝，找平，再用大棒縱橫刮。用木頭擦抹子。然后全面

檢查地灰是否平整，用支撐板檢查墻面的垂直平整情況。安裝散熱器前，應(yīng)在散

熱器后面抹灰，抹灰面應(yīng)平整。抹灰后，應(yīng)及時(shí)清理散落的砂漿。

8預(yù)留孔、電箱、槽、箱的修補(bǔ)和抹灰：底灰抹灰后，應(yīng)指派專(zhuān)人5cm刮去

預(yù)留孔、電箱、槽、箱周?chē)氖疑皾{，并更換底灰。抹灰至1：1：4的水泥與

砂漿混合，將孔、箱、槽、箱周邊擦得光滑平整。

9、抹頂灰：當(dāng)?shù)谆腋?0%或70%時(shí)，即可開(kāi)始抹頂灰(若底灰太干，應(yīng)澆水

潤(rùn)濕)。覆蓋灰應(yīng)存活兩次，厚度約為2mmo最好兩個(gè)人同時(shí)操作，一個(gè)人先

把它刮薄，另一個(gè)人馬上抹平。按上、下的順序進(jìn)行，然后輕壓壓實(shí)，再用鐵抹

子壓實(shí)，最后用塑料抹子壓實(shí)，再用毛刷蘸水清潔表面灰塵污染。

10成品保護(hù)

(1)抹灰前，門(mén)窗框與墻體的縫隙必須用水泥砂漿填縫(塑鋼門(mén)窗框應(yīng)留

一定間隙填縫料，填縫材料由設(shè)計(jì)確定)；門(mén)用鐵皮或木板保護(hù)釘。

(2)及時(shí)清理門(mén)窗框內(nèi)殘留的砂漿。塑鋼門(mén)窗框必須有保護(hù)膜，要保存到玻

璃即將完工時(shí)清洗干凈。

(3)推手推車(chē)或搬運(yùn)東西時(shí)，注意不要損壞墻角和墻壁。不要用抹灰桿和

鏟柄靠在墻上。嚴(yán)禁踩踏窗臺(tái)，以防損壞其棱角。

(4)拆卸腳手架時(shí)，應(yīng)小心拆卸。拆除后，材料應(yīng)堆放整齊，不得損壞門(mén)窗、

墻角和爭(zhēng)吵處。

(5)保護(hù)好墻上的電線槽、盒子、給排水、設(shè)備預(yù)留孔等，不要隨意擦拭。

(6)抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、沖擊、振動(dòng)和擠壓，以保證抹灰層

有足夠的強(qiáng)度。

(7)注意保護(hù)地板表面，不要將灰直接混在地板上。

第”節(jié)砌塊墻

一、工藝流程

基礎(chǔ)處理一選磚一豎掛、定方格、找規(guī)矩一貼灰餅一抹底層砂漿一泡成一排

磚f彈線劃分f鑲嵌飾面石專(zhuān)一面磚指抹

二、操作流程

(1)基礎(chǔ)處理：

光面：鑿毛，清洗油漬，用清水洗凈。

粗糙的表面：用清水沖洗干凈。

然后用1:1的水泥砂漿和界面劑混合，搖成小細(xì)毛。

(2)選磚：

施工前對(duì)來(lái)料面磚開(kāi)箱檢查，嚴(yán)格檢查規(guī)格、顏色。磚的選用要方正，平整，

波紋邊角完好。相同規(guī)格的成色應(yīng)統(tǒng)一。不同規(guī)格分類(lèi)堆疊，分層、分段使用。

⑶調(diào)平:

根據(jù)要制作的方正灰餅，進(jìn)行方形抹灰。一、墻體必須事先用水潤(rùn)濕，并在

原底灰上涂抹1：1.5的水泥砂漿粘結(jié)層。如果局部有7T2mm的厚度，必須抹1：3

的水泥砂漿，表面要抹平。

(4)豎掛、設(shè)置方格、找規(guī)律：

懸掛是垂直的。找規(guī)律時(shí)，應(yīng)與面磚貼面布置方法和室內(nèi)地磚材料鋪貼的方

正度，與墻面的窗臺(tái)、腰線、太陽(yáng)角垂直邊緣等部位綜合考慮，力求做到整體完

美。

(5)粘貼灰餅:

貼灰餅(打墩)和沖筋(打欄)確定基準(zhǔn)。

(6)涂底砂漿：

底砂漿不用抹抹，預(yù)留膠層厚度要均勻。

(7)一塊:

選用的磚要浸泡2-4小時(shí)(具體處理)，取出陰干至表面無(wú)水分(空空、脫落、

膨脹不均是因?yàn)榇u浸泡不好)。

(8)磚排：

預(yù)制成應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求。在同一面墻上，最后只能留一排(排)非整面

磚，非整面磚應(yīng)布置在靠近地面的位置或不顯眼的內(nèi)角；磚的排列一般從外角開(kāi)

始，到內(nèi)角停止(封閉)。

(9)項(xiàng)目符號(hào)線劃分：

找到+50參考線，合理安排磚標(biāo)高，同時(shí)兼顧五金和臺(tái)面的橫向穿透。陰陽(yáng)

角處理合理，最小尺寸大于等于50mm。打出花色變化分割線和縱橫控制線。

(10)平鋪：

用水泥砂漿粘貼，大磚用適量細(xì)砂粘貼，增加強(qiáng)度。

鋪貼應(yīng)從最低處開(kāi)始，按基準(zhǔn)點(diǎn)連接，從下往上逐行鋪貼。飾面磚的背面應(yīng)

充分涂刷水泥漿。貼墻后，用鐵抹子和木柄用力敲擊，使飾面磚粘牢。同時(shí)用木

條(壓尺)將磚面和上皮平整。

磚縫必須水平和垂直，間距應(yīng)控制在IT.5毫米范圍內(nèi)。

凸出物和管線通過(guò)部位的支座不宜貼碎石專(zhuān)，而應(yīng)在整塊豉上切割配合。

施工過(guò)程中，每排面磚都要復(fù)檢。如發(fā)現(xiàn)空心，粘貼不密實(shí)，必須及時(shí)清除，

加灰重新粘貼。磚口處不準(zhǔn)撒灰，以免空鼓。

(11)指點(diǎn)擦拭

鋪貼完成后，水泥漿終凝后，用清水沖洗磚面，接縫處填充填縫劑。完成后，

用棉紗和布擦拭表面，直到?jīng)]有灰燼。

第十二節(jié)石膏板天花板施工

1、工藝流程

輕隔墻布置一安裝門(mén)洞框f安裝頂龍骨和地龍骨一垂直龍骨分級(jí)f安裝垂直龍

骨f安裝水平龍骨夾一安裝石膏蓋板f施工接縫f表面構(gòu)造

2、放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已準(zhǔn)備好的地面上，放開(kāi)隔墻位置線、門(mén)窗

洞口邊界線，放置頂邊線龍骨位置。

3、安裝門(mén)洞框：布完線后，按設(shè)計(jì)，先安裝隔墻的門(mén)洞框。

4、安裝頂龍骨和地龍骨：按照已放置的隔墻線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固

定在主體上，射釘間距是600毫米。

5、垂直龍骨分級(jí)：根據(jù)隔墻門(mén)洞的位置，安裝頂龍骨后，按蓋板規(guī)格，板

寬為900mm或1200mm,分級(jí)尺寸為450mm。應(yīng)避免模量不足的分級(jí)。第一蓋板在門(mén)

孔框邊緣的位置，使斷邊石膏蓋板不靠近孔框。

6、安裝龍骨：根據(jù)坡度的位置安裝垂直龍骨，將垂直龍骨的上下兩端沿頂

部和沿地面的龍骨插入龍骨，調(diào)整垂直準(zhǔn)確定位后，固定它與芯釧釘；龍骨靠在

墻上，柱子的側(cè)面用釘子或木頭釘住。螺釘固定在墻壁和柱子上，螺釘之間的距

離為1000mm。

7、安裝橫向夾緊龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)隔墻高度大于3m時(shí)，應(yīng)加裝橫向

夾緊龍骨，并用鉀釘或螺栓固定。

八、安裝石膏蓋板

1）檢查龍骨的安裝質(zhì)量，門(mén)洞框是否符合設(shè)計(jì)和施工要求，龍骨間距是否

符合石膏板寬度模數(shù)。

2）將紙面石膏板安裝在一側(cè)，從門(mén)開(kāi)始，沒(méi)有門(mén)洞的墻從墻的一端開(kāi)始。

石膏板一般用自攻螺釘固定。螺釘與石膏板邊緣的距離不得小于10mm,也不得大

于16mln。自攻螺釘固定時(shí)，石膏板必須與龍骨緊密接觸。

3）在墻上安裝電氣管道、電氣箱和電氣箱設(shè)備。

4）墻內(nèi)安裝防火、隔音、防潮的填充材料，與另一側(cè)的石膏板同時(shí)安裝、

填充。

5）將石膏板安裝在墻的另一側(cè)：安裝方法與第一側(cè)的石膏板相同，接縫應(yīng)

從第一側(cè)面板錯(cuò)開(kāi)。

6）安裝雙層石膏板：第二層的固定方法與第一層相同，但第三層的接縫應(yīng)

與第一層錯(cuò)開(kāi)，不能與地板落在同一龍骨上。第一層關(guān)節(jié)優(yōu)越。

9、接縫方式：石膏板的接縫方式有平縫、凹縫、珠縫三種?？梢匀缦绿幚怼?/p>

1）刮填縫膩?zhàn)樱汗翁羁p膩?zhàn)忧?，先清除接縫處的浮土，用小刮刀將膩?zhàn)硬?/p>

入板縫處，并與板面填平。

2）粘貼扎帶：在填縫膩?zhàn)庸袒魏笳迟N扎帶材料，先在接縫處刮一層薄

薄的稠度較薄的膠狀膩?zhàn)?，厚度?mm,寬度為扎帶寬度，然后粘貼扎帶用中間

刮刀從上到下壓平壓實(shí)，將膠泥和拼接膠帶之間的氣泡吹出。

3）刮中間層膩?zhàn)樱涸鷰д迟N后，立即比扎帶寬度80mm左右刮一層厚約1mm

的中間層膩?zhàn)?，使扎帶就埋在這層膩?zhàn)永铩?/p>

4）膩?zhàn)诱移剑河么蠊蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M楔形槽，使板面平整。

10.墻面裝飾，石膏板墻面，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可做各種飾面。

十、成品保護(hù)

1、輕鋼龍骨隔墻施工過(guò)程中，工種應(yīng)保證安裝的物品不被損壞，墻內(nèi)的電

力管道和設(shè)備不得觸碰、錯(cuò)位、損壞。

2、輕鋼框架和石膏板在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中要妥善保管，保證不變形、不受

潮、不污染、不損壞。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)已安裝的門(mén)、窗、地板、墻壁、窗臺(tái)等應(yīng)做好防護(hù)，以防損壞。

4、安裝后的墻體不得碰撞，使墻體不受損壞和污染。

第十三節(jié)門(mén)窗工程施工

一、施工程序

準(zhǔn)備工作一鋁合金窗框安裝一窗扇安裝~玻璃安裝一清洗。

2、施工要點(diǎn)

1門(mén)窗安裝前的準(zhǔn)備工作：

鋁合金窗框一般都是后塞，所以窗框的尺寸比孔的尺寸略小，窗框與孔的間

隙要根據(jù)不同的飾面材料來(lái)確定。

鋁合金窗框的安裝時(shí)間應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)基本完成后選擇，鋁合金扇的安裝時(shí)間

應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后選擇。以免土建施工時(shí)損壞。

安裝鋁合金窗框前，應(yīng)一一檢查窗洞的大小，是否與鋁合金窗框的規(guī)格相