2025年度焊工考試題庫及答案詳解【考點梳理】一、選擇題（每題2分，共40分）1.下列焊接方法中，屬于熔化焊的是（）。A.電阻焊B.摩擦焊C.焊條電弧焊D.冷壓焊答案：C解析：熔化焊的核心是通過加熱使焊件局部熔化，冷卻后形成焊縫。焊條電弧焊利用電弧熱熔化焊條和母材，屬于熔化焊；電阻焊（A）、摩擦焊（B）、冷壓焊（D）均通過壓力或電阻熱實現(xiàn)連接，無明顯熔化過程，屬于壓力焊或固相焊。2.焊接Q345（16Mn）低合金結(jié)構(gòu)鋼時，應(yīng)優(yōu)先選用的焊條是（）。A.E4303（J422）B.E5015（J507）C.E308-16（A102）D.E6013（J603）答案：B解析：Q345鋼的抗拉強度約為500MPa，根據(jù)“等強匹配”原則，焊條的抗拉強度應(yīng)與母材相近。E5015（J507）的熔敷金屬抗拉強度≥490MPa（約50kgf/mm2），符合要求；E4303（A）適用于Q235等低碳鋼；E308-16（C）為不銹鋼焊條；E6013（D）適用于更高強度鋼（≥590MPa）。3.CO?氣體保護焊中，若保護氣體純度不足（含水分或空氣），最可能導(dǎo)致的焊接缺陷是（）。A.咬邊B.氣孔C.夾渣D.未焊透答案：B解析：CO?氣體不純時，水分分解產(chǎn)生H?，空氣混入帶入N?，這些氣體在熔池凝固時來不及逸出，會形成氣孔；咬邊（A）多因電流過大或運條速度過快；夾渣（C）與熔渣清理不凈或熔池流動性差有關(guān)；未焊透（D）與熱輸入不足或坡口設(shè)計不當(dāng)有關(guān)。4.手工鎢極氬弧焊（TIG）焊接鋁及鋁合金時，應(yīng)采用的電源極性是（）。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案：C解析：鋁及鋁合金表面有致密氧化膜（Al?O?，熔點約2050℃），需通過“陰極破碎”作用清除。交流電源在負(fù)半周時（工件為負(fù)），正離子轟擊工件表面，可破碎氧化膜；直流正接（A）時工件為正，無破碎作用；直流反接（B）時鎢極燒損嚴(yán)重；脈沖直流（D）主要用于控制熱輸入，非首選。5.焊接過程中，若焊接電流過大，可能出現(xiàn)的問題不包括（）。A.焊縫成型不良（如焊瘤）B.熱影響區(qū)晶粒粗大C.焊條發(fā)紅（藥皮脫落）D.未熔合答案：D解析：電流過大時，熔池溫度過高，液態(tài)金屬易下淌形成焊瘤（A）；熱輸入大導(dǎo)致熱影響區(qū)晶粒粗化（B）；焊條因電阻熱過大發(fā)紅，藥皮失效（C）。未熔合（D）多因電流過小、電弧過長或運條速度過快，熱量不足導(dǎo)致。6.下列關(guān)于焊接預(yù)熱的說法中，錯誤的是（）。A.預(yù)熱可降低焊后冷卻速度，防止冷裂紋B.預(yù)熱溫度越高，越有利于避免缺陷C.厚板焊接時通常需要預(yù)熱D.高碳鋼焊接比低碳鋼更需要預(yù)熱答案：B解析：預(yù)熱溫度需根據(jù)母材成分、厚度、結(jié)構(gòu)剛性等確定，過高的預(yù)熱會增加熱影響區(qū)脆化風(fēng)險，降低生產(chǎn)效率，甚至導(dǎo)致變形增大，因此需控制在合理范圍（如Q345鋼一般預(yù)熱100-150℃）。其他選項均正確：A為預(yù)熱核心作用；C因厚板冷卻快，需預(yù)熱；D高碳鋼碳當(dāng)量高，冷裂傾向大。7.氣焊時，中性焰的氧氣與乙炔體積比約為（）。A.0.85-1.15B.1.15-1.4C.0.2-0.85D.1.4-2.0答案：A解析：中性焰是氧氣與乙炔完全燃燒的火焰，比例約1:1，實際范圍0.85-1.15；比例＜0.85為碳化焰（乙炔過剩），＞1.15為氧化焰（氧氣過剩）。8.焊接接頭中，性能最薄弱的區(qū)域通常是（）。A.焊縫金屬B.熔合區(qū)C.過熱區(qū)D.正火區(qū)答案：B解析：熔合區(qū)（熔合線附近）是焊縫與母材的過渡區(qū)域，寬度約0.1-0.4mm，晶粒粗大且組織不均勻（部分熔化、部分未熔化），易產(chǎn)生裂紋和應(yīng)力集中，是焊接接頭的最薄弱環(huán)節(jié)；過熱區(qū)（C）晶粒粗大但組織較均勻；正火區(qū)（D）晶粒細(xì)化，性能良好；焊縫金屬（A）通過合金化可優(yōu)化性能。9.下列無損檢測方法中，最適合檢測焊縫表面微小裂紋的是（）。A.射線檢測（RT）B.超聲波檢測（UT）C.磁粉檢測（MT）D.滲透檢測（PT）答案：D解析：滲透檢測（PT）通過滲透液滲入表面開口缺陷，經(jīng)顯像后顯示，適用于非磁性材料（如不銹鋼、鋁）的表面微小裂紋檢測；磁粉檢測（C）僅適用于鐵磁性材料；RT（A）和UT（B）主要檢測內(nèi)部缺陷。10.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.10mD.15m答案：B解析：根據(jù)《焊接與切割安全》（GB9448-1999），氧氣瓶與乙炔瓶的間距應(yīng)≥5m，與明火的距離應(yīng)≥10m。二、判斷題（每題1分，共10分）1.酸性焊條（如E4303）的熔渣呈堿性，脫硫脫磷能力強。（）答案：×解析：酸性焊條藥皮含酸性氧化物（如TiO?、SiO?），熔渣呈酸性，脫硫脫磷能力弱；堿性焊條（如E5015）熔渣呈堿性，脫硫脫磷能力強。2.氬弧焊時，氬氣流量越大，保護效果越好。（）答案：×解析：氬氣流量過大時，會形成紊流，卷吸空氣進入保護區(qū)，反而降低保護效果；合理流量一般為8-15L/min（薄板取小值，厚板取大值）。3.氣割時，預(yù)熱火焰應(yīng)采用氧化焰，以提高切割速度。（）答案：×解析：氣割時預(yù)熱火焰應(yīng)采用中性焰或輕微碳化焰，氧化焰會使金屬氧化過快，導(dǎo)致切口表面粗糙甚至熔塌。4.焊接殘余應(yīng)力會降低結(jié)構(gòu)的承載能力，因此必須完全消除。（）答案：×解析：焊接殘余應(yīng)力會導(dǎo)致變形或裂紋，但并非所有結(jié)構(gòu)都需完全消除（如靜載下的低碳鋼結(jié)構(gòu)），可通過合理設(shè)計、工藝控制（如錘擊、熱處理）降低其影響。5.埋弧焊適用于長直焊縫和大直徑環(huán)縫的高效焊接，通常采用直流反接。（）答案：√解析：埋弧焊電流大、熔深大，適合長焊縫；直流反接（焊絲接正）時熔深較大，且電弧穩(wěn)定，是常用極性。6.焊接不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)采用小電流、快速焊，減少熱輸入。（）答案：√解析：晶間腐蝕與敏化溫度（450-850℃）停留時間有關(guān)，小電流、快速焊可縮短高溫停留時間，減少Cr的碳化物析出，降低晶間腐蝕傾向。7.焊工操作時，必須佩戴焊接手套，但可不戴防護面罩，僅用護目鏡。（）答案：×解析：焊接時弧光含紫外線、紅外線和強可見光，必須佩戴專用防護面罩（含遮光鏡片），護目鏡無法全面防護。8.二氧化碳?xì)怏w保護焊的焊絲伸出長度過長，會導(dǎo)致焊接過程不穩(wěn)定，飛濺增大。（）答案：√解析：焊絲伸出過長時，電阻熱增加，焊絲易發(fā)紅甚至熔斷，電弧電壓波動大，飛濺增多；合理長度一般為焊絲直徑的10-15倍（如φ1.2mm焊絲，長度約12-18mm）。9.焊接接頭的彎曲試驗可用于檢驗焊縫的塑性及熔合質(zhì)量。（）答案：√解析：彎曲試驗通過將試樣彎曲至規(guī)定角度，觀察表面是否有裂紋，可反映焊縫的塑性（抗斷裂能力）和熔合區(qū)的結(jié)合質(zhì)量。10.鋁及鋁合金焊接時，采用交流TIG焊的主要目的是提高焊接速度。（）答案：×解析：交流TIG焊的主要目的是利用陰極破碎作用清除鋁表面的氧化膜，而非提高速度；直流TIG焊（正接）無法破碎氧化膜，反接則鎢極燒損嚴(yán)重。三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述焊接氣孔的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。答案：產(chǎn)生原因：（1）熔池保護不良（如氣體純度低、風(fēng)速過大）；（2）母材或焊絲表面有油污、銹跡（含H?O、C、S等）；（3）焊接參數(shù)不當(dāng)（電流過小、電弧過長，熔池凝固過快）；（4）焊條未烘干（藥皮吸潮，分解出H?）。預(yù)防措施：（1）確保保護氣體純度（CO?≥99.5%，氬氣≥99.99%），風(fēng)速＞2m/s時采取防風(fēng)措施；（2）焊前清理母材及焊絲表面（去除油、銹、水分）；（3）調(diào)整焊接參數(shù)（增大電流、縮短電弧，延長熔池凝固時間）；（4）焊條使用前按規(guī)定烘干（如堿性焊條350-400℃×1-2h）。2.比較焊條電弧焊與CO?氣體保護焊的優(yōu)缺點。答案：焊條電弧焊優(yōu)點：設(shè)備簡單、靈活，適用于各種位置焊接，對鐵銹、油污敏感性低；缺點：效率低（需頻繁換焊條），熔敷率低，焊接質(zhì)量受焊工技能影響大。CO?氣體保護焊優(yōu)點：效率高（熔敷率高，可連續(xù)送絲），成本低（CO?價格低），焊縫含氫量低（抗裂性好）；缺點：飛濺大（需采用短路過渡或脈沖電源改善），對風(fēng)敏感（需防風(fēng)措施），設(shè)備較復(fù)雜（需送絲系統(tǒng)、氣路）。3.簡述焊接熱影響區(qū)的組織分布（以低碳鋼為例）及各區(qū)域?qū)π阅艿挠绊?。答案：低碳鋼焊接熱影響區(qū)分為：（1）熔合區(qū)：半熔化狀態(tài)，晶粒粗大，組織不均勻，是最薄弱區(qū)域（易裂紋）；（2）過熱區(qū)（粗晶區(qū)）：溫度1100-1490℃，晶粒嚴(yán)重粗化，塑性、韌性下降；（3）正火區(qū)（細(xì)晶區(qū)）：溫度900-1100℃，發(fā)生重結(jié)晶，晶粒細(xì)化，性能優(yōu)于母材；（4）不完全重結(jié)晶區(qū)（部分相變區(qū)）：溫度750-900℃，部分鐵素體未溶解，晶粒大小不均，性能略低于母材。4.列舉三種控制焊接變形的工藝措施。答案：（1）反變形法：焊前預(yù)設(shè)與焊接變形相反的變形量，抵消焊后變形；（2）剛性固定法：通過夾具或支撐限制工件變形（適用于塑性好的材料）；（3）合理選擇焊接順序：如對稱焊、分段退焊，使焊接應(yīng)力相互抵消；（4）控制熱輸入：采用小電流、快速焊，減少受熱面積；（5）錘擊焊縫：在焊縫冷卻過程中錘擊，釋放殘余應(yīng)力，減少變形。5.簡述射線檢測（RT）與超聲波檢測（UT）的適用范圍及局限性。答案：適用范圍：RT適用于檢測焊縫內(nèi)部的氣孔、夾渣、未熔合等體積型缺陷，對薄件（≤80mm）檢測靈敏度高；UT適用于厚件（＞20mm）內(nèi)部的裂紋、未焊透等面型缺陷，可定位、定量。局限性：RT對裂紋、未焊透等面型缺陷（尤其是與射線方向平行時）靈敏度低，且輻射危害大；UT結(jié)果判讀依賴檢測人員經(jīng)驗，對表面粗糙或形狀復(fù)雜工件檢測困難。四、案例分析題（10分）某公司承接一臺Q345R（16MnR）壓力容器的環(huán)縫焊接任務(wù)，采用焊條電弧焊，焊條為E5015（J507），焊后經(jīng)X射線檢測發(fā)現(xiàn)焊縫中存在多條縱向裂紋。請分析可能原因及解決措施。答案：可能原因：（1）預(yù)熱溫度不足：Q345R為低合金高強鋼，碳當(dāng)量（Ceq=0.4-0.6%）較高，冷裂傾向大，若焊前未預(yù)熱或預(yù)熱溫度不夠（一般需100-150℃），冷卻速度過快，易產(chǎn)生冷裂紋；（2）焊接參數(shù)不當(dāng)：電流過小、焊速過快，熱輸入不足，熔池冷卻快，應(yīng)力集中；（3）焊條烘干不充分：E5015為堿性焊條，吸潮后藥皮中的水分分解出H?，導(dǎo)致氫致裂紋；（4）層間溫度控制不當(dāng)：多層焊時層間溫度過低（＜預(yù)熱溫度），層間冷卻過快，產(chǎn)