2025印刷專員筆試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.平版印刷中，印版的圖文部分與空白部分處于同一平面，其成像原理主要依賴：A.油墨的吸附性差異B.壓力大小差異C.表面潤濕性差異D.網(wǎng)點(diǎn)大小差異答案：C。平版印刷利用“油水不相溶”原理，圖文部分親油斥水，空白部分親水斥油，通過潤版液與油墨的平衡實(shí)現(xiàn)成像。2.以下哪種紙張?zhí)匦詫?duì)印刷套準(zhǔn)精度影響最大？A.白度B.平滑度C.伸縮率D.不透明度答案：C。紙張伸縮率直接影響印刷過程中紙張的尺寸穩(wěn)定性，若伸縮率過高（如受濕度影響），會(huì)導(dǎo)致前后色組套印偏差。3.數(shù)字印刷與傳統(tǒng)膠印相比，最顯著的優(yōu)勢是：A.色彩還原更精準(zhǔn)B.適合長版印刷C.無需制版D.墨層更厚實(shí)答案：C。數(shù)字印刷通過數(shù)字文件直接輸出，省去了傳統(tǒng)膠印的制版環(huán)節(jié)，適合短版、個(gè)性化印刷。4.印刷品出現(xiàn)“鬼影”故障（局部油墨轉(zhuǎn)移不均勻），最可能的原因是：A.潤版液pH值過高B.印版磨損C.墨輥壓力不均D.紙張掉粉答案：C。墨輥壓力不均會(huì)導(dǎo)致油墨傳遞過程中局部供墨量不穩(wěn)定，形成規(guī)律性的“鬼影”；潤版液pH值過高主要影響油墨乳化，印版磨損多導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)丟失，紙張掉粉會(huì)引起臟點(diǎn)。5.測量印刷品實(shí)地密度時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)觀測條件要求光源為：A.D50標(biāo)準(zhǔn)光源B.日光燈管C.LED冷白光D.白熾燈答案：A。印刷行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，密度測量需在D50標(biāo)準(zhǔn)光源（色溫5000K）下進(jìn)行，以保證觀測一致性。6.凹版印刷的主要特點(diǎn)是：A.網(wǎng)點(diǎn)呈方形B.油墨層薄C.適合印刷精細(xì)圖像D.印版圖文部分下凹答案：D。凹版印刷的圖文部分是低于空白部分的凹陷，通過刮墨刀去除空白部分油墨，再轉(zhuǎn)移到承印物上，油墨層厚，適合包裝、鈔票等需要高墨層的場景。7.印刷車間溫濕度控制的主要目的是：A.提高員工舒適度B.防止油墨干燥過快C.穩(wěn)定紙張和油墨性能D.降低設(shè)備能耗答案：C。溫濕度波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致紙張伸縮（影響套準(zhǔn)）、油墨黏度變化（影響轉(zhuǎn)移），嚴(yán)格控制溫濕度（如23±2℃，50±5%RH）可確保生產(chǎn)穩(wěn)定性。8.以下哪種加網(wǎng)方式最適合印刷高精度商業(yè)畫冊？A.調(diào)幅加網(wǎng)（AM）B.調(diào)頻加網(wǎng)（FM）C.混合加網(wǎng)（Hybrid）D.線條加網(wǎng)答案：C。混合加網(wǎng)結(jié)合了AM網(wǎng)的階調(diào)穩(wěn)定性和FM網(wǎng)的高分辨率，適合高精度印刷；AM網(wǎng)易出現(xiàn)龜紋，F(xiàn)M網(wǎng)暗調(diào)易糊版。9.印后加工中，“上光”工藝的主要作用是：A.增加色彩飽和度B.提高表面光澤度和耐磨性C.防止紙張變形D.降低印刷成本答案：B。上光通過涂布光油在印刷品表面形成保護(hù)層，提升光澤度并增強(qiáng)耐摩擦、耐潮濕性能。10.環(huán)保印刷中，以下哪種油墨符合VOCs（揮發(fā)性有機(jī)物）排放要求？A.溶劑型油墨B.水性油墨C.礦物油基油墨D.UV油墨（未完全固化）答案：B。水性油墨以水為溶劑，VOCs排放極低；溶劑型油墨含大量有機(jī)溶劑，UV油墨需完全固化后方可降低VOCs，否則仍有殘留。二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共15分，少選得1分，錯(cuò)選不得分）1.印前檢查的關(guān)鍵內(nèi)容包括：A.圖文尺寸與出血位B.字體是否轉(zhuǎn)曲C.顏色模式是否為CMYKD.圖像分辨率是否達(dá)標(biāo)答案：ABCD。印前檢查需確保文件尺寸符合印刷要求（含出血）、字體轉(zhuǎn)曲避免缺失、顏色模式正確（印刷用CMYK）、圖像分辨率≥300dpi（印刷品）或150dpi（噴繪）。2.影響印刷品色彩還原的因素有：A.原稿質(zhì)量B.印刷機(jī)壓力C.油墨色相D.承印物白度答案：ABCD。原稿色彩偏差會(huì)直接影響輸出；壓力不均導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移量變化；油墨色相偏差（如青墨偏藍(lán)）會(huì)改變色彩；承印物白度低（偏黃）會(huì)使整體色彩偏暖。3.膠印機(jī)“三平”調(diào)節(jié)指的是：A.印版滾筒與橡皮滾筒平B.橡皮滾筒與壓印滾筒平C.墨輥與串墨輥平D.水輥與印版滾筒平答案：ABD。膠印機(jī)“三平”指印版滾筒與橡皮滾筒、橡皮滾筒與壓印滾筒、水輥與印版滾筒的壓力均勻，確保油墨和潤版液均勻傳遞。4.印刷品出現(xiàn)“蹭臟”（背面粘臟）的可能原因有：A.油墨干燥過慢B.收紙堆碼過高C.紙張表面過于光滑D.印刷壓力過大答案：AB。油墨干燥慢（如氧化結(jié)膜型油墨在低濕度環(huán)境）會(huì)導(dǎo)致未干油墨轉(zhuǎn)移到背面；收紙堆碼過高時(shí)，底部紙張受上方壓力易粘臟；紙張光滑度高會(huì)降低油墨滲透，需配合噴粉或快干油墨；印刷壓力過大主要影響網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。5.數(shù)字印刷機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn)包括：A.清潔成像鼓（感光鼓）B.校準(zhǔn)色彩曲線C.檢查墨粉余量D.調(diào)整橡皮布張力答案：ABC。數(shù)字印刷機(jī)（如靜電成像）依賴感光鼓成像，需定期清潔；色彩校準(zhǔn)確保輸出一致性；墨粉余量不足會(huì)導(dǎo)致缺色；橡皮布張力調(diào)整是膠印機(jī)維護(hù)內(nèi)容。三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述膠印過程中“水墨平衡”的定義及控制要點(diǎn)。答案：水墨平衡指膠印中潤版液與油墨的供給量達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，使印版空白部分保持清潔不粘墨、圖文部分油墨充分轉(zhuǎn)移不乳化?？刂埔c(diǎn)：（1）潤版液pH值4.5-5.5（弱酸性），防止印版腐蝕；（2）潤版液溫度10-15℃（降低蒸發(fā)，穩(wěn)定水量）；（3）油墨黏度適中（25-35Pa·s），黏度過高需增加水量，過低易乳化；（4）印刷速度與水、墨供給同步（高速印刷需增大水量，避免空白部分起臟）；（5）定期檢測水墨輥壓力（水輥壓力0.1-0.2mm，墨輥0.2-0.3mm），確保均勻傳遞。2.請說明印刷品“網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大”的定義、常見原因及控制方法。答案：網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大指印刷過程中，印版網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到承印物上后面積增大的現(xiàn)象（如50%網(wǎng)點(diǎn)變?yōu)?5%）。常見原因：（1）機(jī)械壓力（橡皮布?jí)嚎s、滾筒間隙過大）；（2）油墨黏度低（易鋪展）或墨量過大；（3）紙張吸收性差（油墨無法滲透，在表面擴(kuò)散）；（4）印版曝光不足（網(wǎng)點(diǎn)虛邊）?？刂品椒ǎ海?）調(diào)整印刷壓力（橡皮布?jí)嚎s量0.15-0.2mm）；（2）使用高黏度油墨（或添加增黏劑），控制墨層厚度（實(shí)地密度≤1.8）；（3）選擇吸收性適中的紙張（如涂料紙）；（4）印版曝光時(shí)間準(zhǔn)確（網(wǎng)點(diǎn)邊緣清晰）；（5）采用調(diào)頻加網(wǎng)（減少機(jī)械壓力對(duì)網(wǎng)點(diǎn)的影響）。3.分析“印刷品色偏”的可能原因及排查步驟。答案：色偏指印刷品顏色與標(biāo)準(zhǔn)樣稿不一致?？赡茉颍海?）原稿問題（電子文件色彩模式錯(cuò)誤，如RGB未轉(zhuǎn)CMYK）；（2）油墨問題（油墨色相偏差，如青墨偏紅）；（3）設(shè)備問題（墨輥老化導(dǎo)致某色組供墨不均）；（4）操作問題（墨鍵調(diào)節(jié)不當(dāng)，某色墨量過大/過?。?；（5）承印物問題（紙張白度/吸收性差異）。排查步驟：（1）檢查原稿色彩模式（應(yīng)為CMYK）、分辨率（≥300dpi）；（2）對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)色卡（如Pantone），確認(rèn)油墨色相是否匹配；（3）用密度計(jì)測量各墨區(qū)密度（如青墨實(shí)地密度1.4-1.6），檢查是否均勻；（4）觀察色偏是否為局部（可能墨輥局部磨損）或整體（可能油墨批次問題）；（5）更換同批次紙張測試，排除承印物影響。4.簡述印后“覆膜”工藝的分類及選擇依據(jù)。答案：覆膜工藝分為光膜和啞膜（按表面效果），以及即涂覆膜、預(yù)涂覆膜（按工藝方式）。光膜表面光澤高，提升色彩鮮艷度，適合畫冊、海報(bào)；啞膜表面啞光，質(zhì)感柔和，適合高檔書籍、包裝。選擇依據(jù)：（1）產(chǎn)品定位（高端產(chǎn)品用啞膜，促銷品用光膜）；（2）內(nèi)容特性（文字為主可選啞膜減少反光，圖片為主用光膜增強(qiáng)色彩）；（3）環(huán)保要求（預(yù)涂覆膜無溶劑揮發(fā)，更環(huán)保；即涂覆膜含膠黏劑可能含VOCs）；（4）后續(xù)加工（需燙金的產(chǎn)品選附著力強(qiáng)的預(yù)涂膜，避免脫膜）。5.說明數(shù)字印刷與傳統(tǒng)膠印在質(zhì)量控制上的主要差異。答案：差異點(diǎn)：（1）標(biāo)準(zhǔn)化程度：膠印依賴“水墨平衡”“壓力調(diào)節(jié)”等經(jīng)驗(yàn)控制，質(zhì)量穩(wěn)定性受操作影響大；數(shù)字印刷通過數(shù)字流程（如ICCPROFILE）自動(dòng)校準(zhǔn)，一致性更高。（2）色彩管理：膠印需通過打樣-追樣調(diào)整墨量，數(shù)字印刷可直接匹配電子文件色彩（需定期校準(zhǔn)設(shè)備）。（3）故障排查：膠印常見網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、蹭臟等機(jī)械故障；數(shù)字印刷常見墨粉結(jié)塊、成像鼓臟污等電子/機(jī)械復(fù)合故障。（4）質(zhì)量檢測：膠印需人工觀察或密度計(jì)測量；數(shù)字印刷可通過PODIM等軟件自動(dòng)檢測套準(zhǔn)、色差。四、案例分析題（共25分）某印刷企業(yè)承接一批10000冊全彩雜志印刷，使用300g/m2銅版紙，四色膠印。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)以下問題：（1）首件樣與數(shù)碼打樣色差明顯（偏紅）；（2）印刷500張后，第2色（品紅）出現(xiàn)局部網(wǎng)點(diǎn)丟失；（3）收紙時(shí)發(fā)現(xiàn)部分印張背面有淺紅色臟污（蹭臟）。請結(jié)合印刷工藝知識(shí)，分析上述問題的可能原因，并提出具體解決措施。答案：問題（1）首件樣偏紅的可能原因及解決：原因：①數(shù)碼打樣與膠印色彩模式未統(tǒng)一（如數(shù)碼打樣用RGB，膠印用CMYK）；②膠印機(jī)墨色調(diào)節(jié)不當(dāng)（品紅/黃墨量過大）；③紙張白度差異（數(shù)碼打樣用紙與實(shí)際印刷用紙白度不同，導(dǎo)致色彩反射差異）；④油墨色相偏差（實(shí)際使用的品紅墨偏暖）。解決措施：①檢查原稿色彩模式（需為CMYK），確認(rèn)數(shù)碼打樣文件與印刷文件一致；②用密度計(jì)測量首件樣各顏色密度（品紅實(shí)地密度1.2-1.4，青1.4-1.6），對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)值調(diào)整墨鍵；③更換與數(shù)碼打樣同批次的紙張測試，或通過印刷色彩管理系統(tǒng)（如G7）補(bǔ)償紙張差異；④核對(duì)油墨批次，若色相偏差，添加互補(bǔ)色油墨（如偏紅的品紅墨中加入少量青墨）或更換油墨。問題（2）品紅版局部網(wǎng)點(diǎn)丟失的可能原因及解決：原因：①印版曝光過度（網(wǎng)點(diǎn)被曬小）或顯影液濃度過高（腐蝕網(wǎng)點(diǎn)）；②印刷壓力過大（橡皮布擠壓印版，導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)被壓平）；③墨輥局部壓力不足（某段墨輥未接觸印版，導(dǎo)致供墨不足）；④紙張表面掉粉（紙粉堆積在印版局部，阻礙油墨轉(zhuǎn)移）。解決措施：①檢查印版曝光時(shí)間（用網(wǎng)點(diǎn)測微計(jì)測量印版50%網(wǎng)點(diǎn)，應(yīng)為48-52%），調(diào)整顯影液濃度（pH值10-11）；②測量印刷壓力（橡皮布與印版滾筒間隙0.15-0.2mm），降低壓力至標(biāo)準(zhǔn)值；③檢查墨輥排列（著墨輥與印版接觸壓力0.2-0.3mm），調(diào)整磨損的墨輥或更換；④在輸紙部增加吸粉裝置，或更換不掉粉的紙張（如高平滑度銅版紙）。問題（3）背面蹭臟的可能原因及解決：原因：①油墨干燥速度慢（氧化結(jié)膜型油墨在低濕度環(huán)境中干燥時(shí)間延長）；②收紙堆碼過高（