中間罐區(qū)操作規(guī)程

一、罐區(qū)簡介

中間罐區(qū)現(xiàn)有五個(gè)儲(chǔ)罐和中間罐區(qū)泵房。五個(gè)儲(chǔ)罐分別為甲醇罐

A、甲醇罐B、重芳燒罐、合格輕芳燒罐、不合格輕芳燒罐。甲醇罐

A\B是合成油系統(tǒng)的原料儲(chǔ)罐，通過精甲醇泉能及時(shí)為合成油裝置提

供精甲醇。油品分離系統(tǒng)生產(chǎn)的合格輕芳煌送入合格芳燒罐后通過輕

芳煌產(chǎn)品泵打到罐區(qū)，生產(chǎn)的合格重芳燒送入重芳燒罐。由于停車或

事故生產(chǎn)的不合格輕芳嫌送入不合格輕芳密罐，通過不合格輕芳燒泵

送入合成油系統(tǒng)。

二、屏蔽泵原理

屏蔽泵是一種無機(jī)械密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵

送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)電線組

來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起，電動(dòng)機(jī)的

轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子

隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。

三、屏蔽泵啟停泵操作規(guī)程

I.開泵前的檢查與準(zhǔn)備

a）確認(rèn)儲(chǔ)罐內(nèi)有一定的液位。

b）加裝過濾器的屏蔽電泵，要確認(rèn)過濾器已清潔干凈。

c）低壓配電室向所要啟動(dòng)的泵送電。

d）全開屏蔽電泵的入口閥門，關(guān)閉出口閥門。

e）如有冷卻管線，全開冷卻管線閥門。

0打開排氣閥，灌泵，排氣。（F型）

2.啟動(dòng)操作

a）停止灌泵，關(guān)閉排氣閥。

b）按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)該泵。

c）確認(rèn)泵的出口壓力，是否正常，緩慢打開出口閥門，泉進(jìn)入止

常運(yùn)行。

d）正常運(yùn)行時(shí)出口壓力表讀數(shù)=入口壓力（MP）+泵的揚(yáng)程X介

質(zhì)比重/1（）0（MP）

3.運(yùn)行中的檢查和監(jiān)測

a）檢查電流是否超過額定值。

b）檢查電壓表的讀數(shù)是否在規(guī)定值。

c）TRG儀表的指示是否正常（綠區(qū)正常）。

d）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的聲音、振動(dòng)有無異常。

4.停泵操作

a）做好停泵前的紀(jì)錄。

b）關(guān)閉出口閥門。

c）按停泵按鈕泵停止運(yùn)行。

5.注意事項(xiàng)

a）入口閥門必須全部打開嚴(yán)禁空載運(yùn)行。

嚴(yán)格按要求灌泵，排氣。

b）斷流運(yùn)行不得超過30秒。

c）TRG儀表指針在紅色區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)行。

d）裝有保護(hù)裝置時(shí)，保護(hù)裝置動(dòng)作下，沒有查明原因，并排除前,

禁止運(yùn)行。

e）屏蔽電泵的正常工作狀態(tài)，必須是在銘牌要求的范圍內(nèi)，不能

偏差太大，否則將影響屏蔽電泵易損件的正常壽命。

該泵調(diào)試注意以下事項(xiàng)：

1.充分排氣，通冷卻水，流量保證3.0立方/小時(shí)，利用熱交換器上

端兩個(gè)排氣閥，多多排氣、液，保證排氣時(shí)間15分鐘左右；

2.檢查電氣接線直接啟動(dòng)，最好是降壓啟動(dòng)，保護(hù)易損件，點(diǎn)動(dòng)三次,

第一次確定轉(zhuǎn)向，觀察TRG表；

3.入口閥全部打開，出口閥稍微打開（不要關(guān)閉）冷態(tài)啟動(dòng)控制電流

在額定電流以下，流量不能小于最小流量90；

4.隨著液體溫度升高，慢慢打開出口閥，一直調(diào)整到額定流量，觀察

電流是否接近公司換算值（見試驗(yàn)報(bào)告，額定電流184A）；

5.記錄出口壓力表值，電流值，聽泵內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)情況；

6.觀察連接體出口循環(huán)管溫度及后端蓋循環(huán)管溫度差異，正常10度

以內(nèi)正

7.一定注意流量調(diào)節(jié)范圍120-220之間（額定185）,軸推力效果好。

四、倒罐操作

A.甲醇罐A\B倒罐

1、中控和現(xiàn)場聯(lián)系一致，中控室觀察液位變化，注意高低液位聯(lián)鎖

報(bào)警，及時(shí)倒罐。

2、現(xiàn)場主操打開備用罐出口手動(dòng)球閥、回流手動(dòng)球閥。

3、現(xiàn)場主操關(guān)閉運(yùn)行罐出口手動(dòng)球閥、回流手動(dòng)球閥。

4、打開運(yùn)行罐進(jìn)口手動(dòng)球閥、關(guān)閉備用罐進(jìn)口手動(dòng)球閥，聯(lián)系調(diào)度

返料。

5、觀察精甲醇泵振動(dòng)值及其他參數(shù)是否正常。通知中控倒罐完成。

五、中間罐區(qū)設(shè)備一覽表

1、靜設(shè)備（單位：mm）

序設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱內(nèi)徑壁厚容積高度

號(hào)

1F-178B01輕芳燃A罐6500122156500

2F-178B02輕芳燒B罐6500122156500

3F-178B03重芳燒罐6500122156500

4F-178B0A甲醇A罐1150012129712500

5F-178B0B甲醇B罐1150012129712500

2、動(dòng)設(shè)備

序位號(hào)名稱流量揚(yáng)操作操作溫額定

號(hào)(NM3/H)程壓力度（℃）電流

（M：）（MPa）（A）

1J40201A/B甲醇泉50.23052.550152

2J17803A/B重汽油85850.88026.4

輸送泵

4J17802A/B輕汽油60600.47040.8

輸送泵

5J17801A/B不合格20350.87010.1

油泵

六、中間罐區(qū)控制閥門一覽表

序故障作用形

位號(hào)名稱用途

號(hào)位置式

1XV-178B01輕芳燒A罐出口控制閥FC單作用快開

2XV-178B02輕芳烽B罐出口控制閥FC單作用快開

3XV-178B03重芳燒罐出口捽制閥FC單作用快開

4XV-178B04甲醇A罐出口控制閥FC單作用快開

5XV-178B05甲醇A罐進(jìn)口控制閥FC單作用快開

6XV-178B06甲醇B罐出口控制閥FC單作用快開

7XV-178B07甲醇B罐進(jìn)口控制閥FC單作用快開

七、中間罐區(qū)連鎖

1、設(shè)置連鎖的目的：在管道或設(shè)備出現(xiàn)大量泄漏且無法進(jìn)行修復(fù)

作業(yè)時(shí)、管道或設(shè)備出現(xiàn)著火(或小范圍爆炸)現(xiàn)象且無法及

時(shí)撲滅、裝置出現(xiàn)無法控制的局面，在此情況下，為了及時(shí)、

有效保護(hù)裝置安全特設(shè)置該連鎖。

2、連鎖畫面(內(nèi)容)的解說：

(1)LISA-178B01A/L1SA-178B01B液位低于設(shè)定值

連鎖投入/切除一停J178B02A/B

(2)PISA-178B04壓力低于設(shè)定值

連鎖投入/切除一停J178B02A/B

(3)LISA-178B02A/LISAT78B02B液位低于設(shè)定值

連鎖投入/切除一停J178B02A/B

(4)PISA-178B05壓力低于設(shè)定值

連鎖投入/切除一停J178B02A/B

(5)L1SA-178B03液位低于設(shè)定值

連鎖投入/切除f停J178B03A/B

(6)PISA-178B06壓力低于設(shè)定值

連鎖投入/切除一停J178B03A/B

(7)LISAT78B01液位低于設(shè)定值

連鎖投入/切除一關(guān)閉XV-178B01

(8)LISA-178B02液位低于設(shè)定值

連鎖投入/切除一關(guān)閉XV-178B02

(9)L1SA-178B03液位低于設(shè)定值

連鎖投入/切除f關(guān)閉XV-178B03

(10)LISA-178B04液位低于設(shè)定值

連鎖投入/切除f關(guān)閉XV-178B04

(11)LTSA-178B05液位高于設(shè)定值

連鎖投入/切除一關(guān)閉XV-178B05

(12)L1SA-178B06液位低于設(shè)定值

連鎖投入/切除f關(guān)閉XV-178B06

(13)LISA-178B07液位高于設(shè)定值

連鎖投入/切除一關(guān)閉XV-178B07

（14）LISA-178B08液位低于設(shè)定值

連鎖投入/切除一關(guān)閉XV-178B08

（15）LTSAT78B09液位低于設(shè)定值

連鎖投入/切除一關(guān)閉XV-178B09

八、中間罐區(qū)介質(zhì)物化性質(zhì)

1、汽油

中文名：汽油英文名：gasoline；petrol

標(biāo)

分子式：分子量：CAS號(hào)：8006-61-9

識(shí)

危規(guī)號(hào)：31001

性狀：無色或淡黃色易揮發(fā)液體，具有特殊臭味。

理

溶解性：不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪。

化

熔點(diǎn)（℃）：<-60沸點(diǎn)CC）：40?200相對(duì)密度（水=1）：0.70-0.79

性

臨界溫度（℃）：臨界壓力（MPa）：相對(duì)密度（空氣=1）：3.5

質(zhì)

燃燒熱（KJ/mol）：最小點(diǎn)火能（mJ）：飽和蒸汽壓（Pa）：

燃燒性：易燃燃燒分解產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。

閃點(diǎn)（C）：-50聚合危害：不聚合

燃

爆炸下限（％）：1.3穩(wěn)定性：穩(wěn)定

燒

爆炸上限（％）:6.0最大爆炸壓力（MPa）：0.813

爆

引燃溫度CC）：415?530禁忌物：強(qiáng)氧化劑

炸

危險(xiǎn)特性：其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化

危

劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引起

險(xiǎn)

回燃。

性

滅火方法：噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。

滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳。用水滅火無效。

毒LD5067000mg/kg（小鼠經(jīng)口）；

性LC50103000mg/m\2小時(shí)（小鼠吸入）。

侵入途徑：吸入、食入，經(jīng)皮膚吸收。

健康危害：急性中毒：對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。輕度中毒癥狀有頭暈、頭痛、惡心、

對(duì)

嘔吐、步態(tài)不穩(wěn)、共濟(jì)失調(diào)。高濃度吸入出現(xiàn)中毒性腦病。極高濃度吸入引起意識(shí)突然

人

喪失、放射性呼吸停止?？砂橛兄卸拘灾車窠?jīng)病及化學(xué)性肺炎。部分患者出現(xiàn)中毒性

體

神經(jīng)病人液體吸入呼吸道可引起吸入性肺炎.濺入眼內(nèi)口r致角膜潰瘍、穿孔，甚至失明.

危

皮膚接觸致急性接觸性皮炎，甚至灼傷。吞咽引起急性胃腸炎，重者出現(xiàn)類似急性吸入

害

中毒癥狀，并可引起肝、腎損害。慢性中毒：神經(jīng)衰弱綜合征、植物神經(jīng)功能紊亂、周

國神經(jīng)病。嚴(yán)重中毒出現(xiàn)中毒性腦病，癥狀類似精神分裂癥。皮膚損害。

皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。

眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

急

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停

救

止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：給飲牛奶或用植物油洗胃和灌腸。就醫(yī)。

工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)，佩戴自吸過濾式防毒面具（半面

罩）。

防

眼睛防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)戴安全防護(hù)眼鏡。

護(hù)

身體防護(hù)：穿防靜電工作服。

手防護(hù)：戴防苯耐油手套。

其它：工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。避免長期反復(fù)接觸。

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急

泄

處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源。防止進(jìn)入下水道、

漏

排洪溝等限制性空間1：小量池漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收?；蛟诒ＷC安全的

處

情況下，就地焚燒。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用

理

防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。

包裝標(biāo)志：7UN編號(hào)：1203包裝分類：I

貯

包裝方法：小開口鋼桶；安甑瓶外木板箱。

運(yùn)

儲(chǔ)運(yùn)條件：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源,倉內(nèi)溫度不宜超過30℃。防

止陽光直射。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采

用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。桶裝堆跺不可過大，應(yīng)留墻距、頂距、柱距及必要的防火檢

查走道。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花機(jī)械設(shè)備和工具。灌裝時(shí)

應(yīng)注意流速（不超過3m/s）,且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要注意輕裝輕卸，

防止包裝及容器損壞c

2、甲醇

特別有毒液體，可引起失明、死亡。

警示

無色透明的易揮發(fā)液體，有刺激性氣味。溶于水，可混溶于乙醇、乙醛、酮

理類、苯等有機(jī)溶劑。分子量32.04,熔點(diǎn)-97.8C,沸點(diǎn)64.7C,相對(duì)密度（水

化=1）0.79,相對(duì)蒸氣密度（空氣:1）1.1,臨界壓力7.95MPa,臨界溫度24C℃,

特飽和蒸氣壓12.26kPa（20*C）,折射率1.3288,閃點(diǎn)UC,爆炸極限5.5%?44.0*

性（體積比），自燃溫度464℃,最小點(diǎn)火能0.215mJ。

主要用途：主要用于制甲醛、香精、染料、醫(yī)藥、火藥、防凍劑、溶劑等。

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

高度易燃，蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。

蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃和爆炸。

【健康危害】

易經(jīng)胃腸道、呼吸道和皮膚吸收。

危

急性中毒：表現(xiàn)為頭痛、眩暈、乏力、嗜睡和輕度意識(shí)障礙等，重者出現(xiàn)昏

害

迷和癲癇樣抽搐，直至死亡。引起代謝性酸中毒。甲醉可致視神經(jīng)損害，重者引

信

起失明。

息

慢性影響：主要為神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，有頭暈、無力、眩暈、震顫性麻痹及視覺

損害。皮膚反復(fù)接觸甲醇溶液，可引起局部脫脂和皮炎。

解毒劑：口服乙醇或靜脈輸乙醇、碳酸氫鈉、葉酸、4-甲基叱哇。

職業(yè)接觸限值:PC-TWA（時(shí)間加權(quán)平均容許濃度）（mg/nf）,25（皮）；PC-STEL（短

時(shí)間接觸容許濃度）（mg/n?）：50（皮）。

安【一般要求】

全操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備

措應(yīng)急處置知識(shí)。

施密閉操作，防止泄漏，加強(qiáng)通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使

用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手

套，建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。

儲(chǔ)罐等壓力設(shè)備應(yīng)設(shè)置壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、

溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置，

避免與氧化劑、酸類、堿金屬接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。灌裝時(shí)應(yīng)控制流速，且有接地裝置，

防止靜電積聚。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

（1）打開甲醇容器前.應(yīng)確定工作區(qū)通風(fēng)良好舊無火花或引火源存在；避

免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。生產(chǎn)、貯存甲醇的車間要有可靠的防火、

防爆措施。一旦發(fā)生物品著火，應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。

（2）設(shè)備罐內(nèi)作業(yè)時(shí)注意以下事項(xiàng)：

——進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。入罐作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行

安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。做到物料不切斷不進(jìn)入：清洗置換不合格不進(jìn)入;

行燈不符合規(guī)定不進(jìn)入；沒有監(jiān)護(hù)人員不進(jìn)入；沒有事故搶救后名措施不進(jìn)入；

一一入罐作業(yè)前3（）分鐘取樣分析，易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量

合格方可進(jìn)入作業(yè)。視具體條件加強(qiáng)罐內(nèi)通風(fēng)；對(duì)通風(fēng)不良環(huán)境，應(yīng)采取間歇作

業(yè)；

——在耀內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，除了執(zhí)行動(dòng)火規(guī)定外，還必須符合罐內(nèi)作業(yè)條件，有

毒氣體濃度低于國家規(guī)定值，嚴(yán)禁向罐內(nèi)充氧。焊工離開作業(yè)罐時(shí)不準(zhǔn)將焊［割）

具留在罐內(nèi)。

（3）生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池，經(jīng)

處理合格后才可排放。

【儲(chǔ)存安全】

（1）儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的專用庫房或儲(chǔ)罐內(nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房

溫度不宜超過37℃,保持容器密封。

（2）應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬等分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、

通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。在甲醇儲(chǔ)罐四周設(shè)置圍堰，

圍堰的容積等于儲(chǔ)罐的容積。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材

料。

（3）注意防雷、防靜電，廠（車間）內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》

（GB50057）的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

（1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位

裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)

域。

（2）甲醇裝于專用的槽車（船）內(nèi)運(yùn)輸，嘈車（船）應(yīng)定期清理；用其他包裝

容器運(yùn)輸時(shí).客器須用蓋密封。嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、堿金屬等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸

時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝

曬、防雨淋、防高溫。不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車，高溫季節(jié)應(yīng)早晚運(yùn)輸。

（3）在使用汽車、手推車運(yùn)輸甲醉容器時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、

碰。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定。

（4）甲醇管道輸送時(shí)，注意以下事項(xiàng)：

一一甲醇管道架空敷設(shè)時(shí)，甲醇管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上；在

已敷設(shè)的甲醇管道下面，不得修建與甲醇管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；

一一管道消除靜電接地裝置和防雷接地線，單獨(dú)接地。防雷的接地電阻值不

大于10Q,防靜電的接地電阻值不大于100。；

——甲醇管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；

——管道采用地上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來物撞擊的地

段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；

一一甲醇管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和

安全標(biāo)識(shí)》（G37231）的規(guī)定；

一一室內(nèi)管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝中或直接埋地，室外地溝敷設(shè)的管道，應(yīng)有防

止泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。

應(yīng)【急救措施】

急吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，紿氧。

處如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

置食入：飲足量溫水，催吐。用清水或1%硫代硫酸鈉溶液洗胃。就醫(yī)。

原皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

則眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

【滅火方法】

盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。

處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。

滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人

員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正用自給式空氣