5月鉗工技師模擬習(xí)題與參考答案一、單項(xiàng)選擇題1.鏨削時(shí)，鏨子的后角一般為（）。A.3°5°B.5°8°C.8°10°D.10°12°答案：B分析：鏨子后角一般取5°8°，此角度可保證鏨削順利進(jìn)行且避免鏨子扎入工件太深。2.鋸削硬材料、管子或薄板等零件時(shí)，應(yīng)選用（）鋸條。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒D.任意齒答案：C分析：細(xì)齒鋸條適用于鋸削硬材料、管子或薄板，能使鋸削更平穩(wěn)，防止鋸齒崩裂。3.鉸削時(shí)，鉸削余量（），會(huì)使孔的表面粗糙度值增大。A.過大B.過小C.合適D.無影響答案：A分析：鉸削余量過大，切削力和切削熱增加，會(huì)導(dǎo)致孔表面粗糙度值增大。4.普通螺紋的牙型角是（）。A.30°B.45°C.55°D.60°答案：D分析：普通螺紋牙型角為60°，這是普通螺紋的重要特征參數(shù)。5.刮削平面時(shí)，顯示劑調(diào)得太稠，刮削時(shí)會(huì)使研點(diǎn)（）。A.模糊不清B.過小C.過大D.無變化答案：C分析：顯示劑太稠，刮削時(shí)研點(diǎn)會(huì)變大，影響刮削精度判斷。6.研磨圓柱孔時(shí)，研磨棒的長度一般為工件長度的（）倍。A.11.5B.1.52C.22.5D.2.53答案：B分析：研磨棒長度為工件長度1.52倍，能保證研磨效果。7.裝配時(shí)，（）是用來確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)。A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B.工藝基準(zhǔn)C.裝配基準(zhǔn)D.測量基準(zhǔn)答案：C分析：裝配基準(zhǔn)用于確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對(duì)位置。8.滑動(dòng)軸承裝配時(shí)，軸承與軸頸的接觸角一般為（）。A.30°60°B.60°90°C.90°120°D.120°150°答案：C分析：滑動(dòng)軸承接觸角90°120°可保證良好的承載和潤滑性能。9.圓柱齒輪裝配后，要檢查齒輪的（），以保證齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性。A.齒側(cè)間隙B.齒面接觸精度C.齒厚偏差D.以上都是答案：D分析：齒側(cè)間隙、齒面接觸精度、齒厚偏差都會(huì)影響齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性。10.液壓系統(tǒng)中，（）是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的裝置。A.動(dòng)力元件B.執(zhí)行元件C.控制元件D.輔助元件答案：B分析：執(zhí)行元件如液壓缸、液壓馬達(dá)等將液體壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。二、多項(xiàng)選擇題1.鉗工常用的設(shè)備有（）。A.臺(tái)虎鉗B.砂輪機(jī)C.鉆床D.電焊機(jī)答案：ABC分析：臺(tái)虎鉗用于夾持工件，砂輪機(jī)用于刃磨工具，鉆床用于鉆孔，都是鉗工常用設(shè)備，電焊機(jī)一般不屬于鉗工常規(guī)常用設(shè)備。2.鋸條損壞的形式有（）。A.鋸條折斷B.鋸齒崩裂C.鋸條磨損D.鋸條變形答案：ABC分析：鋸條在使用中可能出現(xiàn)折斷、鋸齒崩裂、磨損等情況，一般較少出現(xiàn)變形情況。3.鉸削時(shí)產(chǎn)生孔徑擴(kuò)大的原因有（）。A.鉸刀磨損B.鉸削余量過大C.鉸刀切削刃不鋒利D.鉸削時(shí)鉸刀偏擺答案：BD分析：鉸削余量過大和鉸刀偏擺會(huì)使孔徑擴(kuò)大，鉸刀磨損和切削刃不鋒利一般會(huì)影響表面質(zhì)量而非擴(kuò)大孔徑。4.刮削的作用有（）。A.提高工件的形狀精度B.改善表面粗糙度C.提高零件的耐磨性D.提高零件的疲勞強(qiáng)度答案：ABC分析：刮削可提高形狀精度、改善表面粗糙度、提高耐磨性，對(duì)疲勞強(qiáng)度影響不大。5.裝配工作的組織形式有（）。A.固定裝配B.移動(dòng)裝配C.單件裝配D.成批裝配答案：AB分析：裝配組織形式主要有固定裝配和移動(dòng)裝配，單件裝配和成批裝配是生產(chǎn)類型。6.滾動(dòng)軸承的裝配方法有（）。A.錘擊法B.壓力機(jī)壓入法C.熱裝法D.冷裝法答案：ABC分析：滾動(dòng)軸承可采用錘擊法、壓力機(jī)壓入法、熱裝法，一般不采用冷裝法。7.液壓系統(tǒng)的輔助元件包括（）。A.油管B.管接頭C.過濾器D.蓄能器答案：ABCD分析：油管、管接頭、過濾器、蓄能器都屬于液壓系統(tǒng)輔助元件。8.齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)有（）。A.傳動(dòng)效率高B.傳動(dòng)比準(zhǔn)確C.結(jié)構(gòu)緊湊D.工作可靠答案：ABCD分析：齒輪傳動(dòng)具有傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)比準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠等特點(diǎn)。三、判斷題1.鏨削時(shí)，鏨子的楔角越大，鏨子越鋒利。（×）分析：楔角越大，鏨子越不鋒利，楔角應(yīng)根據(jù)工件材料合理選擇。2.鋸削時(shí)，鋸割速度越快越好。（×）分析：鋸割速度過快會(huì)導(dǎo)致鋸條磨損加劇，應(yīng)根據(jù)材料選擇合適速度。3.鉸削時(shí)，應(yīng)采用較高的切削速度。（×）分析：鉸削時(shí)應(yīng)采用較低切削速度，防止產(chǎn)生積屑瘤影響孔精度。4.刮削后的表面能形成具有潤滑油膜的微觀凹坑，提高了零件的耐磨性。（√）分析：刮削形成的微觀凹坑可儲(chǔ)存潤滑油，提高耐磨性。5.裝配時(shí)，只要零件清洗干凈，就可以保證裝配質(zhì)量。（×）分析：裝配質(zhì)量還受裝配工藝、零件精度等多種因素影響。6.滑動(dòng)軸承的間隙越小越好。（×）分析：間隙過小會(huì)影響潤滑和散熱，應(yīng)根據(jù)工作條件確定合適間隙。7.液壓系統(tǒng)中，油泵是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體壓力能的裝置。（√）分析：油泵的作用就是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體壓力能。8.齒輪傳動(dòng)中，齒側(cè)間隙是為了補(bǔ)償熱變形和儲(chǔ)存潤滑油。（√）分析：齒側(cè)間隙可補(bǔ)償熱變形和儲(chǔ)存潤滑油，保證傳動(dòng)正常。四、簡答題1.簡述鏨削的安全注意事項(xiàng)。答：鏨削的安全注意事項(xiàng)如下：鏨子頭部不能有明顯的毛刺、裂紋等缺陷，以免崩裂傷人。鏨削時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，防止切屑飛出傷人。揮錘時(shí)要注意周圍人員，避免錘子碰到其他物體或人。鏨削快要結(jié)束時(shí)，要輕擊鏨子，防止工件突然崩裂。2.簡述鋸條折斷的原因及預(yù)防措施。答：鋸條折斷的原因及預(yù)防措施：原因：鋸條裝得過緊或過松。鋸割時(shí)用力過猛或方向偏斜。鋸縫歪斜后強(qiáng)行糾正。工件鋸斷時(shí)沒有及時(shí)減小壓力。預(yù)防措施：正確安裝鋸條，使其松緊適度。鋸割時(shí)用力均勻，保持鋸縫正直。若鋸縫歪斜，應(yīng)重新起鋸。工件快鋸斷時(shí)，減小壓力，緩慢鋸割。3.簡述鉸削時(shí)產(chǎn)生表面粗糙度值大的原因及解決方法。答：原因：鉸削余量過大或過小。鉸刀切削刃不鋒利或有崩刃。切削液選擇不當(dāng)或供應(yīng)不足。鉸削速度過高。解決方法：合理選擇鉸削余量。刃磨或更換鉸刀。選用合適的切削液并保證充足供應(yīng)。降低鉸削速度。4.簡述刮削的操作步驟。答：刮削操作步驟如下：準(zhǔn)備工作：清理工件表面，準(zhǔn)備好顯示劑、刮刀等工具。粗刮：用刮刀以較大的切削量去除工件表面的明顯不平。細(xì)刮：在粗刮基礎(chǔ)上，減小切削量，使研點(diǎn)逐漸增多、細(xì)化。精刮：進(jìn)一步提高刮削精度，使研點(diǎn)分布更均勻。刮花：為了美觀和儲(chǔ)存潤滑油，在刮削表面進(jìn)行刮花處理。5.簡述滾動(dòng)軸承的裝配要求。答：滾動(dòng)軸承的裝配要求如下：軸承和相關(guān)零件必須清洗干凈，去除油污、鐵屑等雜質(zhì)。裝配時(shí)要保證軸承與軸、軸承座的配合精度，過盈量要符合要求。裝配過程中要使用合適的工具，避免直接敲擊軸承，防止損傷軸承。裝配后要檢查軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，無卡滯現(xiàn)象。要保證軸承的軸向和徑向間隙符合規(guī)定。五、綜合題1.某設(shè)備上有一圓柱齒輪傳動(dòng)，已知主動(dòng)齒輪齒數(shù)$z_1=20$，從動(dòng)齒輪齒數(shù)$z_2=60$，主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)速$n_1=1200r/min$，求從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)速$n_2$和傳動(dòng)比$i$。解：傳動(dòng)比$i=\frac{z_2}{z_1}=\frac{60}{20}=3$根據(jù)傳動(dòng)比公式$i=\frac{n_1}{n_2}$，可得從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)速$n_2=\frac{n_1}{i}=\frac{1200}{3}=400r/min$答：從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)速為400r/min，傳動(dòng)比為3。2.有一液壓系統(tǒng)，油泵的流量$Q=20L/min$，油缸的活塞面積$A=50cm^2$，求油缸活塞的運(yùn)動(dòng)速度$v$。解：先將流量單位換算為$m^3/s$，$Q=20L/min=\frac{20\times10^{3}}{60}m^3/s=\frac{1}{3000}m^3/s$活塞面積$A=50cm^2=50\times10^{4}m^2$根據(jù)$Q=Av$，可得活塞運(yùn)動(dòng)速度$v=\frac{Q}{A}=\frac{\frac{1}{3000}}{50\times10^{4}}=\frac{1}{3000}\times\frac{1}{50\times10^{4}}=\frac{1}{1.5}m/s=\frac{2}{3}m/min\approx0.67m/min$答：油缸活塞的運(yùn)動(dòng)速度約為0.67m/min。3.某軸與孔的配合，軸的尺寸為$\phi50_{0.025}^{0.009}mm$，孔的尺寸為$\phi50_{+0.025}^{+0.009}mm$，試計(jì)算該配合的最大間隙、最小間隙，并判斷配合類型。解：最大間隙$X_{max}=ESei=+0.025(0.025)=0.050mm$最小間隙$X_{min}=EIes=+0.009(0.009)=0.018mm$因?yàn)樽畲箝g隙和最小間隙都為正值，所以該配合為間隙配合。答：最大間隙為0.050mm，最小間隙為0.018mm，配合類型為間隙配合。4.某零件需要進(jìn)行刮削加工，已知刮削前平面度誤差為0.1mm，要求刮削后平面度誤差不超過0.02mm，刮削余量一般為0.050.1mm，問該零件是否適合刮削加工？如果適合，應(yīng)如何確定刮削余量？答：該零件適合刮削加工。因?yàn)楣蜗髑捌矫娑日`差0.1mm，刮削后要求平面度誤差不超過0.02mm，刮削能夠改善平面度。確定刮削余量時(shí)，由于刮削前平面度誤差較大，可選擇接近上限的刮削余量，取0.1mm較為合適，這樣能更好地消除平面度誤差，達(dá)到刮削精度要求。5.某裝配工作需要將一個(gè)齒輪安裝到軸上，采用熱裝法，已知齒輪的孔徑為$\phi80mm$，軸的直徑為$\phi80_{+0.03}^{+0.06}mm$，過盈量為0.030.06mm，求齒輪加熱的溫度。（材料的線膨脹系數(shù)$\alpha=11.7\times10^{6}/^{\circ}C$）解：根據(jù)熱裝公式$\Deltad=\alphad_0\Deltat$，其中$\Deltad$為過盈量，$d_0$為齒輪孔徑，$\Deltat$為溫度變化量。取過盈量$\Deltad=0.06mm$（保證