編制：董雪松、關(guān)仕俊、樊現(xiàn)超審核：甘萬縣審批：宋志紅 一、工程概況為確保今年冬季采暖順利進行，保證酒店機電等用市政采暖的基礎(chǔ)上，將酒店塔樓和裙樓的散熱器全部根據(jù)建設(shè)單位要求，市政采暖熱源供回水溫度為90℃~70℃,據(jù)設(shè)計要求的有的散熱器基礎(chǔ)上，運行空調(diào)機組及新風機組，同時，空室外新風，以防止風柜銅排管在沒有任何保證措施啟前，應(yīng)該將蒸汽系統(tǒng)完善，以達到預(yù)熱空氣的作在酒店的空調(diào)系統(tǒng)安裝結(jié)束，正式投入使用前，應(yīng)由施工監(jiān)督，設(shè)計單位與建設(shè)單位參與和配合組成調(diào)試小組進行計是否正確、施工是否可靠、設(shè)備性能是否合格，都是必不值應(yīng)能滿足測定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定調(diào)工程系統(tǒng)工程無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在單機試運轉(zhuǎn)合格后進行?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)不少于8小時，通風系統(tǒng)的連續(xù)試運轉(zhuǎn)不小于2小時。根據(jù)本工程空調(diào)系統(tǒng)特點，通風空調(diào)系統(tǒng)的無生產(chǎn)負荷2、現(xiàn)場準備工作通風空調(diào)系統(tǒng)安裝工作完成后，經(jīng)過檢查，應(yīng)全部符合1)風機、風柜試運轉(zhuǎn)前的檢查②通風機與電動機帶輪(連軸器)中心是否在允許偏差范圍內(nèi)，其地角螺栓是③潤滑油(脂)有無變質(zhì)，添加量是否達到規(guī)定。⑩檢查總風管及分支管預(yù)留測試孔位置是否正確，如果風機：檢查風機接線是否正確，并用兆歐表檢查各相風管、風閥和風口：風管內(nèi)應(yīng)打掃干凈，檢查風管內(nèi)2)空調(diào)系統(tǒng)所有電氣及其控制回路的檢查調(diào)試人員進入現(xiàn)場后指派部分電氣調(diào)試人員配合，按②②1)試運轉(zhuǎn)的主要項目和程序：(1)電氣設(shè)備和主要回路的檢查和測試，要按照電氣有關(guān)的規(guī)程、標準進行。(3)風機性能和系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整。2)通風機起動①通風機點動后，即可停止運轉(zhuǎn)，這時檢查葉輪和機殼③通風機起動2小時后，用溫度計測量軸承表面溫度，不應(yīng)超過70℃,用轉(zhuǎn)速要測定電動機的電壓和電流，各相之間是否平衡。如電流⑤在通風機運轉(zhuǎn)中，用金屬棒或螺絲刀仔細觸聽軸承內(nèi)部⑥通風機運轉(zhuǎn)正常后，要檢查電動機、通風機的振幅大個系統(tǒng)是否牢固可靠。各項檢查無誤后，經(jīng)運轉(zhuǎn)8h即可進行調(diào)整測定工作。3)水泵試運轉(zhuǎn)(1)運轉(zhuǎn)前的檢查①水泵及其附屬部件是否已全部安裝完畢，各連接部分螺栓是否已緊固到位。③地角螺栓應(yīng)固定好，連軸器的軸向傾斜和徑向位移應(yīng)達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。④軸承應(yīng)按說明書規(guī)定加注潤滑油，數(shù)量要滿足軸承潤滑的要求。⑤水泵啟動前，應(yīng)關(guān)閉出口閥門，打開入口閥門；起動后將出口閥門打開。附屬管路系統(tǒng)的閥門應(yīng)全部打開。(2)水泵運轉(zhuǎn)①開始時用手動盤車的方法，檢查水輪和泵殼面有無摩擦等不正常響聲；水輪的轉(zhuǎn)動方向是否符合規(guī)定。②檢查電動機的起動電源、運轉(zhuǎn)電流和運轉(zhuǎn)功率等數(shù)值，是否超過標準的規(guī)定。③用金屬棒檢查水泵運轉(zhuǎn)中軸承和泵殼內(nèi)有無雜音，以判斷其運轉(zhuǎn)過程中是否處于正常狀態(tài)。④水泵運轉(zhuǎn)中，使用滑動軸承的溫度不應(yīng)超過70℃,滾動軸承的溫度不應(yīng)超過⑤水泵填料函處允許有少量的泄露，普通軟填料允許為10～20滴/min機械密⑥水泵運轉(zhuǎn)時，其徑向振動要符合施工圖紙和安裝說明書的規(guī)定。⑦水泵試運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)持續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2h,如一切正常，試運轉(zhuǎn)即符合要求。運轉(zhuǎn)停止后，應(yīng)關(guān)閉泵和附屬管路的閥門，并放凈泵內(nèi)積水，避免銹蝕和凍裂。4、通風機風量、風壓、轉(zhuǎn)速的測定1)風管內(nèi)風壓、風量采用畢托管及傾斜式微壓計測定，2)測定斷面選擇：測定斷面原則上選在氣流均勻且穩(wěn)定的直管段上，即按氣流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管徑，在局部阻力之前大于或等于1.5倍管徑(矩形風管大邊尺寸)的直管段上，如果現(xiàn)場條件受到限制，可適當縮短距離，且應(yīng)適當增加測點數(shù)量。3)確定斷面內(nèi)的測點：首先將測定斷面劃分為若干個接近正方形面積相等的小斷面，其小斷面面積不大于0.05m2,測點位于各個斷面的中心，然后采用畢托管和傾斜式微壓計在測定斷面上測量，將畢托管的動壓孔逆氣流方向水平放置，通過傾斜式微壓計讀出動壓及全壓。以下圖為例：5)送(回)風口風量的測定7)通風機轉(zhuǎn)速的測量采用轉(zhuǎn)速表直接測量風機主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測量三次取其平均8)風機的噪聲測定可采用聲級計，采用“A”檔，使值為止，并且與設(shè)計風量的偏差不大于15%。各送(回)風口的風量，第二部按設(shè)計要求調(diào)整空調(diào)機的風量，第三部在系統(tǒng)風量達到平衡之后，進一步調(diào)整通風機的風量，第四步經(jīng)調(diào)整后各借以控制風量達到一定數(shù)值直到達到設(shè)計要求，并且與設(shè)計風量偏差不大于10%。3)風口風量的調(diào)整與平衡從最不利環(huán)路末端風口S1開始，先測量S1風口的風量，然后分別出S4、S6、S8、S10、S12、S14風口的風量。接著測量I環(huán)路的S2及S3風口的風量，通過調(diào)使S5風量與S4風量相同；第三步，調(diào)節(jié)Ⅲ環(huán)路S7風閥，使S7風量與S6相同，4)算出I環(huán)路的風量是否達到設(shè)計風量，實測風量與設(shè)計風量偏差不大于10%,如果誤差超出10%,可調(diào)節(jié)I環(huán)路的支管調(diào)節(jié)閥，使I環(huán)路的風量達到設(shè)計要求。對于同一風管，只改變風量，當其它條件不變時，其管路的阻此，調(diào)節(jié)Ⅱ環(huán)路支管風閥使S4達到設(shè)計風量，這樣S5的風量也達到設(shè)計風量，并5)系統(tǒng)風量測試調(diào)整時應(yīng)注意的問題：之后4～5倍管徑(或風管長邊尺寸)以及產(chǎn)生局部阻力之前約1.5～2倍管徑(或風管長邊尺寸)的直風管段上(見圖13.4.4-3)。②在矩形風管內(nèi)測定平均風速時，應(yīng)將風管測定截面劃6、空調(diào)機(器)性能的測定和調(diào)整空調(diào)機(器)性能測定的目的是檢查空氣處理設(shè)備實際能力是否滿足設(shè)計要求，測定的基本內(nèi)容是加熱和冷卻(由于本次調(diào)試為冬季采暖運行調(diào)試，故不開啟冷凍7、室內(nèi)參數(shù)的測定應(yīng)在系統(tǒng)風量和空氣處理設(shè)備都調(diào)整完畢，且送風狀態(tài)參數(shù)在離地面0.8m,距外墻表面應(yīng)大于0.5m的區(qū)域，波動范圍室面積50m25點增加3-5個測點中間離地1.2m處為測點，較大面積的空調(diào)區(qū)域應(yīng)按設(shè)計要求，室內(nèi)噪聲測定可用對房間噪聲測量時要避免本底噪聲對測量的干擾，如聲源不到10分貝時，則應(yīng)扣除本底噪聲干擾的修正值。室內(nèi)空氣流速可用熱電風速儀在人的工作區(qū)均勻六、數(shù)據(jù)整理與分析檢測全部完畢后，將測出的原始數(shù)據(jù)進行計算整理，將七、資料整理、編制交工調(diào)試報告。八、調(diào)試時間及人員安排制定了調(diào)試時間進度計劃(見附表二)。領(lǐng)導(dǎo)小組主要人員如下：九、成品保護3.系統(tǒng)風量測試調(diào)整時，不應(yīng)損壞風管保溫層4.安排工地保安人員對機房等設(shè)備所在位置進行嚴格管理，閑雜人員禁止入1高壓風機CZR-701臺2風管風壓1臺3YJB-15001臺4數(shù)字光電轉(zhuǎn)速表1臺5風速儀2臺6數(shù)字式聲級計室內(nèi)噪聲1臺7數(shù)字式溫濕度表室內(nèi)溫、濕度1臺8紅外線測溫儀電機溫度1套9絕緣電阻表電動機