施工機械定期維修保養(yǎng)計劃書為保障施工機械性能穩(wěn)定、壽命延長，降低故障停機率，確保工程施工安全與效率，結合項目施工機械管理實際，制定本定期維修保養(yǎng)計劃。一、適用范圍本計劃適用于項目所有施工機械（含起重機械、土方機械、混凝土機械、運輸機械及配套附屬設備）的定期維修與保養(yǎng)管理。二、職責分工（一）管理層職責負責維修保養(yǎng)制度的審批、資源（人員、資金、物資）的統籌協調，監(jiān)督計劃執(zhí)行效果，對重大設備故障處置方案進行決策。（二）設備管理部門職責1.結合機械使用說明書、施工工況，制定針對性的維修保養(yǎng)計劃（含周期、內容、標準）；2.組織保養(yǎng)維修的實施，對作業(yè)過程進行技術指導與質量管控；3.建立設備臺賬與維修保養(yǎng)檔案，分析故障規(guī)律，優(yōu)化保養(yǎng)策略。（三）使用班組職責1.落實“班前檢查、班中監(jiān)控、班后維護”的日常保養(yǎng)要求，發(fā)現異常及時報修；2.配合設備管理部門開展定期保養(yǎng)、維修作業(yè)，提供設備運行狀態(tài)反饋；3.規(guī)范操作機械，避免因違規(guī)作業(yè)加劇設備損耗。三、保養(yǎng)周期與內容（一）日常保養(yǎng)（每班/每日）外觀與連接：檢查機械外觀有無變形、破損，螺栓/銷軸等緊固件是否松動、缺失；油液與部件：檢查燃油、潤滑油、液壓油液位，冷卻液是否充足；清理空氣濾清器、散熱器表面雜物；操作性能：試運行設備，檢查啟動、轉向、制動、離合等系統的靈敏性，記錄異常聲響、振動。（二）月度保養(yǎng)（每月末）在日常保養(yǎng)基礎上，增加：傳動系統：檢查皮帶張緊度、鏈條磨損情況，調整或更換超限部件；制動系統：測試制動效能，檢查剎車片（蹄）磨損、制動液品質，必要時更換；液壓系統：檢查管路接頭密封性，測試油缸、泵閥的工作壓力，補充或更換液壓油；潤滑作業(yè)：按“五定”（定點、定質、定量、定期、定人）原則，對各潤滑點加注潤滑脂/機油。（三）季度保養(yǎng)（每季度末）在月度保養(yǎng)基礎上，深化：關鍵部件拆檢：對發(fā)動機缸體、變速箱齒輪、回轉支承等核心部件進行拆檢，測量磨損量（如活塞間隙、齒輪嚙合間隙）；精度調整：校準起重機械的力矩限制器、混凝土機械的計量裝置，調整設備水平度、垂直度；電氣系統：檢查線路絕緣性，緊固接線端子，測試傳感器、控制器的信號傳輸精度。（四）年度保養(yǎng)（每年末/設備閑置期）結合設備使用年限、工況強度，開展全面檢修：動力系統：對發(fā)動機進行解體大修（更換活塞環(huán)、氣門等），測試功率輸出；對電機進行絕緣處理、軸承更換；結構件維護：對金屬結構（如起重機臂架、挖掘機大臂）進行探傷檢測，修復焊接裂紋、變形部位；防腐防銹：對設備金屬表面（尤其是露天部位）進行除銹、噴漆，對液壓油缸活塞桿進行鍍鉻/涂覆防銹劑。四、維修流程管理（一）故障報修使用班組發(fā)現設備故障后，2小時內填報《設備故障報修單》，注明故障現象、發(fā)生時間、作業(yè)工況，提交設備管理部門。（二）故障評估設備管理部門接到報修后，4小時內（緊急故障1小時內）赴現場勘查，結合設備檔案、運行數據，分析故障原因，制定維修方案（含技術要求、耗材清單、工期預估）。（三）維修實施1.一般故障由項目維修班組處理，重大故障（如發(fā)動機大修、結構件修復）委托具備資質的外協單位實施；2.維修過程中，需記錄耗材使用、關鍵工序（如焊接參數、液壓系統調試數據），留存照片/視頻資料。（四）驗收交付維修完成后，設備管理部門聯合使用班組進行空載、負載試運行（負載測試需模擬實際工況），驗證故障排除、性能達標后，簽署《維修驗收單》，設備方可重新投入使用。五、資源保障措施（一）人員保障設備管理部門配置機械工程師、維修技師，定期參加廠家培訓、行業(yè)技術交流，提升故障診斷與維修能力；維修班組實行“老帶新”機制，每月開展1次技術交底，強化實操技能。（二）物資保障建立常用配件儲備庫（如濾芯、皮帶、剎車片），按“最低庫存量”動態(tài)補充，確保維修時“即取即用”；配備專業(yè)維修工具（如液壓扳手、探傷儀、示波器），定期校驗精度，確保工具可靠。（三）資金保障項目單列“設備維修保養(yǎng)專項資金”，按設備原值的2%~5%計提（高負荷設備適當提高比例），?？钣糜谂浼少?、外協維修、工具更新。六、應急處置機制（一）應急預案制定針對塔吊、混凝土泵車等關鍵設備，制定專項應急預案，明確故障時的備用設備調用流程、外協支援渠道（如廠家售后、區(qū)域維修聯盟）。（二）應急演練與響應每季度組織1次應急演練（如塔吊鋼絲繩斷裂處置、泵車液壓系統泄漏搶修），檢驗預案可行性；故障發(fā)生時，啟動“30分鐘響應、2小時到場、24小時恢復”的應急維修機制（特殊故障除外）。七、記錄與考核管理（一）臺賬記錄建立《設備保養(yǎng)臺賬》，記錄每次保養(yǎng)的時間、內容、執(zhí)行人、耗材用量；建立《設備維修檔案》，歸檔故障現象、診斷報告、維修方案、驗收記錄，形成“一機一檔”。（二）考核機制將設備完好率（≥95%）、故障停機率（≤3%）納入班組績效考核，與獎金、評優(yōu)掛鉤；設備管理部門每月抽查保養(yǎng)記錄、現場設備狀態(tài)，對未按計劃保養(yǎng)、違規(guī)操作的班組