桿上配電變壓器安裝規(guī)范圖解一、安裝前準備（一）現(xiàn)場勘察1.地形地貌在進行配電變壓器安裝前，首先要對安裝現(xiàn)場的地形地貌進行詳細勘察。觀察安裝地點是否平整，有無明顯的坡度或坑洼。如果地面不平整，在安裝變壓器后可能會導致設備傾斜，影響其穩(wěn)定性和運行安全。例如，在山區(qū)安裝時，可能需要進行場地平整和加固處理。測量場地的長度、寬度和高度，確保其滿足變壓器及其附屬設備的安裝空間要求。一般來說，變壓器周圍應預留一定的操作和維護空間，其距離不應小于0.8米。2.地質條件了解安裝地點的地質條件至關重要。通過鉆探或查閱地質資料，確定土壤的承載能力。如果土壤承載能力不足，可能需要采取打樁、換填等地基處理措施。例如，在軟土地基上安裝變壓器，必須進行地基加固，以防止變壓器下沉或傾斜。還要考慮地下水位情況，避免變壓器基礎長期浸泡在水中，影響其使用壽命。3.周邊環(huán)境勘察周邊環(huán)境時，要注意附近是否有易燃、易爆物品或污染源。變壓器應遠離易燃易爆場所，其與易燃物的安全距離應符合相關標準要求。例如，與加油站的距離不應小于50米。要考慮周邊的交通狀況，確保變壓器運輸和安裝過程中道路暢通。同時，觀察周圍是否有其他電氣設備或建筑物，避免相互干擾和影響。（二）設備檢查1.外觀檢查對配電變壓器進行外觀檢查時，要仔細查看變壓器的外殼是否有損傷、變形或銹蝕現(xiàn)象。檢查銘牌信息是否清晰、準確，包括變壓器的型號、規(guī)格、容量、電壓等級等參數(shù)。觀察油位是否在正常范圍內，油位過低可能表示變壓器存在漏油問題。2.絕緣電阻測試使用絕緣電阻測試儀對變壓器的高壓側和低壓側繞組進行絕緣電阻測試。測試前，要確保變壓器處于停電狀態(tài)，并對其進行充分放電。一般來說，高壓側繞組的絕緣電阻值應不低于200MΩ，低壓側繞組的絕緣電阻值應不低于100MΩ。如果絕緣電阻值過低，可能表示繞組存在受潮、絕緣損壞等問題。3.變比測試采用變比測試儀對變壓器的變比進行測試。變比是指變壓器高壓側繞組與低壓側繞組的匝數(shù)比，它直接影響變壓器的電壓變換能力。測試結果應符合變壓器的設計要求，誤差應在規(guī)定范圍內。如果變比誤差過大，可能會導致輸出電壓不穩(wěn)定，影響用電設備的正常運行。（三）材料和工具準備1.材料準備根據(jù)變壓器的安裝要求，準備好所需的材料，如槽鋼、角鋼、螺栓、螺母、墊片、接地扁鋼等。材料的規(guī)格和質量應符合相關標準要求。槽鋼和角鋼的材質應具有足夠的強度和剛度，以保證變壓器基礎的穩(wěn)定性。接地扁鋼的截面積應不小于40×4mm2，以確保良好的接地性能。2.工具準備準備好安裝所需的工具，如起重機、電焊機、扳手、螺絲刀、水平儀、萬用表等。工具應完好無損，并經(jīng)過校驗合格。起重機的起重量應滿足變壓器的吊裝要求，電焊機的焊接質量應符合相關標準。水平儀用于確保變壓器安裝的水平度，萬用表用于電氣參數(shù)的測量。二、基礎制作（一）基礎尺寸確定1.根據(jù)變壓器尺寸確定基礎的尺寸應根據(jù)變壓器的外形尺寸進行確定。一般來說，基礎的長度和寬度應比變壓器的外形尺寸大200300mm，以方便變壓器的安裝和固定?；A的高度應根據(jù)變壓器的安裝方式和周圍環(huán)境條件進行確定，一般為300500mm。2.考慮附屬設備安裝空間在確定基礎尺寸時，還要考慮變壓器附屬設備的安裝空間，如油枕、散熱器、斷路器等。這些設備應與變壓器保持一定的距離，以便于操作和維護。油枕與變壓器本體之間的距離應不小于500mm。（二）基礎施工1.放線定位根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場勘察結果，使用經(jīng)緯儀、水準儀等測量工具進行基礎的放線定位。在地面上標記出基礎的中心線和邊界線，確?；A的位置準確無誤。2.開挖基坑按照放線標記進行基坑開挖。開挖過程中，要注意控制基坑的深度和坡度，避免超挖或欠挖。基坑的深度應符合設計要求，坡度應根據(jù)土壤的性質和穩(wěn)定性進行確定，一般為1:0.31:0.5。3.鋼筋綁扎在基坑底部鋪設一層厚度為100150mm的碎石或砂墊層，以提高基礎的承載能力。然后進行鋼筋綁扎，鋼筋的規(guī)格和間距應符合設計要求。鋼筋的連接應采用焊接或綁扎的方式，焊接長度應不小于鋼筋直徑的10倍。4.模板安裝安裝基礎模板時，要確保模板的尺寸準確、牢固。模板的表面應平整光滑，拼接處應嚴密，防止混凝土澆筑時漏漿。模板安裝完成后，要進行檢查和校正，確保其符合設計要求。5.混凝土澆筑混凝土的配合比應根據(jù)設計要求和現(xiàn)場實際情況進行確定。澆筑混凝土時，要采用分層振搗的方式，確保混凝土的密實性。振搗時間不宜過長或過短，一般為2030秒?；炷翝仓瓿珊螅M行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。（三）基礎驗收1.外觀檢查基礎施工完成后，要進行外觀檢查。檢查基礎表面是否平整、光滑，有無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。基礎的尺寸和位置應符合設計要求，偏差應在允許范圍內。2.強度檢測采用回彈儀或鉆芯取樣等方法對基礎混凝土的強度進行檢測。基礎混凝土的強度應符合設計要求，一般不應低于C20。如果強度不達標，可能需要采取加固或返工處理。三、變壓器吊裝（一）吊裝方案制定1.根據(jù)變壓器重量和尺寸選擇起重機根據(jù)變壓器的重量和尺寸，選擇合適的起重機。起重機的起重量應大于變壓器的重量，并留有一定的安全余量。一般來說，起重機的起重量應不小于變壓器重量的1.2倍。還要考慮起重機的臂長和工作半徑，確保其能夠滿足吊裝要求。2.確定吊裝位置和角度在吊裝前，要確定變壓器的吊裝位置和角度。吊裝位置應選擇在基礎的中心位置，確保變壓器安裝后處于水平狀態(tài)。吊裝角度應根據(jù)變壓器的結構和重心位置進行確定，一般為45°60°。3.制定應急預案為了確保吊裝過程的安全，要制定應急預案。應急預案應包括可能出現(xiàn)的突發(fā)情況，如起重機故障、鋼絲繩斷裂、變壓器傾斜等，并制定相應的應對措施。在吊裝現(xiàn)場應配備必要的應急救援設備和人員。（二）吊裝過程1.起重機就位和調試將起重機行駛到吊裝位置，并進行就位和調試。調整起重機的支腿，確保其處于水平狀態(tài)，并牢固可靠。檢查起重機的各項性能指標，如起升機構、變幅機構、回轉機構等，確保其正常運行。2.鋼絲繩綁扎使用合適的鋼絲繩對變壓器進行綁扎。鋼絲繩的規(guī)格應根據(jù)變壓器的重量和吊裝方式進行選擇，其安全系數(shù)應不小于6。綁扎時，要注意鋼絲繩的夾角，一般不應大于90°。在鋼絲繩與變壓器接觸處應墊上橡膠墊或木板，防止鋼絲繩損壞變壓器外殼。3.起吊和就位在起吊過程中，要緩慢起升起重機，使變壓器離開地面約100200mm，停留一段時間，檢查起重機和鋼絲繩的受力情況，確保無異常后再繼續(xù)起升。當變壓器起升到基礎上方時，要緩慢下降，使其準確就位。就位后，要使用螺栓將變壓器與基礎牢固連接。（三）吊裝安全注意事項1.現(xiàn)場設置警示標志在吊裝現(xiàn)場周圍設置警示標志，禁止無關人員進入。警示標志應醒目、清晰，符合相關標準要求。2.操作人員持證上崗起重機操作人員和指揮人員應持證上崗，具備相應的操作技能和經(jīng)驗。在吊裝過程中，要嚴格按照操作規(guī)程進行操作，聽從指揮人員的指揮。3.天氣條件要求吊裝作業(yè)應在良好的天氣條件下進行，風力應不大于6級。如果遇到惡劣天氣，如暴雨、大風、雷電等，應停止吊裝作業(yè)，并采取相應的防護措施。四、電氣連接（一）高壓側連接1.電纜選型根據(jù)變壓器的高壓側電壓等級和容量，選擇合適的電纜。電纜的額定電壓應不低于變壓器的高壓側電壓，電纜的截面積應根據(jù)負載電流和敷設方式進行計算確定。一般來說，高壓電纜的截面積應不小于25mm2。2.電纜敷設電纜敷設應符合相關標準要求。電纜應采用直埋或電纜溝敷設的方式，避免與其他管道或設備交叉。電纜的敷設深度應不小于0.7m，電纜溝的寬度和深度應根據(jù)電纜的數(shù)量和排列方式進行確定。3.電纜終端制作電纜終端制作是高壓側連接的關鍵環(huán)節(jié)。制作電纜終端時，要嚴格按照工藝要求進行操作。首先，要對電纜進行清潔和絕緣處理，然后安裝電纜終端頭，進行密封和固定。最后，進行耐壓試驗，確保電纜終端的絕緣性能良好。（二）低壓側連接1.母線選型低壓側一般采用母線進行連接。母線的材質一般為銅或鋁，其規(guī)格應根據(jù)變壓器的低壓側額定電流進行選擇。母線的截面積應滿足載流量要求，同時要考慮母線的機械強度和散熱性能。2.母線安裝母線安裝時，要確保母線的連接牢固、接觸良好。母線的連接應采用螺栓連接或焊接的方式，連接部位應進行打磨和清潔，去除氧化層。母線之間的間距應符合相關標準要求，以保證安全距離。3.熔斷器安裝在低壓側母線側應安裝熔斷器，以保護變壓器和用電設備。熔斷器的額定電流應根據(jù)變壓器的低壓側額定電流進行選擇，一般為額定電流的1.21.5倍。熔斷器的安裝位置應便于操作和更換。（三）接地連接1.接地極安裝接地極一般采用角鋼或鋼管制作，其長度應不小于2.5m。接地極應垂直打入地下，其頂端距離地面應不小于0.6m。接地極之間的間距應不小于5m。2.接地扁鋼連接使用接地扁鋼將接地極連接成一個整體，并與變壓器的外殼、中性點等部位進行連接。接地扁鋼的連接應采用焊接的方式，焊接長度應不小于扁鋼寬度的2倍。3.接地電阻測試接地連接完成后，要使用接地電阻測試儀對接地電阻進行測試。接地電阻應不大于4Ω。如果接地電阻不符合要求，可能需要增加接地極的數(shù)量或采用降阻劑等措施。五、附件安裝（一）油枕安裝1.安裝位置確定油枕應安裝在變壓器的頂部，其安裝位置應便于觀察油位和進行注油操作。油枕與變壓器本體之間應通過管道連接，管道的直徑應根據(jù)變壓器的容量進行選擇，一般為5080mm。2.安裝過程在安裝油枕時，要先將油枕吊裝到安裝位置，然后進行固定。油枕的固定應牢固可靠，防止其在運行過程中晃動。安裝完成后，要檢查油枕的密封性能，確保無漏油現(xiàn)象。3.油位計安裝在油枕上安裝油位計，油位計應安裝在便于觀察的位置。油位計的刻度應清晰準確，能夠準確反映油枕內的油位情況。（二）散熱器安裝1.安裝方式選擇散熱器的安裝方式一般有兩種，即片式散熱器和管式散熱器。片式散熱器適用于小型變壓器，管式散熱器適用于大型變壓器。散熱器應安裝在變壓器的兩側或底部，其安裝位置應保證良好的通風散熱條件。2.安裝過程在安裝散熱器時，要先將散熱器吊裝到安裝位置，然后進行連接。散熱器與變壓器本體之間應通過管道連接，管道的連接應牢固密封。安裝完成后，要進行通水試驗，檢查散熱器的通水情況和密封性能。3.風扇安裝對于強制風冷的散熱器，還需要安裝風扇。風扇的安裝應牢固可靠，其旋轉方向應正確。風扇的風量應滿足散熱器的散熱要求。（三）瓦斯繼電器安裝1.安裝位置瓦斯繼電器應安裝在變壓器本體與油枕之間的連接管道上，其安裝位置應便于操作和維護。瓦斯繼電器的安裝高度應略高于變壓器本體的油面。2.安裝過程在安裝瓦斯繼電器時，要先將連接管道進行清潔和處理，然后安裝瓦斯繼電器。瓦斯繼電器的連接應牢固密封，防止漏油。安裝完成后，要進行調試，確保瓦斯繼電器的動作值符合要求。六、調試與驗收（一）調試項目1.絕緣電阻測試調試時，再次對變壓器的高壓側和低壓側繞組進行絕緣電阻測試。測試結果應符合要求，絕緣電阻值應不低于規(guī)定標準。2.直流電阻測試采用電橋等儀器對變壓器繞組的直流電阻進行測試。測試結果應三相平衡，其不平衡率應不超過規(guī)定范圍。3.空載試驗在變壓器的高壓側施加額定電壓，低壓側開路，進行空載試驗。測量空載電流和空載損耗，空載電流應不超過額定電流的5%，空載損耗應符合設計要求。4.短路試驗在變壓器的高壓側施加短路電壓，低壓側短路，進行短路試驗。測量短路電流和短路損耗，短路損耗應符合設計要求。（二）驗收標準1.外觀檢查驗收時，要對變壓器的外觀進行檢查。變壓器的外殼應無損傷、變形、銹蝕等現(xiàn)象，附件安裝應牢固、整齊。2.電氣性能檢查檢查變壓器的電氣性能指標，如絕緣電阻、直流電阻、變比、空載損耗、短路損耗等，應符合相關標準要求。3.運行參數(shù)檢查對變壓器進行試運行，檢查其運行參數(shù)，如電壓、電流、溫度等。運行參數(shù)應穩(wěn)定正常，無異常波動。七、運行與維護（一）日常巡視1.外觀檢查日常巡視時，要檢查變壓器的外觀是否有異常變化，如外殼變形、漏油、發(fā)熱等。檢查附件的運行情況，如油枕油位、散熱器風扇、瓦斯繼電器等是否正常。2.電氣參數(shù)監(jiān)測使用儀表對變壓器的電壓、電流、溫度等電氣參數(shù)進行監(jiān)測。電壓和電流應在額定范圍內，溫度應不超過規(guī)定值。3.聲音檢查傾聽變壓器運行時的聲音，正常情況下，變壓器應發(fā)出均勻的嗡嗡聲。如果聲音異常，可能表示變壓器存在故障。（二）定期維護1.油質檢測定期對變壓器油進行采樣檢測，檢測項目包括閃點、酸值、水分、擊穿電壓等。如果油質不符合要求，應及時進行處理或更換變壓器油。2.緊固螺栓定期檢查變壓器的螺栓連接部位，如高壓側和低壓側的接線螺栓、基礎螺栓等，確