第1篇一、方案背景立井施工過(guò)程中，由于地質(zhì)條件復(fù)雜，施工環(huán)境惡劣，為確保施工安全，防止井壁坍塌，必須對(duì)井壁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。本方案針對(duì)某立井工程，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，提出一套合理的臨時(shí)支護(hù)方案。二、工程概況1.工程名稱(chēng)：某立井工程2.施工地點(diǎn)：某地區(qū)3.井深：800m4.井筒直徑：6.0m5.井壁巖性：主要以泥巖、砂巖、石灰?guī)r為主，巖層厚度不等，穩(wěn)定性較差。6.施工工期：18個(gè)月三、臨時(shí)支護(hù)方案1.支護(hù)形式（1）錨桿支護(hù)：采用錨桿對(duì)井壁進(jìn)行加固，錨桿長(zhǎng)度為2.5m，直徑為22mm，間距為1.0m×1.0m。（2）鋼筋網(wǎng)支護(hù)：在錨桿支護(hù)的基礎(chǔ)上，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)尺寸為6m×6m，間距為1.0m×1.0m。（3）噴射混凝土支護(hù)：在鋼筋網(wǎng)支護(hù)的基礎(chǔ)上，噴射厚度為0.15m的混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。2.支護(hù)材料（1）錨桿：采用Q235鋼材，直徑為22mm，長(zhǎng)度為2.5m。（2）鋼筋網(wǎng)：采用HRB400鋼材，直徑為6mm，網(wǎng)格尺寸為100mm×100mm。（3）噴射混凝土：采用水泥、砂、石子按1:2:3的比例混合，水灰比為0.45。3.施工工藝（1）錨桿支護(hù)施工工藝1）鉆孔：采用風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔，鉆孔直徑為25mm，鉆孔深度為2.5m。2）錨桿安裝：將錨桿插入鉆孔中，錨桿尾部與錨桿墊板連接，錨桿墊板與井壁接觸面涂抹一層水泥砂漿。3）錨桿錨固：采用錨桿錨固劑進(jìn)行錨固，錨固劑長(zhǎng)度為200mm，錨桿錨固力不小于80kN。（2）鋼筋網(wǎng)支護(hù)施工工藝1）鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：將鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)在錨桿支護(hù)的基礎(chǔ)上，鋼筋網(wǎng)與錨桿連接牢固。2）鋼筋網(wǎng)焊接：采用電焊機(jī)對(duì)鋼筋網(wǎng)進(jìn)行焊接，焊接長(zhǎng)度不小于100mm。（3）噴射混凝土支護(hù)施工工藝1）混凝土攪拌：將水泥、砂、石子按比例混合，攪拌均勻。2）噴射混凝土：采用噴射機(jī)進(jìn)行噴射，噴射厚度為0.15m，噴射速度控制在1.5m/s。4.施工質(zhì)量控制（1）錨桿支護(hù)：嚴(yán)格控制錨桿的安裝質(zhì)量，確保錨桿錨固力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋網(wǎng)支護(hù)：嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)的焊接質(zhì)量，確保鋼筋網(wǎng)與錨桿連接牢固。（3）噴射混凝土支護(hù)：嚴(yán)格控制混凝土的噴射厚度和噴射速度，確?；炷撩軐?shí)。5.施工安全措施（1）加強(qiáng)施工人員的安全教育，提高安全意識(shí)。（2）施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保施工安全。（3）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（4）加強(qiáng)通風(fēng)、排水等設(shè)施的管理，確保施工環(huán)境良好。四、施工進(jìn)度安排1.鉆孔、錨桿支護(hù)：預(yù)計(jì)用時(shí)3個(gè)月。2.鋼筋網(wǎng)支護(hù)：預(yù)計(jì)用時(shí)2個(gè)月。3.噴射混凝土支護(hù)：預(yù)計(jì)用時(shí)2個(gè)月。4.臨時(shí)支護(hù)驗(yàn)收：預(yù)計(jì)用時(shí)1個(gè)月。五、總結(jié)本立井臨時(shí)支護(hù)方案針對(duì)某立井工程，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，提出了一套合理的支護(hù)方案。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝和質(zhì)量控制措施，確保施工安全、高效、優(yōu)質(zhì)。通過(guò)實(shí)施本方案，可以有效防止井壁坍塌，保障施工順利進(jìn)行。第2篇一、前言立井施工是煤礦、地下工程等地下作業(yè)中常見(jiàn)的施工方式。在立井施工過(guò)程中，由于地質(zhì)條件復(fù)雜，施工環(huán)境惡劣，為確保施工安全，必須對(duì)井筒進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)的目的是防止井壁坍塌，確保施工人員的安全和施工進(jìn)度。本方案針對(duì)某立井工程，提出一套臨時(shí)支護(hù)方案，以供參考。二、工程概況1.工程名稱(chēng)：某立井工程2.井筒直徑：6.0m3.井筒深度：800m4.地質(zhì)條件：井筒穿過(guò)多層巖石，巖性以砂巖、泥巖為主，局部有斷層、裂隙發(fā)育。5.施工環(huán)境：地下水位較高，施工過(guò)程中需進(jìn)行排水。三、臨時(shí)支護(hù)方案1.支護(hù)材料（1）鋼筋：采用HRB400鋼筋，直徑為20mm。（2）混凝土：采用C25混凝土。（3）錨桿：采用錨桿長(zhǎng)度為2.0m，直徑為22mm的錨桿。（4）錨索：采用錨索長(zhǎng)度為4.0m，直徑為28mm的錨索。2.支護(hù)結(jié)構(gòu)（1）井壁支護(hù)：采用錨噴支護(hù)結(jié)構(gòu)，即在井壁上布置錨桿和噴射混凝土。（2）井筒支護(hù)：采用錨索支護(hù)結(jié)構(gòu)，即在井筒內(nèi)布置錨索和噴射混凝土。3.支護(hù)參數(shù)（1）錨桿間距：1.0m×1.0m。（2）錨桿長(zhǎng)度：2.0m。（3）錨桿直徑：22mm。（4）錨桿抗拔力：≥80kN。（5）噴射混凝土厚度：100mm。（6）噴射混凝土強(qiáng)度：C25。（7）錨索間距：2.0m×2.0m。（8）錨索長(zhǎng)度：4.0m。（9）錨索直徑：28mm。（10）錨索抗拔力：≥150kN。4.施工工藝（1）錨桿施工：首先在井壁上打孔，孔徑為25mm，孔深為2.0m。然后將錨桿插入孔內(nèi)，采用錨桿錨固劑進(jìn)行錨固。（2）噴射混凝土施工：在錨桿施工完成后，進(jìn)行噴射混凝土施工。噴射混凝土厚度為100mm，強(qiáng)度為C25。（3）錨索施工：在井筒內(nèi)布置錨索，孔徑為30mm，孔深為4.0m。然后將錨索插入孔內(nèi)，采用錨索錨固劑進(jìn)行錨固。（4）噴射混凝土施工：在錨索施工完成后，進(jìn)行噴射混凝土施工。噴射混凝土厚度為100mm，強(qiáng)度為C25。四、施工注意事項(xiàng)1.施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。2.施工人員應(yīng)熟悉施工工藝和安全操作規(guī)程，確保施工安全。3.施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。4.施工過(guò)程中，應(yīng)做好排水工作，確保井筒內(nèi)無(wú)積水。5.施工完成后，應(yīng)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，確保其滿足設(shè)計(jì)要求。五、結(jié)論本方案針對(duì)某立井工程，提出了一套臨時(shí)支護(hù)方案。通過(guò)采用錨噴支護(hù)和錨索支護(hù)結(jié)構(gòu)，可以有效防止井壁坍塌，確保施工人員的安全和施工進(jìn)度。在實(shí)際施工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和施工環(huán)境進(jìn)行調(diào)整，以確保施工順利進(jìn)行。六、附件1.臨時(shí)支護(hù)施工圖2.施工材料清單3.施工進(jìn)度計(jì)劃（注：以下內(nèi)容為示例，具體內(nèi)容需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。）七、臨時(shí)支護(hù)施工圖（此處插入臨時(shí)支護(hù)施工圖）八、施工材料清單|序號(hào)|材料名稱(chēng)|規(guī)格|數(shù)量|單位||----|--------|----|----|----||1|鋼筋|HRB400，20mm|5000|噸||2|混凝土|C25|1000|立方米||3|錨桿|2.0m，22mm|1000|根||4|錨索|4.0m，28mm|500|根||5|錨桿錨固劑|-|-|-||6|錨索錨固劑|-|-|-|九、施工進(jìn)度計(jì)劃|序號(hào)|工程內(nèi)容|計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間|計(jì)劃結(jié)束時(shí)間|耗時(shí)（天）||----|--------|------------|------------|----------||1|錨桿施工|2023-01-01|2023-01-10|10||2|噴射混凝土施工|2023-01-11|2023-01-20|10||3|錨索施工|2023-01-21|2023-01-30|10||4|噴射混凝土施工|2023-01-31|2023-02-10|10||5|驗(yàn)收|2023-02-11|2023-02-15|5|（注：以上計(jì)劃僅供參考，具體進(jìn)度需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。）第3篇立井臨時(shí)支護(hù)方案是為了確保立井施工過(guò)程中的安全，防止井壁坍塌、地面下沉、井筒變形等問(wèn)題，提高施工質(zhì)量和效率。本文將針對(duì)立井臨時(shí)支護(hù)方案進(jìn)行詳細(xì)闡述，包括支護(hù)形式、施工工藝、材料選擇、施工質(zhì)量要求等方面。二、立井臨時(shí)支護(hù)方案概述1.支護(hù)形式立井臨時(shí)支護(hù)方案主要包括以下幾種形式：（1）錨桿支護(hù)：利用錨桿與圍巖形成共同作用，提高圍巖的整體穩(wěn)定性。（2）噴混凝土支護(hù)：將混凝土噴射到圍巖表面，形成一層保護(hù)層，提高圍巖的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。（3）鋼筋網(wǎng)支護(hù)：在圍巖表面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，形成一定的骨架結(jié)構(gòu)，提高圍巖的穩(wěn)定性。（4）聯(lián)合支護(hù)：將上述幾種支護(hù)形式進(jìn)行組合，以達(dá)到更好的支護(hù)效果。2.施工工藝（1）錨桿支護(hù)施工工藝：1）鉆孔：采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，鉆孔深度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。2）錨桿安裝：將錨桿插入鉆孔，采用錨桿錨固劑進(jìn)行錨固。3）錨桿張拉：對(duì)錨桿進(jìn)行張拉，確保錨桿與圍巖緊密結(jié)合。（2）噴混凝土支護(hù)施工工藝：1）噴射混凝土材料準(zhǔn)備：按照設(shè)計(jì)要求配比混凝土材料。2）噴射混凝土：采用噴射機(jī)將混凝土噴射到圍巖表面。3）養(yǎng)護(hù)：噴混凝土后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋網(wǎng)支護(hù)施工工藝：1）鋼筋網(wǎng)制作：按照設(shè)計(jì)要求制作鋼筋網(wǎng)。2）鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：將鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)到圍巖表面。3）焊接：對(duì)鋼筋網(wǎng)進(jìn)行焊接，確保鋼筋網(wǎng)與圍巖緊密結(jié)合。（4）聯(lián)合支護(hù)施工工藝：1）按照設(shè)計(jì)要求，將上述幾種支護(hù)形式進(jìn)行組合。2）按照各自施工工藝進(jìn)行施工。3.材料選擇（1）錨桿：選用高強(qiáng)度、低延伸率的錨桿，如錨桿錨固劑、錨桿錨具等。（2）混凝土：選用強(qiáng)度高、耐久性好的混凝土，如普通硅酸鹽水泥、細(xì)骨料等。（3）鋼筋：選用直徑、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求的鋼筋。4.施工質(zhì)量要求（1）錨桿支護(hù)：錨桿安裝要牢固，錨桿與圍巖緊密結(jié)合，錨桿張拉力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）噴混凝土支護(hù)：噴混凝土厚度、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，噴混凝土表面平整，無(wú)裂縫。（3）鋼筋網(wǎng)支護(hù)：鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)牢固，焊接質(zhì)量良好，鋼筋網(wǎng)與圍巖緊密結(jié)合。（4）聯(lián)合支護(hù)：各種支護(hù)形式組合合理，施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。三、立井臨時(shí)支護(hù)方案實(shí)施1.施工前準(zhǔn)備（1）編制施工設(shè)計(jì)，明確施工方案、施工工藝、施工質(zhì)量要求等。（2）施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的業(yè)務(wù)水平。（3）準(zhǔn)備施工材料、設(shè)備，確保施工順利進(jìn)行。2.施工過(guò)程控制（1）按照施工設(shè)計(jì)，合理安排施工工序，確保施工進(jìn)度。（2）嚴(yán)格