城鎮(zhèn)污水處理工藝及設(shè)備維護城鎮(zhèn)污水處理是保障水環(huán)境質(zhì)量、推進生態(tài)文明建設(shè)的核心環(huán)節(jié)。隨著城鎮(zhèn)化進程加快，污水排放量持續(xù)增長，對處理工藝的穩(wěn)定性、污染物去除效率及設(shè)備運維水平提出了更高要求?？茖W(xué)選擇處理工藝、建立精細化設(shè)備維護體系，不僅能提升出水水質(zhì)達標率，更能降低運維成本、延長設(shè)備壽命，實現(xiàn)污水處理系統(tǒng)的高效可持續(xù)運行。本文結(jié)合行業(yè)實踐，系統(tǒng)梳理主流污水處理工藝特點及設(shè)備維護關(guān)鍵要點，為城鎮(zhèn)污水處理廠的提質(zhì)增效提供參考。一、主流污水處理工藝解析（一）活性污泥法及其衍生工藝活性污泥法以微生物絮體（活性污泥）為核心，通過曝氣供氧實現(xiàn)有機物降解與脫氮除磷。傳統(tǒng)推流式曝氣池工藝成熟，但存在污泥膨脹風險、占地面積大等問題。A/O（缺氧/好氧）工藝通過缺氧段反硝化菌作用實現(xiàn)脫氮，適用于氮污染突出的城鎮(zhèn)污水；AA/O（厭氧/缺氧/好氧）工藝在A/O基礎(chǔ)上增設(shè)厭氧段，聚磷菌可在厭氧環(huán)境釋磷、好氧環(huán)境吸磷，同步實現(xiàn)脫氮除磷，是當前城鎮(zhèn)污水處理廠的主流選擇之一（如某南方城鎮(zhèn)采用AA/O工藝，出水TN、TP可穩(wěn)定達到一級A標準）。（二）生物膜法工藝生物膜法依托載體表面的微生物膜分解污染物，具有抗沖擊負荷能力強、污泥產(chǎn)量低的優(yōu)勢。生物濾池（如曝氣生物濾池BAF）通過濾料截留與生物降解協(xié)同作用，可深度處理污水，但需定期反沖洗以防止濾料堵塞；生物轉(zhuǎn)盤工藝則通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動使生物膜交替接觸污水與空氣，適用于中小規(guī)模污水處理廠，維護簡便但占地相對較大。（三）膜生物反應(yīng)器（MBR）工藝MBR將膜分離技術(shù)與生物處理結(jié)合，通過膜組件截留污泥與污染物，出水水質(zhì)優(yōu)異（可達到準Ⅳ類水標準），但膜污染（如污泥絮體、膠體吸附）是核心挑戰(zhàn)。浸沒式MBR在城鎮(zhèn)污水提標改造中應(yīng)用廣泛，需嚴格控制進水懸浮物濃度、定期化學(xué)清洗膜組件（某北方城鎮(zhèn)采用MBR工藝后，出水COD、氨氮去除率分別提升至95%、98%，但膜更換成本需納入長期運維預(yù)算）。二、核心設(shè)備維護體系構(gòu)建核心設(shè)備的穩(wěn)定運行是工藝效能發(fā)揮的基礎(chǔ)，需構(gòu)建“全生命周期管理+精準維護”的體系，重點關(guān)注預(yù)處理、生化段、污泥處理三類關(guān)鍵設(shè)備。（一）預(yù)處理設(shè)備：格柵與沉砂池機械格柵是污水進入處理系統(tǒng)的第一道屏障，需每日檢查耙齒磨損、鏈條張緊度，每周清理柵渣輸送機積渣，每季度潤滑傳動部件。對于細格柵（柵隙≤5mm），需重點防范纖維類雜物纏繞，可通過安裝超聲波液位差計監(jiān)測堵塞情況（當液位差超過設(shè)計值20%時，立即停機清理）。沉砂池的砂泵、刮砂機需關(guān)注磨損與堵塞：砂泵葉輪易被砂礫磨損，應(yīng)每半年檢查葉輪厚度（磨損超原厚度1/3時更換）；刮砂機鏈條需每月涂抹防銹油，雨季或高砂量時段增加檢查頻次，防止砂?？鲃訖C構(gòu)。（二）生化段設(shè)備：曝氣系統(tǒng)與攪拌器曝氣設(shè)備（微孔曝氣器、曝氣盤）的維護直接影響氧轉(zhuǎn)移效率。微孔曝氣器需每季度檢測曝氣均勻性，發(fā)現(xiàn)局部曝氣不足時，排查是否存在膜片堵塞（可通過檸檬酸溶液浸泡清洗）或管道漏氣；曝氣風機（羅茨風機、離心風機）需每日檢查油位、振動值，每月清理進氣過濾器，每年校準壓力表與溫度計，避免因氣壓不穩(wěn)導(dǎo)致曝氣效果波動。厭氧/缺氧池攪拌器需防范污泥纏繞：潛水攪拌器應(yīng)每月檢查葉輪纏繞物，每半年檢測電機絕緣電阻（≥0.5MΩ為合格），軸承每兩年更換一次，確保攪拌強度穩(wěn)定，避免污泥沉降導(dǎo)致局部厭氧環(huán)境破壞。（三）污泥處理設(shè)備：泵類與脫水機污泥泵（螺桿泵、離心泵）易因污泥粘度高發(fā)生堵塞，需每次啟停后沖洗泵腔，每周檢查密封件磨損，每季度清理葉輪結(jié)垢。帶式壓濾機的濾布需每日沖洗，每周檢查糾偏裝置運行，每月調(diào)整濾帶張力，確保污泥含水率穩(wěn)定在80%以下；離心脫水機則需關(guān)注轉(zhuǎn)鼓磨損與絮凝劑投加量，每半年檢測轉(zhuǎn)鼓動平衡，防止因振動過大損壞設(shè)備。三、工藝優(yōu)化與維護管理策略（一）工藝運行參數(shù)動態(tài)調(diào)控根據(jù)進水水質(zhì)（如COD、氨氮負荷）調(diào)整運行參數(shù)：當進水COD濃度突增20%以上時，可適當延長曝氣時間或降低污泥負荷；冬季水溫低于15℃時，AA/O工藝可提高污泥濃度（從3g/L增至4g/L）以維持硝化效率。通過在線監(jiān)測數(shù)據(jù)（如DO、ORP、MLSS）建立反饋機制，實現(xiàn)工藝參數(shù)的精準調(diào)控。（二）設(shè)備預(yù)防性維護體系建立設(shè)備“一賬一檔”：為每臺設(shè)備編制維護臺賬，記錄運行時長、故障類型、維修措施；制定年度維護計劃（如每年春季對曝氣系統(tǒng)進行全面檢修，雨季前檢查預(yù)處理設(shè)備防洪能力）。引入狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，如在關(guān)鍵泵組安裝振動傳感器，通過數(shù)據(jù)分析模型預(yù)判故障風險，將被動維修轉(zhuǎn)為主動維護。（三）智慧運維與人員能力提升搭建污水處理廠數(shù)字化平臺，實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)、能耗數(shù)據(jù)，通過大數(shù)據(jù)分析識別低效運行環(huán)節(jié)（如曝氣過量導(dǎo)致能耗浪費）。定期開展技能培訓(xùn)，涵蓋工藝原理、設(shè)備拆裝、應(yīng)急處置等內(nèi)容，培養(yǎng)“懂工藝、會運維、能創(chuàng)新”的復(fù)合型運維團隊。四、實踐案例：某城鎮(zhèn)污水處理廠的提質(zhì)改造某中部城鎮(zhèn)污水處理廠原采用傳統(tǒng)活性污泥法，出水僅達一級B標準。通過工藝升級為MBR+深度處理（臭氧催化氧化），并優(yōu)化設(shè)備維護體系：①預(yù)處理段更換為超細格柵（柵隙3mm），減少膜污染負荷；②曝氣系統(tǒng)改造為節(jié)能型曝氣盤，氧轉(zhuǎn)移效率提升15%；③建立設(shè)備預(yù)測性維護系統(tǒng)，將年故障停機時間從120小時降至30小時。改造后出水穩(wěn)定達到一級A標準，噸水運維成本降低0.3元，驗證了工藝優(yōu)化與精細維護的協(xié)同效益。結(jié)語城鎮(zhèn)污水處理工藝與設(shè)備維護是系統(tǒng)性工程，需結(jié)合水質(zhì)特征、處理規(guī)