液壓支柱設(shè)備使用規(guī)范與安全操作規(guī)程一、總則本規(guī)程旨在規(guī)范液壓支柱設(shè)備的安全使用與科學(xué)管理，保障作業(yè)人員的人身安全與設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。凡從事液壓支柱設(shè)備操作、維護(hù)及管理的人員，必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。本規(guī)程適用于各類以液壓為動(dòng)力的單體支柱及相關(guān)配套設(shè)備在井下或地面工程中的使用。液壓支柱設(shè)備是支護(hù)作業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，其性能的完好與操作的規(guī)范直接關(guān)系到作業(yè)安全與工程質(zhì)量。所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及本規(guī)程要求，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。嚴(yán)禁無(wú)證操作或違章作業(yè)。二、操作前的準(zhǔn)備與檢查（一）作業(yè)環(huán)境檢查作業(yè)前，操作人員應(yīng)首先對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行細(xì)致檢查。觀察作業(yè)區(qū)域的頂幫狀況，確保無(wú)危巖、浮石等安全隱患，必要時(shí)進(jìn)行處理。檢查作業(yè)空間是否滿足支柱操作和移動(dòng)的需要，清除影響操作的障礙物。同時(shí)，注意環(huán)境溫度、濕度及通風(fēng)情況，避免在惡劣環(huán)境下強(qiáng)行作業(yè)。（二）設(shè)備外觀與連接檢查仔細(xì)檢查液壓支柱的整體外觀，有無(wú)明顯變形、裂紋、銹蝕或損壞。重點(diǎn)關(guān)注活柱、油缸、底座等關(guān)鍵部位。檢查各連接部件，如三用閥、注液槍、管路接頭等是否齊全、緊固，有無(wú)松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象。確認(rèn)所有零部件均處于正確安裝位置。（三）液壓系統(tǒng)檢查檢查液壓支柱的液壓系統(tǒng)，包括油缸內(nèi)的液壓油是否清潔，油量是否充足（若為可維護(hù)類型）。檢查注液槍與支柱閥的配合是否良好，有無(wú)堵塞或損壞。對(duì)于外接液壓管路的系統(tǒng)，需檢查管路有無(wú)老化、破損，連接是否牢固，確保液壓通路暢通無(wú)阻，無(wú)泄漏隱患。（四）安全防護(hù)檢查確認(rèn)支柱的安全防護(hù)裝置，如防塵蓋、防護(hù)套等是否完好有效。檢查操作手柄、控制閥等操作部件是否靈活可靠，有無(wú)卡滯現(xiàn)象。三、操作程序與方法（一）支柱的架設(shè)（升柱）1.根據(jù)作業(yè)要求，確定支柱的架設(shè)位置和數(shù)量。確保支柱架設(shè)在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，若底板松軟，應(yīng)采取墊設(shè)柱鞋等措施，防止支柱下沉或歪斜。2.將支柱運(yùn)至指定位置，調(diào)整好支柱的大致方向。對(duì)于需要人工搬運(yùn)的輕型支柱，注意搬運(yùn)姿勢(shì)，防止砸傷。3.將注液槍插入支柱的三用閥注液口，確保連接到位。操作注液槍，緩慢向支柱內(nèi)供液，使活柱逐漸升起。在升柱過(guò)程中，要注意觀察支柱的垂直度，確保其垂直于頂?shù)装澹畈粦?yīng)超過(guò)規(guī)定范圍。4.當(dāng)支柱的頂梁（或柱帽）與頂板接觸后，繼續(xù)供液，使支柱達(dá)到規(guī)定的初撐力。達(dá)到初撐力后，應(yīng)立即停止供液，并將注液槍從三用閥上卸下，妥善放置。嚴(yán)禁超行程使用支柱。（二）支柱的使用與監(jiān)護(hù)1.支柱架設(shè)完成后，應(yīng)再次檢查其支護(hù)狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)歪斜、無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象。2.在支柱使用期間，操作人員應(yīng)定期對(duì)支柱的工作狀態(tài)進(jìn)行巡查，觀察有無(wú)自動(dòng)降柱、漏液、活柱下縮等異常情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3.嚴(yán)禁在支柱上堆放雜物或作為其他受力支點(diǎn)。嚴(yán)禁隨意拆卸支柱上的零部件。4.當(dāng)作業(yè)面進(jìn)行爆破等作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)支柱采取有效的保護(hù)措施，防止崩壞。（三）支柱的回撤（降柱）1.回撤支柱應(yīng)遵循由下向上、由里向外的原則（具體可根據(jù)作業(yè)規(guī)程調(diào)整），嚴(yán)禁提前回撤或違規(guī)回撤。2.回撤前，應(yīng)先清理支柱周?chē)恼系K物，確?；爻房臻g充足。檢查回撤區(qū)域的頂板狀況，必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。3.使用專用工具（如卸載手把）插入三用閥的卸載孔，緩慢操作，使支柱內(nèi)的液壓油泄出，活柱在自重或頂板壓力下逐漸縮回。4.在降柱過(guò)程中，操作人員應(yīng)站在支柱的側(cè)方安全位置，防止支柱傾倒傷人。待支柱完全降落后，方可將其搬運(yùn)至指定地點(diǎn)。四、安全注意事項(xiàng)1.個(gè)人防護(hù)：操作人員必須按規(guī)定佩戴好安全帽、工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。在有粉塵或有害氣體的環(huán)境中作業(yè)時(shí)，還應(yīng)佩戴相應(yīng)的防護(hù)用具。2.禁止事項(xiàng)：嚴(yán)禁在支柱未卸載的情況下強(qiáng)行扳動(dòng)或移動(dòng)支柱；嚴(yán)禁用手直接觸摸液壓系統(tǒng)的高壓出口或泄漏點(diǎn)；嚴(yán)禁超載使用支柱；嚴(yán)禁在不穩(wěn)固的頂板或底板下架設(shè)支柱。3.頂板管理：密切關(guān)注頂板動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)頂板來(lái)壓、有聲響、掉渣等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離至安全地帶，并及時(shí)報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人。4.協(xié)同作業(yè)：多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，必須明確分工，統(tǒng)一指揮，相互配合，確保操作協(xié)調(diào)一致。5.緊急避險(xiǎn)：作業(yè)人員應(yīng)熟悉作業(yè)場(chǎng)所的緊急避險(xiǎn)路線和自救互救知識(shí)。一旦發(fā)生險(xiǎn)情，應(yīng)沉著冷靜，采取正確的避險(xiǎn)措施。五、維護(hù)與保養(yǎng)1.日常維護(hù)：作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將支柱表面的煤塵、矸石等雜物清理干凈。檢查支柱有無(wú)損壞、變形，各密封部位有無(wú)滲漏。2.定期檢查：按照設(shè)備維護(hù)周期，對(duì)支柱進(jìn)行全面檢查。包括：各零部件的磨損情況、密封件的老化程度、三用閥的性能、液壓油的油質(zhì)和油量等。對(duì)不符合要求的零部件應(yīng)及時(shí)更換。3.存放要求：暫時(shí)不用的支柱應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、清潔的場(chǎng)所，避免日曬雨淋。存放時(shí)應(yīng)將支柱直立放置或按規(guī)定方式碼放，防止變形?；钪糠謶?yīng)涂抹防銹油脂。4.液壓油管理：液壓油的選用應(yīng)符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求。加油時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾，防止雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。定期檢查油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)惡化應(yīng)及時(shí)更換。六、故障處理1.漏液：若發(fā)現(xiàn)支柱有漏液現(xiàn)象，應(yīng)先檢查漏液部位。若是接頭松動(dòng)，可重新緊固；若是密封件損壞，應(yīng)更換密封件；若是閥體故障，應(yīng)拆解檢修或更換閥體。2.升柱緩慢或不升柱：檢查液壓油是否充足，油路是否堵塞，注液槍是否完好。若油缸內(nèi)有空氣，應(yīng)進(jìn)行排氣處理。若油泵壓力不足，應(yīng)檢查油泵工作狀況。3.自動(dòng)降柱：可能是三用閥內(nèi)的單向閥密封不良或安全閥失靈，應(yīng)拆解三用閥進(jìn)行檢查和修理。4.活柱彎曲變形：多因超載或受側(cè)向力過(guò)大所致。發(fā)生此類情況，該支柱應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行更換或報(bào)廢處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行使用。處理故障時(shí)，必須先將支柱卸載，切斷液壓源，并在確保安全的前提下進(jìn)行。對(duì)于無(wú)法自行處理的復(fù)雜故障，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。七、附則本規(guī)程未盡事宜，應(yīng)參照國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)