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文檔簡(jiǎn)介

第一章工程概述..........................................3

第二章施工總布置........................................8

第三章施工方案與技術(shù)措施................................1()

一、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備..........................................10

二、裝飾工程..........................................10

2.1拆除施工.......................................10

2.2塊料、石材面層樓地面施工.......................13

2.3塑料樓地面施工.................................16

2.4吊頂天棚.......................................18

2.5塊料墻面新做...................................23

2.6金屬窗制安.....................................27

2.7木門制安.......................................30

2.8鋁合金隔斷....................................31

2.9金屬扶手帶欄桿、欄板新做......................33

三、安裝工程.........................................40

3.1電氣工程.......................................40

3.2給排水工程....................................54

3.3通風(fēng)空調(diào)工程..................................59

第四章對(duì)本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)分析及對(duì)策.....................62

第五章擬投入施工機(jī)械設(shè)備、工期及保證措施...............68

第六章質(zhì)量管理體系與保證措施...........................74

第七章安全文明施工保證措施.............................82

第八章施工組織機(jī)構(gòu).....................................90

第九章勞動(dòng)力配置及保證措施.............................97

第十章環(huán)境保護(hù)措施.....................................101

第十一章成品保護(hù)措施...................................105

第十二章應(yīng)急預(yù)案及處理措施.............................113

第十三章附圖、表.......................................120

附表一:擬投入本項(xiàng)目的主要施工設(shè)備表...................119

附表二:擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表.............120

附表三:勞動(dòng)力計(jì)劃表...................................122

附表四:計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖...............123

附表五:施工總平面圖124

2

第一章工程概述

一、工程概況:

本工程為XXXXXXXXXXXX裝修工程,采購(gòu)人為XXXXXXX,施工范

圍包括:結(jié)構(gòu)、裝飾、強(qiáng)弱電改造、給排水及通風(fēng)工程等施工圖紙及

清單內(nèi)仝部施工內(nèi)容包含的所有內(nèi)容。

二、工程要求:

XXXXXXXXXXXXXX工程,計(jì)劃工期:45日歷天。該工程質(zhì)量要求

達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。

(一)交通條件

本工程位于北京市西城區(qū)XXXXXXXXX,交通便利。

(二)編制說(shuō)明

我公司對(duì)此次投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的編制高度重視,召集了參加

過(guò)類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員,在仔細(xì)研究圖紙,

明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下,成

立了編制專題小組,集思廣益、博采眾長(zhǎng),力求木方案切合工程實(shí)際,

思路先進(jìn),可操作性強(qiáng)。

本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程招標(biāo)文件和招標(biāo)范圍對(duì)施工組織

設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安

排、施工平面布置等方面統(tǒng)一部署的原則下,進(jìn)行技術(shù)組織指導(dǎo)。

根據(jù)木工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求,木著對(duì)業(yè)主資金合理利用,對(duì)工程

終身負(fù)責(zé),以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制的總指導(dǎo)方針。

三、編制依據(jù)

依據(jù)阜外醫(yī)院科研樓二層檢驗(yàn)科(實(shí)驗(yàn)室)裝修工程招標(biāo)文件、

現(xiàn)場(chǎng)勘察資料、施工圖紙、國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及

本公司的《質(zhì)量手冊(cè)》、《質(zhì)量體系程序文件》進(jìn)行編制。編制時(shí)貫

徹如下指導(dǎo)思想:

第一,完全響應(yīng)施工招標(biāo)文件的要求,滿足建設(shè)單位對(duì)施工工

期、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等方面的具體要求。

第二,組織均衡連續(xù)施工,實(shí)行分區(qū)段同進(jìn)施工,充分利用時(shí)

間及工作面。

第三,安全生產(chǎn),堅(jiān)持安全就是效益,確保工程施工安全。

第四,科學(xué)制訂施工方案,降低施工成本。

第五,加強(qiáng)工程管理,確保工程按期優(yōu)質(zhì)完工。

五、編制原則

遵守招投標(biāo)合同文件各項(xiàng)條款要求,認(rèn)真貫徹業(yè)主及監(jiān)理工程

師指示、指令和要求。嚴(yán)格遵守招標(biāo)合同文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工

規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)實(shí)

用性、安全可靠性與實(shí)事求是相結(jié)合。組織均衡、連續(xù)施工、實(shí)行分

區(qū)分段同時(shí)作業(yè),充分利用時(shí)空及工作面。自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行

全員、全方位、全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控,動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理。安全生產(chǎn)、

“嚴(yán)”字當(dāng)頭、嚴(yán)中求快、嚴(yán)中求省,確保工程施工安全。實(shí)行項(xiàng)目

法管理,通過(guò)對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案、信息、時(shí)間

與空間條件的優(yōu)化配置,實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目

標(biāo)。

(一)項(xiàng)目管理目標(biāo)

本工程采用項(xiàng)目法進(jìn)行施工管理,以工程施工項(xiàng)目為對(duì)象,以

責(zé)任目標(biāo)合同為依據(jù),以獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益為目標(biāo),動(dòng)

態(tài)配置生產(chǎn)要素,優(yōu)化資源配置,有效地控制工期、質(zhì)量、環(huán)境和安

全,針對(duì)本工程的特點(diǎn),以“工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工”

為中心,以讓顧客滿意為目標(biāo),為優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成本

工程任務(wù),如期實(shí)現(xiàn)工程施工管理目標(biāo),特確定本工程施工管理目

標(biāo)。

1.管理承諾

第一,按合同要求,以最快的速度進(jìn)入工地,完成資源的合理

配置,盡早開(kāi)工。

第二,建立健全與工程相配套,與業(yè)主相適應(yīng)的組織機(jī)構(gòu),制

定嚴(yán)格管理制度,保證各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

第三,合理配置各種資源,保證節(jié)點(diǎn)工期。

第四,以最優(yōu)的技術(shù)方案和嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系來(lái)保證工程質(zhì)

量最優(yōu)。

第五,建立健全安全生產(chǎn),文明施工,環(huán)境保護(hù)的管理機(jī)構(gòu),

并作為施工組織設(shè)計(jì)的重要組成部份,與各項(xiàng)管理工作同步,達(dá)到

工期、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)各方面在本工程的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

2.質(zhì)量目標(biāo)

全面貫徹公司質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),確保全部工程達(dá)到達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家

建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù),是企業(yè)的生

命,切實(shí)保證工程質(zhì)量是根本宗旨;“提高員工素質(zhì),規(guī)范作業(yè)行為,

追求完美品質(zhì),最大限度滿足用戶要求”是我單位的質(zhì)量方針。

3.安全目標(biāo)

在施工過(guò)程中,堅(jiān)持不懈的對(duì)職工進(jìn)行安全教育,強(qiáng)化每一位

職工的安全意識(shí),樹(shù)立“預(yù)防為主,安全第一”的思想,全面貫徹

GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范。杜絕職工因公死亡事故,杜

絕爆炸和火災(zāi)事故及交通責(zé)任死亡事故,杜絕一切重傷事故,杜絕

一切機(jī)械、交通運(yùn)輸及其它大事故,杜絕發(fā)生職業(yè)病危害事故,全年

輕傷負(fù)傷率控制在3%。以內(nèi),年一般事故率控制在4%。以內(nèi)。

4.文明施工與環(huán)保目標(biāo)

在本工程施工期間,加大資源的投入,在搞好生產(chǎn)的同時(shí)抓好

環(huán)境保護(hù)與文明施工建設(shè)。施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完料盡場(chǎng)地清,施工現(xiàn)場(chǎng)

整潔、美觀。施工作業(yè)人員一律掛牌上崗,工地做到整潔清爽、有序,

施工標(biāo)志齊全、美觀,施工工藝科學(xué)合理,推行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

設(shè)置專職人員和專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)本標(biāo)段的文明施工工作,不留死角、漏

洞。不定期對(duì)本工程范圍內(nèi)的文明施工進(jìn)行檢查,獎(jiǎng)優(yōu)罰差,使文明

施工在良好的環(huán)境內(nèi)實(shí)施。

以“均衡生產(chǎn),文明施工、科學(xué)管理”為宗旨指導(dǎo)工程建設(shè)C在

合同實(shí)施的同時(shí),同步實(shí)施相應(yīng)的環(huán)保措施,使施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)環(huán)保

指標(biāo)達(dá)到國(guó)標(biāo)和地方標(biāo)準(zhǔn)、滿足合同要求。

5.協(xié)調(diào)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的關(guān)系

在本工程實(shí)施過(guò)程中,一切工作從大局出發(fā),尊重建設(shè)單位的

意見(jiàn),服從建設(shè)單位的指揮,積極配合監(jiān)理和設(shè)計(jì)的工作,以真誠(chéng)

和熱情的態(tài)度同有關(guān)各方建立良好的合作關(guān)系,建立我公司良好的

精神風(fēng)貌,密切配合,優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程建設(shè)。

(1)與建設(shè)、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)

在本工程實(shí)施中,按合同規(guī)范及時(shí)準(zhǔn)確的向建設(shè)和監(jiān)理單位報(bào)

審施工組織設(shè)計(jì)文件和各種報(bào)表,并根據(jù)建設(shè)和監(jiān)理要求及時(shí)提供

其它有價(jià)值的工程信息,使建設(shè)和監(jiān)理單位及時(shí)全面的掌握工程實(shí)

施情況,為工程順利建設(shè)和科學(xué)決策提供依據(jù)。

嚴(yán)格按監(jiān)理審批的施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施文件組織施工,在

施工條件發(fā)生變化時(shí),及時(shí)將施工方案調(diào)整的原因和內(nèi)容以書(shū)面形

式報(bào)送監(jiān)理審批,待調(diào)整方案得到監(jiān)理審批后,再組織相關(guān)內(nèi)容的

施工。

積極主動(dòng)配合監(jiān)理工程師對(duì)安全、質(zhì)量及文明施工的檢查工作,

工程實(shí)施前與監(jiān)理工程師建立本工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收的相關(guān)程序,為

監(jiān)理工作提供必要的條件。提前向監(jiān)理報(bào)告需檢查驗(yàn)收的工程項(xiàng)目、

部位、工程量及檢查驗(yàn)收的時(shí)間等內(nèi)容,使監(jiān)理能合理、科學(xué)地安排

工作,保證檢查驗(yàn)收工作的順利進(jìn)行。

(2)與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)

認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系、溝通,掌握設(shè)計(jì)意圖,

在施工組織設(shè)計(jì)中準(zhǔn)確、全面的貫徹設(shè)計(jì)思想。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和設(shè)

計(jì)修改通知要求組織施工。

積極配合設(shè)計(jì)人員作好地質(zhì)編錄工作,為設(shè)計(jì)地質(zhì)編錄人員安

全進(jìn)入工作面提供通行條件和工作便利。

第二章施工總布置

一、施工總布置

(一)布置規(guī)則

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,結(jié)合工程的施工技術(shù)要求及工程特點(diǎn),施

工布置按如下原則進(jìn)行:

(1)臨建設(shè)施工道路均按招標(biāo)文件要求及業(yè)主提供的各種條件

在施工場(chǎng)地周圍進(jìn)行規(guī)劃布置。

(2)所有臨時(shí)建設(shè)施工要布置合理、易于管理、節(jié)約用地、調(diào)

度靈活、安全可靠和方便使用,施工場(chǎng)地及營(yíng)地按有關(guān)規(guī)范要求配置

足夠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施。

(二)總布置說(shuō)明

依據(jù)各個(gè)單位工程現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行合理布置,有專門設(shè)材料設(shè)備

存放倉(cāng)庫(kù)。

(1)生活辦公設(shè)施及生產(chǎn)輔助設(shè)施

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,依據(jù)實(shí)際情況,修建施工所需的全部臨時(shí)

房屋建筑和公用設(shè)施,包括:職工辦公、宿舍、食堂、急救站和公共

衛(wèi)生等設(shè)施,詳見(jiàn)施工平面布置圖。

(2)施工供水、供電

本工程所在區(qū)域地表水對(duì)混凝土施工無(wú)侵蝕性,施工用水包括

生產(chǎn)用水和生活用水,施工用水可以接入院內(nèi)引用水。施工用電可利

用院內(nèi)電網(wǎng)電源,架設(shè)臨時(shí)用電線路供應(yīng)。對(duì)于比較分散的用電項(xiàng)目,

使用發(fā)電機(jī)發(fā)電,同時(shí)自備兩臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)組做為后備電源。

(3)施工通訊

通訊系統(tǒng)安裝直拔電話與外界聯(lián)系,并在施工現(xiàn)場(chǎng)使用無(wú)線對(duì)

講機(jī),以滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度指揮需要。

(4)臨時(shí)施工道路

材料運(yùn)輸可直接通車到施工現(xiàn)場(chǎng)。

(5)臨時(shí)施工倉(cāng)庫(kù)料場(chǎng)及機(jī)修廠

在施工過(guò)程中搭建臨時(shí)施工倉(cāng)庫(kù)料場(chǎng)和機(jī)修廠等,各種設(shè)施的

修建應(yīng)按建設(shè)單位及有利于施工進(jìn)行布置和修建,并應(yīng)遵循國(guó)家有

關(guān)安全規(guī)程的規(guī)定。各種露天堆放的石料及其它材料應(yīng)按施工總布置

規(guī)劃場(chǎng)地進(jìn)行布置,場(chǎng)地周圍及場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)做防洪、排水等保護(hù)措施以

防止沖刷和水土流失。

(三)其它臨時(shí)設(shè)施布置

(1)消防設(shè)施

供水系統(tǒng)考慮消防用水,并設(shè)置消防專用閥,并按有關(guān)規(guī)定配

置足夠的滅火裝置。

(2)各種信號(hào)、標(biāo)志的設(shè)置

在施工區(qū)內(nèi),設(shè)置一切有必要的信號(hào)、標(biāo)志,包括標(biāo)準(zhǔn)的道路標(biāo)

志、報(bào)警信號(hào)、危險(xiǎn)信號(hào)、安全信號(hào)等。

在施工期間遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令,在施工機(jī)械停放場(chǎng)

設(shè)廢油處理池、防匕污染土壤。在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)

衛(wèi)生設(shè)施。主體完工后,按照監(jiān)理工程師要求拆除一切必要拆除的施

工臨時(shí)設(shè)施和生活設(shè)施,做到工完料凈,場(chǎng)地清,具體措施詳見(jiàn)《環(huán)

境保護(hù)及文明施工措施》。施工總布置圖詳見(jiàn)附表四《施工總平面圖》。

第三章施工方案與技術(shù)措施

一、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1)清除拆除范圍內(nèi)的物品。

2)疏通運(yùn)輸?shù)缆?,拆除施工中臨時(shí)水、電源、設(shè)

備。

3)切斷被拆范圍內(nèi)的水、電、暖氣、管道等。

4)在拆除工程開(kāi)工前,負(fù)責(zé)做好防護(hù)系統(tǒng)的搭建,封閉施工現(xiàn)

場(chǎng),搭設(shè)有效圍擋,圍擋高度不應(yīng)低于L8M,在指定的位置設(shè)安全

通道和進(jìn)出大門,非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。

5)向周圍群眾出安民告示,拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目警示

標(biāo)志,在拆除危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。

6)根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境,應(yīng)制定相應(yīng)的消防安全措

施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防車通道,保證充足的消防水源,配備足夠的

滅火器材。

二、裝飾工程

2.1拆除施工

部分磚墻、砌塊墻、玻璃隔斷拆除,將原有的裝飾結(jié)構(gòu)拆除,拆

除范圍包括:石材、塊料地面拆除、PVC地面拆除、整體面層樓地面

拆除、欄桿拆除、天棚吊頂拆除、木門拆除、金屬窗拆除、護(hù)理臺(tái)拆

除。

2.1.1施工順序

1.首先檢查各層的安全通道情況,各層必須保持各通道暢通無(wú)

阻。

2.作好一些原有設(shè)施、重要部位、部件的防護(hù)保護(hù)工作。特別是

運(yùn)送物品的電梯要用大芯板做好防護(hù)后方能運(yùn)送貨物。

3,將拆除區(qū)域內(nèi)的易燃易爆品包括廢紙、紡織品、木制品等集中

外運(yùn)。

4.拆除分層次進(jìn)行施工拆除工作,從上往下順次拆

除。

5、拆除物品先后順序是金屬窗及金屬窗套,隔墻,金屬窗洞口,

拆除吊頂板及吊件:最后樓地面、木地板、扶手帶欄桿、欄板等拆

除。

6.從樓上往樓下搬運(yùn)、裝車外運(yùn)。

7、清理各層遺留物及垃圾等。

8、清理現(xiàn)場(chǎng)、竣工驗(yàn)收。

2.1.2主要方法:

1.金屬窗拆除

將金屬窗拆掉(根據(jù)情況可成套拆卸,也可分別將金屬窗及金屬

窗框拆卸)碼放在不是要拆的隔墻處,以備晚上運(yùn)輸組二次搬

運(yùn)。

2.墻體、窗洞口拆除

1)砌塊墻隔墻

將砌塊墻用錘子、撬棍拆除(盡可能的拆成半張大小、便于搬運(yùn))

碼放整齊待運(yùn),拆除時(shí),將墻體劃分成若干段,每段的寬度大致與

活動(dòng)腳手架寬度相等,活動(dòng)腳手架要有專人看護(hù),自上而下,分層

次,水平拆除。

2)非承重磚墻、開(kāi)窗洞口用破碎炮,液壓鉗,風(fēng)鎬,水鉆,

電稿,墻鋸,水據(jù):切割機(jī)等施工機(jī)械將墻體從上部往下依次分塊

拆除,配合手錘及撬棍進(jìn)行細(xì)部拆除處理,一塊一塊拆。嚴(yán)禁采用淘

掘或推到的方法。

3.吊頂拆除

石膏板吊頂拆除,要按順序一塊一塊拆掉,工人站在移動(dòng)腳手

架上先將石膏板逐塊拆下碼放整齊,再將吊件用手動(dòng)壓力鉗將吊件

剪斷,也分別打成捆,待運(yùn)。拆除吊頂時(shí)吊桿等物品要根據(jù)甲方要求

進(jìn)行保留或者拆除。

4,燈具、潔具拆除

首先由水電專業(yè)工人斷掉水電總閘,將燈具、潔具、散熱器拆除,

在拆除燈具時(shí)將線頭用絕緣膠布包好以防漏電。

潔具拆除先將水管拆除后將污水總管鏈接初堵死。

5.廢舊物品運(yùn)輸

一般情況下白天拆晚上運(yùn),要求當(dāng)天拆的物品當(dāng)晚要基本運(yùn)完,

盡可能的不要給現(xiàn)場(chǎng)留有物品,更不能給拆除現(xiàn)場(chǎng)以外的地方存放

物品。

拆除垃圾運(yùn)輸采用垃圾道及電梯裝運(yùn)交叉進(jìn)行。垃圾道口有專人

負(fù)責(zé)清理,以免堵塞洞口。

6.外窗拆除

外窗拆除工作是整個(gè)拆除工作的最后一道工作,外窗拆除向?qū)?/p>

于其他拆除工作來(lái)說(shuō),對(duì)施工人員,地面人員危險(xiǎn)性更大。

因此我們考慮,在外墻進(jìn)行裝修時(shí)一同拆除,因其有外派腳手

架可以起到較好的保護(hù)作用。

如果需要提前拆除,我們將要求施工人員必須佩帶安全帶,樓

下設(shè)警戒線,樓中設(shè)兩道安全網(wǎng)加以保護(hù)。

7、其它項(xiàng)目

拆除門、門套、踢腳板、地板,由木工將木門及窗簾桿用螺絲刀,

然后用撬桿將門套等拆除。

2.1.3防震、減少噪音措施

1.本工程大多采用性能好、噪音低、振動(dòng)小的機(jī)具及設(shè)備。

2.不破壞任何主體結(jié)構(gòu)及其他保留物。

3.運(yùn)輸車輛在場(chǎng)區(qū)及居民區(qū)行駛速度控制在5公里/小時(shí)內(nèi),禁

止鳴笛、哄油門。

4、人員在施工其他場(chǎng)所或經(jīng)過(guò)時(shí),禁止大聲喧嘩。

5.裝卸物品時(shí)輕拿輕放。

6、拆除作業(yè)時(shí),一律由上而下,逐層拆除,禁止整堵墻面或大

塊從高處倒塌,絕對(duì)禁止從建筑物下方掏空使建筑物整體倒塌。

2.2塊料、石材面層樓地面施工

1.工藝流程

2,操作工藝

(1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用塞子或鋼絲刷

清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。

(2)彈線:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻上、柱上彈出

面層的上平標(biāo)高控制線。

(3)預(yù)鋪:將房間依照磚的尺寸留縫大小,排出磚的放置位置,

并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)

計(jì)無(wú)要求時(shí),宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長(zhǎng)的邊角料。

(4)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿:鋪設(shè)前應(yīng)將基底潤(rùn)濕,并在基底上刷一道

水泥漿或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。

(5)鋪貼:將磚放置在干拌料上(地磚5-10mm厚),用橡皮錘找

平,之后將磚拿起:在干拌料上澆適量素水泥漿,同時(shí)在磚背面涂

厚度約1mm的素水泥膏,在將磚放置在找過(guò)平的干拌料上,用橡皮

錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。

(6)鋪磚時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚,之后按

照十字控制磚向四周進(jìn)行鋪設(shè),并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整

度。大面積鋪貼適應(yīng)分段、分部位鋪貼。

(7)如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線,并

做好標(biāo)記,防止差錯(cuò)。

(8)養(yǎng)護(hù):當(dāng)面磚鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得

小于7do

(9)勾縫:當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候,用稀水泥漿(或彩

色水泥漿)進(jìn)行勾縫,要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致,縫

應(yīng)低于磚面0.5-lmmo

(10)清理:當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對(duì)地石專表面進(jìn)行清理

(一般宜在12h之后)。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù)2-3天,當(dāng)交叉作業(yè)較

多時(shí)采用三合板或紙板保護(hù)。

(11)地面鋪磚應(yīng)整間房一次鋪貼完畢。

3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

(1)主控項(xiàng)目

①所用地磚的品種、性能、花色必須符合設(shè)計(jì)要求。

②地磚與基層的粘結(jié)應(yīng)牢固、無(wú)空鼓。

③面層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、無(wú)積水;與地漏、管道

結(jié)合嚴(yán)密牢固,無(wú)滲漏。

(2)一般項(xiàng)目

①地面表面應(yīng)清潔、色澤一致,接縫平直,縫寬及縫深一致,周

邊順直,地磚應(yīng)無(wú)裂縫、掉角和缺楞等質(zhì)量缺陷。

②面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,邊角應(yīng)整齊、

光滑。

③踢腳線應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。

④樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度一致、齒角整齊;樓層梯段相

鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm;防滑條順直。

⑤地面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒水、不積水,與地漏、管道結(jié)

合處應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)滲漏。

⑥在管根或埋件部位應(yīng)套裁,磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。

4.安全環(huán)保措施

(1)在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中注意避免揚(yáng)塵、遺散、粘帶等現(xiàn)

象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。

(2)運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。

(3)電氣裝飾應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。

5.質(zhì)量記錄

(1)材料合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告及水泥復(fù)試記錄。

(2)磚面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。

(3)各構(gòu)造層的驗(yàn)收紀(jì)錄。

(4)所覆蓋項(xiàng)目的隱蔽驗(yàn)收紀(jì)錄。

6.成品保護(hù)

(1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸

動(dòng)、移位。

(2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因澆筑砂漿造

成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。

(3)磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,保持濕潤(rùn),

避免受侵害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可正常使

用。

(4)后續(xù)工程在磚面上施工時(shí),必須進(jìn)行覆蓋、支墊,嚴(yán)禁直接

在磚面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等;進(jìn)行上述

工作時(shí),必須采取可靠保護(hù)措施。

2.3塑料樓地面施工

1.施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件

①施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)塑料樓地面安裝的有關(guān)資料,在大面積施工

前,做好房間內(nèi)深化設(shè)計(jì),確定地面排版方式、門口與其它材料交

接處做法等。

②墻面噴涂的各道漿活和頂棚封板完畢,地面墊層和水泥砂漿

找平層施工完畢,水泥地面按高級(jí)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,平整、無(wú)油、無(wú)灰、干

燥、無(wú)空鼓、無(wú)裂縫。

2.施工流程

基層清理一彈線分格一塑料切割修邊一鋪貼一縫格處理一清

3.施工方法

①基層清理:把水泥砂漿找平層表面上的砂漿、油污和垃圾清除

干凈,凸出部位用砂輪打磨平整,用磨石機(jī)打磨后,吸塵器清理干

凈。缺陷、小坑部位,用眾霸膠拌和的水泥膠泥膩?zhàn)庸纹?、晾干、?/p>

紙磨平,保證表面光滑、堅(jiān)固、密實(shí)、無(wú)孔、無(wú)裂紋。

②彈線分格:按深化設(shè)計(jì)方案的排版形式彈分格控制線及與踢腳

板接縫的邊框線。(塑料鋪貼堅(jiān)持左右對(duì)稱的原則,鋪貼的方向應(yīng)順

門的開(kāi)啟方向)。

③塑料下料切割修邊:

a.按房間的分格尺寸把塑料鋪平畫(huà)出輪廊線,進(jìn)行切割并作好

標(biāo)記,重新卷裝垂直放置。

b.修邊:修邊整潔是接縫整潔的先決條件,所以在粘結(jié)前應(yīng)對(duì)

塑料兩邊進(jìn)行修整,修邊工具采用塑料樓地面切邊工具和勾形刮

刀。

④鋪貼:將塑料向后卷疊,先用合適的刮刀,將膠粘劑涂抹在

地面上,然后將塑料依次推擠,與地面粘接,并立即用輾壓滾進(jìn)行

擠膠、壓實(shí),將空氣從邊緣擠出,塑料與塑料之間為2cm左右的搭

接。

⑤裁邊、切縫:用十字切割器對(duì)2cm搭接邊進(jìn)行裁割、對(duì)縫,塑

料之間縫隙按照設(shè)計(jì)要求留置,然后用輾壓滾對(duì)接縫處擠膠壓實(shí),

或用小錘依次壓實(shí),與此同時(shí),在已鋪貼好的地材上,如遇洞口、管

根等處,須用鉤形刀沿著洞邊、管根進(jìn)行切割,按要求留足所需尺

寸。

⑥縫格處理:用調(diào)與相同顏色的礦物顏料與水泥攪拌均勻成1:

1稀水泥漿進(jìn)行勾縫,嵌實(shí)壓光,用棉紗擦凈地面。

4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制措施

①堅(jiān)持樣板引路的原則,先做樣板間,樣板間驗(yàn)收合格后,再

大面積展開(kāi)施工。

②塑料地面的粘貼對(duì)基層地面要求很高,所以在做水泥砂漿地

面時(shí)應(yīng)執(zhí)行高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn),并在粘接前認(rèn)真進(jìn)行基層清理,若地面

不平應(yīng)使用聚合物水泥膠泥進(jìn)行找平。

③鋪地前應(yīng)先測(cè)定室溫、空氣濕度和地面的含水率,保證室溫和

底層地面的溫度不低于15℃,基層干燥。

④塑料樓地面應(yīng)直立貯存于溫暖、干燥的房間內(nèi),切割好的塑料

應(yīng)

避免直接曝曬,直立存放于室溫低于18℃的房間內(nèi)24小時(shí)以上

方可使用且切割過(guò)的塑料邊朝上。

⑤施工時(shí),應(yīng)幾個(gè)房間統(tǒng)一下料,合理分配,以節(jié)省材料。

⑥塑料樓地面選材時(shí)應(yīng)注意:同一個(gè)房間的使用的塑料樓地面

必須同一批號(hào),以保證地板的顏色一致。

⑦鋪地板時(shí)膠粘劑應(yīng)滿涂鋪板的地面,均勻且不能遺漏,并根

據(jù)當(dāng)時(shí)的溫度、濕度確定合理的晾置時(shí)間。

5.成品保護(hù)

①塑料塑料地面完工后,應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害。

②嚴(yán)禁直接在塑料塑料地面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、

搭腳手架等,進(jìn)行上述工作時(shí),必須采取可靠的保護(hù)措施。

2.4吊頂天棚

2.4.1鋁扣板天棚吊頂

1.工藝流程

彈線一劃龍骨分檔線一安裝主龍骨吊桿一安裝主龍骨一安裝中

龍骨一安裝鋁扣板。

2.操作工藝

(1)彈頂棚標(biāo)高水平線

根據(jù)樓層標(biāo)高水平線,用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻四周

彈頂棚標(biāo)高水平線。

(2)彈龍骨分格線

按設(shè)計(jì)要求的主龍骨間距布置,在頂棚上彈主龍骨線,根據(jù)施

工規(guī)范要求在主龍骨線上標(biāo)吊點(diǎn)。

(3)安裝主龍骨吊桿彈好主龍骨線吊點(diǎn)后,確定吊桿下端的

標(biāo)高,吊桿采用①6鋼筋,按主龍骨位置及吊掛間距,將吊桿角鋼角

碼一端用膨脹螺栓與樓板固定牢固。

(4)安裝主龍骨

1)配裝吊桿螺母,安裝吊掛件;

2)安裝主龍骨:將主龍骨與吊掛件連接,擰好螺母。

3)主龍骨相接處裝好連接件,拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱(按照房屋

短向長(zhǎng)度的1/200?1/300)和平直;

(5)安裝中龍骨

1)根據(jù)室內(nèi)尺寸,排好天花排版圖,按照排版圖按彈好的中龍

骨分檔線,卡放中龍骨;

2)吊掛中龍骨:按設(shè)計(jì)要求的中龍骨間距,將中龍骨通過(guò)吊掛

件吊掛在主龍骨上。

3)安裝邊龍骨。

(6)安裝鋁扛板

在安裝鋁扣板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并經(jīng)

打壓試驗(yàn)合格后,才允許安裝鋁扣板。

質(zhì)量控制要點(diǎn):

吊點(diǎn)設(shè)置:吊點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)滿足規(guī)范要求的間距,特別是主龍骨

與墻面連接處的吊點(diǎn)距離墻面不得大于300mm;

起拱:起拱應(yīng)根據(jù)房間的大小,采用適當(dāng)?shù)钠鸸奥?。起拱?yīng)采用

標(biāo)線法檢驗(yàn);

安裝吊桿:吊桿應(yīng)垂直,長(zhǎng)短應(yīng)一致。做好防腐處理。

安裝龍骨:應(yīng)橫平豎直,如有變形的龍骨不得使用,

安裝鋁扣板:必須佩帶白色棉手套,避免污染板面;板面應(yīng)平整。

2.4.2輕鋼龍骨硅酸鈣板吊頂施工做法

吊頂設(shè)計(jì)見(jiàn)施工圖

吊頂施工采用先電氣、通風(fēng)管道的安裝,后裝飾面層施工的原則,

在電氣、通風(fēng)管道安裝的同時(shí),可進(jìn)行吊桿、龍骨的安裝,待通風(fēng)管

道、電氣管線項(xiàng)目完成后,再進(jìn)行吊頂飾面面層的施工。

2.1工藝流程

彈頂棚標(biāo)高水平線一劃龍骨分檔線一專業(yè)管線安裝一安裝主龍

骨一安裝次龍骨一安裝罩面板

2.2彈頂棚標(biāo)高水平線,根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在各樓層的四周墻上彈

水平控制線,彈線應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。

2.3劃龍骨分檔線,按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距在已彈好的頂

棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。

2.4安裝主龍骨吊桿:為保證骨架的穩(wěn)定,采用膨脹螺栓固定小

角鋼,角鋼上焊中6吊桿。在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔線后,

確定吊桿下端頭的標(biāo)高,按主龍骨位置及吊桿間距固定吊桿,吊桿

另一端焊中6螺栓絲桿,吊桿位置長(zhǎng)度要準(zhǔn)確適宜。吊桿不與專業(yè)管

道接觸。吊桿與專業(yè)管道發(fā)生沖突時(shí),用型鋼支架過(guò)渡。

2.5龍骨安裝:采用50型龍骨或烤漆龍骨,龍骨中部起拱高度

按房間短方向距離在1/2007/300之間。主龍骨安裝好后拉線校正,

再安裝次龍骨,次龍骨分檔必須按圖紙要求進(jìn)行,四邊龍骨貼墻邊,

所有卡扣,配件位置要準(zhǔn)確牢固。主龍骨懸挑端不大于300nlm主龍

骨與專業(yè)管道和大型燈飾發(fā)生沖突時(shí),先將主龍骨斷開(kāi),再用型鋼

加固,必要時(shí)附加主龍骨。

2.6面層安裝:龍骨安裝完畢后讓專業(yè)施工的管線安裝完畢后再

進(jìn)行面層的施工。面層為紙面石膏板或礦棉板,面層必須與龍骨連接

牢固,平整,縫隙均勻、正確,各種留洞留設(shè)正確。

紙向石音板不上人頂棚吊桿錨固節(jié)點(diǎn)示意圖

2.7刷防銹漆:輕鋼骨架未做防腐處理的表面,如吊掛件、連接

件、釘固附件等,在各工序安裝前須刷防繡漆。

2.8與水、電、風(fēng)等專業(yè)的配合:

吊頂工程是與水、電、風(fēng)等專業(yè)交叉較多的施工項(xiàng)目之一,如果

配合不好將不僅影響工程進(jìn)度,而且還會(huì)造成材料浪費(fèi),所以必須

協(xié)調(diào)好二者的關(guān)系。

首先吊頂施工必須在水管試壓、保溫,電管鋪設(shè)、穿線完畢及風(fēng)

道安裝,風(fēng)機(jī)、調(diào)試完畢后進(jìn)行。

電專業(yè)安裝燈具及其他專業(yè)維修吊頂內(nèi)的設(shè)施時(shí)必須有吊頂專

業(yè)人員陪同,以免損壞或污染罩面板。

2.9難度措施:

在吊頂施工中,我們將重點(diǎn)控制以下幾個(gè)方面:通長(zhǎng)燈槽及窗簾

盒的防裂及平整度控制;大面積石膏板的防裂措施?,F(xiàn)就以上問(wèn)題提

出如下措施:

2.9.1通長(zhǎng)燈槽及窗簾盒的防裂及平整度控制:圖紙?jiān)O(shè)計(jì)燈槽及

窗簾盒的側(cè)面板為紙面石膏板,與吊頂平面面板材料一致。在側(cè)面接

縫處理上,根據(jù)多個(gè)工程的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),板接縫應(yīng)留置4-6mm,用石膏

嵌縫膏加乳膠拌制成嵌縫材料填實(shí),由于該材料有一定彈性,故以

后基本不會(huì)出現(xiàn)收縮裂縫。待其凝固后,在強(qiáng)度上也能達(dá)到甚至超過(guò)

石膏板強(qiáng)度,能滿足通長(zhǎng)板的鋼度要求。

2.9.2通長(zhǎng)板的平整度控制,主要采取兩個(gè)措施:一是保證板材

干燥、不受潮、切割時(shí)置于平整的工作平臺(tái)上,使硅酸鈣不發(fā)生變形。

二是在龍骨架安裝固定上,龍骨要密,考慮使用干燥木龍骨作為豎

向龍骨,刨光找平。刷防腐、防火涂料,控制龍骨自身變形,使硅酸

鈣板能很好與龍骨吻合。保證一次安裝即可達(dá)到平直要求,不需二次

調(diào)整。

2.9.3吊頂板局部變形:

主要是吊桿螺釘固定不緊,吊桿間距太大,板與龍骨固定的自

攻螺釘間距太大。在施工完成后會(huì)發(fā)生緩慢變形。因此,該工程吊桿

間距應(yīng)按吊頂最小閭距900mm施工,自攻螺釘間距取150mm,吊頂龍

骨與吊桿連接時(shí)一定要擰緊掛件上下螺母。這三個(gè)方面要作為重要的

環(huán)節(jié)加強(qiáng)檢查、控制。

吊頂板縫用玻璃絲布,容易出現(xiàn)膩?zhàn)訉蛹雍瘳F(xiàn)象,對(duì)吊頂質(zhì)量

會(huì)產(chǎn)生一定的影響。板縫改用穿孔紙帶加乳膠粘封,加上乳膠良好的

韌性及自身的憎水性,使用效果很好,在板縫處不出現(xiàn)黃色色帶,

也不易開(kāi)裂。

大型吊掛物荷載致使的局部變形。在施工中,一定要根據(jù)吊燈的

實(shí)際情況,設(shè)吊燈專用吊桿,對(duì)吊燈部分吊頂進(jìn)行局部加固。

2.10輕鋼龍骨硅酸鈣板吊頂質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn):

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法

1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺

2接縫平直3用5m接線

3壓條平直2用5m接線

4接縫高低1用直尺和楔形塞尺

2.5塊料墻面新做

(1)基層處理:

用水濕潤(rùn)加氣混凝土表面,對(duì)原結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清理,鑿剔突出部

分,并將墻上的施工孔堵塞密實(shí);在缺楞少角處用1:3:9混合砂漿

分層補(bǔ)平,并刷107膠水泥漿一遍,配合比為107膠:水二1:4,待

干燥后,釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1:1:6的混合砂

漿打底,砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固,最后用木抹子輕輕搓平,隔天

澆水養(yǎng)護(hù)。

(2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋:

從頂層開(kāi)始用特制的大線墜繃低碳鋼絲吊垂直,然后根據(jù)面磚

的規(guī)格尺寸分層做點(diǎn)、做灰餅,間距1.6%橫向水平線以水平基準(zhǔn)

線控制,應(yīng)全部是整磚,陽(yáng)角處要雙面排直,第層打底時(shí),應(yīng)以此

灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。

(3)抹底層砂漿:

先刷一道摻水重10%的界面劑膠水泥素漿,打底應(yīng)分層分遍進(jìn)行

抹底層砂漿(采用配合比為1:3水泥砂漿),第一遍厚度宜為5m叫

抹后用木抹子搓平、掃毛、待第一遍六至七成干時(shí),即可抹第二遍,

厚度為10mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。砂

漿總厚度不得超過(guò)20mm,否則應(yīng)作加強(qiáng)處理。

(4)做1.0厚黑豹911防水涂膜

1)準(zhǔn)確計(jì)量,充分?jǐn)嚢?/p>

聚合物水泥防水涂料,施工時(shí)應(yīng)按規(guī)定的配合比準(zhǔn)確主量,充

分?jǐn)嚢杈鶆?;必要時(shí)加入稀釋劑、促凝劑或緩凝劑,以調(diào)節(jié)其稠度和

凝固時(shí)間;

2)薄涂多遍,確保厚度

聚合物水泥防水涂膜應(yīng)涂刷均勻、不堆積、不透底,防水涂料不

得一次涂成,防水涂膜應(yīng)分遍涂布,待先涂的涂層干燥成膜后方可

涂布后一遍涂料。

3)防水涂料涂刷方向及接茬

防水涂料涂刷方向應(yīng)相互垂直,使上下遍涂層互相覆蓋嚴(yán)密,

避免產(chǎn)生直通的針眼氣孔,提高防水層的整體性和均勻性;

涂層間的接茬,在每遍涂刷時(shí)應(yīng)退茬50?100mm,接茬時(shí)也應(yīng)超

過(guò)50?100mm,避免在接茬處涂層薄弱,發(fā)生滲漏;

4)成品保護(hù)

防水涂膜施工完后,應(yīng)有一個(gè)自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,為保證其防水

效果,在涂膜實(shí)干前,不得在防水層上進(jìn)行其它施工作業(yè)。

(5)5厚聚合物水泥砂漿

外墻聚合物水泥砂漿待聚合物水泥基防水涂膜實(shí)干后即可進(jìn)行

聚合物水泥砂漿層施工。

聚合物水泥砂漿同抹灰層施工,但應(yīng)注意聚合物水泥砂漿表僅

需進(jìn)行搓平即可。

(6)彈線分格:

待基層灰六至七成干時(shí),即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線,

同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作,以控制面層了墻尺及垂直、平

整。

(7)排磚:

根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,

符合設(shè)計(jì)圖紙要求,注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚,非整

磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但不得用非整磚隨意拼

揍鑲貼,面磚按縫的寬度不應(yīng)小于5m叫不得采用密縫。

(8)選磚、浸泡:

釉面磚和外墻面磚鑲貼前,應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚,浸泡磚

時(shí),將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或

擦干凈后方可使用。

(9)粘貼面磚:

粘貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后,可分段進(jìn)行。在第

一分段或分塊內(nèi)的面磚,均為自下而上鑲貼,從最下一層下皮的位

置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面磚。在面磚背面采用1:1二水泥

砂漿加水重20%107膠鑲貼,砂漿厚度為5m叫貼上后用灰鏟柄輕

輕敲打,使之附線,再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫,并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)

調(diào)整平面和垂直度。

如要求釉面破拉縫鑲貼時(shí),面磚之間的水平縫寬度用米厘條控

制,米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼,米厘條貼在已鑲貼好

的面磚上口,為保證其平整,可臨時(shí)加小木楔。

(10)面磚勾縫與擦縫:

面破鋪貼拉縫時(shí),用1:1水泥砂漿勾縫或采用勾縫膠,先勾水

平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2?3nim。若橫豎縫為干擠

縫,或小于3nlm者,應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完

后,用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。

2.飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.飾面磚粘貼必須牢固。

4.飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。

5、飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,無(wú)裂紋和缺損。

6.陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

7、墻面突出物周圍的飾面磚接縫應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整

齊。

8、飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑,填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)。

9、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽),滴水線(槽)應(yīng)順直,

流水坡向應(yīng)正確。

10、飾面磚粘貼的允許偏差符合下表的規(guī)定:

允許

項(xiàng)目偏差檢查方法

(mm)

立面垂直

13用2ms直檢測(cè)尺檢查

表面平整

22用2ms尺和塞尺檢查

陰陽(yáng)角方

32用直角檢測(cè)尺檢查

接縫直發(fā)拉5族.不足5nl拉通裝.用鋼直尺

42

度檢查

5接縫高低1用鋼直尺和塞尺檢查

2.6金屬窗制安

1.工藝流程

金屬窗安裝方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和不同產(chǎn)品說(shuō)明確定,宜采用

帶副框安裝方式,也可采用無(wú)副框安裝方式。

彈線定位一立副框一金屬窗框就位固定一嵌縫f清潔修色f金

屬窗扇及玻璃安裝f配件安裝f裝紗窗

2.操作方法

(1)彈線定位

a)彈放垂直控制線:按設(shè)計(jì)要求,從頂層至首層用大線墜或經(jīng)

緯儀吊垂直,檢查外立面門、窗洞口位置的準(zhǔn)確度,并在墻上彈出垂

直線,出現(xiàn)偏差超標(biāo)時(shí),必須先對(duì)其進(jìn)行處理。室內(nèi)用線墜吊垂直彈

線;

b)彈放水平控制線:門、窗的標(biāo)高應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高,結(jié)合室

內(nèi)標(biāo)高控制線進(jìn)行放線。在同一場(chǎng)所的門、窗,要拉通線或用水建儀

進(jìn)行檢查,使門、窗安裝標(biāo)高相對(duì)一致;

c)彈墻厚度方向的位置線:按設(shè)計(jì)位置并應(yīng)考慮墻面抹灰的

厚度(按墻面沖筋確定抹灰厚度)。根據(jù)設(shè)計(jì)的金屬窗位置尺寸及開(kāi)啟

方向,在墻上彈出安裝位置線。

(2)立副框:先將連接件固定在副框上,然后按照彈線的位置將

金屬窗副框準(zhǔn)確就位,再用檢測(cè)工具校正副框的水平度、垂直度,調(diào)

整正確后用木楔臨時(shí)固定,之后將連接件與預(yù)埋件或墻體連接固定。

連接件一般為1.5mm厚的鍍鋅板,長(zhǎng)度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要加工。副框與

墻體洞口的連接要牢固、可靠,固定點(diǎn)的間距應(yīng)不大于600mm,距框

角的距離不應(yīng)大于180mm。副框固定的方法主要有三種:墻體上有預(yù)

埋鐵件時(shí),可直接將連接件與預(yù)埋鐵件焊牢,焊接處應(yīng)進(jìn)行防銹處

理;無(wú)預(yù)埋件時(shí)用膨脹螺栓將連接件固定到墻上;當(dāng)洞口為鋼筋混凝

土墻體時(shí),可用射釘將連接件固定到墻上。副框經(jīng)檢查合格后,將副

框四周與洞口之間縫隙用水泥砂漿分層填實(shí)抹平。

(3)金屬窗框就位固定

a)將金屬窗框裝入洞口臨時(shí)就位,按照劃好的金屬窗定位線將

金屬窗框調(diào)整至橫平豎直,再用螺釘將金屬窗與副框連接牢固;

b)不帶副框的金屬窗框與墻體的連接和副框與墻體的連接方法

一樣。金屬門框的安裝根據(jù)門的種類不同采取不同的固定方法,門的

上邊框、側(cè)邊框及平開(kāi)門下邊框采用3.2.2中副框固定的三種方

法;

(4)嵌縫

a)金屬窗固定后,應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)

要求處理金屬窗框與墻體之間的縫隙。填充建筑外金屬窗與洞口之間

的縫隙內(nèi)腔以及副框與洞口之間的縫隙內(nèi)腔,應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡密

封膠等隔熱隔聲材料;密封建筑外金屬窗的室外防雨水槽應(yīng)采用中性

硅酮系列密封膠,不得采用丙烯酸密封膏;

b)帶副框的建筑金屬窗,其連接處應(yīng)采用硅酮系列密封膠;鋁

合金無(wú)副框縫隙當(dāng)采用低堿性水泥砂漿或細(xì)石混凝土填嵌縫隙時(shí),

應(yīng)對(duì)鋁合金金屬窗框四周外表面進(jìn)行防腐處理。填嵌時(shí)不可用力過(guò)大,

以免窗框受力后變形。

(5)清潔修色:安裝完畢后剝?nèi)ソ饘俅氨Wo(hù)膜,將金屬窗上的油

污、臟物清洗干凈;對(duì)于在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中金屬窗破損的表面用金

屬窗廠家提供的與金屬窗顏色、涂層材質(zhì)一致的修色液進(jìn)行修色,以

保證金屬窗顏色一致。

(6)金屬窗扇及玻璃安裝:金屬窗扇和金屬窗玻璃應(yīng)在洞口墻體

表面裝飾完工后安裝。金屬窗框固定牢固后,將金屬窗扇安裝在框

上。金屬窗的扇一般在工廠加工、組裝,到施工現(xiàn)場(chǎng)直接安裝金屬窗

玻璃,玻璃安裝后,將各個(gè)壓條壓好,然后填嵌密封條及密封膠。

(7)配件安裝:按設(shè)計(jì)要求選配五金件,配件與金屬窗連接用鍍

鋅螺釘,安裝應(yīng)結(jié)實(shí)牢固,使用靈活。

(8)裝紗窗:紗扇繃完紗后,按要求安裝到金屬窗上。

3.季節(jié)性施工

a)避免在雨天進(jìn)行金屬外金屬窗安裝的嵌縫工作;

b)焊接作業(yè)時(shí),必須有防雨、雪設(shè)施,雨、雪不得直接落在施

焊部位;

c)冬期使用發(fā)泡膠和密封膠嵌縫時(shí),環(huán)境溫度不得低于5℃。

2.7木門制安

1.工藝流程

彈線找規(guī)矩一決定安裝位置一決定安裝標(biāo)高一安裝樣板一門框

安裝f門扇安裝

2.墻體工程完成后即可進(jìn)行門框的安裝,施工前,樓層的50

線及房間控制線必須放測(cè)完畢。

3.室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝,為保證安裝的牢固,

應(yīng)提前檢查預(yù)埋木甚數(shù)量是否滿足要求;安裝門框時(shí)應(yīng)采用將釘帽砸

扁的10cm的釘子,順木紋釘入框內(nèi),釘帽入框2nim,每塊木磚上釘

兩根。

4.對(duì)門框靠砂柱無(wú)木磚固定時(shí),采用80X30X2mm的鐵皮先與

門框用螺絲緊固,再將伸出的爬腳用射釘固定在碎柱上,起到固定

門框作用。

5.在進(jìn)行全面施工前,應(yīng)先做樣板。

6.彈線安裝門框

根據(jù)門的尺寸、標(biāo)高、位置及開(kāi)啟方向,在墻上彈出安裝位置線;

有貼臉的門立框時(shí),應(yīng)與抹灰面齊平。

7.木門扇的安裝

(1)先確定門的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置、對(duì)開(kāi)門扇扇

口的裁口位置及蓋口扇方向(-一般右扇為蓋口扇)。

(2)將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線,如果扇大,則應(yīng)根據(jù)框

的尺寸將大出的部分刨去;若扇小,則應(yīng)綁木條,且木條應(yīng)綁在裝合

頁(yè)的一面,用膠粘后并用釘子釘牢,釘帽要砸扁,順木紋送入框內(nèi)

2mmo

(3)第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜,塞好后用木楔頂

住臨時(shí)固定;按門扇與口邊縫寬尺寸合適,劃出第二次修刨線,標(biāo)出

合頁(yè)槽的位置(距門扇的上下端各1/10,且避開(kāi)上下冒頭)。同時(shí)

應(yīng)注意口與扇安裝的平整。

(4)門扇第二次修刨,縫隙尺寸合適后,即安裝合頁(yè)。應(yīng)先用線

勒子勒出合頁(yè)的寬度,根據(jù)上下冒頭1/10的要求,定出合頁(yè)安裝邊

線,分別從上下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度,剔合頁(yè)槽,以槽的深度來(lái)

調(diào)整門扇安裝后與框的平整,刨合頁(yè)時(shí)應(yīng)留線,不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)

深。合頁(yè)剔槽必須裁邊齊整。

(5)合頁(yè)槽剔好后,安裝上下合頁(yè),安裝時(shí)先擰一個(gè)螺絲,然后

關(guān)上門檢查縫隙是否合適,口與扇是否平整,無(wú)問(wèn)題后方可將螺絲

全部擰上擰緊;對(duì)較硬木框料必須打眼后塞木釘再擰緊螺絲,以防安

裝劈裂或螺絲擰斷。

(6)安裝對(duì)開(kāi)扇時(shí),應(yīng)將門扇的寬度用尺量好,再確定中間對(duì)口

縫的裁口深度。

(8)五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,不得遺漏;門鎖、碰珠、

拉手等距地高度為95、100cm,插銷應(yīng)在拉手下面,木質(zhì)防火門必須

按要求安裝閉門器。

(8)門扇開(kāi)啟后易碰墻,為固定門扇位置,應(yīng)安裝門碰頭。

2.8鋁合金隔斷

1.鋁合金隔斷工藝流程

地面清理及找平完成一墻體定位放線一安裝地龍骨頂龍骨一安

裝邊框龍骨,埋地黃一豎向龍骨位置分檔一安裝豎向龍骨一安裝門

框龍骨一隱蔽項(xiàng)目(鋼龍骨)驗(yàn)收一方管加固一按固定玻璃條一安裝

側(cè)面鋁合金扣板一安裝玻璃,另一側(cè)面鋁合金扣板一接縫打膠一扣

板玻璃驗(yàn)收。

2.墻體定位

根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,在地面及墻頂上,放出隔墻邊線和沿頂、沿地

龍骨位置線、門洞口線。墻頂彈線時(shí)要用吊錘自地面上吊線。

(1)安裝沿頂鋼龍骨和沿地鋼龍骨

按已放好的隔堵位置線,安裝沿頂龍骨和沿地龍骨,沿頂龍骨

和沿地龍骨要求用高邊橫龍骨,將龍骨用膨脹螺栓固定于地面,柱

子,主體上,起始位置距龍骨端50mm,螺栓距500mm,地龍骨中間

部分用加長(zhǎng)錨栓與地面原混凝樓板固定(因新做地面墊層是陶粒不承

重)。

(2)固定邊框龍骨

沿彈線位置固定邊框龍骨膨脹螺栓起始位置距龍骨端50mm,螺

栓距500inm,成Z字型布置。

(3)豎向龍骨位置分檔

(4)豎龍骨間距,根據(jù)隔墻放線門洞口位置,在安裝沿頂和沿

地龍骨后,對(duì)墻體按豎向龍骨間距進(jìn)行分檔。

(5)分檔時(shí)自墻的一端開(kāi)始布置。門等位置設(shè)計(jì),不得改變內(nèi)

隔墻豎龍骨定位尺寸。

(6)分檔不足模數(shù)時(shí),豎龍骨位置隨面板位置進(jìn)行局部調(diào)整。

3.安裝豎向龍骨

(1)按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端與沿頂龍骨及沿

地龍骨焊接牢固。

(2)豎向龍骨依上下高邊橫龍骨之間距離裁剪。

(3)豎龍骨安裝時(shí),水平高度保持一致。

(4)安裝后,用紅外線或吊垂校正豎向龍骨垂直度。

(5)特別注意:在扣板安裝之前,豎向龍骨焊接固定補(bǔ)刷防銹

漆到位。

(6)安裝側(cè)面不銹鋼扣板前應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度及垂直

度和平整度。不牢固處進(jìn)行加固。

4.鋼龍骨驗(yàn)收

(1)龍骨的立面垂直偏差Wlmm,表面不平整Wlmm。

5.龍骨未經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格不得安裝面板。

6.安裝一側(cè)鋁合金扣板

(1)鋁合金扣板與鋼龍骨用玻璃膠粘接牢固。面板必須與龍骨

緊靠;

2.9金屬扶手帶欄桿、欄板新做

1.施工工藝

(1)工程流程:

安裝預(yù)埋件f放線一安裝立柱一扶手與立柱連接一打磨拋光。

(2)安裝預(yù)埋件(后加埋件)

欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨脹

螺栓與鋼板來(lái)制作后置連接件,先在土建基層上放線,確定立柱固

定點(diǎn)的位置,然后在地面上用沖擊鉆鉆孔,再安裝膨脹螺栓,螺栓

保持足夠的長(zhǎng)度,在螺栓定位以后,將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿

間焊死,防止螺母與鋼板松動(dòng)。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述

方法。

(3)放線

由于上述后加埋件施工,有可能產(chǎn)生誤差,因此,在立柱安裝

之前,應(yīng)重新放線:以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性,如有偏

差,及時(shí)修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上,并且四周能夠

焊接。

(4)安裝立柱

焊接立柱時(shí),需雙人配合,一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直,在焊

接時(shí)不能晃動(dòng),另一人施焊,要四周施焊,并應(yīng)符合焊接規(guī)范。

(5)扶手與立柱連接

立柱在安裝前,通過(guò)拉長(zhǎng)線放線,根據(jù)場(chǎng)地的傾斜角度及所用

扶手的圓度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,

從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝,相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密。

相鄰鋼管對(duì)接好后,將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。焊接前,必須將

沿焊縫每邊30?50nmi范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。

(6)打磨拋光

全部焊接好后,用手提砂輪機(jī)將焊縫打平砂光,直到不顯焊縫。

拋光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光,同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏,直

到與相鄰的母材基本一致,不顯焊縫為止。二、不銹鋼欄桿施工要

八占、、

①現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)放線,放大樣確定具體尺寸,確定立柱安裝位置,

設(shè)置預(yù)埋鐵。并檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固。

②選擇合適的原材料,加工成型,分片制作欄桿與扶手部分,

分片制作好后分層組合安裝。

③接頭部分焊點(diǎn)用角向磨光機(jī)打磨至高速拋光,拋光分粗、中、

細(xì)三步拋光。

(4)裝配不銹鋼欄桿,不銹鋼扶手時(shí)采用的焊接操作工藝。

①采用小電流、快速焊,窄焊道,防止裂紋及變形的產(chǎn)生。

②采用直流焊機(jī)且反極性(工件為負(fù)極,電機(jī)為正極)。

③短弧焊,收弧要慢,填滿弧坑。

④與腐蝕介質(zhì)接觸的面最后焊接。

⑤焊后可采用強(qiáng)制冷卻,如水冷、風(fēng)冷等。

⑥焊后變形只能用冷加工矯正。

2.安裝時(shí)的質(zhì)量細(xì)節(jié)和質(zhì)量通病及防治措施

(1)安裝時(shí)的質(zhì)量細(xì)節(jié)

①安裝、基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定:

A.預(yù)埋件設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置、數(shù)量須符合設(shè)計(jì)及安裝要求,并經(jīng)防

腐防銹處理。埋件不符要求時(shí),應(yīng)及時(shí)采取有效措施,增補(bǔ)埋件。

B、安裝樓梯欄桿立桿的部位,基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象,并

且安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,凹凸不平處必須剔除或修補(bǔ)平整,過(guò)

凹處及基層蜂窩麻面嚴(yán)重處,不得用水泥砂漿修補(bǔ),應(yīng)用高強(qiáng)混凝

土進(jìn)行修補(bǔ),并待有一定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行欄桿安裝。

②按設(shè)計(jì)及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線。

③不銹鋼樓梯欄桿、扶手安裝操作要點(diǎn):

A.欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施工墨線從起步處向上的順序進(jìn)行。

樓梯起步處平臺(tái)兩端立桿應(yīng)先安裝,安裝分焊接和螺栓固定兩種方

法。

B.焊接施工時(shí),其焊條應(yīng)與母材材質(zhì)相同,安裝時(shí)將立桿與埋

件點(diǎn)焊臨時(shí)固定,經(jīng)標(biāo)高、垂直校正后,施焊牢固。

C、采用螺栓連接時(shí),立桿底部金屬板上的孔眼應(yīng)加工成腰圓形

孔,以備膨脹螺栓位置不符,安裝時(shí)可作微小調(diào)整。施工時(shí),在安裝

立桿基層部位,用電鉆鉆孔打入膨脹螺栓后,連接立桿并稍作固定,

安裝標(biāo)高有誤差時(shí)用金屬薄墊片調(diào)整,經(jīng)垂直、標(biāo)高校正后固緊螺

帽。

D.兩端立桿安裝完畢后,拉通線用同樣方法安裝其余立桿。立桿

安裝必須牢固,不得松動(dòng)。立桿焊接以及螺栓連接部位,除不銹鋼外,

在安裝完后,均應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理,并且不得外露,應(yīng)在根部安

裝裝飾罩或蓋。

E、鑲配有欄板時(shí),其欄板應(yīng)在立桿完成后安裝。安裝必須牢固,

且垂直、水平及斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí),將欄板鑲嵌于兩側(cè)立

桿的槽內(nèi),槽與欄板兩側(cè)縫隙應(yīng)用硬質(zhì)橡膠條塊嵌填牢固,待扶手

安裝完畢后,用密封膠嵌實(shí)。扶手焊接安裝時(shí),欄板應(yīng)用防火石棉布

等遮蓋防護(hù),以免焊接火花飛濺損壞欄板。

F、樓梯扶手安裝,一般采用焊接安裝(特殊尺寸除外)。使用

焊條的材質(zhì)應(yīng)與母材相同。扶手安裝順序應(yīng)從起步彎頭開(kāi)始,后接直

扶手。扶手接口按要求角度套割正確,并用金屬牲刀錘平,以免套割

不準(zhǔn)確,造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時(shí),先將起點(diǎn)彎頭與欄桿立

桿點(diǎn)焊固定,待檢查無(wú)誤后施焊牢固。彎頭安裝完畢后,直扶手兩端

與兩端立桿臨時(shí)點(diǎn)焊固定,同時(shí)將直扶手的一端經(jīng)頭對(duì)接并點(diǎn)焊固

定,扶手接口處應(yīng)留2-3mm焊接縫隙,然后拉通線將扶手與每根立

桿作點(diǎn)焊固定,待檢查符合要求后,按焊接要求,將接口和扶手與

立桿逐一施焊牢固。焊接時(shí)(特別是冬期施工),應(yīng)掌握好焊接電流、

電壓及焊接溫度,以防電流過(guò)大或過(guò)小及電壓不穩(wěn),影響焊接質(zhì)量

和美觀。焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),焊縫寬度、深淺要一致,

表面應(yīng)呈魚(yú)鱗狀,扶手接頭焊縫應(yīng)嚴(yán)密,焊縫應(yīng)無(wú)明顯手感偏差。

G、較長(zhǎng)的金屬扶手(特別是室外扶手)安裝后,其接頭應(yīng)考慮

安裝能適應(yīng)溫度變化而伸縮的可動(dòng)式接口,可動(dòng)式接頭的伸縮量,

如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),一般考慮20mmo室外扶手還應(yīng)在可伸縮處考慮設(shè)

置漏水孔。扶手根部與混凝土、磚墻面的連接,一般也應(yīng)采用可伸縮

的固定方法,以免因伸縮使扶手的彎曲變形。扶手與墻面連接根部應(yīng)

安裝裝飾罩蓋。

2.10涂膜防水施工

(1)涂膜防水層施工方法

①抹壓法:涂料用刮板刮平后,待其表面收水而尚未結(jié)膜時(shí),

再用鐵抹子壓實(shí)抹光。用于流平性差的瀝青基厚質(zhì)防水涂膜施工。

②涂刷法:用棕刷、長(zhǎng)柄刷、圓滾刷蘸防水涂料進(jìn)行涂刷,用

于涂刷立面防水層和節(jié)點(diǎn)部位細(xì)部處理。

③涂刮法:用膠皮刮板涂布防水涂料,先將防水涂料倒在基

層上,用刮板來(lái)回涂刮,使其厚薄均勻。用于粘度較大的高聚物改性

瀝青防水涂料及合成高分子防水涂料在大面積上的施工。

④機(jī)械噴涂法:將防水涂料倒入設(shè)備內(nèi),通過(guò)噴槍將防水涂料

均勻噴出。用于粘度較小的高聚物改性瀝青防水涂料或合成高分子防

水涂料的大面積施工。

(2)涂膜防水層施工程序

施工準(zhǔn)備工作一板縫處理及基層施工一基層檢查及處理一涂刷

基層處理劑一節(jié)點(diǎn)和特殊部位附加增強(qiáng)處理一涂布防水涂料及鋪貼

胎體增強(qiáng)材料f防水層清理與檢查修整呆護(hù)層施工。

涂膜防水層施工技術(shù)要點(diǎn)

(1)涂刷基層處理劑

涂膜防水層施工前,在基層上應(yīng)涂刷基層處理劑,涂刷基層處

理劑的目的是:

①堵塞基層毛細(xì)孔,使基層的潮濕水蒸汽不易向上滲透至防

水層,減少防水層起鼓;

②增加基層與防水層的粘結(jié)力;

③將基層表面的塵土清洗干凈,以便于粘結(jié)。

所涂刷的基層處理劑可用防水涂料稀釋后使用。涂刷基層處理劑

時(shí)要用力薄涂,使其滲入基層毛細(xì)孔中。

(2)準(zhǔn)確計(jì)量,充分?jǐn)嚢?/p>

對(duì)于多組分防水涂料,施工時(shí)應(yīng)按規(guī)定的配合比準(zhǔn)確主量,充

分?jǐn)嚢杈鶆?;有的防水涂料,施工時(shí)要加入稀釋劑、促凝劑或緩凝劑,

以調(diào)節(jié)其稠度和凝固時(shí)間,摻放后只有攪拌充分,才能保證防水涂

料的技術(shù)性能達(dá)到要求。特別是某些水乳型涂料,由于內(nèi)部含有較多

纖維狀或粉粒狀填充料,如攪拌不均勻,不僅涂布困難,而且會(huì)使

沒(méi)有拌勻的顆粒雜質(zhì)殘留在涂層中,成為滲漏的隱患。

(3)薄涂多遍,確保厚度

確保涂膜防水層的厚度是涂膜防水屋面最主要的技術(shù)要求。過(guò)薄

會(huì)降低屋面整體防水效果,縮短防水層耐用年限;過(guò)厚將在一定意義

上造成浪費(fèi)。適用的涂膜厚度請(qǐng)見(jiàn)《建筑技術(shù)》95年第7期《保證

涂膜防水屋面工程質(zhì)量的措施》一文。

在涂料涂刷時(shí)\無(wú)論是厚質(zhì)防水涂料還是薄質(zhì)防水涂料均不得

一次涂成,以防厚質(zhì)涂膜收縮和水分蒸發(fā)后易產(chǎn)生開(kāi)裂;而薄質(zhì)涂料

很難一次涂成規(guī)定的厚度。因此,防水涂膜應(yīng)分遍涂布,待先涂的涂

層干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。

(4)鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料

在涂料第二遍涂刷時(shí),或第三遍涂刷前,即可加鋪胎體增強(qiáng)材

料,胎體增強(qiáng)材料的鋪貼方向應(yīng)視屋面坡度而定:屋面坡度小于15%

時(shí),可平行屋脊鋪設(shè);屋面坡度大于15%時(shí),應(yīng)垂直屋脊鋪設(shè)。其長(zhǎng)

邊搭接寬度不得小于50mm,短邊搭接寬度不得小于70mmo

若采用二層胎體增強(qiáng)材料時(shí),上下層不得互相垂直鋪設(shè),搭接

縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),其間距不應(yīng)小于幅寬的1/3。

(5)涂料涂布方向及接茬

防水涂層涂刷臻密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。要求各遍涂膜的涂刷方向

應(yīng)相互垂直,使上下遍涂層互相覆蓋嚴(yán)密,避免產(chǎn)生直通的針眼氣

孔,提高防水層的整體性和均勻性。

涂層間的接茬,在每遍涂布時(shí)應(yīng)退茬50?100mm,接茬時(shí)也應(yīng)超

過(guò)50?100mm,避免在接茬處涂層薄弱,發(fā)生滲漏。

(6)收頭處理

在涂膜防水層的收頭處應(yīng)多遍涂刷防水涂料,或用密封材料封

嚴(yán)。泛水處的涂膜宜直接涂布至女兒墻的壓頂下,在壓頂上部也應(yīng)做

防水處理,避免泛水處或壓頂?shù)哪ɑ覍娱_(kāi)裂,造成屋面滲漏。

收頭處的胎體增強(qiáng)材料應(yīng)裁剪整齊,粘結(jié)牢固,不得有翹邊、皺

折、露白等現(xiàn)象,否則應(yīng)先處理后再行涂封。

(7)涂布順序合理

涂布時(shí)應(yīng)按照“先高后低,先遠(yuǎn)后近”的原則進(jìn)行;在相同高度

的大面積屋面上,要合理劃分施工段,分段應(yīng)盡量安排在變形縫處,

根據(jù)操作和運(yùn)輸方便安排先后次序,在每段中要先涂布較遠(yuǎn)部分,

后涂布較近屋面。先涂布排水較集中的水落口、天溝、檐溝,再往高

處涂布至屋脊或天窗下。

(8)加強(qiáng)成品保護(hù)

整個(gè)防水涂膜施工完后,應(yīng)有一個(gè)自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,尤其是因

涂膜防水層的厚度較薄,耐穿刺能力較弱,為避免人為的因素破壞

防水涂膜的完整性,保證其防水效果,在涂膜實(shí)干前,不得在防水

層上進(jìn)行其它施工作業(yè),涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。

三、安裝工程

3.1電氣工程

3.1.1配電箱安裝

1)配電箱安裝:應(yīng)按施工圖的布置,將配電箱按照順序逐一就

位在基礎(chǔ)型鋼上。單獨(dú)配電箱進(jìn)行柜面和側(cè)面的垂直度的調(diào)

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