備案號：J17487-2024天津市城市軌道交通地下工程防水技術規(guī)程主編單位：天津市住房和城鄉(xiāng)建設綜合行政執(zhí)法總隊中國鐵路設計集團有限公司批準部門：天津市住房和城鄉(xiāng)建設委員會實施日期：2024年06月01日2024天津天津市住房和城鄉(xiāng)建設委員會文件津住建設[2024]40號各有關單位：根據(jù)《市住房城鄉(xiāng)建設委關于下達2019年天津市工程建設地方標準編制計劃的通知》（津住建設[2019]27號）要求，天津市住房和城鄉(xiāng)建設綜合行政執(zhí)法總隊等單位編制完成了《天津市城市軌道交通地下工程防水技術規(guī)程》，經(jīng)市住房城鄉(xiāng)建設委組織專家評審通過，現(xiàn)批準為天津市工程建設地方標準，編號為DB/T29-310-2024，自2024年06月01日起實施。各相關單位在實施過程中如有意見和建議，請及時反饋給天津市住房和城鄉(xiāng)建設綜合行政執(zhí)法總隊和中國鐵路設計集團有限公司。本規(guī)程由天津市住房和城鄉(xiāng)建設委員會負責管理，天津市住房和城鄉(xiāng)建設綜合行政執(zhí)法總隊和中國鐵路設計集團有限公司負責具體技術內容的解釋。天津市住房和城鄉(xiāng)建設委員會根據(jù)《市住房城鄉(xiāng)建設委關于下達2019年天津市工程建設地方標準編制計劃的通知》（津住建設[2019]27號）要求，本規(guī)程由天津市住房和城鄉(xiāng)建設綜合行政執(zhí)法總隊和中國鐵路設計集團有限公司等單位編制完成。在編制過程中，編制組開展了專題研究，進行了廣泛的調查分析，結合天津地鐵運營線路和目前在建線路建設情況，在認真總結已建工程的基礎上改進、深化天津城軌地下工程防水設計、施工及本規(guī)程共分9章，內容包括：1.總則；2.術語；3.基本規(guī)定；4.明挖順（逆）作法結構防水；5.盾構法隧道防水；6.頂管法結構防水；7.明挖順（逆）作法結構細部構造防水；8.滲漏水治理；9.防水質量驗收。本規(guī)程適用于天津地區(qū)新建、改擴建城市軌道交通地下工程的防水設計、施工和驗收。本規(guī)程由天津市住房和城鄉(xiāng)建設委員會負責管理，由天津市住房和城鄉(xiāng)建設綜合行政執(zhí)法總隊、中國鐵路設計集團有限公司負責具體技術內容的解釋。執(zhí)行過程中，請各單位結合工程實踐，認真總結經(jīng)驗，如發(fā)現(xiàn)需要修改或補充之處，請將意見和建議寄至中國鐵路設計集團有限公司（地址：天津市河北區(qū)中山路10號，郵編：300142以供今后修訂時參考。本規(guī)程主編單位：天津市住房和城鄉(xiāng)建設綜合行政執(zhí)法總隊中國鐵路設計集團有限公司本規(guī)程參編單位：天津市地下鐵道集團有限公司中鐵十八局集團有限公司上海市基礎工程集團有限公司中煤中原（天津）建設監(jiān)理咨詢有限公司本規(guī)程主要起草人員：何樂楊貴生呂嬌嬌萬斌韓偉田巧煥楊毅秋黃弢李敬梅程保蕊王洪昌劉洋李萬軍周慧超陳非龍?zhí)K亮仲志武李耀良孟昭輝梅志軍王斌王達麟胡熠鄭明田貴州劉寶昌王鐵張晨本規(guī)程主要審查人員：賀維國陸明鄭習羽方新濤1總則 2術語 3基本規(guī)定 5 6 7 84明挖順（逆）作法結構防水 9 9 9 10 16 17 195盾構法隧道防水 23 24 24 27 296頂管法結構防水 30 30 30 31 327明挖順（逆）作法結構細部構造防水 34 34 44 47 50 53 53 57 588滲漏水治理 63 63 689防水質量驗收 71 71 71本規(guī)程用詞說明 74引用標準名錄 751GeneralProvisions 1 23BasicRegulations 5 5 6 7 84WaterproofingofCutandCover（Topdown）Construction 9 94.2Waterproofingof 9 4.4WaterproofLayerofCementMor 4.5CoiledWater 5WaterproofingofShieldTunnel 23 23 5.4ExternalWater 28 6WaterproofingofPipe-jackingStructure 30 30 7WaterproofingofStructuralDetailsofCutandCover（Topdown）Method 34 50 588LeakageTreatment 63 8.2StructureLeak 9AcceptanceofWaterproofQuality 71 71 ExplanationofWordinginThisSpecification 74ListofQuotedStandards 751.0.1為保證天津市城市軌道交通地下工程的防水質量，規(guī)范防水安全可靠，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于天津市新建、改建和擴建城市軌道交通地下工程的防水設計、施工和驗收。1.0.3城市軌道交通地下工程的防水設計和施工應遵循“以防為主，剛柔相濟，多道設防，因地制宜，綜合治理”的原則。1.0.4城市軌道交通地下工程的防水設計和施工應積極采用成熟可靠的新技術、新材料、新工藝。1.0.5防水材料、止水構件及外加劑的選用應符合國家和天津市標準，材料應具有優(yōu)良的耐久、無毒（或低毒）、低污染等性能。1.0.6城市軌道交通地下工程的防水設計、施工及驗收除應符合本規(guī)程外，尚應符合現(xiàn)行國家及行業(yè)相關標準的規(guī)定。22.0.1防水等級gradeofwaterproof根據(jù)地下工程對防水的要求確定結構允許滲漏水量的等級標2.0.2整體防水系統(tǒng)integralwaterproofingsystem以整體的觀點看待和處理結構每一部分的防水。2.0.3動態(tài)防水系統(tǒng)dynamicwaterproofingsystem指適應動態(tài)變化的地下工程環(huán)境，而采用的動態(tài)的結構工藝和防水材料。2.0.4全包防水wholly-coveringwaterproofing利用防水材料將地下工程迎水面全部包裹的結構防水方式。2.0.5局部外包防水partially-coveringwaterproofing與全包防水相對，用防水材料僅將地下工程的部分包裹的防水方式。2.0.6柔性防水層flexiblewaterprooflayer具有一定柔韌性和延伸率的防水材料，如防水卷材、有機類防水涂料構成的防水層。2.0.7剛性防水層rigidwaterprooflayer具有較高強度、無延伸能力的防水材料，如無機類防水涂料、防水砂漿、防水混凝土等構成的防水層。2.0.8限制膨脹率percentageofrestrainedexpansion混凝土的膨脹被鋼筋等約束體限制時導入鋼筋的應變值，用鋼筋的單位長度伸長值表示。2.0.9水泥基滲透結晶型防水材料cementitiouscapillarycrystallinewaterproofingmaterials具有一定滲透能力的剛性防水材料，該材料與水作用后，材料中含有的活性化學物質通過載體向混凝土內部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結晶體，阻塞毛細孔道，從而使混凝土致密、防水。2.0.10遇水膨脹止水膠hydrophilicexpansionwaterproofingsealant粘稠膠狀物，擠出后粘貼在基層表面，固化成型后，具有遇水膨脹性能。2.0.11密封墊gasket由工廠加工預制，在現(xiàn)場粘貼于管片密封墊溝槽內，用于管片接縫防水的密封材料。2.0.12螺孔密封圈boltholesealingwasher為防止管片螺栓孔滲漏水而設置的密封墊圈。2.0.13內裝可卸式止水帶exchangeablewaterstopinstalledontheinnersurfaceofdeformationjoint內裝可卸式止水帶可在混凝土施工過程中預埋螺栓及鋼板，或者在混凝土施工完成后，經(jīng)過開槽安裝膨脹螺栓及鋼板。內裝可卸式止水帶不僅可在施工時安裝起到防水作用，也可以在建筑出現(xiàn)漏水后作為堵漏安裝。2.0.14預溶模液體膨脹橡膠止水帶precastfoamplatemeltingwithliquidexpansionrubberwaterstop是應用于變形縫的一套組合防水措施，首先在變形縫位置安裝預溶模苯板，通過在變形縫襯墊板內鉆孔并注入溶模劑使苯板溶解，預溶模苯板溶解后，其所在混凝土內部生成連續(xù)的空腔，最后通過注漿管向空腔內注入液體膨脹橡膠，將空腔注滿，從而形成一道防水屏障。2.0.15注漿止水groutingmethodforcontrollingleakage在壓力作用下注入灌漿材料，切斷滲漏水流通道的方法。42.0.16檢驗批inspectionlot按同一生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來供檢驗用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體。53.1設計3.1.1地下工程應進行防水設計，并應做到定級準確、方案可靠、施工簡便、耐久適用、經(jīng)濟合理。3.1.2地下工程防水設計應根據(jù)工程規(guī)劃、結構設計、材料特性、結構耐久性和施工工藝、施工條件等確定。3.1.3地下工程的防水設計應考慮地表水、地下水、毛細管水等的作用，以及設計、施工階段人為因素引起的附近水文地質改變的影響。3.1.4地下工程防水應以結構自防水為主，并在結構迎水面根據(jù)結構構造形式、工程地質和水文地質等因素設置全包防水層或局部外包防水層，迎水的主體結構應采用防水混凝土。3.1.5地下工程防水宜強化整體防水、動態(tài)防水、可維護性防水概念。預埋件、通道接口、樁頭等細部構造，應加強防水措施。3.1.7明挖順（逆）作法地下工程防水設計應根據(jù)所搜集的技術資料及環(huán)保和使用要求等確定，內容包括：1防水等級和設防要求；2防水混凝土的抗?jié)B等級和其他耐久性技術指標、質量保證措施；3防水層選用的材料及其技術指標、質量保證措施；4細部構造的防水措施，選用的材料及其技術指標、質量保證600措施；3.1.8防水混凝土結構表面裂縫不得貫通。3.1.9地下工程的防水等級和防水標準應符合下列規(guī)定：1地下車站、交通樞紐、出入口、人行通道和機電設備集中區(qū)段的防水等級應為一級，不允許滲水，結構表面無濕漬；2區(qū)間隧道及聯(lián)絡通道、機電設備集中區(qū)段外的風道及風井等總濕漬面積不應大于總防水面積的2/1000，任意100m2防水面積上工程埋置深度H（m）設計抗?jié)B等級H﹤20P820≤H﹤30P10H≥30P12P12的濕漬不應超過3處，單個濕漬的最大面積不應大于0.2m2。3.1.10防水混凝土的設計抗?jié)B等級，應符合表3.1.10的規(guī)定。3.1.11當結構處于侵蝕性地層中時，氯離子擴散系數(shù)不宜大于4×10-12m2/s，裝配式鋼筋混凝土結構氯離子擴散系數(shù)不宜大于3×10-12m2/s。3.2施工3.2.1明挖結構的防水層，嚴禁在雨天、雪天和五級及以上大風時施工。施工過程中如有降雨或降雪可能時，應及時做好已完防水層的保護工作。3.2.2防水層的施工環(huán)境氣溫條件宜符合表3.2.2的規(guī)定。節(jié)點，應增防水層材料節(jié)點，應增施工環(huán)境氣溫高聚物改性瀝青防水卷材冷粘法不低于5℃,熱熔法不低于－10℃合成高分子防水卷材有機防水涂料無機防水涂料5～35℃防水混凝土、防水砂漿5～35℃做加強層，其材料應與主體防水層材料相匹配，寬度不小于500mm，厚度應符合相關材料特性要求。3.2.4防水層的基層應堅實、平整、清潔，無孔洞，陰角處宜做成圓弧或45圓弧或45°坡角，含水率應符合所選擇材料的施工要求。3.2.5防水混凝土和各類防水層的施工尚應符合現(xiàn)行國家標準《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108的有關規(guī)定。3.3施工管理3.3.1防水工程所使用的防水材料，應符合下列規(guī)定：1應有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和性能檢測報告，其中卷材應有生產(chǎn)許可證。材料品種、規(guī)格、性能等應符合相關標準規(guī)定和設計要求；2對進場的防水材料應按相關標準的規(guī)定見證抽樣復驗，并提交檢測報告；3嚴禁使用不合格的材料。3.3.2防水工程施工前，應完成圖紙會審、設計交底。施工單位應根據(jù)上述文件內容充分掌握工程主體及細部構造防水技術要求，并根據(jù)實施部位的環(huán)境特點編制防水工程施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位或建設單位檢查批準后執(zhí)行。3.3.3地下工程防水必須由持有資質等級證書的防水專業(yè)隊伍進78行施工。3.3.4施工現(xiàn)場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系和施工質量檢驗制度。3.4質量驗收3.4.1地下防水工程應按規(guī)定的防水等級標準進行驗收。3.4.2防水工程施工質量應按下列要求進行驗收：1施工質量應符合本規(guī)程和相關專業(yè)驗收標準的規(guī)定，符合工程設計文件的要求；2防水工程施工質量的驗收，應在施工單位自行檢查評定合格的基礎上進行；3隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知監(jiān)理單位進行驗收，變形縫等重要部位應會同設計單位共同進行驗收，并形成隱蔽工程檢查記錄；4涉及結構安全的試塊、試件以及有關材料，監(jiān)理單位應按規(guī)定進行平行檢驗或見證取樣檢測；5檢驗批的質量應按主控項目和一般項目進行驗收；6承擔見證取樣檢測的單位應具有相應的資質。4.1一般規(guī)定4.1.1地下工程所處地層中的水、土腐蝕性評價超過中等腐蝕時，應采用全包防水模式或多道防水設防措施。當結構底板下混凝土墊層厚度不小于300mm，混凝土強度等級不小于C30，墊層混凝土抗?jié)B等級不小于相應的基坑深度要求值時，墊層表面可涂刷水泥基滲透結晶型防水材料作為一道防水措施。4.1.2地下工程所處地層中的水、土腐蝕性評價為中等及以下腐蝕時，可采用僅在結構頂板和側墻施作防水層的局部外包防水模式。4.1.3地下工程主體結構頂板防水層應在迎水面設置涂料防水層和卷材防水層兩道防水措施；地下工程種植頂板的防水應滿足現(xiàn)行國家標準《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108和《種植屋面工程技術規(guī)程》JGJ155的相關要求。4.2圍護結構防水4.2.1圍護結構與主體結構內襯墻構成疊合式結構或復合式結構時，地下連續(xù)墻或圍護樁的抗?jié)B等級可比表3.1.10的規(guī)定低一級，但應不小于P8；地下連續(xù)墻或圍護樁與內襯墻構成分離式結構，且不參與結構受力時，可不要求地下連續(xù)墻或圍護樁的混凝土抗?jié)B等級。4.2.2地下連續(xù)墻與主體結構內襯墻為疊合式結構時，墻體幅間的接縫滲漏應采用注漿、嵌填聚合物防水砂漿進行防水處理。連續(xù)墻墻面應鑿毛、清洗。4.2.3地下連續(xù)墻與主體結構內襯墻為復合式結構時，地下連續(xù)墻應先進行找平，防水層應設置于主體結構的迎水面。4.2.4當鉆孔灌注樁和內襯墻為復合式結構時，在鉆孔樁之間應采用網(wǎng)噴混凝土填平，網(wǎng)噴混凝土表面不應有明水。4.2.5預制地連墻豎向墻縫應采用嵌縫式防水處理。豎向墻縫水平寬度方向應采用遇水膨脹橡膠止水條（膠）填塞，深度不應小于30mm；表面應涂聚氨酯密封膠，深度不應小于20mm。4.3防水混凝土4.3.1防水混凝土可通過調整配合比，或摻加外加劑、摻合料等措施配制而成，其抗?jié)B等級應符合表3.1.10的規(guī)定。4.3.2防水混凝土的施工配合比應通過試驗確定，試配混凝土的抗?jié)B等級應比設計要求提高0.2MPa。4.3.3防水混凝土應滿足抗?jié)B等級要求，并應根據(jù)地下工程所處的環(huán)境和工作條件，滿足抗壓、抗凍和抗侵蝕性等耐久性要求。4.3.4地下結構防水混凝土可采用補償收縮混凝土。4.3.5處于侵蝕性介質中防水混凝土的耐侵蝕要求應根據(jù)介質的性質按有關標準執(zhí)行。4.3.6防水混凝土結構底板的混凝土墊層，強度等級不應小于C30，厚度不應小于200mm。4.3.7防水混凝土結構，應符合下列規(guī)定：1一般環(huán)境作用下結構迎水面鋼筋凈保護層厚度不應小于35mm；2防水混凝土的結構厚度不應小于250mm。4.3.8用于防水混凝土的水泥應符合下列規(guī)定：1水泥品種宜采用符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，采用其他品種水泥時應經(jīng)試驗確定；2在受侵蝕性介質作用時，應按介質的性質選用相應的水泥品種；3不得使用過期或受潮結塊的水泥，并不得將不同品種或強度等級的水泥混合使用。4.3.9防水混凝土選用礦物摻合料時，應符合下列規(guī)定：1粉煤灰的品質應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的有關規(guī)定，粉煤灰的級別不應低于Ⅱ級，燒失量不應大于5%，用量宜為膠凝材料總量的20%～30%；2?；郀t礦渣粉的品質要求應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的有關規(guī)定；3復合摻合料的品質要求應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土用復合摻合料》JG/T486；4使用復合摻合料時，其品種和用量應通過試驗確定。4.3.10用于防水混凝土的砂、石，應符合下列規(guī)定：1宜選用堅固耐久、粒形良好的潔凈石子；最大粒徑不宜大于40mm，泵送時其最大粒徑不應大于輸送管徑的1/4；吸水率不應大于1.5%；石子的質量要求應符合國家現(xiàn)行標準《建設用卵石、碎石》GB/T14685的有關規(guī)定；2砂宜選用堅硬、抗風化性強、潔凈的中粗砂，不應使用海砂；砂的質量要求應符合國家現(xiàn)行標準《建設用砂》GB/T14684的有關規(guī)定。4.3.11用于拌制防水混凝土的水，應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土用水標準》JGJ63的有關規(guī)定。4.3.12防水混凝土可根據(jù)工程抗裂需要摻入合成纖維，纖維的品種及摻量應通過試驗確定。4.3.13防水混凝土中各類材料的總堿量（Na2O當量）不得大于3.0kg/m3，氯離子含量應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定。Ⅳ配合比設計4.3.14防水混凝土的配合比應符合下列規(guī)定：1膠凝材料用量應根據(jù)混凝土的抗?jié)B等級和強度等級選用，其總用量不宜小于320kg/m3；2砂率宜為35%～40%，泵送時可增至45%；3水膠比不得大于0.50，有侵蝕性介質時水膠比不宜大于0.45；4防水混凝土采用預拌混凝土時，入泵坍落度不宜大于160mm。圍護結構水下混凝土坍落度宜控制在200mm±20mm；5摻加引氣劑或引氣型減水劑時，混凝土含氣量應控制在3%～5%。4.3.15大體積混凝土配合比設計應符合現(xiàn)行國家標準《大體積混凝土施工標準》GB50496的相關規(guī)定。4.3.16補償收縮混凝土配合比設計應符合國家現(xiàn)行標準《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108和《補償收縮混凝土應用技術規(guī)程》JGJ/T178的相關規(guī)定。4.3.17補償收縮混凝土的性能除滿足抗?jié)B指標、抗壓強度等常規(guī)項目限制膨脹率（%）限制干縮率（%）齡期水中14d水中14d；空氣中28d性能指標≤0.030表4.3.17-2和表4.3.17-3的限制膨要求外，還應滿足項目限制膨脹率（%）限制干縮率（%）齡期水中14d水中14d；空氣中28d性能指標≤0.020齡期水中14d水中14d；空氣中28齡期水中14d水中14d；空氣中284.3.18補償收縮混凝土的澆筑和養(yǎng)護應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質量控制標準》GB50164的相關規(guī)定。4.3.19防水混凝土施工前應做好降排水工作，不得在有積水的環(huán)境中澆筑混凝土。4.3.20防水混凝土應分層連續(xù)澆筑，分層厚度宜為300mm~350mm，大體積混凝土不應大于500mm，并應由低向高處澆筑。如需間歇澆筑時，上層混凝土應在下層混凝土初凝前開始澆筑，否則應按施工縫處理。當澆筑豎向混凝土結構高度超過3m時，應采用串筒、溜槽或震動溜管下落。4.3.21防水混凝土應采用機械振搗，避免漏振、欠振和超振，并應符合下列規(guī)定：1振搗時不應碰撞鋼筋、模板、預留預埋件、止水帶和防水層等；2結構變形縫、施工縫、穿墻管、不同工法間接口、附屬與主體預留接口等特殊部位應制定相應的技術措施，施工中應加強振搗，不應漏振。4.3.22防水混凝土拌合物在運輸后出現(xiàn)離析，必須進行二次攪拌。當塌落度損失后不能滿足施工要求時，應加入原水膠比的水泥漿或摻加同品種的減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水。4.3.23大體積防水混凝土的施工，應符合下列規(guī)定：1在設計許可的情況下，摻粉煤灰混凝土設計強度等級的齡期宜為60d或90d；2宜選用水化熱低和凝結時間長的水泥；3宜摻入減水劑、緩凝劑等外加劑和粉煤灰、磨細礦渣粉等摻合料；4炎熱季節(jié)施工時，應采取降低原材料溫度、減少混凝土運輸時吸收外界熱量等降溫措施，入模溫度不應大于30℃。應避免模板和新澆筑的混凝土直接受陽光照射，混凝土成型后應及時覆蓋；5應采取保溫保濕養(yǎng)護?；炷林行臏囟扰c表面溫度的差值不應大于25℃,表面溫度與大氣溫度的差值不應大于20℃,溫降梯度不得大于2℃/d，養(yǎng)護時間不應少于14d。4.3.24防水混凝土養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：1混凝土終凝后應立即進行養(yǎng)護，明挖順（逆）作結構的底板、中樓板和頂板混凝土宜采取覆蓋并灑水的方式養(yǎng)護，混凝土保溫保濕養(yǎng)護時間不得少于14d。對高礦渣摻量的混凝土，采用澆水和潮濕覆蓋的養(yǎng)護時間不得少于7天，對摻加緩凝劑的混凝土以及大摻量礦物摻合料的混凝土，采用澆水和潮濕覆蓋的養(yǎng)護時間不得2對于墻體等不易保水的結構，宜在頂部設水管噴淋，帶模養(yǎng)護時間不應少于3d。拆模后宜用養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于14d；3混凝土養(yǎng)護期間應注意采取有效的保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境影響（如暴曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化；4補償收縮混凝土必須進行充分的濕潤養(yǎng)護，在澆筑完后應立即覆蓋進行保濕養(yǎng)護，并應指派專人隨時澆水。根據(jù)不同部位，養(yǎng)護時間宜為7～14d，不得少于7d；5高溫季節(jié)施工，平面澆筑的混凝土應隨壓光趕光隨覆蓋，并適當延長養(yǎng)護時間，應控制結構與外界的溫度差在25℃內；6拆模后應采取措施繼續(xù)養(yǎng)護。4.3.25防水混凝土的冬期施工，應符合下列規(guī)定：1混凝土養(yǎng)護應采用綜合蓄熱法、暖棚法、摻化學外加劑等方法，不得采用電熱法或蒸氣直接加熱法；2應采取保濕保溫防凍措施，防止混凝土受凍。4.4水泥砂漿防水層4.4.1防水砂漿應包括聚合物水泥防水砂漿、摻外加劑或摻合料的防水砂漿，宜采用多層抹壓法施工。4.4.2水泥砂漿防水層可用于地下工程主體結構底板、明挖開口結構和U型槽結構的底板與邊墻的迎水面。4.4.3水泥砂漿防水層涂抹在基礎墊層、圍護結構表面時，基礎墊結構邊墻混凝土強度應達到設計強度且滿足14天養(yǎng)護期要求。4.4.4水泥砂漿的品種和配合比設計應根據(jù)防水工程要求確定。4.4.5聚合物水泥防水砂漿厚度單層施工宜為10～15mm，雙層施工宜為15～20mm；摻外加劑或摻合料的水泥防水砂漿厚度宜為30～40mm。4.4.6水泥砂漿防水層材料、性能指標、質量要求與施工應滿足現(xiàn)行國家標準《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108的相關要求。4.5卷材防水層4.5.1卷材防水層宜用于經(jīng)常處在地下水環(huán)境，或受侵蝕性介質作用或受振動作用的地下工程。4.5.2卷材防水層應鋪設在混凝土結構的迎水面。4.5.3防水卷材的品種規(guī)格和層數(shù)，應根據(jù)地下工程防水等級、地下水位高低、水壓力作用狀況、地下水的侵蝕性、結構構造形式和施工工藝等因素確定。4.5.4卷材防水層的卷材品種、不同品種卷材防水層的厚度以及防水卷材的主要物理性能要求應符合國家現(xiàn)行標準《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。4.5.5粘貼各類防水卷材應采用與卷材性能相容的膠粘材料，其粘結質量應符合現(xiàn)行國家標準《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108的相關規(guī)定。4.5.6聚乙烯丙綸復合防水卷材應采用聚合物水泥防水粘結材料，其物理性能應符合《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108和國家現(xiàn)行有關標準的相關規(guī)定。當基面潮濕時，應涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑?；鶎犹幚韯┑呐渲婆c施工應符合下列要求：1基層處理劑應與卷材及其粘結材料的材性相容；2基層處理劑噴涂或刷涂應均勻一致，不應露底，表面干燥后方可鋪貼卷材。4.5.8不同材料的搭接，當無法直接粘結過渡時，應采用與二者均具備相容性的介質材料過渡，且搭接寬度不應小于100mm。4.5.9鋪貼各類防水卷材應符合下列規(guī)定：1結構底板墊層混凝土部位的卷材可采用空鋪法或點粘法施工，其粘結位置、點粘面積應按設計要求確定；側墻采用外防外貼法的卷材及頂板部位的卷材應采用滿粘法施工；2卷材與基面、卷材與卷材間的粘結應緊密、牢固；鋪貼完成的卷材應平整順直，搭接尺寸應準確，不得產(chǎn)生扭曲和皺折；3卷材搭接處和接頭部位應粘貼牢固，接縫口應封嚴或采用材性相容的密封材料封縫；4鋪貼立面卷材防水層時，應采取防止卷材下滑的措施；5鋪貼雙層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3～1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。4.5.10采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時，應符合《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108的相關規(guī)定。4.5.11采用外防內貼法鋪貼卷材防水層時，應符合下列規(guī)定：1混凝土結構的保護墻內表面應抹厚度為20mm的1：3水泥砂漿找平層，然后鋪貼卷材；2卷材宜先鋪立面，后鋪平面；3卷材宜采用預鋪反粘法施工，鋪貼在保護墻上的卷材可空鋪或點粘，卷材防水層應與后續(xù)澆注的混凝土緊密粘結；4立面卷材鋪設應有防止下滑的措施，在大面卷材上下不應隨意釘釘固定。4.5.12頂板防水層經(jīng)檢查合格后，應及時施作細石混凝土保護層，保護層應符合下列規(guī)定：1采用機械碾壓回填土時，細石混凝土保護層厚度不宜小于70mm；50mm；3防水層與保護層之間宜設置隔離層。4.6涂料防水層4.6.1涂料防水層應包括無機防水涂料和有機防水涂料。無機防水涂料可選用摻外加劑、摻合料的水泥基防水涂料、水泥基滲透結晶型防水涂料。有機防水涂料可選用反應型、水乳型、聚合物水泥等涂料。4.6.2有機防水涂料宜用于地下工程主體結構的迎水面，無機防水涂料可用于結構主體的迎、背水面。4.6.3水泥基滲透結晶型防水涂料用于防水工程時，可單獨做一道設防，也可與其他防水材料復合多道設防。4.6.4水泥基滲透結晶型防水涂料可用于地下工程主體結構表面防水、工程細部構造防水措施、滲漏水治理措施等。4.6.5防水涂料品種的選擇應符合下列規(guī)定：1潮濕基層宜選用與潮濕基面粘結力大的無機防水涂料或有機防水涂料，也可采用先涂無機防水涂料而后再涂有機防水涂料構成復合防水涂層；2冬期施工宜選用反應型涂料；3埋置深度較深的重要工程、有振動或有較大變形的工程，宜選用高彈性防水涂料；4有腐蝕性的地下環(huán)境宜選用耐腐蝕性較好的有機防水涂料，并應做剛性保護層；5聚合物水泥防水涂料應選用Ⅱ型產(chǎn)品。4.6.6采用有機防水涂料時，基層陰陽角應做成圓弧形，陰角直徑宜大于50mm，陽角直徑宜大于10mm。4.6.7防水涂料宜采用外防外涂或外防內涂，做法應滿足現(xiàn)行國家標準《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108的相關要求。4.6.8摻外加劑、摻合料的水泥基防水涂料厚度不得小于3.0mm；水泥基滲透結晶型防水涂料的用量不應小于1.5kg/m2，且厚度不應小于1.0mm；有機防水涂料的厚度不得小于1.5mm。4.6.9水泥基滲透結晶型防水涂料用于防水工程時，細部構造應有詳細設計，應采用更可靠的設防措施。宜采用密封材料、遇水膨脹橡膠條、止水帶、防水涂料等進行組合設防。4.6.10涂料防水層應符合下列規(guī)定：1應具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蝕性及耐菌性；2應低毒、難燃、低污染；3無機防水涂料應具有良好的濕干粘結性、耐磨性和抗刺穿性，有機防水涂料應具有較好的延伸性及較大適應基層的變形能4.6.11無機防水涂料和有機防水涂料的性能指標應符合現(xiàn)行國家材料標準中的相關規(guī)定。4.6.12大面積施工的地下工程，可采用噴涂技術進行防水涂層的施工。噴涂型防水涂層宜包括：噴涂聚脲防水涂層、噴涂型聚合物防水涂層、丙烯酸鹽噴膜防水涂層、噴涂型橡膠瀝青防水涂層等。4.6.13無機防水涂料基層表面應干凈、平整、無浮漿和明顯積水。4.6.14有機防水涂料基層表面應基本干燥，不應有氣孔、凹凸不平、蜂窩麻面等缺陷。涂料施工前，基層陰陽角應做成圓弧形。4.6.15防水涂料的配制應按涂料的技術要求進行，多組份涂料應按配合比準確計量，攪拌均勻，并應根據(jù)有效時間確定每次配制的用量。4.6.16防水涂料應分層刷涂或噴涂，涂層應均勻，不得漏刷漏涂，涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行；每層涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭接寬度宜為30～50mm；接槎寬度不應小于100mm，涂刷前應將其甩槎表面處理干凈。4.6.17鋪貼胎體增強材料時，應使胎體層充分浸透防水涂料，不得有露槎及褶皺，胎體增強材料的搭接寬度不應小于100mm，上下兩層和相鄰兩幅胎體的接縫應錯開1/3幅寬，且上下兩層胎體不得相互垂直鋪貼。4.6.18采用有機防水涂料用于防水工程時，施工完成后應及時施作細石混凝土保護層，保護層應符合下列規(guī)定：1頂板保護層厚度不應小于70mm；2側墻迎水面保護層宜選用軟質保護材料或20mm厚1：2.5水泥砂漿。4.6.19水泥基滲透結晶型防水涂料用于防水工程時，宜分兩次噴涂施工；當施工條件受限時，也可采取一次噴涂施工。1當分兩次噴涂施工時，混凝土澆筑面可在混凝土澆筑并完成抹面后及時進行第一次噴灑施工，混凝土側面可在模板拆除后立即進行第一次噴涂施工，噴涂水泥基滲透結晶型防水涂料的混凝土表面仍應正常保濕養(yǎng)護；第二次噴涂應設置混凝土結構防護面，施工宜在混凝土澆筑完成28d后進行，也可根據(jù)施工進度要求提前進行。第一次噴涂量按固含量折算不宜低于0.5kg/m2,第二次噴涂量按固含量折算不宜低于1.0kg/m2，也可按照廠家提供的推薦用量或實際工程需要確定。2當采用一次噴涂施工時，應設置在混凝土結構防護面，施工宜在混凝土澆筑完成28d后進行，也可根據(jù)施工進度要求提前進行，噴涂量用量不應小于1.5kg/m2。5.1一般規(guī)定5.1.1盾構法隧道防水設計應根據(jù)使用功能與要求、結構構造特點、工程和水文地質條件、使用環(huán)境條件和環(huán)保要求、施工方法等因素進行。5.1.2盾構隧道的聯(lián)絡通道、豎井采用礦山法或明挖法等工法施工時，防水應按現(xiàn)行國家標準《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108的相關規(guī)定執(zhí)行。防水措施措施選擇防水等級高精度管片接縫防水混凝土內襯外防水涂料一級必選必選必選宜選對混凝土有中等以上腐蝕的地層應選，在非腐蝕地層宜選二級必選必選必選—對混凝土有中等以上腐蝕的地層宜選三級應選必選應選 對混凝土有中等以上腐蝕的地層宜選表5.1.3采用相應的防水措施。2盾構管片自防水與耐久性；3管片接縫、特殊部位防水；法隧道應根襯砌形式及其他技術要求、環(huán)境條件、地質條件，按4盾構管片外防水；5盾構管片與豎井的接縫防水；6聯(lián)絡通道防水。5.1.5盾構法隧道防水構造要求應符合現(xiàn)行國家標準《地鐵設計規(guī)范》GB50157相關規(guī)定。5.2盾構管片自防水5.2.1混凝土管片的耐久性，應根據(jù)設計使用年限、環(huán)境類別及其作用等級進行設計，并應符合相應的耐久性技術要求。5.2.2鋼筋混凝土管片應進行單塊檢漏試驗，管片外表在設計抗?jié)B壓力下，恒壓2h，最大滲水深度不得超過主筋保護層厚度。5.3盾構管片接縫和特殊部位防水5.3.1管片接縫密封墊宜選擇具有良好彈性或遇水膨脹性、耐久性、耐水性的橡膠類材料，其外形應與溝槽相匹配。5.3.2管片接縫防水應符合下列規(guī)定：1管片接縫防水宜以預制成型的密封墊為主要防水材料；2管片接縫密封墊溝槽的道數(shù)應根據(jù)隧道類型、設計水壓、接縫允許的張開量、錯位量、接縫面構造等確定，管片接縫至少應設置一道密封墊溝槽；3管片接縫在設計水壓條件下達到管片接縫允許張開量和管片接縫允許錯位量最大值時，接縫密封墊不應滲漏。設計水壓宜為隧道實際承受的最大水壓的2～3倍；4接縫密封墊應進行模擬管片一字縫、T字縫、十字縫及其錯縫條件下接縫張開的水密性試驗檢測；墊墊5密封墊外側宜設置擋水條進行防水。5.3.3密封墊溝槽應符合下列規(guī)定：1密封墊溝槽應沿管片四側面成環(huán)設置，溝槽形式、截面尺寸應與密封墊形式和尺寸相匹配；2密封墊溝槽的截面積應大于或等于密封墊的截面積，其關系宜按下式表示：A=(1~1.15)A0（5.3.3-1）式中：A——密封墊溝槽截面積；A0——密封墊截面積。5.3.4密封墊設置應符合下列規(guī)定：1管片接縫密封墊的高度應考慮彈性橡膠密封墊應力松弛的影響，并在最大張開量時，滿足設計防水壓力所需要的接觸壓力。2管片接縫密封墊可選用彈性橡膠、遇水膨脹橡膠、復合型橡膠；序號項目指標三元乙丙橡膠155±5～70±52≥330≥3303拉伸強度（MPa）≥9.54熱空氣老化70℃×96h≤+6拉伸強度變化率（%）≥-15拉斷伸長率變化率（%）≥-305壓縮永久變形70℃×24_h,25（%）≤286防霉等級不低于二級理性能應符合表5.3.4規(guī)定：3橡膠密封墊材料性能應符合下列要求：性橡膠密封墊材料的物2）遇水膨脹橡膠密封墊材料的物理性能應符合國家標準《高分子防水材料》GB18173.4第4部分：盾構法隧道管片用橡膠密封墊的規(guī)定。3）復合密封墊中的彈性橡膠材料的物理性能應符合表5.3.4規(guī)定，遇水膨脹橡膠膠料的物理性能應符合現(xiàn)行國家標準《高分子防水材料》GB/T18173.3第3部分：遇水膨脹橡膠中的規(guī)定。4封頂塊采用縱向插入方式時，密封墊表面應涂抹潤滑劑或采取其它措施；5變形縫環(huán)縫密封墊表面宜增設遇水膨脹橡膠片進行加強防5.3.5擋水條宜采用水膨脹性橡膠，沿襯砌環(huán)、縱面兜繞成封閉框型，并用粘結劑粘結固定。接頭部位應避開轉角處，以斜45°方式對接。5.3.6螺栓孔防水應符合下列規(guī)定：1螺栓密封圈的外形應與溝槽相匹配，并應有利于壓密止水或膨脹止水。在滿足止水要求條件下，螺栓密封圈的斷面宜??；2螺栓密封圈應為彈性橡膠或遇水膨脹橡膠制品，其技術指標要求應符合本規(guī)程5.3.4中的規(guī)定。3管片環(huán)向及縱向螺栓應全部穿進并擰緊，管片內表面的外露鐵件防腐處理應符合設計要求。5.3.7嵌縫防水應符合下列規(guī)定：1管片內側環(huán)縱向邊應設置嵌縫槽，其深寬比不應小于2.5，槽深宜為25～55mm，單面槽寬宜為5～10mm，嵌縫槽斷面構造形狀可采用以下斷面形式：2嵌縫材料應有良好的不透水性、潮濕基面粘結性、耐久性、彈性和抗下墜性；3應根據(jù)隧道使用功能和防水等級要求，確定嵌縫作業(yè)的范圍、嵌縫材料材質及嵌填細部構造形式，并采取嵌縫堵水或引排水措施；4嵌縫防水施工應根據(jù)盾構施工方法、隧道的沉降穩(wěn)定性確定嵌縫作業(yè)開始的時間；5嵌縫作業(yè)應在接縫堵漏和無明顯滲水后進行，嵌縫槽表面混凝土如有缺損，應采用聚合物水泥沙漿或特種水泥修補，強度應達到或超過混凝土本體的強度。嵌縫材料嵌填時，應先涂刷基層處理劑，嵌縫應密實、平整。5.4盾構管片外防水5.4.1當隧道處于中等腐蝕以上侵蝕性介質的地層時，應采取相應的耐侵蝕混凝土或外涂耐侵蝕的外防水涂層的措施。當處于強腐蝕地層時，可同時采取耐侵蝕混凝土和外涂耐侵蝕的外防水涂層措施。5.4.2外防水涂料宜采用環(huán)氧或改性環(huán)氧涂料等封閉型材料、水泥基滲透結晶型或硅氧烷類等滲透自愈型材料，并應符合下列規(guī)定：1耐化學腐蝕性、抗微生物侵蝕性、耐水性、耐磨性應良好，且應無毒或低毒；2在管片外弧面混凝土裂縫寬度達到0.2mm時，應能在最大埋深處水壓下不滲漏；3涂刷后的混凝土電通量、氯離子擴散系數(shù)等應滿足腐蝕性地層耐久性要求；4應具有防雜散電流的功能。5.5盾構管片與豎井接縫、聯(lián)絡通道防水5.5.1豎井與盾構隧道結合處，可用剛性接頭處理，并應符合下列規(guī)定：1接縫處宜采用遇水膨脹止水條、遇水膨脹止水膠及全斷面出漿的可重復注漿管等柔性材料密封處理，并宜加固豎井洞圈周圍土體。2在軟土地層與豎井結合處一定范圍內的襯砌段，宜增設變形縫。變形縫環(huán)面應貼設墊片，同時應采用適應變形量大的彈性密封墊。5.5.2盾構隧道的聯(lián)絡通道及其與盾構管片接縫的防水應符合下列規(guī)定：1采用礦山法施工的雙層襯砌的聯(lián)絡通道，初期支護的噴射混凝土宜在凍結法等土體加固、防滲條件下施工；內襯應采用防水混凝土，混凝土強度等級、抗?jié)B等級應滿足現(xiàn)行國家標準的有關規(guī)2聯(lián)絡通道宜采用自密實混凝土，初期支護與內襯間宜設置卷材防水層或塑料防水板與土工織物組成的夾層防水層，當采用塑料防水板時，應配以分區(qū)注漿系統(tǒng)加強防水。3聯(lián)絡通道與盾構隧道接縫處應選用遇水膨脹止水膠，并應預埋注漿管。5.6施工5.6.1遇水膨脹類防水材料在運輸和倉儲時，應采取防雨、防潮措施。5.6.2接縫密封墊的長度尺寸須與管片型號匹配，粘貼前須做好相應溝槽的清潔工作，且在溝槽內粘貼牢固。管片角部宜加貼自粘性橡膠薄片。5.6.3粘貼接縫密封墊后的管片堆放，應設置防雨雪措施，并盡快使用。5.6.4管片吊運時接縫密封墊不失落、不移位。5.6.5管片拼裝時應嚴防接縫密封墊脫槽、扭曲，封頂塊拼裝時應保持足夠的封口尺寸，防止接縫密封墊擦壞、變形。5.6.6注漿孔及螺栓孔處密封圈應定位準確。5.6.7嵌填密封施工應符合下列規(guī)定：1嵌縫作業(yè)應在無明水條件下進行；2嵌縫作業(yè)前應清理待嵌縫溝槽，做到縫內兩側基層堅實、平整、干凈，并應涂刷與密封材料相容的基層處理劑；飽滿，與基層粘結牢固；5速凝型聚合物砂漿應按要求進行養(yǎng)護。6.1一般規(guī)定6.1.1頂管法結構應根據(jù)使用功能、使用要求、工程性質、水文地質、環(huán)境條件等按現(xiàn)行國家標準《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108確定防水等級。6.1.2應根據(jù)頂管結構的防水等級、接口形式及其他技術要求，采取相應的防水措施。6.2管節(jié)防水6.2.1鋼筋混凝土頂管應采用防水、耐久性混凝土。頂管管節(jié)混凝土強度等級不宜低于C50；抗?jié)B等級應根據(jù)結構埋深按裝配式鋼筋混凝土結構進行選取，最低抗?jié)B等級不應低于P10；混凝土管節(jié)的裂縫寬度不得大于0.2mm，并不得貫通。6.2.2混凝土管節(jié)表面應光潔、平整、無砂眼、氣泡。6.2.3當管道周邊地下水土介質對混凝土、鋼構件具有腐蝕性時，應采用相應的耐侵蝕混凝土或外涂耐侵蝕的外防水涂層的措施。6.2.4外防水涂料宜采用環(huán)氧或改性環(huán)氧涂料等封閉型材料、水泥基滲透結晶型或硅氧烷類等滲透自愈型材料，并應符合本規(guī)程第5.4.2條中相關規(guī)定。6.2.5中粗砂性地層頂進的管節(jié)的外表面宜設耐磨涂層。6.3頂管接頭防水6.3.1頂管接頭應設置雙道密封圈。在施工和運營中，密封圈在設計水壓作用下應保持良好的密封性。6.3.2混凝土頂管接頭宜采用承插口（或F形管接口）和雙插口接頭（或T形管接口承插口和雙插口的套環(huán)應采用鋼或不銹鋼材質。鋼材宜選用錳鋼材質，并應有外防腐涂料等措施。6.3.3鋼承插口接頭的鋼套環(huán)一端應埋入混凝土管中，鋼套環(huán)與混凝土的結合面應設遇水膨脹止水條（膠）。鋼套環(huán)的另一端與后續(xù)管節(jié)外弧面的槽口組成防水構造，槽口內應設密封圈（圖6.3.3）。6.3.4雙插口接頭的鋼套環(huán)應與管節(jié)混凝土外弧面的槽口組成防水構造（圖6.3.4）。槽口內應設彈性橡膠密封圈，密封圈的展開長度宜為槽口實際展開長度的80%～90%。橡膠密封圈表面應無裂縫、孔隙或凹痕等缺陷；斷面應致密、均勻、無裂紋。6.3.5頂管接頭內弧面槽口宜采用彈性密封膠密封，也可覆鋼板水密性封焊。6.3.6混凝土管節(jié)接口尺寸應符合設計要求。6.3.7密封圈材料、規(guī)格及物理性能指標應符合本規(guī)程第5.3節(jié)的相關規(guī)定。6.3.8密封圈插入時，其表面宜涂潤滑油脂或止水潤滑劑，潤滑油脂宜為硅脂類；止水潤滑劑宜為聚氨酯類。嚴禁使用可能使橡膠圈產(chǎn)生變形、腐蝕的潤滑材料。6.3.9頂管中間管節(jié)橡膠密封件、嵌縫密封材料、襯墊板等的性能指標均應符合現(xiàn)行國家或行業(yè)規(guī)范要求。6.4施工6.4.1頂管頂進施工完畢后，應對管節(jié)上的注漿孔等孔洞，采取填塞密封材料、安裝封堵蓋等措施進行封堵。6.4.2管節(jié)接縫防水施工應符合下列要求：保持管道內干燥；2對于曲線段頂管接縫，在密封膠嵌縫前，其張角處的空隙應采用泡沫填充劑注入充實；3嵌縫槽內應涂刷配套用界面劑。涂刷應均勻，無遺漏部位；4密封膠施工時應作防潮處理，沿管節(jié)接縫自上而下擠入，不得出現(xiàn)下塌、空鼓的現(xiàn)象。7.1變形縫及誘導縫7.1.1變形縫應滿足密封防水、適應變形、施工方便、檢修容易、堵漏維修操作簡單等要求。7.1.2用于伸縮的變形縫宜少設，可根據(jù)不同的工程結構類別、工程地質情況采用后澆帶、膨脹加強帶、誘導縫等代替措施。7.1.3現(xiàn)澆混凝土結構變形縫的寬度宜為20～30mm。7.1.4變形縫（誘導縫）處混凝土的厚度不應小于300mm，且應避開變斷面處。7.1.5用于沉降的變形縫的最大允許沉降差值不應大于30mm。當計算沉降差值大于30mm時，應在設計時采取措施。7.1.6變形縫采用的中埋式止水帶和外貼式止水帶應為中孔型或Ω型。7.1.7變形縫（誘導縫）采用的止水帶寬度不應小于300mm，中埋式止水帶厚度不宜小于5mm。外貼式止水帶厚度不宜小于4mm，止水帶齒條數(shù)不宜小于4條，高度宜為20～30mm。7.1.8頂板和側墻變形縫部位應根據(jù)結構的構造型式確定是否預留排水凹槽。7.1.9不同部位處變形縫的常用構造形式見圖7.1.9-1、7.1.9-2、7.1.9-3、7.1.9-4、7.1.9-5。一般情況下，變形縫位置不需設置預溶模液體膨脹橡膠止水帶，當變形縫水平或豎向長度超過35m或地下工程與結建工程之間設置變形縫時，宜在結構中間部位增設預溶模液體膨脹橡膠止水帶。7.1.10誘導縫應設置在結構內力較小部位，宜設置在縱向柱跨的1/3～1/4位置。7.1.11不同部位處誘導縫的常用構造形式見圖7.1.11-1、7.1.11-2、7.1.11-3。7.1.12環(huán)境溫度高于50℃處的變形縫，中埋止水帶可采用金屬制作。7.1.13變形縫（誘導縫）止水帶的材質宜為橡膠類，橡膠類止水帶的物理性能指標應符合現(xiàn)行國家標準《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108中的相關規(guī)定。7.1.14外貼式止水帶兼作分區(qū)止水帶時，止水帶應采用可與防水層牢固粘結的材料。7.1.15密封膠宜采用聚硫建筑密封膠或聚氨酯密封膠，其物理力學性能應符合現(xiàn)行國家標準《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108中的相關規(guī)定。檢測項目指標硬度（紹爾A）度硬度（紹爾A）度50±850±8拉伸強度，MPa扯斷伸長率，%體積膨脹率，%反復遇水試驗拉伸強度，MPa扯斷伸長率，%體積膨脹率，%預溶模液體膨脹橡膠止水帶的物理性能指標應符合表7.1.16的規(guī)Ⅳ施工7.1.17中埋式止水帶施工應符合下列規(guī)定：1止水帶埋設位置應準確，止水帶縱向軸線與變形縫中心線應重合，偏差不得大于10mm。止水帶宜設置在結構厚度的中心線部位，任意一側混凝土的厚度不得小于150mm；2止水帶水平設置時，宜采用盆式安裝，盆式開孔向上，與水平面夾角宜為20°~25°,其他部位的止水帶應與變形縫內混凝土表面垂直設置，偏差角度不得大于15°;3止水帶應根據(jù)現(xiàn)場具體情況選擇適宜的固定方法，止水帶的固定間距不宜大于400mm，固定應牢固、可靠；4止水帶安裝時不得出現(xiàn)扭曲、翻轉等影響止水帶止水效果5止水帶在轉彎處應做成圓弧形，橡膠止水帶的轉角半徑不應小于200mm，鋼邊橡膠止水帶不應小于300mm，轉角半徑應隨止水帶的寬度增大而相應加大；6止水帶先施工一側混凝土時，其端模應支撐牢固，嚴防漏漿；7止水帶部位的混凝土應振搗充分，不得出現(xiàn)欠振、過振和漏振部位，振搗時振搗棒嚴禁接觸止水帶；8止水帶部位的混凝土振搗時，應有專人看護，當止水帶出現(xiàn)脫落、扭曲、偏移、變形時，應及時糾正；9在止水帶附近綁扎和焊接鋼筋時，應采取措施對止水帶進行保護；10對外露部分的止水帶應采取保護措施，避免后續(xù)施工過程中造成破壞；11止水帶的接頭不得設在距結構轉角兩側各500mm范圍內。（鋼邊）橡膠類止水帶現(xiàn)場接頭應采用熱硫化對接，接頭部位抗拉強度不低于母材強度的80%；鋼邊部分可采用焊接或機械錨固連接，接頭部位強度不小于原材料強度。接頭應牢固、密實、不透兩側止水帶軸線間距不得大于10mm；橡膠類止水帶可在破損部位粘貼未硫化橡膠片和丁基膠粘帶的方法進行修補，補丁邊緣距破損邊緣距離不小于50mm。7.1.18中埋式注漿止水帶施工除應符合本規(guī)程7.1.17條要求外，尚應符合下列規(guī)定：1注漿導管沿止水帶設置方向的間距宜為5～6m，注漿導管應盡量避免設置在距止水帶接頭的1m范圍內。2注漿導管埋入混凝土的部分應固定在結構鋼筋上，固定點不應少于1處，固定應牢固、可靠。引出端口應進行臨時封堵。3注漿止水帶的注漿施工應符合下列要求：1）注漿材料宜優(yōu)先選用超細水泥、自流平水泥等無機注漿材料；當選用有機注漿材料時，可采用聚氨酯、丙烯酸酯、改性環(huán)氧樹脂等注漿材料。注漿應在變形縫兩側混凝土澆筑28d后進行，也可在出現(xiàn)滲漏水時進行；2）注漿應從最低的注漿端開始，將材料向上擠壓；為保證注漿效果宜使注漿液低壓緩進；3）注漿材料不再流入并且壓力計顯示沒有或者幾乎很少壓力損失，應維持該壓力至少2min。7.1.19外貼式止水帶施工應符合下列規(guī)定：1變形縫與施工縫均用外貼式止水帶時，其相交部位宜采用圖7.1.19-1所示的十字配件。外貼式止水帶的轉角部位應使用圖7.1.19-2所示的直角配件；2止水帶埋設位置應準確，止水帶縱向軸線與變形縫中心線間的偏差不得大于10mm；3止水帶應根據(jù)不同的防水層、現(xiàn)場具體情況選擇合理的固定方法。固定應牢固、可靠，并與固定止水帶的基層密貼，不得出現(xiàn)空鼓、翹邊等部位；4安裝完畢的止水帶齒條不得出現(xiàn)倒伏現(xiàn)象；5澆筑結構混凝土前，止水帶表面不得有碎石、砂漿等影響齒突與現(xiàn)澆混凝土咬合的雜物；止水帶上不應施做細石混凝土或水泥砂漿等永久保護層；6止水帶的保護措施和破損部位的修補方法應符合本規(guī)程第7.1.17條的規(guī)定。7.1.20內裝可卸式止水帶施工應符合下列規(guī)定：1所需配件應一次配齊；2轉角處應做成鈍角。7.1.21預溶模液體膨脹橡膠止水帶施工應符合下列規(guī)定：1預溶模苯板應安置在變形縫正中位置，且必須連續(xù)，預溶模苯板安置處襯墊板需斷開；2注入溶模劑前需通過變形縫襯墊板鉆孔安裝注漿管，注漿管間距不宜大于1.0m；3注入液體膨脹橡膠前需利用高壓水將溶膜后的空腔沖洗干4液體膨脹橡膠壓注過程應連續(xù)，可從一端向另一端依次壓注，或從兩端向中間同時依次壓注，并設置排氣管；5液體膨脹橡膠注入壓力不得小于0.2MPa，壓注時須在相鄰注漿孔冒漿后才能停止壓注；6苯板和溶劑均為易燃材料，溶劑注入和導出均應密閉，施工時須做好防火措施，并配備相應應急滅火器材。7.1.22嵌縫材料嵌填施工應滿足現(xiàn)行國家標準《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108的相關規(guī)定。7.1.23預留接水盒安裝應符合下列規(guī)定：1變形縫結構內側頂板、立墻應設置接水盒，接水盒應嵌入結構預留槽內；2接水盒應在嵌縫膠檢查合格后方可安裝；3接水盒應與結構固定牢固。7.2施工縫7.2.1防水混凝土宜少留施工縫；垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結合。7.2.2施工縫的設置應符合下列規(guī)定：1墻體水平施工縫不應留在剪力最大處或底板與側墻的交接處，應留在距底板、樓板和頂板表面不小于500mm的墻體上。墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm；2采用復合墻結構形式的結構環(huán)向施工縫設置間距不宜大于16m，冬期施工時可適當放寬至24m；采用疊合墻結構形式的結構環(huán)向施工縫設置間距不宜大于12m；敞口開挖結構環(huán)向施工縫的設置間距不宜大于18m。3中埋式鋼板止水帶宜埋設在結構斷面的中部。鍍鋅鋼板止水帶厚度不宜小于3mm。7.2.3不同部位處（不含逆作板下縱向施工縫）施工縫的常用構造形式見圖7.2.3-1、7.2.3-2、7.2.3-3、7.2.3-4。鋼板止水帶L≥150。垂直施工縫水平施工縫7.2.4鍍鋅鋼板止水帶鍍鋅層厚度不應小于70μm。7.2.5遇水膨脹止水膠性能應滿足現(xiàn)行國家標準《遇水膨脹止水膠》JG/T312的相關規(guī)定。7.2.6水平施工縫澆灌混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿或涂刷混凝土界面處理劑、水泥基滲透結晶型防水涂料，再鋪30～50mm厚的1：1水泥砂漿，并應及時澆注混凝土。7.2.7垂直施工縫澆灌混凝土前，應將其表面清理干凈，涂刷混凝7.2.8鋼板止水帶的施工應符合下列規(guī)定：1止水帶必須采用不銹鋼焊條對接或搭接焊接，焊接部位應嚴密、不透水；對接部位的拉伸強度不得小于母材強度的80%；2對接兩側止水帶的縱向軸線間距不得大于5mm；3止水帶接縫位置與施工縫間距不宜小于1m。7.3后澆帶7.3.1后澆帶為剛性接縫，適用于不允許留設變形縫的工程部位。7.3.2后澆帶應采用補償收縮混凝土澆筑，其強度等級不應低于兩側混凝土。7.3.3后澆帶應在其兩側混凝土齡期達到42d后再施工。7.3.4兩側混凝土采用補償收縮混凝土時，后澆帶可在其兩側混凝土齡期達到28d后再施工。7.3.5大體積、大面積及超長補償收縮混凝土結構的后澆帶可采用膨脹加強帶的措施，膨脹加強帶可采用連續(xù)式、間歇式、后澆式等形式，具體要求應符合國家現(xiàn)行標準《補償收縮混凝土應用技術規(guī)程》JGJ/T178的相關規(guī)定。7.3.6后澆帶應設在受力和變形較小的部位，寬度宜為700~1000mm；采用平直縫時寬度宜為1000～1500mm。7.3.7后澆帶兩側可做成平直縫或階梯縫，后澆帶的防水構造形式見圖7.3.7-1、7.3.7-2和7.3.7-3。7.3.8后澆帶施工縫部位預埋的注漿管均應為全斷面注漿管，其性能指標應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土接縫防水用預埋注漿管》GB/T31538的相關規(guī)定。7.3.9補償收縮混凝土的膨脹劑摻量不宜大于12%，膨脹劑摻量應以膠凝材料總量（重量）的百分比表示。7.3.10后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位和遇水膨脹止水膠應予以保護，防止落入雜物和損傷外貼止水帶。7.3.11后澆帶混凝土應一次澆筑，不得留設施工縫；混凝土澆筑后養(yǎng)護時間不得少于28d。7.4穿墻管（盒）7.4.1穿墻管（盒）應在澆筑混凝土前預埋。7.4.2穿墻管與內墻角、凹凸部位的距離應大于250mm。7.4.3結構變形或管道伸縮量較小時，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內的固定式防水法，主管應加焊止水環(huán)并設置遇水膨脹止水條，并應在背水面預留凹槽，槽內應采用密封材料嵌填密實，其防水構造見圖7.4.3-1。當管徑小于50mm時，可采用雙道遇水膨脹止水條進行防水處理，其防水構造見圖7.4.3-2。結構墻上新增穿墻管時，銑孔范圍應為止水環(huán)外擴100mm，與穿墻管之間的空隙應采用補償收縮混凝土回填，并應在交界處設置遇水膨脹止水膠。其防水構造見圖7.4.3-3。1—止水環(huán)；2—遇水膨脹止水條；3—密封膠；4—優(yōu)質水泥基滲透結晶7.4.4結構變形或管道伸縮量較大或有更換要求時，應采用套管式下工程防水技術規(guī)范》GB50108的相關規(guī)定執(zhí)行。7.4.5穿墻管防水施工應符合現(xiàn)行國家標準《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108中的有關規(guī)定。7.4.6穿墻管線較多時，宜相對集中，并應采用穿墻盒方法。穿墻盒的封口鋼板應與墻上的預埋角鋼焊嚴，并應從鋼板上的預留澆注孔注入改性瀝青柔性密封材料或細石混凝土，防水構造節(jié)點應按照現(xiàn)行國家標準《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108的相關規(guī)定執(zhí)7.4.7當工程有防護要求時，穿墻管除應采取有效防水措施外，尚應采取措施滿足防護要求。7.4.8穿墻管伸出外墻的部位，應采取有效的防破壞措施進行保護。7.5埋設件7.5.1結構上的埋設件應采用預埋或預留孔（槽）等。7.5.2埋設件端部或預留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm，當厚度小于250mm時，應采取局部加厚或其它防水措施，埋設件局部節(jié)點應按照現(xiàn)行國家標準《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108的相關規(guī)定執(zhí)行。7.5.3預留孔（槽）內的防水層，宜與孔（槽）外結構的防水層保持連續(xù)。7.5.4預埋入底板的管件，應在板內靠近管件兩端處沿外側環(huán)向各包裹一道遇水膨脹止水條。7.6樁頭、立柱和降水井7.6.1樁頭防水設計應符合下列規(guī)定：1樁頭選用的防水材料應具有與樁頭混凝土和鋼筋的良好粘結性、耐水性和濕固化性等性能；2樁頭宜采用水泥基滲透結晶型防水涂料處理；水泥基滲透結晶型防水涂料的用量不宜小于1.5kg/m2，見圖7.6.1；3樁的鋼筋根部宜采用遇水膨脹止水膠進行密封；4結構底板處防水層應在樁頭處做好封邊處理。7.6.2樁頭防水施工應符合現(xiàn)行國家標準《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108中的有關規(guī)定。7.6.3立柱防水設計應符合下列規(guī)定：1永久鋼立柱穿過結構底板的范圍內應設置遇水膨脹止水膠進行密封處理；臨時鋼立柱穿過結構底板的范圍應采用止水鋼環(huán)和遇水膨脹止水膠進行密封處理；2立柱范圍內防水應根據(jù)柔性防水層種類和鋼立柱的斷面形式選擇合理的防水加強層和收口構造；3臨時鋼立柱周圍如有預留孔洞應采用補償收縮混凝土填充。7.6.4立柱防水施工應符合下列規(guī)定：1臨時格構柱表面應先打磨干凈，不得有銹蝕、油污、灰塵、浮漿等部位；2止水環(huán)應與臨時格構柱焊接牢固、嚴密、不透水；3臨時格構柱根部柔性防水層的收口應先于底板大面防水層的施工，并應留出不少于500mm的甩頭，甩頭部分應采取必要的保護措施；4遇水膨脹止水膠應與臨時格構柱表面粘貼牢固；5臨時鋼管柱割除后，應先在鋼管柱內填充混凝土并采用封口鋼板進行封堵，封堵鋼板與管口四周應焊接牢固、嚴密、不透水；6臨時鋼立柱周圍如有預留孔洞，澆注膨脹混凝土前應先對孔洞四周混凝土表面進行鑿毛處理，并涂刷界面劑。7.6.5降水井防水設計、施工應符合下列規(guī)定（圖7.6.5-1和圖7.6.5-21降水井割除后，應在降水井內填充補償收縮混凝土（上表面嚴密、不透水；2鋼管井井壁或鋼套管管壁表面應打磨干凈，不得有銹蝕、油污、灰塵；鋼管外止水鋼板寬度不宜小于125mm，并應與鋼管焊接牢固、嚴密、不透水；3緩膨性止水條應與止水鋼板和井壁表面粘貼牢固；4降水井周圍預留孔洞直徑不宜小于1400mm，澆注膨脹混凝土前應先對孔洞四周混凝土表面施工縫進行鑿毛處理、涂刷界面劑，并應滿足本規(guī)程第7.2節(jié)中相關要求。5—鋼管降水井井壁；6—止水鋼板；7—緩膨性止水條；8—防水卷材加收縮混凝土；6—止水鋼板；7—緩膨性止水條；8—防水基橡膠密封膠粘帶；10—施工縫；11—降水井井壁；127.7通道接口7.7.1通道接口變形縫處的最大沉降差值不宜大于30mm。7.7.2通道接口處應選用遇水膨脹類止水條（膠并應預留注漿管確保接縫防水，接口處防水層需設置防水加強層。7.7.3通道接口的防水施工應符合下列規(guī)定：1通道接口先施工部位的混凝土、柔性防水層甩槎部分、中埋式止水帶和防水相關的預埋件等應及時保護，并應確保端部表面混凝土和中埋式止水帶清潔，埋設件不得銹蝕；2接頭混凝土施工前應將先澆筑混凝土端部表面鑿毛，露出鋼筋或預埋的鋼筋接駁器鋼板，與待澆筑混凝土部位的鋼筋焊接或連接好后再進行澆筑。7.8逆作法節(jié)點7.8.1采用逆作法施工時，圍護結構防水應符合本規(guī)程第4.2節(jié)規(guī)7.8.2側墻施工縫防水設計應符合下列規(guī)定：1側墻墻體水平施工縫不應留在剪力最大處或頂?shù)装迮c側墻的交接處，應留在高出底板（或腋角）頂面不少于300mm、低于頂板、樓板（或腋角）底面500mm處的墻體上，當墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不少于300mm；2頂板、樓板（中板）及下部側墻墻體之間的施工縫應做成斜坡形；側墻應采用補償收縮混凝土澆筑，并應在上下混凝土施工14d后再澆筑。澆筑前所有縫面應鑿毛、清理干凈，并應設置遇水膨脹止水膠和預埋注漿管。見圖7.8.2-1、7.8.2-2、7.8.2-3。1—結構頂板；2—結構側墻；3—圍護結構；4—水泥基滲透結晶型防水1—結構頂板；2—結構側墻；3—圍護結構；4—水泥基滲透結晶型防水1—結構樓板；2—結構側墻；3—圍護結構；4—水泥基滲透結晶型防水施工縫（見圖7.2.3-48—防水卷材；9—防水卷材加強層；10—封口膠底板及上部側墻墻體之間的施工縫防水構造要求應符合本規(guī)程第7.2節(jié)的規(guī)定。7.8.3結構層板（頂板、樓板）與圍護結構相交處防水設計應符合下列規(guī)定：1主體結構板與圍護結構相交接縫處混凝土應密實并應清洗干凈；2涂刷水泥基滲透結晶型防水涂層時，應連續(xù)、均勻、不得少涂或漏涂，并應及時養(yǎng)護；3接縫處剛性防水層應與柔性防水層連為一體，形成連續(xù)封閉的防水體系，柔性防水層與水泥基滲漏結晶型防水涂層搭接長度不宜小于500mm；4頂板與地連墻相交轉角處外包柔性防水層應設置加強層并應選擇合理的收口構造。7.8.4逆作法施工縫處的防水處理與施工應符合本規(guī)程第7.2節(jié)中的相關規(guī)定。8.1現(xiàn)澆混凝土結構滲漏治理8.1.1工程施工過程中和建成使用后產(chǎn)生的滲漏均應進行治理。8.1.2滲漏水治理施工時宜少破壞原結構和防水層；結構性裂縫或施工縫應采用結構性材料封堵、變形縫應采用柔性材料封堵?；炷两Y構地下工程滲漏的治理宜根據(jù)滲漏部位、滲漏現(xiàn)象選用混凝土結構地下工程滲漏的治理宜根據(jù)滲漏部位、滲漏現(xiàn)象選用所列的技術措施。技術措施滲漏部位、滲漏現(xiàn)象材料裂縫或施工縫裂縫或施工縫混凝土內積滲漏注漿止水鉆孔注漿●●○聚氨酯灌漿材料（用于變形縫丙烯酸鹽灌漿材料、水泥-水玻璃灌漿材料、環(huán)氧樹脂灌漿材料、水泥基灌漿材料（變形縫除外）。貼嘴注漿○××快速封堵○×●速凝型無機防水堵漏材料安裝止水帶×●×內裝可卸式止水帶嵌填密封×○×遇水膨脹止水條（膠）、合成高分子密封材料設置剛性防水層●×●水泥基滲透結晶防水涂料、緩凝型無機防水堵漏材料、環(huán)氧樹脂類防水涂料、聚合物水泥防水砂漿8.1.5滲漏水治理方案設計前應搜集下列資料：1原設計、施工資料，包括防水設計等級、防排水系統(tǒng)及使用的防水材料性能、試驗數(shù)據(jù)；2工程所在位置周圍環(huán)境的變化；3滲漏水的現(xiàn)狀、水源及影響范圍；4滲漏水的變化規(guī)律；5結構的損害程度；6運營條件、季節(jié)變化、自然災害對工程的影響；7結構穩(wěn)定情況及監(jiān)測資料。8.1.6裂縫滲漏宜先止水，再在基層表面設置剛性防水層，并應符合下列規(guī)