進口舊模具管理辦法一、總則（一）目的為加強公司進口舊模具的管理，規(guī)范進口舊模具的采購、檢驗、使用、維護、報廢等流程，確保進口舊模具的安全、可靠運行，提高生產效率，降低生產成本，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司進口舊模具的管理活動，包括進口舊模具的選型、采購、運輸、檢驗、入庫、使用、維護、報廢等環(huán)節(jié)。（三）管理原則1.合法性原則：嚴格遵守國家有關法律法規(guī)和行業(yè)標準，確保進口舊模具的管理活動合法合規(guī)。2.安全性原則：確保進口舊模具的安全性能，避免因模具問題導致生產事故和人員傷亡。3.經濟性原則：在保證模具質量和性能的前提下，合理控制采購成本和使用成本，提高經濟效益。4.規(guī)范性原則：建立健全進口舊模具的管理制度和流程，規(guī)范管理行為，確保管理工作的標準化和規(guī)范化。二、職責分工（一）采購部門1.負責進口舊模具的選型和采購工作，選擇具有良好信譽和資質的供應商。2.與供應商簽訂采購合同，明確雙方的權利和義務，確保合同條款符合法律法規(guī)和公司要求。3.負責進口舊模具的運輸安排，確保模具安全、及時運輸?shù)焦?。（二）質量檢驗部門1.制定進口舊模具的檢驗標準和流程，對進口舊模具進行嚴格檢驗。2.對進口舊模具的質量進行判定，確保模具符合公司要求和相關標準。3.對檢驗不合格的進口舊模具，及時通知采購部門進行處理。（三）設備管理部門1.負責進口舊模具的入庫、保管和發(fā)放工作，建立模具臺賬，記錄模具的基本信息、使用情況等。2.組織對進口舊模具的安裝、調試和驗收工作，確保模具正常運行。3.制定進口舊模具的維護計劃和保養(yǎng)制度，定期對模具進行維護和保養(yǎng)。4.對進口舊模具的報廢進行鑒定和審核，提出報廢申請。（四）生產部門1.根據(jù)生產需求，合理安排進口舊模具的使用，確保生產任務的順利完成。2.負責進口舊模具的日常使用和維護，及時反饋模具使用過程中出現(xiàn)的問題。3.協(xié)助設備管理部門對進口舊模具進行維護和保養(yǎng)工作。（五）財務部門1.負責進口舊模具采購資金的審核和支付工作。2.對進口舊模具的成本進行核算和分析，為公司決策提供財務支持。三、進口舊模具的采購（一）選型1.生產部門根據(jù)生產需求和產品特點，提出進口舊模具的選型建議。2.設備管理部門對選型建議進行審核，結合公司實際情況，確定進口舊模具的型號、規(guī)格和技術參數(shù)。3.采購部門根據(jù)確定的選型要求，進行市場調研，選擇合適的供應商。（二）供應商選擇1.采購部門對供應商的資質、信譽、生產能力、產品質量等進行評估，建立供應商檔案。2.優(yōu)先選擇具有良好口碑、生產工藝先進、產品質量可靠的供應商。3.與選定的供應商簽訂采購合同，明確采購數(shù)量、價格、交貨期、質量標準、售后服務等條款。（三）采購合同管理1.采購合同簽訂后，采購部門應及時將合同副本提交給質量檢驗部門、設備管理部門等相關部門。2.各相關部門應按照合同要求，對采購過程進行跟蹤和監(jiān)督，確保合同的履行。3.如因供應商原因導致合同無法履行或出現(xiàn)質量問題，采購部門應及時與供應商協(xié)商解決，必要時追究供應商的違約責任。四、進口舊模具的運輸（一）運輸方式選擇1.根據(jù)進口舊模具的尺寸、重量、運輸距離等因素，選擇合適的運輸方式，如海運、空運、陸運等。2.對于大型、精密的進口舊模具，應選擇專業(yè)的運輸公司，并采取必要的防護措施，確保模具在運輸過程中不受損壞。（二）運輸保險1.采購部門應根據(jù)進口舊模具的價值和風險程度，辦理運輸保險，確保模具在運輸過程中的安全。2.運輸保險的范圍應包括模具的運輸過程中的損壞、丟失等風險。（三）運輸過程跟蹤1.采購部門應及時了解進口舊模具的運輸情況，跟蹤運輸進度，確保模具按時到達公司。2.如在運輸過程中出現(xiàn)問題，采購部門應及時與運輸公司溝通協(xié)調，采取相應的措施解決問題。五、進口舊模具的檢驗（一）檢驗標準1.質量檢驗部門應根據(jù)國家有關法律法規(guī)、行業(yè)標準和公司要求，制定進口舊模具的檢驗標準。2.檢驗標準應包括模具的外觀、尺寸、精度、性能、材質等方面的要求。（二）檢驗流程1.進口舊模具到貨后，采購部門應及時通知質量檢驗部門進行檢驗。2.質量檢驗部門按照檢驗標準，對進口舊模具進行檢驗，包括外觀檢查、尺寸測量、精度檢測、性能測試等。3.對檢驗合格的進口舊模具，質量檢驗部門出具檢驗報告，設備管理部門辦理入庫手續(xù)。4.對檢驗不合格的進口舊模具，質量檢驗部門應及時通知采購部門，采購部門與供應商協(xié)商解決，如無法解決，可按照合同約定進行退貨或索賠。（三）檢驗記錄1.質量檢驗部門應建立進口舊模具的檢驗記錄檔案，記錄檢驗過程和結果。2.檢驗記錄應包括模具的名稱、型號、規(guī)格、供應商、檢驗日期、檢驗項目、檢驗結果等信息。六、進口舊模具的入庫（一）入庫手續(xù)1.設備管理部門根據(jù)質量檢驗部門出具的檢驗報告，辦理進口舊模具的入庫手續(xù)。2.入庫時，設備管理部門應對模具進行核對，確保模具的數(shù)量、型號、規(guī)格等與采購合同和檢驗報告一致。3.設備管理部門建立模具臺賬，記錄模具的基本信息、入庫時間、存放位置等。（二）存放管理1.進口舊模具應存放在專門的倉庫或區(qū)域，按照模具的類型、規(guī)格、用途等進行分類存放。2.倉庫應保持干燥、通風良好，避免模具受潮生銹。3.對貴重、精密的進口舊模具，應采取特殊的防護措施，如包裝、封存等。七、進口舊模具的使用（一）使用計劃1.生產部門根據(jù)生產任務和模具的使用情況，制定進口舊模具的使用計劃。2.使用計劃應包括模具的使用時間、使用數(shù)量、使用產品等信息。3.設備管理部門根據(jù)生產部門的使用計劃，合理安排模具的發(fā)放和調配。（二）使用培訓1.設備管理部門應對使用進口舊模具的操作人員進行培訓，使其熟悉模具的性能、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)要求等。2.操作人員應經過培訓合格后，方可上崗操作。3.在使用過程中，操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，確保模具的安全運行。（三）使用記錄1.生產部門應建立進口舊模具的使用記錄檔案，記錄模具的使用時間、使用產品、使用情況等信息。2.使用記錄應及時、準確、完整，以便于對模具的使用情況進行統(tǒng)計和分析。八、進口舊模具的維護（一）維護計劃1.設備管理部門應根據(jù)進口舊模具的使用情況和維護保養(yǎng)要求，制定維護計劃。2.維護計劃應包括維護內容、維護時間、維護人員等信息。3.維護計劃應定期進行審核和修訂，確保維護計劃的合理性和有效性。（二）維護保養(yǎng)1.維護人員應按照維護計劃對進口舊模具進行維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固、調整等工作。2.對模具的關鍵部位和易損件，應定期進行檢查和更換，確保模具的性能和精度。3.在維護保養(yǎng)過程中，維護人員應做好記錄，記錄維護保養(yǎng)的時間、內容、更換的零部件等信息。（三）故障維修1.當進口舊模具出現(xiàn)故障時，操作人員應及時報告設備管理部門。2.設備管理部門應組織維修人員對故障進行診斷和維修，分析故障原因，采取有效的維修措施。3.維修完成后，應對模具進行調試和驗收，確保模具恢復正常運行。4.對故障原因和維修情況應進行記錄，以便于對模具的故障情況進行統(tǒng)計和分析。九、進口舊模具的報廢（一）報廢鑒定1.設備管理部門定期對進口舊模具進行檢查和評估，根據(jù)模具的使用情況、性能狀況、維修成本等因素，提出報廢鑒定意見。2.質量檢驗部門對設備管理部門提出的報廢鑒定意見進行審核，必要時進行現(xiàn)場檢驗。3.對于符合報廢條件的進口舊模具，由設備管理部門填寫報廢申請表，報公司領導審批。（二）報廢處理1.經公司領導批準報廢的進口舊模具，由設備管理部門負責組織報廢處理。2.報廢處理方式可采用出售、拆解、回收等方式，具體處理方式應根據(jù)模具的實際情況和公司要求確定。3.在報廢處理過程中，應做好記錄，記錄報廢模具的名稱、型號、規(guī)格、報廢原因、處理方式等信息。十、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.公司設立專門的監(jiān)督檢查小組，定期對進口舊模具的管理情況進行監(jiān)督檢查。2.監(jiān)督檢查內容包括采購合同執(zhí)行情況、檢驗情況、入庫情況、使用情況、維護情況、報廢情況等。3.對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時下達整改通知書，要求責任部門限期整改。（二）考核評價1.建立進口舊模具