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文檔簡介
摩托車裝調(diào)工
國家職業(yè)標準
(征求意見稿)
1職業(yè)概況
1.1職業(yè)名稱
摩托車裝調(diào)工①。
1.2職業(yè)編碼
6-23-04-01。
1.3職業(yè)定義
使用工具、裝配聯(lián)動線、液壓機等工裝及整車檢測線等儀器和設(shè)備,進行摩
托車零部件組合、裝配、故障排查、修理的人員。
1.4職業(yè)技能等級
本職業(yè)共設(shè)五個等級,分別為:五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、
二級/技師、一級/高級技師。
1.5職業(yè)環(huán)境條件
室內(nèi)、外,常溫。
1.6職業(yè)能力特征
具有觀察、分析、判斷能力,空間感、形體感知、視覺、嗅覺、聽覺正常,
手指、手臂靈活,動作協(xié)調(diào)。
1.7普通受教育程度
初中畢業(yè)。
1.8職業(yè)培訓要求
①本職業(yè)包含摩托車成車裝調(diào)工、摩托車發(fā)動機裝調(diào)工2個工種。
1
1.8.1培訓參考時長
五級/初級工不少于320標準學時,四級/中級工不少于280標準學時,三級/
高級工不少于240標準學時,二級/技師不少于200標準學時,一級/高級技師不
少于120標準學時。
1.8.2培訓教師
培訓五級/初級工、四級/中級工的教師應具有本職業(yè)三級/高級工及以上職業(yè)
資格(技能等級)證書或相關(guān)專業(yè)中級及以上專業(yè)技術(shù)職務任職資格;培訓三級
/高級工的教師應具有本職業(yè)二級/技師及以上職業(yè)資格(技能等級)證書或相關(guān)
專業(yè)中級及以上專業(yè)技術(shù)職務任職資格;培訓二級/技師的教師應具有本職業(yè)一
級/高級技師職業(yè)資格(技能等級)證書或相關(guān)專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務任職資格;
培訓一級/高級技師的教師應具有本職業(yè)一級/高級技師職業(yè)資格(技能等級)證
書2年以上或相關(guān)專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務任職資格2年以上。
1.8.3培訓場所設(shè)備
理論知識培訓在計算機機房或教室進行;技能培訓在具有必備的安全防范系
統(tǒng)主要設(shè)備、軟硬件設(shè)施完善的作業(yè)現(xiàn)場或模擬場所進行。
1.9職業(yè)技能評價要求
1.9.1申報條件
1.具備以下條件之一者,可申報五級/初級工:
(1)年滿16周歲,擬從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)②工作。
(2)年滿16周歲,從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作。
2.具備以下條件之一者,可申報四級/中級工:
(1)累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿5年。
②相關(guān)職業(yè):摩托車修理工、汽車制造人員、摩托車、自行車制造人員,下同。
2
(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)五級/初級工職業(yè)資格(職業(yè)技能等級)證書后,
累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿3年。
(3)取得本專業(yè)③或相關(guān)專業(yè)④的技工院校或中等及以上職業(yè)院校、???/p>
及以上普通高等學校畢業(yè)證書(含在讀應屆畢業(yè)生)。
3.具備以下條件之一者,可申報三級/高級工:
(1)累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿10年。
(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格(職業(yè)技能等級)證書后,
累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿4年。
(3)取得符合專業(yè)對應關(guān)系的初級職稱(專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格)后,累
計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1年。
(4)取得本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)的技工院校高級工班及以上畢業(yè)證書(含在讀
應屆畢業(yè)生)。
(5)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格(職業(yè)技能等級)證書,
并取得高等職業(yè)學校、??萍耙陨掀胀ǜ叩葘W校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含
在讀應屆畢業(yè)生)。
(6)取得經(jīng)評估論證的高等職業(yè)學校、專科及以上普通高等學校本專業(yè)或
相關(guān)專業(yè)的畢業(yè)證書(含在讀應屆畢業(yè)生)。
4.具備以下條件之一者,可申報二級/技師:
(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格(職業(yè)技能等級)證書后,
累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿5年。
③本專業(yè):汽車制造類、機械設(shè)計制造類、機械類、車輛工程、機械工程、汽車摩托車運用與維修、摩托
車制造與維修專業(yè)等,下同。
④相關(guān)專業(yè):電力技術(shù)類、機電設(shè)備類、熱能與發(fā)電工程類、能源動力類、電氣類、電氣工程等,下同。
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(2)取得符合專業(yè)對應關(guān)系的初級職稱(專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格)后,累
計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿5年,并在取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工
職業(yè)資格(職業(yè)技能等級)證書后,從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1年。
(3)取得符合專業(yè)對應關(guān)系的中級職稱(專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格)后,累
計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1年。
(4)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格(職業(yè)技能等級)證書的
高級技工學校、技師學院畢業(yè)生,累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿2年。
(5)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格(職業(yè)技能等級)證書滿
2年的技師學院預備技師班、技師班學生。
5.具備以下條件之一者,可申報一級/高級技師:
(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級/技師職業(yè)資格(職業(yè)技能等級)證書后,
累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿5年。
(2)取得符合專業(yè)對應關(guān)系的中級職稱后,累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工
作滿5年,并在取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級/技師職業(yè)資格(職業(yè)技能等級)證
書后,從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1年。
(3)取得符合專業(yè)對應關(guān)系的高級職稱(專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格)后,累
計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1年。
1.9.2評價方式
分為理論知識考試、操作技能考核以及綜合評審。理論知識考試以閉卷機考、
筆試等方式為主,主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應掌握的基本要求和相關(guān)知識要
求;操作技能考核主要采用現(xiàn)場操作、模擬操作等方式進行,主要考核從業(yè)人員
4
從事本職業(yè)應具備的技能水平;綜合評審主要針對二級/技師和一級/高級技師,
通常采用審閱申報材料、答辯等方式進行全面評議和審查。
理論知識考試、操作技能考核和綜合評審均實行百分制,成績皆達60分(含)
以上者為合格。
1.9.3監(jiān)考人員、考評人員與考生配比
理論知識考試中的監(jiān)考人員與考生配比不低于1∶15,且每個考場不少于2
名監(jiān)考人員;技能考核中的考評人員與考生配比不低于1∶5,且考評員為3人
(含)以上單數(shù);綜合評審委員為3人(含)以上單數(shù)。
1.9.4評價時長
理論知識考試時間不少于90min。操作技能考核時間:五級/初級工、四級/
中級工、三級/高級工不少于60min,二級/技師、一級/高級技師不少于100min。
綜合評審時間不少于20min。
1.9.5評價場所設(shè)備
理論知識考試在標準教室(機房)進行。技能考核在通風條件良好、光線充
足、安全措施完善,并具有必要的摩托車裝調(diào)設(shè)備、相關(guān)工具和材料的場所進行。
考核場所使用面積應根據(jù)考生健康安全要求和鑒定內(nèi)容確定,以模擬仿真設(shè)備為
主的,人均使用面積不低于4m2;以真實生產(chǎn)設(shè)備為主的,人均使用面積不低于
8m2。鑒定場所的鑒定設(shè)備數(shù)量和工具、配件數(shù)量需滿足至少5人能同時進行考
核。上述鑒定場所應設(shè)置音頻、視頻實時監(jiān)控設(shè)備,音頻、視頻資料應定期備份
存檔。
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2基本要求
2.1職業(yè)道德
2.1.1職業(yè)道德基本知識
2.1.2職業(yè)守則
(1)遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。
(2)愛崗敬業(yè),具有高度的責任心。
(3)嚴格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。
(4)工作認真負責,團結(jié)合作。
(5)愛護設(shè)備及工具。
(6)著裝整潔,符合規(guī)定,保持工作環(huán)境清潔有序,文明生產(chǎn)。
2.2基礎(chǔ)知識
2.2.1摩托車常用材料
(1)燃料的標號、安全使用方法。
(2)潤滑油、潤滑脂、防凍液的規(guī)格。
(3)摩托車輪胎的種類、規(guī)格及使用方法。
2.2.2鉗工基礎(chǔ)知識
(1)鉗工工具使用方法。
(2)鏨、銼、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋的操作步驟。
2.2.3機械制圖基礎(chǔ)知識
(1)零件三視圖識讀方法。
(2)裝配圖三視圖識讀方法。
2.2.4電工與電子基礎(chǔ)知識
(1)直流電路基礎(chǔ)知識。
(2)電路觸電安全基礎(chǔ)知識。
6
(3)功率與電能知識。
2.2.5摩托車構(gòu)造
(1)摩托車的主要組成。
(2)發(fā)動機的組成類別。
(3)發(fā)動機的構(gòu)造。
(4)動力電池、驅(qū)動電機的類別。
2.2.6安全生產(chǎn)與環(huán)境保護
(1)安全防火的要求。
(2)安全用電的要求。
(3)現(xiàn)場急救的方法。
(4)摩托車裝調(diào)作業(yè)安全的注意事項。
(5)危險化學品使用方法。
(6)油液的儲存和使用方法。
(7)廢棄物處置的方法。
2.2.7相關(guān)法律、法規(guī)知識
(1)《中華人民共和國道路交通安全法》相關(guān)知識。
(2)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》相關(guān)知識。
(3)《中華人民共和國勞動法》相關(guān)知識。
(4)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》相關(guān)知識。
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3工作要求
本標準對五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級
技師的技能要求和相關(guān)知識要求依次遞進,高級別涵蓋低級別的要求。
本標準將摩托車裝調(diào)工分為摩托車成車裝調(diào)工(A)和摩托車發(fā)動機裝調(diào)工
(B)兩個工種,有標注的為單獨考核項,未標注的為共同考核項。
3.1五級/初級工
職業(yè)
工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求
功能
1.1.1基本的冷(熱)加工方
法
1.1.2工藝文件的種類及用
1.1.1能識讀裝調(diào)工藝卡
途
1.1.2能識讀裝調(diào)工藝附圖
1.1識讀1.1.3工藝參數(shù)及符號的含
1.1.3能識讀工藝流程圖
工藝文件義
1.1.4能識讀物料流程圖
1.1.4典型形體的表達方法
1.1.5能識讀方案流程圖
及相關(guān)制圖標準
1.1.1.5工裝調(diào)步驟與扭力要
作求
業(yè)1.2.1能按工藝卡準備液壓機
前等工裝專用設(shè)備
準1.2.2能使用扭矩扳手等常用工
備具進行摩托車部件拆裝1.2.1用專用工具、液壓機使
1.2.3能按車型要求準備緊固作用方法
1.2工具
業(yè)1.2.2扭矩扳手等常用工具
量具設(shè)備準
1.2.4能使用通用工具、液壓機使用方法
備
等工裝、專用設(shè)備和專用工具,1.2.3工具設(shè)備維護方法
裝配摩托車成車外圍零部件(A)1.2.4工具設(shè)備點檢方法
1.2.5能使用通用工具、液壓機
等工裝、設(shè)備和專用工具,裝配
摩托車發(fā)動機外圍零部件(B)
2.1.1能判別摩托車外部零件2.1.1摩托車成車各系統(tǒng)主
碰劃傷、涂裝不良、電鍍不良等要部件組成、功能及工作原理
外觀缺陷(A)
2.2.1.2能判別裝配過程扭矩不2.1.2摩托車發(fā)動機主要機
2.1故障
裝良、配合間隙等裝配不良故障構(gòu)和系統(tǒng)組成、連接關(guān)系、功
判別
配2.1.3能完成成車外圍零部件的能及工作原理(B)
故障判別(A)2.1.3摩托車成車構(gòu)造發(fā)動
2.1.4能完成發(fā)動機輔件的故障機、底盤、電氣部件的知識(A)
判別(B)2.1.4摩托車發(fā)動機構(gòu)造相
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關(guān)知識(B)
2.2.1能描述摩托車成車外圍部
件功能(A)2.2.1常用拆裝工具工裝及
2.2.2能描述摩托車發(fā)動機外圍量具的使用說明
部件功能(B)2.2.2摩托車成車構(gòu)造相關(guān)
2.2.3能對摩托車成車翼子板知識(A)
2.2外圍(覆蓋件)、大燈(燈具)、輪胎2.2.3摩托車胎壓標準相關(guān)
部件拆裝等外圍部件進行拆裝(A)知識(A)
2.2.4能對起動機、濾清器、排2.2.4摩托車發(fā)動機構(gòu)造相
氣管、氣缸蓋、消聲器、節(jié)氣門關(guān)知識(B)
等外圍部件進行拆裝(B)2.2.5摩托車發(fā)動機運行原
2.2.5能進行摩托車外圍部件進理知識(B)
行維護
3.1.1能根據(jù)成車檢測方法進
行廢氣分析儀、萬用表、燈光測
試儀等檢測儀器和工具使用(A)3.1.1公差配合的基礎(chǔ)知識
3.1.2能進行摩托車胎壓檢測3.1.2摩托車成車專用檢測
(A)儀器儀表的名稱、規(guī)格、用途
3.1零部
3.1.2能根據(jù)軸類、孔類、平面和使用方法(A)
件檢測
3.的檢測方法進行測量前的測量工3.1.3摩托車發(fā)動機專用檢
檢具準備(B)測工具的名稱、規(guī)格、用途和
測3.1.3能根據(jù)軸向間隙、徑向間使用方法(B)
隙測量方法進行測量前的測量工
具準備(B)
3.2.1能運用量具測量電池模3.2.1電池容量、電量、電壓
3.2電動組容量、電量、電壓(A)檢測量具的使用方法(A)
摩托車檢測3.2.2能運用量具測量單體電3.2.2電池容量、電量、電壓
池容量、電量、電壓(A)的檢測方法(A)
4.1.1成車試車工藝的流程
4.1.1能選擇燃料、油品及輔料4.1.2油品辛烷值的相關(guān)知
4.1成車
4.1.2能描述摩托車成車功率、識
試車(A)
最高時速、試車等參數(shù)4.1.3輪胎、剎車片等輔料相
關(guān)知識
4.4.2.1發(fā)動機試車工藝的流
4.2.1能選擇燃料、油品
試4.2發(fā)動程
4.2.2能描述摩托車發(fā)動機功
車機試車(B)4.2.2油品辛烷值、抗暴性能
率、扭矩、轉(zhuǎn)速等參數(shù)
的相關(guān)知識
4.3.1能按照生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)4.3.1生產(chǎn)現(xiàn)場安全相關(guān)管
4.3現(xiàn)場定建立、布置工作環(huán)境理規(guī)定
管理4.3.2能對現(xiàn)場進行恢復工作4.3.2生產(chǎn)現(xiàn)場操作規(guī)范的
4.3.3能對使用工具進行清潔相關(guān)知識
9
3.2四級/中級工
職業(yè)
工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求
功能
1.1.1能讀懂生產(chǎn)線所有工序
1.1.1工序間余量的分配與
1.1識讀的工藝文件
計算
工藝文件1.1.2能讀懂生產(chǎn)線所有工序
1.1.1.2零件圖的制圖知識
作的工藝附圖
業(yè)1.2.1能按工藝要求,調(diào)整生產(chǎn)1.2.1生產(chǎn)線設(shè)備的結(jié)構(gòu)、傳
前線的設(shè)備動原理和調(diào)整方法
準1.2設(shè)備1.2.2能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線設(shè)備的故1.2.2生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)備斷電
備準備障等常見故障的判斷方法
1.2.3生產(chǎn)線設(shè)備常見故障
的排除方法
2.1.1檢測常用量具使用說
2.1.1能對發(fā)動機、電氣設(shè)備、明
傳動機構(gòu)、行走系統(tǒng)、制動系統(tǒng)2.1.2質(zhì)量工藝文件識讀方
等主要部件進行外觀質(zhì)量進行檢法
查(A)2.1.3發(fā)動機、電氣設(shè)備、傳
2.1.2能對氣缸蓋、氣缸體、曲動機構(gòu)、行走系統(tǒng)、制動系統(tǒng)
軸箱、活塞、連桿、曲軸、飛輪相關(guān)零部件技術(shù)要求與檢驗標
2.1部件等主要部件進行外觀質(zhì)量進行檢準(A)
檢查查(B)2.1.4氣缸蓋、氣缸體、曲軸
2.1.3能對動力電池、充電系統(tǒng)箱、活塞、連桿、曲軸、飛輪
等主要部件進行外觀質(zhì)量進行檢技術(shù)要求與檢驗標準(B)
查2.1.5動力電池、充電系統(tǒng)技
2.1.4能對起動機、發(fā)電機、皮術(shù)要求與檢驗標準
2.帶、濾清器等外圍部件進行外觀2.1.6起動機、發(fā)電機、皮帶、
裝質(zhì)量進行檢查濾清器等外圍部件技術(shù)要求與
配檢驗標準
2.2.1能識別摩托車成車的發(fā)2.2.1摩托車成車裝配工序
動機、傳動系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、操工藝要求
縱機構(gòu)和電氣設(shè)備等安裝部件2.2.2摩托車成車型號、規(guī)
2.2成車2.2.2能使用裝配聯(lián)動線、打包格、工作原理
裝配(A)機、射釘槍、液壓機等工裝、設(shè)2.2.3摩托車成車各大部件
備和專用工具進行成車裝配的名稱及在整車中的作用
2.2.3能按成車工藝要求,裝配2.2.4成車表面處理的基本
摩托車成車知識
2.3.1能識別摩托車發(fā)動機的2.3.1摩托車發(fā)動機裝配工
氣缸蓋、氣缸體、曲軸箱、活塞、序工藝要求
2.3發(fā)動
連桿、曲軸、飛輪等安裝部件2.3.2摩托車發(fā)動機型號、規(guī)
機裝配(B)
2.3.2能使用裝配聯(lián)動線、液壓格、工作原理
機等工裝、設(shè)備和專用工具進行2.3.3摩托車發(fā)動機各部件
10
發(fā)動機裝配的名稱及在發(fā)動機的作用
2.3.3能按成車工藝要求,裝配2.3.4摩托車發(fā)動機表面處
摩托車發(fā)動機整機理的基本知識
2.4.1能對動力電池、電氣設(shè)2.4.1電動摩托車拆裝工藝
備、充電系統(tǒng)主要部件進行檢查文件
2.4電動(A)2.4.2動力電池、電氣設(shè)備組
摩托車拆裝2.4.2能對動力電池、電氣設(shè)成及工作原理
備、充電系統(tǒng)等主要部件進行裝2.4.3電動摩托車的動力電
配池、充電系統(tǒng)組成及工作原理
3.1.1能檢測起動機、發(fā)電機、
皮帶、濾清器等外圍部件的尺寸、3.1.1摩托車成車檢測工藝
3.1成車
相關(guān)配合間隙要求
主要部件檢
3.1.2使用整車檢測線、廢氣分3.1.2成車常用檢測工具使
測(A)
析儀、萬用表、燈光測試儀等檢用與說明
測儀器和工具進行檢測成車
3.2.1能檢測氣缸蓋、氣缸體、
曲軸箱、活塞、連桿、曲軸、飛
3.3.2.1摩托車發(fā)動機部件檢
3.2發(fā)動輪等主要部件的尺寸、相關(guān)配合
檢測工藝要求
機主要部件間隙
測3.2.2摩托車發(fā)動機常用檢
檢測(B)3.2.2能使用摩托車發(fā)動機測
測工具使用與說明
試臺,進行摩托車發(fā)動機整機初
期測試
3.3.1能檢測動力電池電量
3.3.1電動摩托車部件檢測
3.3電動3.3.2能調(diào)節(jié)充電系統(tǒng)等主要部
工藝要求
摩托車主要件的尺寸、相關(guān)配合間隙
3.3.2電動摩托車檢測常用
部件檢測3.3.3能進行動力電池充電過程
量具使用方法
檢測
4.1.1能識別在測試設(shè)備識別
4.1.1油品、輔料的分類、選
摩托車成車功率、最高時速、試
用等相關(guān)知識
4.1成車車等參數(shù)
4.1.2成車試驗技術(shù)要求
試車(A)4.1.2能識別漏油、漏水、漏電
4.1.3油水電裝載量的相關(guān)
故障現(xiàn)象
知識
4.1.3能進行油水電等的裝載
4.2.1能識別在測試設(shè)備識別
4.4.2.1油品的分類、選用等相
摩托車發(fā)動機功率、扭矩、轉(zhuǎn)速
試關(guān)知識
4.2發(fā)動等參數(shù)
車4.2.2發(fā)動機試驗技術(shù)要求
機試車(B)4.2.2能識別發(fā)動機漏油、漏水
4.2.3油水電裝載品質(zhì)的
的故障現(xiàn)象
相關(guān)知識
4.2.3能進行油水電等的裝載
4.3.1能識別在測試設(shè)備識別4.3.1電動摩托車電池性能、
4.3電動電動摩托車電池功率、續(xù)航里程、續(xù)航流程、電機扭矩等性能指
摩托車試車電機扭矩等參數(shù)(A)標知識
4.3.2能進行電動摩托車試車4.3.2電動摩托車試車操作
11
4.3.2能判別電動摩托車電機流程相關(guān)知識
試車功能(B)4.3.2電動摩托車電機主要
參數(shù)的相關(guān)知識
4.3.1能遵守生產(chǎn)現(xiàn)場相關(guān)安
4.3.1生產(chǎn)現(xiàn)場相關(guān)管理規(guī)
全操作規(guī)范要求
4.4現(xiàn)場定
4.3.2能遵守試車生產(chǎn)現(xiàn)場安
管理4.3.2試車現(xiàn)場相關(guān)管理規(guī)
全操作管理要求
定
12
3.3三級/高級工
職業(yè)
工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求
功能
1.1.1能分析裝配圖并進行裝
配準備部件
1.1.1裝配圖的識圖知識
1.1.2能計算、分析生產(chǎn)線加
1.1識讀1.1.2生產(chǎn)線加工、測量與產(chǎn)
工、測量與產(chǎn)品設(shè)計基準的轉(zhuǎn)換
工藝文件品設(shè)計基準的知識
1.關(guān)系
1.1.3工藝設(shè)計的知識
作1.1.3能對工藝設(shè)計提出改進
業(yè)意見
前1.2.1能對全生產(chǎn)線設(shè)備精度
準進行監(jiān)控數(shù)據(jù)進行分析1.2.1機床電氣控制精度的
備相關(guān)知識
1.2設(shè)備1.2.2能對機械、液壓系統(tǒng)漏
1.2.2監(jiān)控設(shè)備精度的方法
準備油、漏電故障進行分析診斷
1.2.3機械、液壓系統(tǒng)的油、
電系統(tǒng)的相關(guān)知識
2.1.1裝配尺寸鏈的計算方
2.1.1能完成摩托車成車所有法
2.1成車部件的裝配2.1.2摩托車零件鍍涂具的
裝配(A)2.1.2能操作成車裝配生產(chǎn)線作用及對產(chǎn)品質(zhì)量的影響
上的設(shè)備加工成車部件2.1.3成車主要零件精度對
產(chǎn)品質(zhì)量的影響
2.2.1裝配尺寸鏈的計算方
2.2.1能完成發(fā)動機各部件的法
2.2發(fā)動完整裝配2.2.2發(fā)動機零件鍍涂具的
機裝配(B)2.2.2能操作裝備發(fā)動機生產(chǎn)作用及對產(chǎn)品質(zhì)量的影響
2.線上的設(shè)備加工發(fā)動機部件2.2.3發(fā)動機主要零件精度
裝對產(chǎn)品質(zhì)量的影響
配
2.3.1能按電氣原理圖,解決電
2.3.1摩托車電器系統(tǒng)的基
器元件在裝配調(diào)試中出現(xiàn)的質(zhì)量
本工作原理
2.3調(diào)試問題
2.3.2裝配質(zhì)量對整車性能
2.3.2能維護保養(yǎng)生產(chǎn)線上的
的影響
各類設(shè)備
2.4.1能使用燃油和配制潤滑2.4.1摩托車常用燃油,潤滑
油進行摩托車維護油、潤滑脂的名稱、牌號和用
2.4維護
2.4.2能維護電動摩托車動力途
電池2.4.2動力電池維護知識
3.1.1能檢測摩托車整車部件3.1.1摩托車整車性能檢測
3.
3.1成車故障知識
檢
檢測(A)3.1.2能檢測輪胎異常磨損和3.1.2摩托車整車零部件檢
測
擺振故障測工藝要求
13
3.1.3能檢測摩托車制動裝置3.1.3質(zhì)量工藝文件成車檢
失效故障測知識
3.1.4能根據(jù)配合間隙判斷異
常并進行調(diào)整
3.2.1能檢測氣缸蓋、氣缸體、
曲軸箱、活塞、連桿、曲軸、飛3.2.1發(fā)動機電控工作原理
輪等主要部件的故障,并進行維3.2.2摩托車發(fā)動機零部件
3.2發(fā)動
修檢測工藝要求
機檢測(B)
3.2.2能調(diào)整氣缸蓋、氣缸體、3.2.3質(zhì)量工藝文件發(fā)動機
曲軸箱、活塞、連桿、曲軸、飛檢測知識
輪等主要部件的安裝間隙
3.3.1能檢測動力電池、充電系3.3.1動力電池部件檢測工
統(tǒng)部件尺寸藝要求
3.3電動3.3.2能計算動力電池相關(guān)配3.3.2充電系統(tǒng)檢測工藝要
摩托車檢測合間隙求
3.3.3能根據(jù)電動系統(tǒng)判斷異3.3.3電壓、電量等電氣工具
常并進行調(diào)整安全使用知識
4.1.1能操作試車設(shè)備,完成成
車試車操作4.1.1成車試驗設(shè)備使用說
4.1成車4.1.2能根據(jù)試車要求選擇測明
試車(A)試機器參數(shù)4.1.2成車相關(guān)安全環(huán)保要
4.1.3能識別試車過程中的異求
響
4.2.1能操作試車設(shè)備完成發(fā)
4.
動機試車操作4.2.1發(fā)動機試驗設(shè)備使用
試
4.2發(fā)動4.2.2能選擇與描述相關(guān)發(fā)動說明
車
機試車(B)機試車參數(shù)4.2.2發(fā)動機相關(guān)安全環(huán)保
4.2.3能識別發(fā)動機試車過程要求
中的異常震動
4.3.1能按生產(chǎn)現(xiàn)場相關(guān)要求4.3.1生產(chǎn)現(xiàn)場運行的知識
4.3現(xiàn)場進行安排設(shè)備與工具4.3.2試車現(xiàn)場運行的知識
管理4.3.2能按試車生產(chǎn)現(xiàn)場相關(guān)4.3.3現(xiàn)場改善相關(guān)工具與
進行安排設(shè)備與工具方法
5.
5.1.1能對初級工、中級工進行5.1.1摩托車裝配指導的基
技
5.1裝配裝配指導本方法
術(shù)
指導5.1.2能編寫初級工、中級工的5.1.2摩托車裝配指導工單
管
指導工單編寫方法
理
與
5.2.1能對初級工、中級工進行
指5.2.1培訓授課的基本方法
5.2知識知識培訓
導5.2.1摩托車培訓講義編寫
培訓5.2.2能編寫初級工、中級工進
培的基本方法
培訓講義
訓
14
3.4二級/技師
職業(yè)
工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求
功能
1.1.1能編制摩托車零件的加
1.1.1典型零件的加工工藝
工工藝流程
方法
1.1識讀1.1.2能編制摩托車安裝工藝
1.1.2編制工藝文件的方法
工藝文件文件
1.1.3工藝文件的編制流程
1.1.1.3能編制試車操作規(guī)范等
及規(guī)范
作工藝文件
業(yè)1.2.1排除電控系統(tǒng)故障的
1.2.1能排除設(shè)備常見泄漏、壓
前方法
力不穩(wěn)、聯(lián)結(jié)松動、磨損等機械、
準1.2.2排除電氣系統(tǒng)故障的
液壓系統(tǒng)故障
備1.2設(shè)備知識
1.2.2能排除設(shè)備電控系統(tǒng)故
準備1.2.3數(shù)控機床計算機軟件
障
編程知識
1.2.3能分析、調(diào)整本生產(chǎn)線數(shù)
1.2.4分析、調(diào)整生產(chǎn)線數(shù)控
控機床的加工程序
機床程序的方法
2.1.1摩托車成車轉(zhuǎn)向、制動
2.1.1能判別和排除裝配中的
故障診斷的方法
2.1成車成車轉(zhuǎn)向困難、制動故障等
2.1.2摩托車成車底盤制動
裝配(A)2.1.2能完成摩托車成車底盤
故障診斷的方法
制動的裝配
2.2.1能判別和排除裝配中的2.2.1摩托車發(fā)動機啟動苦
2.2.2發(fā)動發(fā)動機啟動困難、油路故障等難、油路故障診斷的方法
裝機裝配(B)2.2.2能完成發(fā)動機點火系統(tǒng)2.2.1摩托車發(fā)動機點火系
配的裝配配合故障統(tǒng)故障診斷的方法
2.3.1能完成摩托車動力性能
2.3.1設(shè)計規(guī)范的改進方法
調(diào)試
2.3.2摩托車動力性能調(diào)試
2.3摩托2.3.2能對調(diào)試進行優(yōu)化設(shè)計,
步驟及方法
車試調(diào)提升效率
2.3.3電動摩托車動力性能
2.3.3能完成電動摩托車動力
調(diào)試步驟及方法
電池性能調(diào)試
3.1.1摩托車制動性能檢測
步驟及方法
3.1.1能完成制動性能檢測
3.1.2摩托車傳動性能檢測
3.3.1.2能完成傳動性能檢測
3.1成車步驟及方法
檢3.1.3能完成轉(zhuǎn)向性能檢測
檢測(A)3.1.3摩托車轉(zhuǎn)向性能檢測
測3.1.4能完成摩托車安全性能
步驟及方法
檢測
3.1.4摩托車安全性能檢測
步驟及方法
15
3.2.1摩托發(fā)動機性能檢測
3.2.1能完成發(fā)動機性能檢測
3.2發(fā)動步驟及方法
3.2.2能完成摩托車發(fā)動機安
機檢測(B)3.2.2摩托車發(fā)動機安全性
全性能檢測
能檢測步驟及方法
3.3.1能完成驅(qū)動電機性能檢3.3.1電動摩托車驅(qū)動電機
測性能檢測步驟及方法
3.3.2能完成動力電池性能檢3.3.2電動摩托車動力電池
3.3電動測性能檢測步驟及方法
摩托車檢測3.3.3能完成電動摩托車動力3.3.3電動摩托車動力性能
性能檢測檢測步驟及方法
3.3.4能完成電動摩托車安全3.3.4電動摩托車安全性能
性能檢測檢測步驟及方法
4.1.1能根據(jù)成車試車過程,改
4.1.1成車試驗設(shè)備使用說
進成車試車工藝
4.1成車明
4.1.2能根據(jù)相關(guān)試車參數(shù),利
試車(A)4.1.2成車試驗技術(shù)要求
用相關(guān)測試軟件分析試驗結(jié)果
4.2.1能根據(jù)發(fā)動機試車過程,
4.2.1發(fā)動機試驗設(shè)備使用
4.改進發(fā)動機試車工藝
4.2發(fā)動說明
試4.2.2根據(jù)相關(guān)發(fā)動機試車參
機試車(B)4.2.2發(fā)動機試驗技術(shù)要求
車數(shù),利用相關(guān)測試軟件分析試驗
結(jié)果
4.3.1修訂生產(chǎn)現(xiàn)場管理文
4.3.1能修訂生產(chǎn)現(xiàn)場相關(guān)管
件的方法
4.3現(xiàn)場理規(guī)定
4.3.2修訂試車現(xiàn)場管理文
管理4.3.2能修訂試車生產(chǎn)現(xiàn)場相
件的知識
關(guān)管理規(guī)定
5.1.1能對初級工、中級工、高
級工進行理論培訓
5.1技術(shù)5.1.1編寫培訓講義的方法
5.1.2能對初級工、中級工、高
5.培訓5.1.2編制技術(shù)培訓方案
級工進行技能培訓
技
5.1.3能編寫相關(guān)培訓講義
術(shù)
5.2.1能指導初級工、中級工、
管5.2.1常見裝配故障排除的
高級工完成摩托車裝配常見故障
理指導方法
5.2維修排除
與5.2.2指導初級工、中級工、
指導5.2.2能指導初級工、中級工、
指高級工摩托車裝備的指導工單
高級工完成摩托車裝配故障排除
導編寫方法
的指導工單
培
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