鋁行業(yè)安全案例培訓(xùn)試題及答案解析_第1頁(yè)
鋁行業(yè)安全案例培訓(xùn)試題及答案解析_第2頁(yè)
鋁行業(yè)安全案例培訓(xùn)試題及答案解析_第3頁(yè)
鋁行業(yè)安全案例培訓(xùn)試題及答案解析_第4頁(yè)
鋁行業(yè)安全案例培訓(xùn)試題及答案解析_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩9頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

第第PAGE\MERGEFORMAT1頁(yè)共NUMPAGES\MERGEFORMAT1頁(yè)鋁行業(yè)安全案例培訓(xùn)試題及答案解析(含答案及解析)姓名:科室/部門(mén)/班級(jí):得分:題型單選題多選題判斷題填空題簡(jiǎn)答題案例分析題總分得分

一、單選題(共20分)

1.在鋁電解車(chē)間進(jìn)行巡檢時(shí),發(fā)現(xiàn)電解槽槽蓋有局部熔穿,產(chǎn)生大量煙霧,此時(shí)工作人員應(yīng)首先采取的措施是()。

()A.立即關(guān)閉該電解槽的陽(yáng)極導(dǎo)桿

()B.立即啟動(dòng)電解槽的煙氣凈化系統(tǒng)

()C.向周?chē)藛T發(fā)出警報(bào)并撤離到安全區(qū)域

()D.使用滅火器對(duì)準(zhǔn)煙霧處進(jìn)行滅火

2.鋁型材擠壓過(guò)程中,操作人員發(fā)現(xiàn)擠壓筒內(nèi)有異常響聲,正確的應(yīng)對(duì)方法是()。

()A.加大擠壓壓力以消除異響

()B.停止擠壓并檢查擠壓棒是否斷裂

()C.繼續(xù)正常生產(chǎn),待班后匯報(bào)

()D.聯(lián)系設(shè)備維修人員但不停機(jī)

3.根據(jù)鋁行業(yè)《有限空間作業(yè)安全規(guī)范》(AQ/T3026-2015),進(jìn)入鋁鑄錠冷卻池進(jìn)行清理作業(yè)前,必須確認(rèn)()。

()A.水池內(nèi)殘留鋁液溫度低于50℃

()B.水池已連接通風(fēng)設(shè)備并持續(xù)運(yùn)行

()C.水池底部已鋪設(shè)防滑墊

()D.作業(yè)人員已佩戴防毒面具

4.鋁粉生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)生粉塵爆炸的主要風(fēng)險(xiǎn)因素不包括()。

()A.粉塵濃度超過(guò)爆炸極限

()B.作業(yè)場(chǎng)所存在靜電積聚

()C.通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常

()D.作業(yè)區(qū)域照明不足

5.鋁電解槽發(fā)生爆炸的主要原因可能是()。

()A.槽內(nèi)鋁液液位過(guò)低

()B.槽內(nèi)局部溫度過(guò)高

()C.陽(yáng)極導(dǎo)桿連接松動(dòng)

()D.槽蓋密封墊老化

6.在鋁加工廠(chǎng)使用砂輪機(jī)打磨鋁屑時(shí),為防止粉塵飛揚(yáng),應(yīng)采取的措施是()。

()A.在打磨區(qū)域周?chē)O(shè)置隔離屏

()B.使用濕式打磨工藝

()C.加大作業(yè)區(qū)域的空氣流通量

()D.要求操作人員佩戴防塵口罩

7.鋁行業(yè)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存鋁錠時(shí),為防止鋁錠氧化,應(yīng)采取的措施是()。

()A.將鋁錠堆疊過(guò)高以減少暴露面積

()B.使用塑料薄膜覆蓋鋁錠表面

()C.保持倉(cāng)庫(kù)相對(duì)濕度低于50%

()D.在鋁錠下方墊置防潮紙

8.鋁電解車(chē)間地面出現(xiàn)電解質(zhì)泄漏時(shí),正確的處理方法是()。

()A.使用水沖洗泄漏區(qū)域

()B.使用吸附棉吸收泄漏物

()C.立即封閉泄漏區(qū)域并疏散人員

()D.用鐵鍬將泄漏物鏟起

9.鋁加工廠(chǎng)使用行車(chē)吊運(yùn)鋁型材時(shí),為防止物體墜落,應(yīng)確保()。

()A.吊具與鋁型材接觸面有足夠摩擦力

()B.行車(chē)運(yùn)行速度超過(guò)額定值

()C.吊運(yùn)路線(xiàn)下方有人停留

()D.吊鉤存在裂紋

10.鋁電解陽(yáng)極焙燒過(guò)程中,溫度控制不當(dāng)可能導(dǎo)致()。

()A.陽(yáng)極糊燒穿

()B.陽(yáng)極發(fā)紅

()C.電解質(zhì)過(guò)早凝固

()D.槽電壓升高

11.鋁行業(yè)電氣作業(yè)人員持證上崗的要求,依據(jù)的主要法規(guī)是()。

()A.《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》

()B.《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》

()C.《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》

()D.《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》

12.鋁型材擠壓過(guò)程中,模具溫度過(guò)高可能導(dǎo)致()。

()A.型材表面出現(xiàn)麻點(diǎn)

()B.型材尺寸偏差增大

()C.擠壓筒磨損加劇

()D.擠出速度加快

13.鋁電解槽發(fā)生“爆炸性沸騰”的主要原因是()。

()A.槽內(nèi)電解質(zhì)液位過(guò)低

()B.槽內(nèi)存在不溶物

()C.陽(yáng)極效應(yīng)頻繁發(fā)生

()D.槽內(nèi)局部產(chǎn)生氫氣

14.鋁加工廠(chǎng)使用激光切割機(jī)作業(yè)時(shí),為防止眼部傷害,應(yīng)要求操作人員()。

()A.佩戴防護(hù)面罩

()B.長(zhǎng)時(shí)間眨眼

()C.使用近視眼鏡

()D.佩戴太陽(yáng)鏡

15.鋁電解車(chē)間發(fā)生觸電事故時(shí),首先應(yīng)采取的措施是()。

()A.立即切斷電源

()B.對(duì)觸電者進(jìn)行心肺復(fù)蘇

()C.撥打120急救電話(huà)

()D.讓觸電者自行脫離電源

16.鋁型材陽(yáng)極氧化過(guò)程中,電解液pH值過(guò)高可能導(dǎo)致()。

()A.氧化膜厚度均勻

()B.氧化膜表面出現(xiàn)針孔

()C.氧化膜硬度提高

()D.氧化時(shí)間縮短

17.鋁行業(yè)有限空間作業(yè)時(shí),必須設(shè)置的監(jiān)護(hù)人員數(shù)量是()。

()A.1人

()B.2人

()C.3人

()D.根據(jù)空間大小確定

18.鋁電解槽陰極導(dǎo)桿斷裂的主要原因可能是()。

()A.導(dǎo)桿材質(zhì)缺陷

()B.導(dǎo)桿連接螺栓松動(dòng)

()C.電解質(zhì)腐蝕加劇

()D.以上都是

19.鋁加工廠(chǎng)使用行車(chē)吊運(yùn)鋁錠時(shí),為防止吊鉤變形,應(yīng)確保()。

()A.吊運(yùn)速度均勻

()B.吊鉤存在焊接疤痕

()C.吊鉤承載超過(guò)額定載荷

()D.吊鉤表面涂抹潤(rùn)滑油

20.鋁電解陽(yáng)極效應(yīng)發(fā)生時(shí),正確的處理方法是()。

()A.立即增加電解槽電流

()B.減少電解槽陰極壓力

()C.向槽內(nèi)補(bǔ)充冰晶石

()D.停止電解槽運(yùn)行

二、多選題(共15分,多選、錯(cuò)選均不得分)

21.鋁電解車(chē)間可能存在的職業(yè)病危害因素包括()。

()A.硅塵

()B.氫氣

()C.二氧化碳

()D.硫酸鋁蒸汽

22.鋁型材擠壓過(guò)程中,影響擠出速度的因素包括()。

()A.擠壓溫度

()B.擠壓比

()C.模具間隙

()D.行車(chē)運(yùn)行速度

23.鋁電解槽發(fā)生爆炸性沸騰的預(yù)防措施包括()。

()A.加強(qiáng)電解質(zhì)循環(huán)

()B.控制電解質(zhì)溫度

()C.保持槽內(nèi)氣體壓力穩(wěn)定

()D.定期清理槽底沉淀物

24.鋁加工廠(chǎng)使用角磨機(jī)作業(yè)時(shí),為防止粉塵危害,應(yīng)采取的措施包括()。

()A.安裝吸塵裝置

()B.使用防塵口罩

()C.加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)

()D.佩戴耳塞

25.鋁行業(yè)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存鋁錠時(shí),為防止鋁錠變形,應(yīng)采取的措施包括()。

()A.使用木制墊板分隔鋁錠

()B.將鋁錠堆疊高度控制在1.5米以?xún)?nèi)

()C.使用金屬托盤(pán)存放鋁錠

()D.保持倉(cāng)庫(kù)地面平整

26.鋁電解陽(yáng)極焙燒過(guò)程中,溫度控制不當(dāng)可能導(dǎo)致()。

()A.陽(yáng)極糊燒穿

()B.陽(yáng)極發(fā)紅

()C.電解質(zhì)過(guò)早凝固

()D.槽電壓升高

27.鋁行業(yè)電氣作業(yè)人員必須具備的安全技能包括()。

()A.接地知識(shí)

()B.絕緣操作

()C.緊急斷電

()D.消防技能

28.鋁型材陽(yáng)極氧化過(guò)程中,影響氧化膜質(zhì)量的因素包括()。

()A.電解液濃度

()B.氧化時(shí)間

()C.電流密度

()D.溫度

29.鋁電解車(chē)間可能存在的機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)包括()。

()A.行車(chē)吊鉤斷裂

()B.電解槽爆炸

()C.設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件

()D.高溫熔體濺射

30.鋁加工廠(chǎng)使用激光切割機(jī)作業(yè)時(shí),必須佩戴的防護(hù)用品包括()。

()A.防護(hù)眼鏡

()B.防護(hù)面罩

()C.防護(hù)手套

()D.防護(hù)耳塞

三、判斷題(共10分,每題0.5分)

31.鋁電解車(chē)間地面出現(xiàn)電解質(zhì)泄漏時(shí),應(yīng)立即用水沖洗。(×)

32.鋁型材擠壓過(guò)程中,模具溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致型材表面出現(xiàn)麻點(diǎn)。(√)

33.鋁電解陽(yáng)極焙燒過(guò)程中,溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致陽(yáng)極糊燒穿。(×)

34.鋁行業(yè)電氣作業(yè)人員必須持證上崗。(√)

35.鋁型材陽(yáng)極氧化過(guò)程中,電解液pH值越高越好。(×)

36.鋁電解車(chē)間發(fā)生觸電事故時(shí),應(yīng)立即切斷電源。(√)

37.鋁加工廠(chǎng)使用角磨機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴防塵口罩。(√)

38.鋁行業(yè)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存鋁錠時(shí),應(yīng)保持倉(cāng)庫(kù)相對(duì)濕度低于50%。(√)

39.鋁電解槽發(fā)生爆炸性沸騰的主要原因是槽內(nèi)電解質(zhì)液位過(guò)低。(×)

40.鋁加工廠(chǎng)使用激光切割機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡。(√)

四、填空題(共10空,每空1分,共10分)

41.鋁電解車(chē)間發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)使用______滅火器進(jìn)行撲救。________(干粉或二氧化碳)

42.鋁型材擠壓過(guò)程中,模具溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致型材表面出現(xiàn)______。________(麻點(diǎn)或黑斑)

43.鋁電解陽(yáng)極焙燒過(guò)程中,溫度控制不當(dāng)可能導(dǎo)致______。________(陽(yáng)極糊燒穿或陽(yáng)極發(fā)紅)

44.鋁行業(yè)電氣作業(yè)人員必須具備______知識(shí)。________(接地或絕緣)

45.鋁型材陽(yáng)極氧化過(guò)程中,影響氧化膜質(zhì)量的主要因素包括______、______和______。________(電解液濃度、氧化時(shí)間、電流密度)

46.鋁電解車(chē)間發(fā)生觸電事故時(shí),首先應(yīng)采取的措施是______。________(切斷電源或撥打120)

47.鋁加工廠(chǎng)使用角磨機(jī)作業(yè)時(shí),為防止粉塵危害,應(yīng)采取的措施包括______和______。________(安裝吸塵裝置、使用防塵口罩)

48.鋁行業(yè)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存鋁錠時(shí),為防止鋁錠變形,應(yīng)采取的措施包括______和______。________(使用木制墊板分隔鋁錠、保持倉(cāng)庫(kù)地面平整)

49.鋁電解陽(yáng)極焙燒過(guò)程中,溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致______。________(陽(yáng)極糊燒穿或陽(yáng)極發(fā)紅)

50.鋁加工廠(chǎng)使用激光切割機(jī)作業(yè)時(shí),必須佩戴的防護(hù)用品包括______和______。________(防護(hù)眼鏡、防護(hù)面罩)

五、簡(jiǎn)答題(共25分)

51.簡(jiǎn)述鋁電解車(chē)間發(fā)生爆炸性沸騰的主要原因及預(yù)防措施。(10分)

52.結(jié)合實(shí)際案例,分析鋁加工廠(chǎng)使用行車(chē)吊運(yùn)鋁錠時(shí)可能存在的安全風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)措施。(10分)

53.鋁型材陽(yáng)極氧化過(guò)程中,如何控制氧化膜的質(zhì)量?(5分)

六、案例分析題(共20分)

某鋁加工廠(chǎng)發(fā)生一起鋁錠搬運(yùn)事故:一名員工在用叉車(chē)搬運(yùn)鋁錠時(shí),因叉車(chē)輪胎打滑導(dǎo)致鋁錠傾倒,砸傷該員工腿部。事故發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)人員立即將傷者送往醫(yī)院,并上報(bào)了事故情況。

問(wèn)題:

(1)分析該事故發(fā)生的直接原因和間接原因。(8分)

(2)為防止類(lèi)似事故再次發(fā)生,應(yīng)采取哪些安全措施?(10分)

(3)總結(jié)該事故的教訓(xùn)及對(duì)鋁加工廠(chǎng)安全管理的啟示。(2分)

參考答案及解析

一、單選題

1.C解析:根據(jù)鋁電解車(chē)間安全操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)電解槽槽蓋熔穿時(shí),應(yīng)首先確保人員安全,立即發(fā)出警報(bào)并撤離周?chē)藛T,再采取其他措施。

2.B解析:擠壓筒內(nèi)出現(xiàn)異響可能是擠壓棒斷裂的征兆,應(yīng)立即停止擠壓并檢查,避免進(jìn)一步損壞設(shè)備。

3.B解析:根據(jù)《有限空間作業(yè)安全規(guī)范》(AQ/T3026-2015)第5.3條,進(jìn)入有限空間前必須確認(rèn)通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

4.C解析:粉塵爆炸的關(guān)鍵因素是粉塵濃度、點(diǎn)火源和氧化環(huán)境,通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正??山档头蹓m濃度,不屬于風(fēng)險(xiǎn)因素。

5.B解析:鋁電解槽發(fā)生爆炸的主要原因是局部溫度過(guò)高導(dǎo)致氫氣爆炸,因此控制溫度是預(yù)防關(guān)鍵。

6.B解析:濕式打磨可減少粉塵飛揚(yáng),是鋁加工廠(chǎng)常用的防塵措施。

7.C解析:保持倉(cāng)庫(kù)相對(duì)濕度低于50%可減少鋁錠表面氧化。

8.B解析:電解質(zhì)泄漏應(yīng)使用吸附棉吸收,避免用水沖洗導(dǎo)致導(dǎo)電性增強(qiáng)。

9.A解析:吊具與鋁型材接觸面應(yīng)有足夠摩擦力,防止物體滑動(dòng)。

10.A解析:陽(yáng)極焙燒溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致陽(yáng)極糊燒穿,引發(fā)安全隱患。

11.B解析:電氣作業(yè)人員持證上崗的要求依據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》。

12.A解析:模具溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致型材表面出現(xiàn)麻點(diǎn),影響產(chǎn)品質(zhì)量。

13.D解析:氫氣在槽內(nèi)局部積聚可能引發(fā)爆炸性沸騰,因此控制氫氣生成是預(yù)防關(guān)鍵。

14.A解析:激光切割機(jī)作業(yè)時(shí),必須佩戴防護(hù)面罩防止激光傷害。

15.A解析:觸電事故時(shí),首先應(yīng)切斷電源,避免觸電者進(jìn)一步受傷。

16.B解析:電解液pH值過(guò)高會(huì)導(dǎo)致氧化膜表面出現(xiàn)針孔,影響膜質(zhì)量。

17.B解析:有限空間作業(yè)必須至少設(shè)置2名監(jiān)護(hù)人員,1名進(jìn)入空間作業(yè)。

18.D解析:陰極導(dǎo)桿斷裂可能是材質(zhì)缺陷、連接松動(dòng)或腐蝕加劇的綜合原因。

19.A解析:吊運(yùn)速度均勻可減少吊具晃動(dòng),防止變形。

20.C解析:陽(yáng)極效應(yīng)發(fā)生時(shí)應(yīng)向槽內(nèi)補(bǔ)充冰晶石,降低電解質(zhì)熔點(diǎn)。

二、多選題

21.AB解析:鋁電解車(chē)間存在硅塵和氫氣等職業(yè)病危害因素,硫酸鋁蒸汽不屬于主要危害因素。

22.ABC解析:擠壓溫度、擠壓比和模具間隙都會(huì)影響擠出速度,行車(chē)運(yùn)行速度不屬于擠壓工藝參數(shù)。

23.ABCD解析:加強(qiáng)電解質(zhì)循環(huán)、控制溫度、保持壓力穩(wěn)定和清理沉淀物都是預(yù)防爆炸性沸騰的措施。

24.ABC解析:角磨機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)安裝吸塵裝置、使用防塵口罩和加強(qiáng)通風(fēng),耳塞主要用于噪聲防護(hù)。

25.AB解析:使用木制墊板分隔鋁錠和堆疊高度控制在1.5米以?xún)?nèi)可防止變形,金屬托盤(pán)和地面平整不屬于主要措施。

26.AD解析:陽(yáng)極焙燒溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致陽(yáng)極糊燒穿和槽電壓升高,發(fā)紅和電解質(zhì)凝固不屬于主要后果。

27.ABCD解析:電氣作業(yè)人員必須具備接地知識(shí)、絕緣操作、緊急斷電和消防技能。

28.ABCD解析:電解液濃度、氧化時(shí)間、電流密度和溫度都會(huì)影響氧化膜質(zhì)量。

29.AC解析:行車(chē)吊鉤斷裂和設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件可能導(dǎo)致機(jī)械傷害,爆炸和高溫熔體濺射屬于其他類(lèi)型事故。

30.AB解析:激光切割機(jī)作業(yè)時(shí),必須佩戴防護(hù)眼鏡和防護(hù)面罩,手套和耳塞不屬于必須防護(hù)部位。

三、判斷題

31.×解析:電解質(zhì)泄漏應(yīng)使用吸附棉吸收,避免用水沖洗導(dǎo)致導(dǎo)電性增強(qiáng)。

32.√解析:模具溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致型材表面出現(xiàn)麻點(diǎn),影響產(chǎn)品質(zhì)量。

33.×解析:陽(yáng)極焙燒溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致陽(yáng)極發(fā)紅,而非燒穿。

34.√解析:根據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》,電氣作業(yè)人員必須持證上崗。

35.×解析:電解液pH值過(guò)高會(huì)導(dǎo)致氧化膜表面出現(xiàn)針孔,影響膜質(zhì)量。

36.√解析:觸電事故時(shí),首先應(yīng)切斷電源,避免觸電者進(jìn)一步受傷。

37.√解析:角磨機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴防塵口罩防止粉塵吸入。

38.√解析:保持倉(cāng)庫(kù)相對(duì)濕度低于50%可減少鋁錠表面氧化。

39.×解析:爆炸性沸騰的主要原因是槽內(nèi)氫氣積聚,而非電解質(zhì)液位過(guò)低。

40.√解析:激光切割機(jī)作業(yè)時(shí),必須佩戴防護(hù)眼鏡防止激光傷害。

四、填空題

41.二氧化碳解析:鋁電解車(chē)間火災(zāi)應(yīng)使用二氧化碳或干粉滅火器,避免用水。

42.麻點(diǎn)解析:模具溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致型材表面出現(xiàn)麻點(diǎn),影響產(chǎn)品質(zhì)量。

43.陽(yáng)極糊燒穿解析:陽(yáng)極焙燒溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致陽(yáng)極糊燒穿,引發(fā)安全隱患。

44.接地解析:電氣作業(yè)人員必須具備接地知識(shí),防止觸電事故。

45.電解液濃度、氧化時(shí)間、電流密度解析:這三因素是影響陽(yáng)極氧化膜質(zhì)量的

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論