43/43苯酐生產(chǎn)工藝概述及選擇分析概述除了原料的選擇以外，最重要的還有反應(yīng)器類型的考慮，鄰苯二甲酸酐根據(jù)反應(yīng)器類型的不同目前已經(jīng)開發(fā)出三種商業(yè)運(yùn)行的反應(yīng)器,分別是：固定床氣相反應(yīng)器，流化床氣相反應(yīng)器以及液相反應(yīng)器，近幾年來由于工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)踐證明，流化床很難維護(hù)而且腐蝕問題嚴(yán)重，催化劑的損失量也比較大。液相反應(yīng)所需要的建設(shè)費(fèi)用高的令人望而卻步，所以世界各地的競爭廠家們開始建立不同的固定床反應(yīng)器的反應(yīng)過程。他們之間最大的差異是催化劑性能與操作條件的不同。從上世紀(jì)九十年代開始建廠的基本都采用低能耗的LEVH法（lowenergyVonHeyden）和低空氣比率的LAR法(lowairratio）。LAR工藝和LEVH工藝使用的流程圖與設(shè)備基本相似，下圖是LAR法的過程流程圖。圖17生產(chǎn)鄰苯二甲酸酐的LAR工藝過程流程圖LAR法和LEVH法中最大的差別就是LAR使用了一個額外的冷凝裝置，將一部分的苯酐采用冷凝的方式加以回收，而不是采用凝華的方法。LEVH法的進(jìn)料方式中空氣與鄰二甲苯的比例比較高，因此對設(shè)備的生產(chǎn)能力要求就比較高。像空氣壓縮機(jī)、氣體冷凝器、切換冷凝器和反應(yīng)器的負(fù)荷就比較重。苯酐的生產(chǎn)分為反應(yīng)、冷凝以及純化三個步驟，必須在高溫下進(jìn)行反應(yīng)，屬于強(qiáng)放熱反應(yīng)。由于反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱量，所以必須采用熔鹽循環(huán)移去反應(yīng)產(chǎn)生的大量熱量，之后對熱量進(jìn)行循環(huán)利用，熱的熔巖被用來產(chǎn)生高壓蒸氣。反應(yīng)氣體被冷卻后通入切換冷凝器中使產(chǎn)品首先凝華隨后再進(jìn)行融化，最后得到的苯酐產(chǎn)品進(jìn)入儲罐中。而冷凝器中排出的氣體中含有各種的有機(jī)物，所以要對這些氣體進(jìn)行洗滌或者焚燒處理之后排放到大氣中。粗的苯酐產(chǎn)品經(jīng)過預(yù)處理要將殘存的酸轉(zhuǎn)化為酸酐然后進(jìn)行減壓蒸餾去除馬來酸酐和其他的雜質(zhì)最后得到純化。苯酐產(chǎn)品儲存和銷售可以是熔融狀態(tài)或者片狀。表格17鄰苯二甲酸酐產(chǎn)品的典型規(guī)格要求典型產(chǎn)品的參數(shù)規(guī)格要求鄰苯二甲酸酐含量99.9%最低99.7%馬來酸酐含量0.05%（最高）0.15%（最高）凝固點(diǎn)130.9℃130.8℃（最低）融化時(shí)色度1030（最高）融化時(shí)外觀像水一樣清澈的液體鄰苯二甲酸酐含量99.9%最低99.7%馬來酸酐含量0.05%（最高）0.15%（最高）LAR工藝的優(yōu)勢近幾年來苯酐生產(chǎn)中的主要發(fā)展是對于催化劑活性的提高。LAR工藝中催化劑要求空氣與鄰二甲苯的比例大概是9.5：1而其他技術(shù)中比例大概是20：1，由于進(jìn)料量的減少使得催化劑的產(chǎn)率提高了將近40％，并且反應(yīng)器的體積也顯著的縮小，包括切換冷凝器和蒸發(fā)器等其它關(guān)鍵設(shè)備的負(fù)荷也降低了。風(fēng)機(jī)與泵的能耗也降低了60％。反應(yīng)器中惰性氣體流量的減少使得冷卻鹽帶走了更多的顯熱，這樣的話工廠對于能量可以實(shí)現(xiàn)完全的自給自足，還可以對附近的工廠輸送比較多的蒸氣。除此之外使用后冷器還可以將將近一半的苯酐產(chǎn)品在凝華前以液體形態(tài)進(jìn)行回收，這樣的話減少了冷凝器產(chǎn)品物流中的雜質(zhì)的量使得產(chǎn)品的純度得到了提高。相比較于其他的工藝，因?yàn)榉磻?yīng)器中空氣對于鄰二甲苯比例較低，使得LAR工藝的投資較少，操作效率高。最重要的是工藝過程不需要電力與燃料但是可以向廠外還能輸送大量的蒸氣。使得LAR工藝生產(chǎn)出來的苯酐最終的售價(jià)較低能更好的競爭其他工藝生產(chǎn)出來的苯酐。LEVH工藝的優(yōu)勢相比較于LAR工藝，LEVH工藝的主要優(yōu)勢就是技術(shù)已經(jīng)相對成熟。目前全世界已經(jīng)有了65家工廠在使用VH工藝或者LEVH工藝，并且大多數(shù)都成功運(yùn)行。除此之外維護(hù)費(fèi)用很低，配套的設(shè)施發(fā)展的很完善。此工藝是使用一種比較特殊的催化劑，通過調(diào)整VH過程用以適應(yīng)萘原料與鄰二甲苯的混合原料。這樣的話就能夠應(yīng)對鄰二甲苯價(jià)格的上漲同時(shí)在萘原料價(jià)格大幅度降低時(shí)具有靈活性起到了一定的安全防范作用。選擇LEVH工藝是一個較為穩(wěn)妥的選擇，適合于保守的發(fā)展策略。如果市場有保證或者有著豐富的操作經(jīng)驗(yàn)時(shí)候，該工藝比較適合選擇。采用LEVH工藝所需要的生產(chǎn)成本比大多數(shù)老廠的成本低，但與LAR工藝的工廠比的話就沒法去進(jìn)行競爭了。工藝選擇LAR項(xiàng)目采用的是國內(nèi)以鄰二甲苯作為原料生產(chǎn)苯酐的固定床反應(yīng)的工藝與LEVH相比，這個工藝具有一定的先進(jìn)性、原料的消耗比較低、產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)成本也比較低，操做時(shí)候運(yùn)行安全可靠，經(jīng)濟(jì)效益也比較好。與萘為原料進(jìn)行比較有以下幾個優(yōu)勢：1.7.3.1技術(shù)優(yōu)勢目前國際上陸續(xù)都采用鄰二甲苯為原料生產(chǎn)苯酐，這是未來苯酐生產(chǎn)的趨勢所在，具有一定的先進(jìn)性。1.7.3.2規(guī)模優(yōu)勢采用鄰二甲苯為原料的話，產(chǎn)生的大量的熱量可以循環(huán)利用，減少了能量的浪費(fèi)，而且用鄰二甲苯進(jìn)料總的進(jìn)料量會減少，這樣會減