ICS47.020.60CCSU61團體標(biāo)準(zhǔn)T/CES178—2022船用中壓直流接觸器Medium-VoltageDCcontactorinships2022-12-19發(fā)布2022-12-21實施中國電工技術(shù)學(xué)會發(fā)布IT/CES178—2022前言 Ⅲ Ⅳ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14技術(shù)要求 14.1額定電壓Ur 14.2額定絕緣電壓Ui 24.3額定電流Ir 24.4臨界電流 24.5額定控制電壓 24.6環(huán)境條件 24.7結(jié)構(gòu) 24.8材料 34.9絕緣水平 44.10電氣間隙和爬電距離 44.11操作性能 44.12回路電阻 44.13溫升 54.14過載電流耐受性能 54.15接通和分斷性能 54.16壽命 64.17與短路保護裝置的配合性能 74.18耐傾斜搖擺性能 74.19耐振動性能 74.20耐低溫性能 74.21耐高溫性能 74.22耐濕熱性能 74.23耐霉性能 74.24耐鹽霧性能 74.25電磁兼容性（EMC） 85試驗方法 85.1外觀檢查 85.2絕緣電阻 85.3工頻耐受電壓試驗 85.4額定雷電沖擊耐受電壓試驗 95.5操作性能 9I5.6回路電阻測量..........................................................................................................................................9T/CES178—20225.7溫升試驗 95.8過載電流耐受試驗 95.9接通和分斷性能試驗 95.10壽命試驗 95.11與短路保護裝置（SCPD）的配合試驗 5.12臨界電流試驗 5.13耐傾斜搖擺性能試驗 5.14耐振動性能試驗 5.15耐低溫性能試驗 5.16耐高溫性能試驗 5.17耐濕熱性能試驗 5.18耐霉性能試驗 5.19耐鹽霧性能試驗 5.20電磁兼容性試驗 6檢驗規(guī)則 6.1檢驗分類 6.2試驗項目及順序 6.3型式試驗 6.5抽樣試驗 6.6特殊試驗 6.7樣品處理 6.8試品不合格處理 7標(biāo)志、包裝、運輸 7.1標(biāo)志 7.2包裝 附錄A（規(guī)范性附錄）絕緣水平 附錄B（規(guī)范性附錄）爬電距離推薦值 附錄C（規(guī)范性附錄）臨界電流試驗 C.1概述 C.2單向接觸器 C.3雙向接觸器 C.4臨界電流性能 附錄D（規(guī)范性附錄）壽命試驗 D.1機械壽命 參考文獻 T/CES178—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國電工技術(shù)學(xué)會提出。本文件由中國電工技術(shù)學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)工作委員會船舶電氣標(biāo)準(zhǔn)化工作組歸口。本文件起草單位：上海電器科學(xué)研究所（集團）有限公司、上海電器科學(xué)研究院、中國船舶集團有限公司第七〇四研究所、常熟市國瑞科技股份有限公司、泰州億豐達電器有限公司。本文件主要起草人：崔愛強、吳斌、江舒、張學(xué)瑾、秦鋼華、萬政。本文件為首次發(fā)布。T/CES178—2022船舶中壓直流綜合電力系統(tǒng)已成為船舶電力系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢之一，為支撐船舶中壓直流綜合電力系統(tǒng)的發(fā)展應(yīng)用，船用中壓直流接觸器作為系統(tǒng)中重要的控制電器設(shè)備得以快速發(fā)展應(yīng)用，制定船用中壓直流接觸器專用標(biāo)準(zhǔn)有利于規(guī)范相關(guān)技術(shù)要求，同時填補了該產(chǎn)品在領(lǐng)域的空白，解決目前該產(chǎn)品無標(biāo)準(zhǔn)可依的問題。本文件的制定將為船用中壓直流接觸器產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)制造及檢驗提供依據(jù)，為進一步推進船用中壓直流接觸器產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的完整及優(yōu)化、對船用中壓直流接觸器行業(yè)的發(fā)展起到技術(shù)主導(dǎo)和質(zhì)量規(guī)范作用，有助于提高產(chǎn)品的市場競爭力。1T/CES178—2022船用中壓直流接觸器本文件規(guī)定了船用中壓直流接觸器的術(shù)語和定義、分類、性能要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸條件。本文件適用于直流1500V以上至4000V的船用電力系統(tǒng)的直流接觸器。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191—2008包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T762標(biāo)準(zhǔn)電流等級GB/T2423.16—2022環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗J和導(dǎo)則：長霉GB/T2900.1電工術(shù)語基本術(shù)語GB/T2900.20電工術(shù)語高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB/T3783—2019船用低壓電器基本要求GB/T4207—2022固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法GB/T11022—2020高壓交流開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共有技術(shù)要求GB/T13384—2008機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14048.1—2012低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則GB/T14048.4—2020低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第4-1部分接觸器和電動機起動器機電式接觸器和電動機起動器（含電動機保護器）GB/T14808—2016高壓交流接觸器、基于接觸器的控制器及電動機起動器JB/T834—1999熱帶型低壓電器技術(shù)要求JB/T2290—2020船用低壓接觸器和交流電動機起動器3術(shù)語和定義GB/T2900.1、GB/T2900.20、GB/T11022—2020和GB/T14808—2016界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4技術(shù)要求4.1額定電壓Ur船用中壓直流接觸器（簡稱接觸器）的額定電壓應(yīng)優(yōu)先采用表A.1中的規(guī)定值。2T/CES178—20224.2額定絕緣電壓Ui接觸器的額定絕緣電壓應(yīng)優(yōu)先采用表A.1中的規(guī)定值。4.3額定電流Ir接觸器額定電流應(yīng)優(yōu)先采用GB/T762中的規(guī)定值。4.4臨界電流接觸器臨界電流低于接通分斷電流值，在此電流下燃弧時間最長，且明顯長于接通分斷電流的燃弧除產(chǎn)品規(guī)范另有規(guī)定外，接觸器臨界電流的燃弧時間不應(yīng)超過400ms。4.5額定控制電壓接觸器額定控制電壓優(yōu)先采用：AC220V、AC380V或DC24V、DC110V、DC220V。4.6環(huán)境條件接觸器應(yīng)在表1的環(huán)境條件下正常工作。-25℃（適用于露天甲板）4.7結(jié)構(gòu)4.7.1尺寸接觸器的外形尺寸應(yīng)符合接觸器圖樣要求。4.7.2外觀接觸器表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a）金屬零部件應(yīng)沒有破（斷）裂、變形、銳邊、毛刺等；b）電鍍零部件表面應(yīng)光亮、平整、無銹蝕；c）塑料零部件表面應(yīng)無氣泡、裂紋、縮孔、翹曲等缺陷；d）涂漆件應(yīng)避免表面粗糙。4.7.3銘牌接觸器銘牌上的文字和數(shù)據(jù)應(yīng)耐久、清晰，銘牌應(yīng)牢固地固定在其明顯位置。并應(yīng)至少標(biāo)出以下項a）制造商名稱或商標(biāo)；3T/CES178—2022b）產(chǎn)品名稱、型號；c）額定電壓、額定電流、直流符號；d）額定控制電壓；e）出廠日期和出廠編號。4.7.4標(biāo)識接觸器接地端子使用圖形符號標(biāo)志，除產(chǎn)品規(guī)范另有規(guī)定外，接地螺釘?shù)淖钚〕叽鐟?yīng)不小于表有極性的接觸器應(yīng)在其明顯位置設(shè)有耐久、清晰的正（或+）、負（或-）極性標(biāo)識符號。表2接地螺釘?shù)淖钚〕叽珙~定約定發(fā)熱電流IthA4.7.5滅弧介質(zhì)接觸器滅弧介質(zhì)優(yōu)先推薦為空氣。4.7.6安裝方式接觸器可采用固定式、移動式等安裝方式，優(yōu)先推薦采用固定式安裝。移動式安裝應(yīng)考慮聯(lián)鎖功能。4.7.7操作機構(gòu)接觸器可采用電磁鐵操作機構(gòu)、彈簧操作機構(gòu)、永磁操作機構(gòu)等操作機構(gòu)，優(yōu)先推薦采用電磁鐵操作機構(gòu)。4.7.8保持方式接觸器合閘保持可采用機械保持、電磁保持、永磁保持等方式，優(yōu)先推薦采用機械保持方式。4.8材料4.8.1通用要求接觸器使用材料的性能應(yīng)滿足下列要求：a）耐久性：材料的電氣性能和機械性能在規(guī)定的使用條件下應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性和使用壽命；b）耐潮性：接觸器一般采用防潮材料制造；如果所用材料不具有耐潮性，則應(yīng)在材料表面采取防潮措施；c）耐霉性：接觸器絕緣件應(yīng)采用防霉材料制造，不應(yīng)使用短效殺菌劑以提高材料的抗霉性能；d）滯燃性、不燃性：接觸器應(yīng)采用滯燃性、不燃性材料制造，不應(yīng)使用非永久性的添加劑來提高材料的滯燃性、不燃性；e）低磁性（磁回路除外）：一般應(yīng)采用相對磁導(dǎo)率不大于2.0的非磁性金屬；f）相容性：指防止不同金屬間的電解腐蝕性；繞制線圈、繞組用的電磁線應(yīng)與其本身或周圍的絕緣材料有良好的相容性；4T/CES178—2022g）耐熱性：主要考慮材料的允許溫升。4.8.2涂漆接觸器未經(jīng)防腐蝕處理或不是耐腐蝕材料制成的金屬零部件，應(yīng)按JB/T834—1999的要求涂漆。允許對因裝配、試驗或其他工廠制造的標(biāo)記或刻痕進行修整。4.8.3鍍層接觸器的金屬材料應(yīng)具有耐腐蝕性能，載流部件的連接處與連接端子、導(dǎo)電銅排等接觸的載流表面應(yīng)鍍銀、鍍鎳或鍍錫，鍍層應(yīng)符合JB/T834—1999的要求。4.9絕緣水平4.9.1絕緣電阻在環(huán)境溫度為15℃~35℃,濕度為20%～80%的條件下，接觸器的絕緣電阻需要滿足如下要求：a）主回路各電路帶電部件之間和帶電部件與地之間的絕緣電阻值應(yīng)不小于100MΩ；控制回路、輔助回路各電路帶電部件之間和帶電部件與地之間的絕緣電阻值應(yīng)不小于10MΩ;b）在濕熱試驗或其他性能試驗后性能驗證，主回路絕緣電阻值應(yīng)不小于10MΩ；控制回路對地和輔助觸頭回路對地絕緣電阻值應(yīng)不小于1MΩ。4.9.2額定短時工頻耐受電壓接觸器主回路工頻耐壓值按表A.1中的規(guī)定的工頻耐壓值，經(jīng)1min耐壓試驗，不應(yīng)發(fā)生閃絡(luò)或擊接觸器控制回路對地和輔助觸頭回路對地的工頻耐壓值應(yīng)按表3的規(guī)定值，經(jīng)1min耐壓試驗，不應(yīng)發(fā)生閃絡(luò)或擊穿。表3控制、輔助回路的工頻耐壓值單位為伏特4.9.3額定雷電沖擊耐受電壓接觸器主回路應(yīng)能夠承受表A.1中的規(guī)定的額定雷電沖擊耐受電壓值。4.10電氣間隙和爬電距離接觸器主回路電氣間隙應(yīng)符合表A.1中的規(guī)定。接觸器主回路爬電距離應(yīng)滿足附錄B的規(guī)定。接觸器控制、輔助回路的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合JB/T2290—2020中6.1.3的規(guī)定。4.11操作性能額定控制電源電壓在85%～110%范圍變化時，接觸器應(yīng)能正常動作。4.12回路電阻接觸器回路電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。5T/CES178—20224.13溫升接觸器額定電流下，各部件的溫升應(yīng)不超過表4的規(guī)定值。表4接觸器各部件的溫升限值單位為開爾文4.14過載電流耐受性能接觸器在使用中需要短時耐受過載時，應(yīng)規(guī)定短時耐受電流能力。接觸器過載電流耐受性能應(yīng)符合制造商產(chǎn)品規(guī)范的規(guī)定，過載電流耐受性能參數(shù)應(yīng)包括電流值和作用時間兩項。在沒有特殊要求的情況下，對于額定電流不大于630A的接觸器應(yīng)能耐受8倍額定電流，作用時間10s。對于額定電流大于630A的接觸器允許適當(dāng)降低作用時間進行試驗。試驗后接觸器應(yīng)不產(chǎn)生觸頭熔焊、斷開和機械零部件及絕緣部件的變形、位移、損傷等現(xiàn)象。4.15接通和分斷性能除產(chǎn)品規(guī)范另有規(guī)定外，接觸器應(yīng)能接通和分斷表5中與使用類別相對應(yīng)的電流，操作循環(huán)次數(shù)為50次（若接觸器為雙向直流接觸器，則兩種電流方向各操作循環(huán)次數(shù)25次）。試驗過程不應(yīng)發(fā)生持續(xù)燃弧、相間飛弧、觸頭熔焊且分斷燃弧時間不得大于400ms。表5不同使用類別的接通與分斷能力的接通和分斷條件I/IrU/UrL/Rs6T/CES178—2022除產(chǎn)品規(guī)范另有規(guī)定外，接觸器試驗間隔時間不應(yīng)超過表6的規(guī)定值。若試驗間隔時間大于表6規(guī)定值，需由用戶和制造商協(xié)定或在接觸器試驗報告和產(chǎn)品說明中標(biāo)明。試驗后，接觸器操作性能應(yīng)符合4.11規(guī)定要求。表6接通與分斷能力時分斷電流和間隔時間的關(guān)系分斷電流IAsI≤1002500＜I4.16壽命4.16.1電壽命接觸器電壽命參數(shù)要求應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)范的規(guī)定。接觸器的電壽命在額定條件下，不修理和不更換任何零部件所能承受的有載操作次數(shù)來表示。接觸器電壽命的操作頻率（次/h）可按如下頻率進行選取：具體值的選取可由制造廠根據(jù)接觸器的實際使用工況確定。但是接觸器試驗報告和相關(guān)的產(chǎn)品資料中應(yīng)注明電壽命的操作頻率。電壽命試驗后，接觸器性能應(yīng)符合下列規(guī)定：a）操作性能室溫下應(yīng)符合4.11規(guī)定要求，且連接導(dǎo)線用的零部件不松動；b）不同極帶電部件之間，各電路帶電部件與地之間絕緣電阻應(yīng)滿足4.9.1的要求；c）應(yīng)按85%的工頻試驗電壓進行工頻耐壓試驗，歷時1min，結(jié)果應(yīng)符合4.9.2的要求；d）應(yīng)進行溫升試驗，結(jié)果應(yīng)符合4.13的要求。4.16.2機械壽命接觸器機械壽命次數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。接觸器的機械壽命用其在需要維修或更換機械零件前所能承受的無載操作循環(huán)次數(shù)來表示。除產(chǎn)品規(guī)范另有規(guī)定外，接觸器機械壽命操作頻率應(yīng)以不低于電壽命操作頻率進行試驗。機械壽命試驗后，接觸器性能應(yīng)符合下列規(guī)定：a）操作性能室溫下應(yīng)符合4.11規(guī)定要求，且連接導(dǎo)線用的零部件不松動；b）不同極帶電部件之間，各電路帶電部件與地之間絕緣電阻應(yīng)滿足4.9.1的要求；c）應(yīng)按85%的工頻試驗電壓進行工頻耐壓試驗，歷時1min，結(jié)果應(yīng)符合4.9.2的要求。7T/CES178—20224.17與短路保護裝置的配合性能除產(chǎn)品規(guī)范另有規(guī)定外，接觸器與短路保護裝置的配合性能應(yīng)符合GB/T14808—2016中4.107的規(guī)定。4.18耐傾斜搖擺性能接觸器的耐傾斜搖擺性能應(yīng)符合JB/T2290—2020中6.1.12.1的規(guī)定。試驗中和試驗后，接觸器的操作性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.11規(guī)定要求。4.19耐振動性能接觸器的耐振動性能應(yīng)符合JB/T2290—2020中6.1.12.2的規(guī)定。在振動試驗時，接觸器應(yīng)無緊固件松動、無機械損壞、無誤動作和無觸頭彈跳。試驗中和試驗后，接觸器的操作性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.11規(guī)定要求。4.20耐低溫性能安裝在一般艙室的接觸器應(yīng)具備在0℃低溫環(huán)境中，保持2h，其操作性能符合4.11規(guī)定要求。安裝在露天甲板的接觸器應(yīng)具備在-25℃低溫環(huán)境中，保持2h，其操作性能符合4.11規(guī)定要求。接觸器應(yīng)具有在運輸、貯存耐低溫的性能。除產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，接觸器按-25℃進行16h低溫試驗，試驗后恢復(fù)至正常條件下，接觸器的操作性能應(yīng)符合4.11規(guī)定要求。4.21耐高溫性能安裝在一般艙室的接觸器應(yīng)具備在55℃高溫環(huán)境中，保持16h，其操作性能符合4.11規(guī)定要求。安裝在露天甲板或有高溫、振動和來自其他設(shè)備產(chǎn)生的熱量的圍蔽處所的接觸器應(yīng)具備在70℃高溫環(huán)境中，保持16h，其操作性能符合4.11規(guī)定要求。接觸器應(yīng)具有在運輸、貯存耐高溫的性能。除產(chǎn)品規(guī)范另有規(guī)定，安裝在一般艙室的接觸器按70℃進行2h高溫試驗，試驗后恢復(fù)至正常條件下，接觸器的操作性能應(yīng)符合4.11規(guī)定要求。4.22耐濕熱性能接觸器應(yīng)具有耐濕熱性能。經(jīng)55℃、二周期交變濕熱試驗后，恢復(fù)12h～24h后，其性能應(yīng)符合下a）不同極帶電部件之間，各電路帶電部件與地之間絕緣電阻應(yīng)滿足4.9.1的要求；b）應(yīng)按85%的工頻試驗電壓進行工頻耐壓試驗，歷時1min，結(jié)果應(yīng)符合4.9.2的要求；c）操作性能應(yīng)符合4.11的規(guī)定；d）外殼不應(yīng)有變形和裂縫，油漆層、鍍鋅不應(yīng)起泡和脫落。4.23耐霉性能接觸器的耐霉性能應(yīng)符合JB/T2290—2020中6.1.1.4的規(guī)定。其外露于空氣中的絕緣零部件經(jīng)28天長霉試驗后，長霉面積不得超過GB/T2423.16—2022規(guī)定的長霉等級2b。4.24耐鹽霧性能接觸器的耐鹽霧性能應(yīng)符合JB/T2290—2020中6.1.1.5的規(guī)定。其外露于空氣中的金屬零部件經(jīng)試驗后，外觀變化應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中表7規(guī)定。若采用其他的金屬表面防腐工藝，鹽霧試驗后肉眼檢查金屬主要表面無明顯變質(zhì)和腐蝕現(xiàn)象。8T/CES178—2022表7鹽霧試驗的合格要求鋅鉻錫4.25電磁兼容性（EMC）除產(chǎn)品規(guī)范另有規(guī)定外，接觸器電磁兼容性應(yīng)符合GB/T3783—2019中7.2.10的規(guī)定。5試驗方法5.1外觀檢查目測和有關(guān)量具檢查接觸器的外形尺寸、結(jié)構(gòu)和安全性等。結(jié)果應(yīng)符合4.7.1、4.7.6、4.7.7、4.7.8、4.8.2、4.8.3的有關(guān)規(guī)定及相應(yīng)產(chǎn)品圖樣的要求。5.2絕緣電阻測量接觸器各電路之間或各電路對地之間的絕緣電阻值，應(yīng)在環(huán)境溫度為15℃~35℃,濕度為20%～80%的條件下進行，測量絕緣電阻值的兆歐表按表8的規(guī)定，結(jié)果應(yīng)符合4.9.1的要求。表8兆歐表電壓值單位為伏特5.3工頻耐受電壓試驗試驗按GB/T11022—2020中7.2.7.2的規(guī)定進行，應(yīng)進行干試，對具有外絕緣的戶外接觸器還應(yīng)進行濕試。試驗電壓值應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)中表A.1的規(guī)定，試驗電壓升到試驗值后維持1min。試驗電壓按下述部位施加：1）主觸頭閉合時，接觸器正負極之間；2）主觸頭閉合時，接觸器主回路對地之間；3）主觸頭斷開時，各進出接線端之間。b）控制及輔助回路（與電力電子部件斷開）：1）連接在一起的通常不接至主電路的所有控制及輔助電路對地之間；2）如果需要，當(dāng)正常工作時可能與其他部分絕緣的控制及輔助電路的每一部件與連接在一起的所有其他部件之間。試驗結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.9.2的要求。9T/CES178—20225.4額定雷電沖擊耐受電壓試驗試驗按GB/T11022—2020中7.2.7.3的規(guī)定對接觸器主回路進行額定雷電沖擊耐受電壓試驗，應(yīng)在干燥狀態(tài)下承受額定雷電沖擊電壓試驗。試驗應(yīng)在1.2/50μm雷電沖擊波電壓下進行，試驗電壓值應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)中表A.1的規(guī)定，主回路試驗電壓施加部位同本標(biāo)準(zhǔn)中5.3。試驗結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.9.3的要求。5.5操作性能接觸器分別施加85%和110%額定控制電源電壓，接觸器應(yīng)可靠地合分閘操作，符合4.11的要求。5.6回路電阻測量試驗應(yīng)采用直流測量接觸器每極主回路端子間的電阻或電壓降。試驗電流應(yīng)選取100A到額定電流之間的任意值，如果接觸器額定電流小于100A，主回路電阻的測量應(yīng)以額定電流進行。出廠試驗中，接觸器主回路每極電壓降或電阻的測量，應(yīng)盡可能在與相應(yīng)的型式試驗相似的條件（周圍空氣溫度和測量部位）下進行。5.7溫升試驗試驗按JB/T2290—2020中7.2.3.3的規(guī)定進行，試驗過程中，周圍空氣溫度應(yīng)在10℃~45℃范圍內(nèi)，且其變化不超過10K。若接觸器保持方式是非電保持，接觸器的電磁線圈應(yīng)施加100%額定控制電源電壓，合分頻率為120次/h，連續(xù)10次。采用電阻法測量電磁線圈的溫升。接觸器應(yīng)在溫升試驗前，在周圍空氣溫度下測量直流電壓降或電阻，還應(yīng)在溫升試驗后，接觸器冷卻至周圍空氣溫度下測量直流電壓降或電阻。試驗后，主回路的回路電阻值相差不應(yīng)超過20%。試驗結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.13的規(guī)定。5.8過載電流耐受試驗按GB/T14808—2016中6.103的規(guī)定進行，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.14的要求。5.9接通和分斷性能試驗按GB/T14048.4—2020中9.3.3.5的規(guī)定進行，試驗參數(shù)條件及試驗結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.15的要5.10壽命試驗5.10.1試驗要求接觸器壽命試驗可按照5.10.2和5.10.3的方法順序連續(xù)進行，結(jié)果應(yīng)符合4.16的要求。若接觸器為兩極以上的接觸器，電壽命試驗前后應(yīng)測量驗證接觸器各極的分閘不同期性能，接觸器的分閘不同期可用時間或者距離表示。接觸器分閘不同期性能應(yīng)滿足產(chǎn)品規(guī)范的規(guī)定。5.10.2電壽命試驗按附錄D.2的規(guī)定進行，結(jié)果應(yīng)符合4.16.1的要求。5.10.3機械壽命試驗按附錄D.1的規(guī)定進行，結(jié)果應(yīng)符合4.16.2的規(guī)定。T/CES178—20225.11與短路保護裝置（SCPD）的配合試驗按GB/T14808—2016中6.106的規(guī)定進行，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.17的規(guī)定。5.12臨界電流試驗試驗按附錄C的規(guī)定進行，試驗在常溫、額定電壓下進行，結(jié)果應(yīng)符合4.4的規(guī)定。5.13耐傾斜搖擺性能試驗按JB/T2290—2020中7.1.10的規(guī)定進行，接觸器從正常安裝位置向前、后、左、右四個方向各傾斜22.5°,試驗時間為各方向15min。接觸器從正常安裝位置向前后、左右二個水平軸向成22.5°搖擺，一個位置轉(zhuǎn)到另一位置的時間為10s，試驗持續(xù)時間為15min。結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.18的規(guī)定。5.14耐振動性能試驗按JB/T2290—2020中7.1.11的規(guī)定進行，接觸器主電路不通電，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.19的規(guī)定。5.15耐低溫性能試驗按JB/T2290—2020中7.2.6的規(guī)定，安裝在一般艙室的接觸器暴露于0℃低溫環(huán)境中（安裝在露天甲板的接觸器暴露于-25℃低溫環(huán)境中），不通電工作，溫度達到穩(wěn)定后，保持試驗溫度至少2h的條件下，接觸器操作性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.11的規(guī)定。接觸器運輸、貯存耐低溫性能的試驗結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.20的規(guī)定。5.16耐高溫性能試驗按JB/T2290—2020中7.2.7的規(guī)定，安裝在一般艙室的接觸器應(yīng)暴露于55℃高溫環(huán)境中（安裝在露天甲板或有高溫、振動和來自其他設(shè)備產(chǎn)生的熱量的圍蔽處所的接觸器應(yīng)暴露于70℃高溫環(huán)境中通電工作，保持16h，在試驗的最后1h內(nèi)的條件下，接觸器操作性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.11的規(guī)定。接觸器運輸、貯存耐高溫性能的試驗結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.21的規(guī)定。5.17耐濕熱性能試驗按JB/T2290—2020中7.1.5的規(guī)定進行，試驗后，在規(guī)定的正常試驗大氣條件下恢復(fù)后，再進行檢測試驗，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.22的規(guī)定。5.18耐霉性能試驗按JB/T2290—2020中7.1.6的規(guī)定進行，試驗周期28天，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.23的規(guī)定。制造廠具有相同工藝的絕緣材料和涂料的耐霉性能試驗合格報告，在有效期內(nèi)可免做本試驗。5.19耐鹽霧性能試驗按JB/T2290—2020中7.1.7的規(guī)定進行，鹽霧試驗的周期按本標(biāo)準(zhǔn)中表9的規(guī)定選擇。結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.24的規(guī)定。表9鹽霧試驗周期T/CES178—2022制造廠具有相同工藝的金屬鍍覆零部件的耐鹽霧性能試驗合格報告，在有效期內(nèi)可免做本試驗。5.20電磁兼容性試驗除產(chǎn)品規(guī)范另有規(guī)定外，按GB/T3783—2019中8.6.4的規(guī)定進行，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.25的規(guī)6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類接觸器的檢驗試驗分為型式試驗、出廠試驗、抽樣試驗、特殊試驗。6.2試驗項目及順序除產(chǎn)品規(guī)范另有規(guī)定外，接觸器一般按表10的試驗項目進行相關(guān)試驗。1Ⅰ●●——2●●——3●●——4●—●—5●●——6●●——7●—●—8●——●9Ⅱ●—●—Ⅲ●———Ⅳ●——●Ⅴ●———Ⅵ●———●———●———●———●———●———●———Ⅶ●———T/CES178—20226.3型式試驗6.3.1型式試驗時機接觸器具有下列情況之一，均應(yīng)進行型式試驗：a）新產(chǎn)品試制完成后；b）出廠檢驗結(jié)果與上次型式試驗結(jié)果有較大差異；c）產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)。接觸器因設(shè)計、結(jié)構(gòu)、材料或工藝變更影響產(chǎn)品性能時，應(yīng)進行相關(guān)項目的試驗。6.3.2受試樣品數(shù)除產(chǎn)品規(guī)范另有規(guī)定外，每一組試驗程序中的試驗項目應(yīng)在同一臺樣品上完成，鹽霧和霉菌試驗受試樣品為同材料零部件各三件。6.3.3合格判據(jù)接觸器型式試驗的所有試驗項目都應(yīng)通過和所有受試樣品都合格，則型式試驗合格。若有任一試驗項目不合格，則應(yīng)分析原因，采取措施，改進設(shè)計、工藝、工裝、材料等，重新進行該不合格項目及相關(guān)項目的試驗，復(fù)試樣品數(shù)同6.3.2的要求，直至接觸器型式試驗合格。6.4出廠試驗每臺出廠的接觸器產(chǎn)品應(yīng)進行出廠試驗，試驗項目和順序按表10規(guī)定，經(jīng)出廠試驗合格后，方可交付使用。6.5抽樣試驗除產(chǎn)品規(guī)范另有規(guī)定外，接觸器正常生產(chǎn)時一般每2年～3年進行一次，試驗項目和順序按表10規(guī)定，受試樣品均應(yīng)從出廠試驗合格產(chǎn)品中抽取，數(shù)量為2臺，經(jīng)抽樣試驗合格后方能判定批合格。6.6特殊試驗特殊試驗按制造廠的規(guī)定進行，除產(chǎn)品規(guī)范另有規(guī)定外，特殊試驗包括：壽命試驗和與短路保護電器的協(xié)調(diào)配合性能試驗，經(jīng)特殊試驗合格后方能判定合格。6.7樣品處理經(jīng)抽樣試驗的樣品整修后，尚可作為產(chǎn)品交付；經(jīng)受特殊試驗的樣品不得按合同或訂單交付。6.8試品不合格處理如果樣品不能通過抽樣或特殊試驗，則應(yīng)停止產(chǎn)品的驗收和交付。在采取糾正措施之后，重新進行全部試驗或檢驗，或只對不合格項目進行試驗或檢驗。7標(biāo)志、包裝、運輸7.1標(biāo)志包裝箱外的文字和標(biāo)志應(yīng)清晰整齊，保證不能因運輸和貯存后模糊不清。圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191T/CES178—20227.2包裝7.2.1包裝接觸器經(jīng)清潔干燥處理后，應(yīng)用塑料制品包裝好，然后連同產(chǎn)品合格證和維修使用說明書等必要的技術(shù)文件資料裝入具有防潮能力的盒內(nèi)。包裝的其他要求應(yīng)符合GB/T13384—2008的要求。7.2.2裝箱包裝好的接觸器應(yīng)裝入適合運輸要求的包裝箱，包裝箱應(yīng)牢固，符合運輸條件，其內(nèi)應(yīng)有裝箱清單。7.2.3運輸、貯存包裝成箱的接觸器運輸應(yīng)嚴(yán)格遵照包裝箱上注明的條件。運輸方式按訂貨合同上說明的要求執(zhí)行。T/CES178—2022 絕緣水平接觸器的絕緣水平按表A.1的規(guī)定。表A.1絕緣水平ABABABAB3T/CES178—2022爬電距離推薦值B.1根據(jù)需要，對不同的CTI值提出了兩類材質(zhì)的推薦爬電距離，見表B.1。表B.1材料分類B.2基于上述前提，表B.2給出了爬電距離的推薦值。表B.2爬電距離推薦值（以額定絕緣電壓為基礎(chǔ)）單位為毫米每千伏B.3安裝在一般艙室，工作于限流斷路器或熔斷器后級，周圍環(huán)境較好的接觸器，其爬電距離可不小T/CES178—2022（規(guī)范性附錄）臨界電流試驗C.1概述臨界電流是一種較小電流，此時的燃弧時間最長，由于電弧電流產(chǎn)生的磁場較弱，致使滅弧室內(nèi)電弧從發(fā)生、移動到熄滅的時間最長。C.2單向接觸器本試驗方法是對單方向直流接觸器提出的。試驗電壓為額定電壓。試驗電流從4.15規(guī)定的接通分斷電流開始（也可以從小電流做起），相同的時間常數(shù)（除產(chǎn)品規(guī)范另有規(guī)定以大約50%的遞減率進行試驗，最小試驗電流不大于3%額定電流（除產(chǎn)品規(guī)范另有規(guī)在試驗前應(yīng)確認滅弧室沒有殘余磁場。試驗的實際電流值并不重要，只需滿足前后兩次試驗電流值大約是兩倍關(guān)系即可。若試驗統(tǒng)計表明每一電流值下的燃弧時間分散度，每一試驗電流應(yīng)進行10次分斷試驗操作。臨界電流本身可能存在一個相當(dāng)寬的范圍，如果看出臨界電流的存在，則應(yīng)繼續(xù)按減半或倍增規(guī)則延伸試驗電流范圍以確認臨界電流。C.3雙向接觸器本試驗方法是對雙向直流接觸器提出的。首先應(yīng)按單向接觸器試驗方式建立其臨界電流。對于雙向接觸器來說，接下來的試驗應(yīng)令接觸器分斷一個C.2中的最大的試驗電流，建立起該方向然后，在前述大電流相反方向通以C.2中燃弧時間最長的試驗電流，進行分斷操作。若發(fā)現(xiàn)燃弧時間比單向的燃弧時間長，可進行多次試驗加以確認，說明反向剩余磁場起了作用。下一步，除產(chǎn)品規(guī)范另有規(guī)定外，重復(fù)上述雙向接觸器分斷一個C.2中的最大的試驗電流，建立起該方向的剩余磁場，反向驗證C.2中的最小的試驗電流分斷的燃弧時間，因為較臨界電流小的電流，對剩余磁場的去磁作用較小，從而導(dǎo)致燃弧時間的增加。C.4臨界電流性能為了進一步驗證直流接觸器分斷臨界電流的能力，在相同條件下，對同一樣品，對在燃弧時間峰值下的電流值，按制造廠規(guī)定的次數(shù)和頻率，進行循環(huán)操作試驗。試驗后，應(yīng)滿足如下規(guī)定：a）不同極帶電部件之間，各電路帶電部件與地之間絕緣電阻應(yīng)滿足4.9.1的要求；b）應(yīng)按85%的工頻試驗電壓進行工頻耐壓試驗，歷時1min，結(jié)果應(yīng)符合4.9.2的要求。T/CES178—2022 壽命試驗D.1機械壽命D.1.1總則接觸器機械壽命用其在需要維修或更換零件（包括控制電磁鐵的電子元件和任意機械零件）前所能承受的操作循環(huán)次數(shù)來表示。D.1.2機械壽命試驗D.1.2.1試驗條件接觸器應(yīng)按正常使用條件安裝，特別是應(yīng)如正常使用情況一樣接好導(dǎo)線。試驗時主電路不通電，如果規(guī)定在正常使用中需要潤滑，則在試驗前可以加潤滑劑。D.1.2.2操作條件操作機構(gòu)應(yīng)施加額定電壓，對于交流，應(yīng)為額定頻率的額定電壓。如果有電阻或阻抗與線圈串聯(lián)，不管操作時短接與否