壓力鋼管上部排水廊道開挖和支護施工方案

目錄

1、工程概況..............................................................1

1.1工程概述........................................................1

1.2水文氣象........................................................1

1.3工程地質(zhì)........................................................1

2、編制根據(jù).............................................................2

3、施工準(zhǔn)備和布置.......................................................2

3.1施工風(fēng)、水、電布置..............................................2

3.1.1施工供風(fēng)..................................................2

3.1.2施工用水..................................................3

3.1.3施工排水..................................................3

3.1.4施工供電和照明............................................3

3.2施工運送........................................................3

4、施工進(jìn)度安排.........................................................3

5、資源配置.............................................................3

5.1重要機械設(shè)備配置表.............................................3

5.2勞動力配置表...................................................3

6、施工技術(shù)措施.........................................................4

6.1排水廊道開挖施工...............................................4

6.1.1排水廊道開挖施工措施.....................................4

6.1.2爆破設(shè)計..................................................4

6.1.3開挖作業(yè)循環(huán)時間..........................................5

G.2排水廊道支護施工................................................5

6.2.1排水廊道鎖口支護.........................................5

6.2.2排水廊道洞身支護.........................................5

6.2.3支護施工工序.............................................5

6.2.4噴混凝土施工.............................................7

6.3排水廊道排水孔施工.............................................8

6.4混凝土路面和排水溝施工.........................................8

7、質(zhì)量、安全保證措施與勞動保護.........................................8

7.1質(zhì)量保證措施....................................................8

7.1.1石方開挖質(zhì)量控制..........................................9

7.1.2錨桿施工的質(zhì)量控制.......................................9

7.2安全保證措施...................................................11

7.2.1石方開挖安全保證措施.....................................11

7.2.2破碎帶、斷層開挖施工安全保證措施........................12

7.3勞動保護.......................................................13

8、強制性條文執(zhí)行......................................................13

壓力鋼管上部排水廊道開挖和支護施工方案

1、工程概況

1.1工程概述

**抽水蓄能水電站位于黑龍江省海林市境內(nèi)，總裝機容量為1200MW,單機容量為

300MWo在壓力鋼管上部布置了一層開挖斷面尺寸為3X3ni（寬X高）日勺環(huán)形排水廊道，

長度為766.41m,三條縱向排水廊道平行布置，交于廠房上層排水廊道。

壓力鋼管上部排水廊道施工重要工程量表

編號項目單位工程量備注

1石方洞挖m36300

2路面混凝土m3340C30

3噴素混凝土m3595C25

m17480A100mm,L=38m

4排水孔

m1700AlOOmm,L-50m

5PVC排水管m590AlOOmm,L=2.2m

注：以現(xiàn)場以實際發(fā)生量計。

1.2水文氣象

**抽水蓄能電站地處寒溫大陸性季風(fēng)濕潤氣候區(qū)，夏季炎熱多雨，冬季漫長寒冷，

數(shù)年平均氣溫3.2C；數(shù)年最高氣溫37.5℃；極端最低氣溫-45.2C；數(shù)年平均降雨量

572.7mm,數(shù)年平均蒸發(fā)量550.4mm,一次降雨歷時重要集中在3天內(nèi)。數(shù)年平均風(fēng)速

2.6m/s,最大風(fēng)速24m/s,數(shù)年最大凍土深1.91m。

1.3工程地質(zhì)

圍巖為新鮮白崗花崗巖，巖質(zhì)堅硬，完整，屬n-in類圍巖，斷層部位為N類圍巖。

根據(jù)已經(jīng)有開挖經(jīng)驗，局部會出現(xiàn)巖爆現(xiàn)象。

2、編制根據(jù)

(1)《**抽水蓄能電站輸水發(fā)電系統(tǒng)土建和金屬構(gòu)造安裝工程(C2標(biāo))施工投投標(biāo)

文獻(xiàn)》；

(2)《**抽水蓄能電站輸水發(fā)電系統(tǒng)土建和金屬構(gòu)造安裝工程(C2標(biāo))施工協(xié)議》；

(3)現(xiàn)行國家水利水電工程施工規(guī)范以和其他有關(guān)水工和機電設(shè)備施工規(guī)

序號名稱執(zhí)行編號備注

1《爆破安全規(guī)程》GB6722-2023

2《水電水利工程爆破施T技術(shù)規(guī)范》DL/T5135-2023

3《水電水利工程施工作業(yè)人員安全技術(shù)操作規(guī)程》DL/T5373-2023

4《水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5099-2023

5《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144-2023

6《水電水利錨噴支護施工規(guī)范》DL/T5181-2023

7《噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程》YBJ226-91

8《施工工藝示范手冊》2023版

9《水電水利工程施工安全防護設(shè)施技術(shù)規(guī)范》DL/T5】62-2023

10《水電水利工程錨桿無損檢測規(guī)程》DL/T5424-2023

11《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》DL/T5397-2023

12《水電水利工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》DL/T5370-2023

13《水工混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》DL/T5330-2023

14《水電水利工程施工測量規(guī)范》DL/T5173-2023

15《水電水利工程物探規(guī)程》DL/T5010-2023

16《巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術(shù)規(guī)范》GB50086-2023

(4)《壓力鋼管上部排水廊道施工圖(13?3/3)》；

(5)根據(jù)以往地下工程施工經(jīng)驗，如蒲石河抽水蓄能電站、江西洪屏抽水蓄能電

站工程。

3、施工準(zhǔn)備和布置

3.1施工風(fēng)、水、電布置

施工供風(fēng)

運用廠房上層排水廊道已形成的供風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行施工供風(fēng)。

施工用水

運用廠房上層排水廊道己形成的供水系統(tǒng)進(jìn)行施工供水。

施工排水

運用廠房上層排水廊道已形成的排水系統(tǒng)進(jìn)行施工排水。

施工供電和照明

運用廠房上層排水廊道已形成的供電系統(tǒng)進(jìn)行施工供電、和照明。

3.2施工運送

石渣運送路線:壓力鋼管上部排水廊道一廠房周圍上層排水廊道f廠房通風(fēng)洞-3#

棄渣場。

4、施工進(jìn)度安排

根據(jù)總進(jìn)度計劃和現(xiàn)場實際狀況，2017年1月1日開始施工，2017年5月21日竣

工，總工期118天。

5、資源配置

5.1重要機械設(shè)備配置表

序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1手風(fēng)鉆YT-28臺8備用2臺

2混凝土噴射機HSP-742

3砂漿泵YSB-2B臺2

4砂漿攪拌機SJ-150臺1

5潛水泵100QW85-20-7.5臺2

6裝載機1

7自卸汽車20t臺3

5.2勞動力配置表

序號工種人數(shù)備注

1工長2

2技術(shù)員2

3安全員2

4鉆工6

5炮工2

6司機4

7電工2

8噴漿工4

10普工2

合計26

6、施工技術(shù)措施

6.1排水廊道開挖施工

排水廊道開挖施工措施

壓力鋼管上部排水廊道相交于廠房周圍上層排水廊道,相交樁號分別為廠右0-7.5,

廠左0+40.5,廠左0+88.5,全長766.41m。開挖斷面均為3X3m（寬X高），斷面型式

為1—3型斷面，開挖底板高層▽168.32—▽205.50。詳細(xì)開挖斷面施工詳見《壓力鋼

管上部排水廊道施工圖》。

根據(jù)設(shè)計圖紙顯示，壓力鋼管上部排水廊道轉(zhuǎn)角處為直轉(zhuǎn)角，出渣車無法轉(zhuǎn)彎，故

開挖過程中，轉(zhuǎn)角處進(jìn)行擴大處理，詳細(xì)樣式詳見附圖HG-C2-YLGGPSLD-002.

先進(jìn)行1#、3#縱向廊道開挖，之后進(jìn)行2#縱向廊道施工，再由2#廊道向兩側(cè)開挖,

采用YT-28手風(fēng)鉆鉆孔，全斷面開挖，周圍光面爆破。

爆破設(shè)計

排水廊道采用YT-28手風(fēng)鉆鉆孔，鉆孔直徑為中42mm,選用乳化炸藥。崩落孔藥卷

直徑中32mm,持續(xù)裝藥；周圍孔選用①32藥卷，不持續(xù)間斷裝藥。II、IH類圍巖鉆孔深

度3.0%循環(huán)進(jìn)尺2.5m。不良地質(zhì)段采用短進(jìn)尺、弱爆破，控制循環(huán)進(jìn)尺為1.5m左右,

開挖完畢和時進(jìn)行支護施工。

開挖作業(yè)循環(huán)時間

\部位

n、III類圍巖(h)不良地質(zhì)段(h)備注

測量放線1.01.0

鉆孔4.03.5

裝藥連線1.01.0

人員設(shè)備退場1.01.0

爆破通風(fēng)散煙2.01.5

斷面特性：斷面8.17m?

安全處理1.01.0

圍巖支護1.06.0出渣:20.43m3(自然方)。

出渣4.03.0

清底1.01.0

循環(huán)時間16.519.0

循環(huán)進(jìn)尺2.5m1.5m

月進(jìn)尺110m60m

6.2排水廊道支護施工

排水廊道鎖口支護

壓力鋼管上部排水廊道與廠邊周圍上層排水廊道相交洞口開挖時先進(jìn)行鎖口施工，

鎖口錨桿一排，C20mm,L=3m,入巖2.9m,外傾角10°,距開挖輪廓線30cm,間距為

30cm；噴C25混凝土，厚度為10cm。

排水廊道洞身支護

廠房排水廊道支護類型為噴混凝土，強度為C25混凝土，噴層厚10cm。對于不良地

質(zhì)段，根據(jù)現(xiàn)場施工狀況四方而定。

支護施工工序

(1)一般砂漿錨桿按“先注漿后插桿”H勺工藝進(jìn)行施工，其施工工藝流程如下面

框圖所示。

砂漿錨桿施工工藝流程圖

（2）工藝規(guī)定、原見

①錨桿作業(yè)在噴混凝土（初噴）后和時進(jìn)行。

②錨桿桿體的類型、規(guī)格、質(zhì)量和其性能必須與設(shè)計相符。

③錨桿孔的開孔按施工圖紙布置口勺鉆孔位置進(jìn)行，孔位誤差不不小于10cm。

④錨桿孔深必須到達(dá)施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差值不不小于50mrno

⑤注漿錨桿H勺鉆孔孔徑不小于錨桿直徑，采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工時,

鉆頭直徑不小于錨桿直徑15mm以上。

⑥錨桿注漿日勺水泥砂漿配合比：水泥：砂，1:1.2（重量比）；水灰比，0.42。

⑦注漿錨桿水泥砂漿內(nèi)強度等級不低于25Mpa0

⑧先注漿的錨桿，在鉆孔內(nèi)注滿漿后立即插桿，并要使用活塞和止?jié){塞以保證漿液

日勺飽滿度。

⑨錨桿注漿后，在砂漿凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。

材料規(guī)定

①鋼筋：按設(shè)計規(guī)定的鋼材和型號、規(guī)格選用II級螺紋鋼筋。

②水泥：采用強度等級不低于42.5Mpa的一般桂酸鹽水泥。

③砂：粒徑不不小于等于5mni,使用前必須過篩。

④水泥砂漿：砂漿強度等級必須滿足施工圖紙的規(guī)定，注漿錨桿水泥砂漿的強度等

級不低于25Mpao

（3）材料選擇：

水泥、砂石骨料由業(yè)主提供，原材料進(jìn)場后進(jìn)行有關(guān)試驗的檢測。

水：滿足有關(guān)規(guī)范規(guī)定規(guī)定。

速凝劑：需進(jìn)行水泥相容性和速凝效果試驗，在保證初、終凝規(guī)定的同步，選擇摻

量少后期強度增長穩(wěn)定的速凝劑，在施工中盡量隨拌隨用、計量精確、添加均勻。速凝

劑與水泥做凈漿凝結(jié)效果試驗時，以使用液體速凝劑為佳。

鋼筋網(wǎng)：采用符合質(zhì)量規(guī)定①8mm光圓鋼筋。

噴混凝土施工

噴射混凝土采用強度等級C25混凝土。

（1）控制噴射機工作風(fēng)壓在0.2?0.4Mpa范圍內(nèi)。噴射次序先下后上，防止回彈

口勺混凝土擋住未噴巖面。噴射方向與巖面垂直。噴頭與巖面保持0.6?1.0mH勺距離。噴

射時，料束呈旋轉(zhuǎn)軌跡運動，一圈壓半圈，縱向按蛇形狀，每次蛇形噴射長度3m至4m。

噴頭移動要慢，讓混凝土有了一定厚度再離開，成片擴大噴射范圍。巖面凹部處應(yīng)先噴

混凝土找平。

（2）噴射混凝土作業(yè)分段分片依次進(jìn)行，一次噴射厚度不能過大，分層噴射時，

后一層在前一層混凝土終凝前進(jìn)行，若終凝lh后再行噴射，先用風(fēng)水清洗噴層面。噴

射作、也緊跟開挖面，混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時向不少于3ho

（3）滲水地段噴射時，首先將有滲水的部位鉆隨機排水孔，用膠管或塑料管引水,

然后進(jìn)行噴射作業(yè)。當(dāng)圍巖大面積滲水但水量不大時，在噴射混凝土前用高壓風(fēng)吹掃；

開始噴射混凝土?xí)r，噴射混凝十.由遠(yuǎn)而近；臨時加大速凝劑摻量，縮短初、終凝時間，

逐漸合攏噴射混凝土。水止住后，按正常配合比噴射混凝土封閉。

6.3排水廊道排水孔施工

排水孔施工在洞室開挖支護完畢后進(jìn)行。采用潛孔鉆機進(jìn)行鉆設(shè)，鉆孔孔徑100mm,

間距3nb長度L=38m、50m,為斜孔，角度為45°,均布置于排水廊道之間。詳細(xì)排水

孔施工詳見《壓力鋼管上部排水廊道施工圖》。

排水孔鉆設(shè)質(zhì)量保證措施：

（1）嚴(yán)格控制鉆進(jìn)參數(shù)，并常常檢測鉆機的水平度和垂直度，和時進(jìn)行調(diào)整和糾

正；

（2）進(jìn)行孔斜測量，一般每鉆進(jìn)5m測斜一次，發(fā)現(xiàn)問題和時糾偏；

（3）假如發(fā)生偏斜，可根據(jù)狀況分別采用加擴孔器擴孔或加大口徑擴孔鉆進(jìn)等；

（4）注意控制鉆進(jìn)參數(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，防止卡鉆、埋鉆事故和巖心堵塞事

故；

6.4混凝土路面和排水溝施工

壓力鋼管上部排水廊道混凝土路面尺寸為：寬2.2m,高0.2m,混凝土強度為C30。

其中混凝土路面內(nèi)設(shè)PVC排水管A10@300o

壓力鋼管上部排水廊道排水溝設(shè)置在混凝土路面兩側(cè)，尺寸為：寬0.3m,高0.2m。

詳細(xì)樣式詳見《壓力鋼管上部排水廊道施工圖》。

7、質(zhì)量、安全保證措施與勞動保護

7.1質(zhì)量保證措施

為保證施工質(zhì)量，必須嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計規(guī)定進(jìn)行施工，現(xiàn)場設(shè)置專門質(zhì)量檢查機

構(gòu)，實行“三檢”制度，對施工工藝和施工過程進(jìn)行全面控制。加強測量、實際監(jiān)測等

手段，保證施工質(zhì)量滿足設(shè)計規(guī)定。

石方開挖質(zhì)量控制

（1）嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、設(shè)計修改告知和有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。

（2）開挖前認(rèn)真做好爆破方案設(shè)計，做好光面和預(yù)裂爆破參數(shù)設(shè)計，并先進(jìn)行爆

破試驗，以選擇和確定合理日勺爆破參數(shù)，獲得比較滿意的爆破面和形成光滑歐I最終開挖

斷面，使在最小開挖線外的超挖量最小。

（3）采用先進(jìn)的測量儀器和先進(jìn)口勺測量控制手段，提高觀測效率、觀測質(zhì)量。所

有測量設(shè)備必須檢查合格才能使用，控制測量和施工測量采用全站儀進(jìn)行。測量作業(yè)由

富有經(jīng)驗的專業(yè)人員進(jìn)行測量放線、復(fù)測。

（4）炮孔日勺孔底應(yīng)落在爆破圖規(guī)定的平面上。

（5）炮孔經(jīng)檢查合格后，方可裝藥爆破。

（6）每次爆破后，對巖石爆破的效果進(jìn)行現(xiàn)場實地調(diào)查并作出評價，通過儀器測

定爆破對巖體完整性H勺影響（巖體聲波測試），對爆破參數(shù)進(jìn)行合適調(diào)整。

（7）光面爆破效果到達(dá)下列規(guī)定：

①殘留炮孔痕跡在開挖輪廓面上均勻分布；

②炮孔痕跡保留率：炮孔半孔率H類圍巖不得不不小于90%,III類圍巖不得不不

小于80%,IV類圍巖不得不不小于50%,并按照規(guī)范和國網(wǎng)企業(yè)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)日勺有關(guān)規(guī)定中

兩者規(guī)定較高者執(zhí)行；

③相鄰兩孔間日勺巖面平整，孔壁沒有明顯日勺爆震裂隙。

錨桿施工的質(zhì)量控制

（1）材料控制

錨桿、水泥、樹脂、外加劑等產(chǎn)品必須有生產(chǎn)廠日勺質(zhì)量證明書，并按圖紙規(guī)定或監(jiān)

理人規(guī)定進(jìn)行試驗。

錨桿：錨桿和預(yù)應(yīng)力錨桿的材料按施工圖紙日勺規(guī)定，選用II級或HI級高強度日勺

螺紋鋼筋。

水泥：注漿錨桿和預(yù)應(yīng)力錨桿的水泥砂漿采用不低于P.042.5的一般硅酸鹽水泥。

砂：采用最大粒徑不不小于2.5mm的中細(xì)砂。

水泥砂漿：砂漿標(biāo)號滿足施工圖紙的J規(guī)定，注漿錨桿（錨筋束）水泥砂漿的強度等

級不低于M30o

外加劑：按施工圖紙規(guī)定，在注漿錨桿水泥砂漿中添加口勺速凝劑和其他外加劑，其

品質(zhì)不得具有對錨桿產(chǎn)生腐蝕作用的成分。

（2）錨桿鉆孔規(guī)定

錨桿孔日勺開孔按施工圖紙布置的鉆孔位置進(jìn)行，孔位誤差不不小于lOOmnio

錨桿孔深必須到達(dá)施工圖紙日勺規(guī)定，水泥砂漿錨桿孔深容許偏差不不小于50mm,孔

內(nèi)巖粉和積水清除潔凈。

（3）錨桿注漿施工滿足如下規(guī)定

錨桿注漿的水泥砂漿配合比，應(yīng)在如下規(guī)定口勺范圍內(nèi)通過試驗選定。

水泥：砂，1：1-1：2（重量比）；水泥：水，1：0.38-1：0.45。

（4）噴混凝土施工質(zhì)量控制

噴混凝土施工除嚴(yán)格按照施工措施所述的施工措施操作外，還需注意如下幾點：

①噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片一次進(jìn)行，噴射次序自下而上，分層噴射時，后一

層混凝土在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝lh后再進(jìn)行噴射，先用風(fēng)水清洗噴面層。

噴射作業(yè)跟進(jìn)開挖作業(yè)面，混凝土終凝與下一次循環(huán)放炮時間間隔不少于4ho

②噴頭與受噴面垂直，噴射距離控制在0.6?1.2m。

③噴射碎口勺回彈率：洞室拱部不不小于25%,邊墻不不小于15%。

④噴射碎養(yǎng)護：噴射碎終凝2h后，噴水養(yǎng)護；養(yǎng)護時間一般工程不少于7晝夜，

重要工程不少于14晝夜；氣溫低于+5℃時，不噴水養(yǎng)護。

（5）鋼筋網(wǎng)施工質(zhì)量控制

①鋼筋網(wǎng)日勺搭接長度應(yīng)為1?2個網(wǎng)孔。

②鋼筋網(wǎng)隨受噴面的J起伏鋪設(shè)，與受噴面H勺間隙宜為3?5cm。捆扎要牢固，在有

錨桿的部位采用焊接法或用錨桿墊板把鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)結(jié)在一起，其他部位可運用鉆機

打潛孔，“U”型卡固定鋼筋網(wǎng)。

③鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固，在噴射混凝土?xí)r鋼筋不得晃動。

7.2安全保證措施

石方開挖安全保證措施

（1）建立健全以項目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人打勺安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員，

建立嚴(yán)格的安全管理制度和嚴(yán)格日勺安全獎懲措施。

（2）認(rèn)真貫徹“安全第一，防止為主”的方針，施工人員佩帶好“安全三品”。

（3）所有參與施工人員必須接受崗前教育，理解本工種日勺施工規(guī)程和安全注意事

項，否則不準(zhǔn)上崗，特種作業(yè)人員必須持上崗證。

（4）嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師審批時施工開挖程序和技術(shù)措施進(jìn)行施工。

（5）嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)審批制度，爆破前填寫爆破申請單，經(jīng)技術(shù)部門、安所有

門和監(jiān)理的審批簽字后，方能進(jìn)行爆破作業(yè)。

（6）嚴(yán)格爆破的安全警戒管理，構(gòu)成爆破警戒隊伍。

（7）在支護施工與開挖、混凝土施工平行作業(yè)區(qū)域，互相通氣，并安排警戒人員，

防止導(dǎo)致施工事故。

（8）每道工序施工完畢，并通過檢查合格后，才能進(jìn)入下一道工序日勺施工。

（9）定期進(jìn)行圍巖變形觀測，如發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)和時匯報有關(guān)人員，并立即組織

施工人員和機具日勺撤離。

（10）加強高處作業(yè)人員日勺安全教育，高處作業(yè)的工作平臺要牢固可靠，并加強檢

查、維修，高處作業(yè)必須系好安全帶，戴好安全帽才能進(jìn)行作業(yè)。

（11）在施工洞口設(shè)置專門洞口警衛(wèi)人員，嚴(yán)格按照《洞內(nèi)施工準(zhǔn)入制度》實行，

防止安全事故發(fā)生。

破碎帶、斷層開挖施工安全保證措施

（1）保證塌方處理工作面照明良好，道路暢通，場地?zé)o積水，少噪音。

（2）動力電纜、照明和起爆線路不得掛在坍塌體縫隙中或危石下，以免塌石砸斷

線路導(dǎo)致事故。

（3）撬挖清理危石時，無關(guān)人員應(yīng)撤離工作面，作業(yè)人員應(yīng)有安全保護措施，用

撬棍進(jìn)行作業(yè)。

（4）發(fā)現(xiàn)險情預(yù)兆，人員和設(shè)備要立即撤離現(xiàn)場。

（5）支護排架必須背實塞牢。不能拆除H勺支架要有鋼構(gòu)造或其他永久性構(gòu)造，其

背塞可用品有一定剛度的鋼筋籠、混凝土預(yù)制塊或片石填塞。

（6）在處理過程中，如發(fā)現(xiàn)個別巖塊也許墜落，且臨時又不能處理時，要用臨時

支柱頂住危巖。

（7）支護拆除時，應(yīng)斷絕工作面的交通，劃定警戒范圍，保證工作人員撤退條件。

（8）拆除支護時，首先應(yīng)將兩頭聯(lián)接處設(shè)法斷開，防止在拆除時引起臨近未拆除

部分倒塌。拆除支護材料要隨時運到指定地點堆存，不得任意堆放在工作面。

（9）塌方體開挖過程中，必須常常檢查支護，保證其良好的受力狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)支

撐破損、彎曲、折斷、倒塌，應(yīng)和時修復(fù)加固。

（10）處理冒頂事故，首先應(yīng)支護塌穴兩端，防止塌方繼續(xù)擴大，并詳細(xì)調(diào)查研究,

確定坍塌范圍和處理措施C切忌在沒有認(rèn)真調(diào)查研究和制定處理方案前盲目出渣。

（11）若施工需要且有條件時，可以開挖旁洞以作安全退路，又能增長工作面，加

緊施工進(jìn)度。

（12）獨頭掘進(jìn)的塌方處理，應(yīng)邊掘進(jìn)邊埋設(shè)不不不小于350cm的鋼管，以備在發(fā)

生忽然事故時，作為施工人員的安全退路。

（13）盡量防止在雨季處理塌方，否則應(yīng)考慮地下水對塌方體的影響。

7.3勞動保護

（1）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)格按勞保著裝，班前進(jìn)行安仝施工技術(shù)交底，每日

進(jìn)行安全巡檢，每月進(jìn)行安全考核，獎懲月月兌現(xiàn)。對不服從安全人員檢查，拒不執(zhí)行

安全管理制度的施工作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)厲處理，對存在安全隱患的施工部位、工序等應(yīng)責(zé)

令整改后施工。

（2）強化勞動保護意識、制定完善的勞動保護措施。

（3）在各類危險區(qū)域設(shè)置明顯日勺標(biāo)志、警示牌和防護圍攔。

（4）支護作業(yè)人員必須穿著防護服。

（5）鉆孔設(shè)備設(shè)捕塵裝置，以便改善作業(yè)人員的勞動環(huán)境。

（6）洞內(nèi)采用有效的降塵措施，發(fā)明一種良好內(nèi)工作環(huán)境。

8、強制性條文執(zhí)行

執(zhí)行原則《水利水電工程施工安全防護設(shè)施技術(shù)規(guī)范》DL/T5162-2023

進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員，必須按規(guī)定配戴安全帽和使用

1其他對應(yīng)的個體防護用品。從事特種作業(yè)區(qū)J人員，必須持有政所有部位

府主管部門核發(fā)的操作證，并配置對應(yīng)的安全防護用品。

施工現(xiàn)場的洞（孔）、井、坑、升降口、漏斗口等危險處，

2所有部位

應(yīng)有防護設(shè)施和明顯標(biāo)志。

高處作業(yè)面（如壩頂、屋頂、原料平臺、工作平臺等）的臨

3所有部位

空邊緣，必須設(shè)置安全防護欄桿。

在懸崖、陡坡、桿塔、壩塊、腳手架以和其他高處危險邊

緣進(jìn)行懸空高處作業(yè)時，臨邊必須設(shè)置防護欄桿，井應(yīng)根據(jù)施

4所有部位

工詳細(xì)狀況，提供安全帶、安全繩等個體防護用品，掛設(shè)水平

安全網(wǎng)或設(shè)置對應(yīng)的吊籃、吊籠、平臺等設(shè)施。

腳手架作業(yè)面高度超過3.2m時，臨邊必須掛設(shè)水平安全

網(wǎng)，還應(yīng)在腳手架外側(cè)掛立網(wǎng)封閉。腳手架口勺水三安全網(wǎng)必須

5所有部位

隨建筑物升高而升高，安全網(wǎng)距離工作面的最大高度不得超過

3m。

腳手架拆除時，在拆除物墜落范圍的外側(cè)應(yīng)設(shè)有安全圍欄

6所有部位

與醒目H勺安全標(biāo)志。

各類操作平臺（包括原料平臺、工作平臺）應(yīng)根據(jù)施工荷載

7所有部位

實際狀況經(jīng)設(shè)計確定。

各類洞（孔）口、溝槽應(yīng)設(shè)有固定蓋板，在洞（孔）口邊

設(shè)置防護欄桿，同步設(shè)有安全警告標(biāo)志和夜間警示紅燈。其中：

（1）一般蓋板承載力不應(yīng)低于2.5kPa。

8所有部位

（2）機動車輛、施工機械道路上的洞（孔）口蓋板承我

力不應(yīng)不不小于通過車輛、機械中最大軸壓力的2倍。

在同一垂直方向上同步進(jìn)行多層交叉作業(yè)時，必須設(shè)有隔

9離防護棚。對高度超過24nl的防護棚H勺頂部，應(yīng)做雙層構(gòu)造。所有部位

防護棚材料宜使用5cm厚的木板。

作業(yè)面處在如下狀況時，應(yīng)在作業(yè)面上側(cè)設(shè)置防止?jié)L動物

的擋墻或積石槽。若存在邊坡滑移重大安全隱患時，在施工前

必須采用專門防護措施：

（1）不穩(wěn)定巖體F部；

10所有部位

（2）孤石、懸崖陡坡下部；

（3）高邊坡下部；

（4）基坑；

（5）深槽、深溝下部。

5.3.11高處施工通道的臨邊（如棧橋、棧道、懸空通道的

兩側(cè)、架空皮帶機廊道的邊緣、垂直運送設(shè)備與建筑物相連通

11所有部位

的通道兩側(cè)等）必須設(shè)置安全防護欄桿。當(dāng)臨空邊緣下方有人

作業(yè)或通行時，還應(yīng)在安全防護欄桿下部設(shè)置高度不低于0.2m

的1擋腳板。

易產(chǎn)生毒物危害時作業(yè)場所，應(yīng)采用無毒或低毒的原材料

和生產(chǎn)工藝或通風(fēng)、凈化妝置或采用密閉等措施，使毒物排放

12所有部位

符合表4.6.4（見附表）H勺規(guī)定，并應(yīng)配有足量的防毒面具等防

護用品。

在高邊坡、滑坡體、基坑、深槽和重要建筑物附近開挖，

13所有部位

應(yīng)有對應(yīng)可靠防止坍塌的安全防護和監(jiān)測措施。

《水利水電工程爆破施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5135-2023

5.4.2爆破器材必須寄存于專用口勺倉庫、儲存室，并有專

1開挖爆破

人管理，不得任意寄存。

爆破器材倉庫、儲存室的位置、構(gòu)造利設(shè)施須經(jīng)主管部門

2開挖爆破

同意，并經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T承認(rèn)。

銷毀爆破器材工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)組織指揮，并由有經(jīng)驗的

人員進(jìn)行銷毀，銷毀時應(yīng)遵守下述規(guī)定：銷毀現(xiàn)場口勺警戒線外

3開挖爆破

圍必須設(shè)有安全警戒人員，嚴(yán)禁無關(guān)人員和車輛進(jìn)入危險區(qū)，

起爆前做好安全撤離和安全警戒工作。

電力起爆應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：

（1）只容許在無雷電天氣、感應(yīng)電流和雜散電流不不小于

30mAH勺區(qū)域使用：

（2）爆破器材進(jìn)入爆破區(qū)前，現(xiàn)場所有帶電內(nèi)設(shè)備、設(shè)施、

4開挖爆破

導(dǎo)電的管與線設(shè)備必須切斷電源；

（3）起爆電源的開關(guān)必須專用并上鎖，其鑰匙應(yīng)由專人保

管，危險區(qū)內(nèi)人員未撤離、避炮防護工作未完全前進(jìn)著打開起

爆箱。

5從事爆破工作人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗。開挖爆破

執(zhí)行原則《水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》DL/T5397-2023

5.1.2防塵，防有害氣體的綜合處理措施：（1）地下工程開

1挖必須采用濕式鑿巖機。其最小供水量：手持式3L/min；支架基礎(chǔ)施工

式5L/min；深孔式10L/min。

做好土石挖填方平衡，統(tǒng)籌規(guī)劃堆、棄渣場地，充足運用

2開挖渣料；如需棄渣，應(yīng)符合環(huán)境保護規(guī)定，在河邊棄渣應(yīng)不所有部位

影響河道行洪和抬高下游尾水位。

對工地因停電也許導(dǎo)致人身傷亡或設(shè)備事故、引起國家

3所有部位

財產(chǎn)嚴(yán)重?fù)p失口勺一類負(fù)荷必須保證持續(xù)供電，設(shè)兩個以上電源；

若單電源供電，須另設(shè)發(fā)電廠作備用電源。

施工分區(qū)規(guī)劃布置原則：（1）、特種材料倉庫（炸藥、雷管

4所有部位

庫、油庫等）應(yīng)根據(jù)有關(guān)安全規(guī)程的規(guī)定布置。

執(zhí)行原則《水電水利工程施工地質(zhì)規(guī)程》DL/T5109-1999

5.2.1施工地質(zhì)工作應(yīng)包括下列重要內(nèi)容：（1）和時提出

對不良工程地責(zé)問題日勺處理意見和提議。（2）進(jìn)行地質(zhì)觀測與邊坡、基

1

預(yù)報。（3）參與地基、圍巖、工程邊坡、水庫蓄火和其他陂蔽礎(chǔ)開挖

工程向地質(zhì)評價與驗收。

預(yù)報應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）在地質(zhì)編錄過程中，出現(xiàn)地基

的實際狀況與原設(shè)計所根據(jù)的資料和結(jié)論有較大的變化，需要

修改設(shè)計；或也許出現(xiàn)新的不利地質(zhì)原因危和建筑物與施工安邊坡、基

2

全。（2）由于天然或人為原因使建筑物區(qū)巖土體出現(xiàn)異常變化，