建筑地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期：2017年03月01日陜建發(fā)〔2016〕394號各設(shè)區(qū)市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局(建委)、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，楊凌示范區(qū)規(guī)劃建設(shè)局，西咸司主編的陜西省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《陜西省工程建設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》(共18分冊),已經(jīng)布為陜西省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)編號見附件，自2017年3月1日起實(shí)施。具體條文技術(shù)解釋。陜西省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2016年12月28日6636一間斷變截面一6墊層的縱向縮縫應(yīng)采用平頭縫或加肋板平頭縫。當(dāng)墊層厚度大于150mm時(shí)，可采用企口縫。平頭縫和企口縫的縫間不應(yīng)放置任何隔離材料，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)互相緊貼。企口縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其混凝土澆筑后的拆模時(shí)間，混凝土的抗壓強(qiáng)度不宜低于3Mpa。7橫向縮縫的構(gòu)造應(yīng)采用假縫。施工時(shí)按規(guī)定的間距設(shè)置吊模，或在澆筑混凝土?xí)r將預(yù)制的木條埋設(shè)在混凝土中，在混凝土終凝前取出；也可采用在混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度要求后，用切割機(jī)切割假縫。假縫寬度宜為5mm～20mm,縫的深度宜為墊層厚度的1/3,縫內(nèi)填縫材料應(yīng)與地面變形縫的填縫材料相一致?；炷翂|層縮縫可采用多種形式(圖6.5.5-1、圖6.5.5-2、圖6.5.5-3、圖6.5.5-4)。1—面層；2——混凝土墊層；3—縮縫1—面層；2——混凝土墊層；3—縮縫心1—面層；2——混凝土墊層；3—縮縫441—面層；2——混凝土墊層；4—假縫8混凝土地面兩側(cè)荷載相差懸殊時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫，沉降縫的構(gòu)造按加肋板平頭縫施工。9對水泥混凝土墊層或陶粒混凝土墊層厚度僅為構(gòu)造要求及室外散水厚度較薄的墊層時(shí)，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制水泥混凝土或陶粒混凝土的鋪設(shè)厚度。有泛水要求的墊層應(yīng)按坡度要求找坡平10.5.4絕熱層塑料板材應(yīng)采用無縫鋪貼法鋪設(shè)，接頭應(yīng)用塑料膠帶粘接平順，表面應(yīng)平整。每層應(yīng)采用同一厚度的板塊，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接1干鋪塑料板材保溫材料時(shí)，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時(shí)，上下層應(yīng)錯(cuò)縫1/22用瀝青粘貼塑料板塊絕熱材料時(shí)，應(yīng)邊刷、邊貼、邊壓實(shí)。瀝青應(yīng)飽滿，防止板塊翹曲。3用水泥砂漿粘貼塑料板塊保溫材料時(shí)，板間縫隙應(yīng)用保溫砂漿填實(shí)并勾縫。保溫砂漿配合比采用體積比，水泥、石灰膏、同類保溫材料碎粒按1:1:10比例拌制。10.5.5在鋪設(shè)輻射面絕熱層的同時(shí)或在填充層施工前，應(yīng)由供暖供冷系統(tǒng)安裝單位在輻射面垂直1絕熱層材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料，且厚度不宜小于10mm;應(yīng)采用搭接方式連接，搭接寬度不應(yīng)小于10mm。2絕熱層材料也可采用密度不小于20kg/m3的模塑聚苯乙烯泡沫塑料板，其厚度應(yīng)為20mm,3側(cè)面絕熱層應(yīng)從輻射面絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣，交接部位應(yīng)有可靠的固定措10.5.6采用塑料絕熱層的填充式供暖地面構(gòu)造詳應(yīng)符合要求(圖10.5.6)。11一加熱管；2一側(cè)面絕熱層；3—抹灰層；4—外墻；5一樓板或與土壤相鄰地面；6一防潮層(對于土壤相鄰地面);7一泡沫塑料絕熱層；8一填充層；9—隔離層；10一找平層；11—裝飾面層10.5.9配制泡沫漿料。泡沫漿料絕熱層現(xiàn)場施工宜采用物理發(fā)泡工藝。漿料配制時(shí)，將膠結(jié)材料、顆粒狀集料、外加劑、礦物摻合料等組成的混和物計(jì)量后，加入攪拌機(jī)攪拌，再用發(fā)泡機(jī)將10.5.10通過管道將泡沫漿料輸入作業(yè)層。澆筑施工時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃。澆筑中應(yīng)隨時(shí)觀察、檢查漿料流動性、發(fā)泡穩(wěn)定性，并控制澆筑厚度及地面平整度；采用刮桿來回反復(fù)推拉，進(jìn)1用小鐵抹子抹素水泥將分格條固定在分格線上，素水泥抹成八字形，與地面夾角30°,高度應(yīng)低于分格條條頂4mm～6mm(圖13.5.4)。分格條上平必須一致、牢固、接頭嚴(yán)密，不得有1—混凝土基層；2—素水泥；3—分隔條2在粘貼分格條時(shí)，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌和料填塞飽滿，在距交點(diǎn)40mm~1水泥砂漿結(jié)合層初凝前，鋪水磨石面層，在分格條之間將水磨石拌和料攤鋪均勻。2用刮杠按分格條高度刮平并用木抹拍實(shí)。1一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)天數(shù)，溫度在20℃~30℃時(shí)，2d～3d即可開始機(jī)磨，需進(jìn)行2過早開磨石粒易松動，過遲造成磨光困難，以面層不掉石粒為準(zhǔn)。1用60～90號粗金剛石磨，使磨石機(jī)機(jī)頭在地面上走橫“8”字形，邊磨邊加水(如磨石面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間太長，可加細(xì)砂，加快機(jī)磨速度),隨時(shí)清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出(邊角處用人工磨成同樣效果)。2用水清洗晾千，然后用較濃的水泥漿(如摻有顏料的面層，應(yīng)用同樣摻有顏料配合比的水泥漿)擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平，脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊。3粗磨完成后須澆水養(yǎng)護(hù)1用90～120號金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。2用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密。3細(xì)磨完成后須澆水養(yǎng)護(hù)2d～3d。1用200號細(xì)金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石?，F(xiàn)象，平整、光滑，無孔隙為2普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于三遍，高級水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)1用水加草酸化成約10%濃度的溶液，均勻噴灑在地面上。2用油石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒本色。3用水沖洗軟布擦干。此道操作必須在各工種完工后才能進(jìn)行，經(jīng)酸洗后的面層不得再受污11—防油滲混凝土；2—防油滲膠泥；1—防油滲混凝土；2—防油滲膠泥；3—膨脹水泥砂漿3—膨脹水泥砂漿；4—按設(shè)計(jì)做隔離層15.6季節(jié)性施工15.6.1雨期施工時(shí)，操作面應(yīng)封閉、遮擋；不能受到雨水浸漬。15.6.2冬期施工時(shí)，應(yīng)保證面層在整個(gè)施工、養(yǎng)護(hù)過程中環(huán)境溫度控制在5℃以上。15.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)I主控項(xiàng)目15.7.1防油滲混凝土所用的水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥；碎石應(yīng)采用花崗石或石英石，不應(yīng)使用松散、多孔和吸水率大的石子，粒徑為5mm～16mm,其最大粒徑不應(yīng)大于20mm,含泥量不應(yīng)大于1%。砂應(yīng)為中砂，且應(yīng)潔凈無雜物；摻入的外加劑和防油滲劑應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防油滲涂料應(yīng)具有耐油、耐磨、耐火和粘結(jié)性能。15.7.2防油滲混凝土的強(qiáng)度等級和抗?jié)B性能必須符合設(shè)計(jì)要求，且強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C30;防油滲涂料的粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.3MPa。15.7.3防油滲混凝土面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固、無空鼓。15.7.4防油滲涂料面層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，不應(yīng)有起皮、開裂、漏涂等缺陷。15.7.5防油滲面層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。15.7.6防油滲混凝土面層表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有裂紋，脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。15.7.7踢腳線與柱、墻面應(yīng)緊密結(jié)合，踢腳線高度及出柱、墻厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且均勻一致。15.7.8防油滲面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表15.7.8的規(guī)定。允許偏差(mm)5踢腳線上口43Ⅲ其他質(zhì)量要求15.7.9基層表面應(yīng)堅(jiān)固、潔凈、平整，否則易導(dǎo)致凹凸不平和起砂、裂縫等現(xiàn)象。15.7.10防油滲混凝土應(yīng)拌和均勻、計(jì)量準(zhǔn)確，澆筑時(shí)坍落度不宜大于80mm;振搗應(yīng)密實(shí)，不得漏漿。15.7.11面層(或隔離層)施工時(shí)，基層應(yīng)清理干凈，涂料面層(或隔離層)施工時(shí)，基層應(yīng)保持干燥，基層含水率不應(yīng)大于9%。24.1適用范圍24.1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑工程中塑料板面層的施工要求、方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。24.1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑地面工程中塑料板面層的施工。24.2.1本標(biāo)準(zhǔn)主要引用以下現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)：2《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB5032524.3.1建筑地面buildingground建筑物底層地面和樓(層地)面的總稱。24.3.2面層surfacecourse直接承受各種物理和化學(xué)作用的建筑地面表面層，本標(biāo)準(zhǔn)指塑料板面層。面層下的構(gòu)造層，包括混凝土填充層、隔離層、絕熱層、找平層、墊層和基土等。24.3.4墊層underlayer承受并傳遞地面荷載于基土上的構(gòu)造層。24.4施工準(zhǔn)備I技術(shù)準(zhǔn)備24.4.1熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)做法及有關(guān)尺寸，進(jìn)行圖紙會審。24.4.2根據(jù)設(shè)計(jì)和施工面具體尺寸，繪制施工大樣圖。定位方法有對角定位和直角定位兩種方法1—定位線；2—鑲邊塑料；3—八字角24.4.3收集施工相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。24.4.4對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。24.4.5掌握水泥乳膠、膩?zhàn)印⒌鬃幽z、脫脂劑各自的配合比及具體的配制方法，并有配合比單。24.4.6基層的技術(shù)復(fù)核與隱蔽驗(yàn)收。24.4.7檢查膠粘劑等材料質(zhì)量。1—活動面板塊；2—橫梁；3—螺栓；4—柱帽；5—活動支架；6—底座；7—樓地面25.4.9活動地板面層及金屬支架各項(xiàng)技術(shù)性能與技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證及設(shè)計(jì)要求性能的檢測報(bào)告。Ⅲ施工設(shè)施準(zhǔn)備25.4.10施工機(jī)械：切割機(jī)、手刨、壓刨、沖擊鉆、小電刨、地板磨機(jī)等。25.4.11工具用具：應(yīng)采用各類型扳手、墨斗、吸盤、尼龍線和錘子。IV作業(yè)條件準(zhǔn)備25.4.12提前將超過地板塊承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置。25.4.13室內(nèi)地板下的線槽管線敷設(shè)。25.4.14設(shè)計(jì)核對各房間長寬尺寸按。25.4.15面板塊、木桁條、可調(diào)支柱、底座等分類清點(diǎn)碼放。25.5施工工藝25.5.1活動地板面層施工工藝流程見圖25.5.1。25.5.2基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1活動地板面層的金屬支架應(yīng)支撐在水泥類基層上，水泥混凝土應(yīng)為現(xiàn)澆，不應(yīng)采用預(yù)制空心樓板。2基層表面應(yīng)平整、光潔、干燥、不起灰。安裝前清掃干凈，并根據(jù)需要，在其表面涂刷1～2遍清漆或防塵涂刷后不允許有脫皮現(xiàn)象。25.5.3抄平彈線應(yīng)符合下列規(guī)定：1根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工大樣圖，按選定的鋪設(shè)方向和順序設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，在基層表面上彈出支柱(架)定位方格十字線，并應(yīng)按板塊尺寸彈線成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊的安裝位置和高度，并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。整、嚴(yán)密，但不得采用加墊的方法調(diào)整。3當(dāng)房間平面是矩形時(shí)，其相鄰墻體應(yīng)相互垂直；與活動地板接觸的墻面的縫應(yīng)順直，其偏差每米不應(yīng)大于2mm。4在門口處或預(yù)留洞口處的活動板塊，四周側(cè)邊應(yīng)用耐磨硬質(zhì)板材封閉或用鍍鋅鋼板包裹，膠條封邊應(yīng)符合耐磨要求。5對活動地板塊切割或打孔時(shí)，可用無齒鋸或鉆加工，但加工后的邊角應(yīng)打磨平整，并采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺叄蛴梅莱蹦佔(zhàn)臃膺?，亦可采用鋁型材鑲嵌封邊，以防止板塊吸水、吸潮、造成局部膨脹變形。在與墻體的接縫處，應(yīng)根據(jù)接縫寬窄分別活動地板或木條鑲嵌，窄縫隙宜采用泡沫塑料板鑲嵌。6當(dāng)鋪設(shè)的活動地板不符合模數(shù)時(shí)，其不足部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。配裝的支撐方法可分為三種(圖25.5.7)。7在房間四周墻面采用釘木帶或角鋼時(shí)，木帶或角鋼在墻面的定位高度應(yīng)與支架調(diào)整后的標(biāo)高相同，保證活動地板面鋪設(shè)在同一平面，并在木帶或角鋼與地板塊接觸部分加橡膠墊條，將膠條粘貼在木帶或角鋼上。8直接用支架安裝時(shí)，宜將支架上托的四個(gè)定位銷打掉三個(gè)，保留沿墻面的一個(gè)，使靠墻邊的地板塊越過支架能緊貼墻面，與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽角收邊方正。9活動地板面層上的機(jī)柜安裝時(shí)，如果是柜架支撐可隨意安裝；如果是四點(diǎn)支撐，應(yīng)使支撐點(diǎn)盡量靠近活動地板的框架。當(dāng)機(jī)柜重量超過活動地板塊額定承載力時(shí)，宜在活動地板下部增設(shè)金屬支架。10通風(fēng)口處，應(yīng)選用異形活動地板鋪貼。11活動地板的安裝或開啟，應(yīng)使用吸板器或橡膠條皮碗，并做到輕拿輕放。不應(yīng)采用鐵器硬撬。12在全部設(shè)備就位和地下管、電纜安裝完畢后，還應(yīng)抄平一次，調(diào)整至符合設(shè)計(jì)要求，最后將板面全面進(jìn)行清理。25.5.8踢腳線鋪貼應(yīng)符合下列規(guī)定：1塑料踢腳線鋪貼時(shí)，應(yīng)先將塑料條釘在墻內(nèi)預(yù)留的木磚上，釘距40mm～50mm,然后用焊槍噴考塑料條，隨即將踢腳線與塑料條粘結(jié)。2陰陽角塑料踢腳板鋪貼時(shí)，采用專用的塑料陰陽角收口模塊將相互轉(zhuǎn)接的塑料踢腳板連25.6季節(jié)性施工25.6.1雨期施工時(shí)，做好建筑材料的防雨防潮工作，在雨期前應(yīng)做好現(xiàn)場設(shè)備的排水、防雨措施。不符合圖28.5.1-2低溫輻射供暖的板塊面層施工工藝流程I低溫輻射供暖的整體面層施工工藝1根據(jù)平面布置確定聚苯乙烯泡沫塑料板材的鋪貼方向并在基層上彈出網(wǎng)格線。對穿結(jié)構(gòu)樓2聚苯乙烯泡沫塑料板粘貼前必須在粘貼面薄薄刷一道專用界面劑，界面劑晾干后方可進(jìn)行3聚苯乙烯泡沫塑料板粘貼采用改性瀝青粘接劑或聚合物粘接砂漿粘貼鋪設(shè)，粘貼時(shí)板縫應(yīng)擠緊，相鄰板塊厚度一致，板間隙不大于2mm,板間高差不大于1.5mm。前后排板必須錯(cuò)縫1/2板長，局部最小錯(cuò)縫不小于200mm。4聚苯乙烯泡沫塑料板鋪貼完成后在表面涂刷一層專用界面劑，晾干后抹一層1mm～2mm5地面輻射供暖的板塊面層施工工藝按照面層材料選擇不同，分為缸磚面層、石材面層、水圖28.5.3地面輻射供暖的板塊面層基本構(gòu)造用條件來確定；壟墻與壟墻的中距一般800mm,地壟墻的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，地壟墻一般采用120厚，高度超過600mm時(shí)應(yīng)改為240厚，長度超過4000mm時(shí)兩側(cè)應(yīng)放出120mm×120mm磚垛，中距4000mm,必要時(shí)其頂面層可考慮以水泥砂漿或豆石混凝土找平；地壟墻在砌筑時(shí)要預(yù)留的通風(fēng)孔洞，具體預(yù)留尺寸詳見設(shè)計(jì)標(biāo)注；如果該架空層內(nèi)敷設(shè)管道設(shè)備，需兼做維修空間時(shí)，則需考慮預(yù)留進(jìn)入孔(圖32.5.34)。11234532.5.35鋪設(shè)壓沿木時(shí)，在地壟墻與木擱柵(木龍骨)之間用壓沿木(滿刷防腐劑)連接，壓沿木的截面尺寸一般為70mm×50mm,壓延