2025年無損檢測資格證考試無損檢測檢測方法與工藝試卷考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本大題共20小題，每小題2分，共40分。在每小題列出的四個選項中，只有一項是最符合題目要求的。）1.根據(jù)我的經(jīng)驗啊，在進行射線檢測的時候，要特別注意控制好哪一項參數(shù)，因為它直接關系到檢測的靈敏度和圖像的質(zhì)量？A.電壓B.電流C.曝光時間D.照射距離2.我記得有一次在現(xiàn)場教學，一個學員問我，為什么超聲波檢測時，要選擇不同頻率的探頭？我當時就給他舉了個例子，頻率高探測深度就淺，但分辨率高，頻率低探測深度深，但分辨率就差了。這里面的原理，你們覺得哪個選項最能概括？A.信號衰減B.材料吸收C.探頭匹配D.分辨率與探測深度的平衡3.在進行渦流檢測的時候，你們有沒有發(fā)現(xiàn)，有時候為了讓檢測效果更好，要改變傳感器的形狀或者大小？這主要是為了解決什么問題？A.提高檢測靈敏度B.增強信號穩(wěn)定性C.適應不同檢測環(huán)境D.以上都是4.我在教學的時候，經(jīng)常強調(diào)磁粉檢測的一個關鍵點，那就是磁化方式的選擇。比如，外磁化還是內(nèi)磁化，局部磁化還是整體磁化，這些都會影響到缺陷的顯示效果。那么，如果要在工件表面檢測出埋藏較深的缺陷，應該采用哪種磁化方式呢？A.外磁化B.內(nèi)磁化C.局部磁化D.整體磁化5.我記得有一次啊，一個學員問我，為什么超聲波檢測時，要使用耦合劑？他當時一臉茫然，我當時就告訴他，主要是為了減少聲能的損失。那么，哪種耦合劑的效果最好呢？A.油基耦合劑B.水基耦合劑C.化學耦合劑D.以上都可以6.在進行滲透檢測的時候，我特別強調(diào)要控制好滲透劑的溫度。你們知道為什么嗎？因為溫度太低，滲透劑的流動性就差，會影響檢測效果。那么，滲透檢測時，滲透劑的溫度一般應該控制在多少度以上？A.5℃B.15℃C.25℃D.35℃7.我在教學的時候，經(jīng)常舉一個例子，就是在進行射線檢測的時候，如果工件太厚，單次曝光可能就不夠，這時候該怎么辦呢？A.增加曝光時間B.增加曝光次數(shù)C.使用更高能量的射線D.以上都可以8.超聲波檢測時，探頭與工件的接觸非常關鍵。如果接觸不好，就會產(chǎn)生什么現(xiàn)象？A.聲能損失B.信號干擾C.缺陷誤判D.以上都是9.渦流檢測時，你們有沒有注意到，有時候要使用不同的傳感器？這主要是因為什么？A.檢測對象不同B.檢測深度不同C.檢測靈敏度不同D.以上都是10.磁粉檢測時，磁粉的種類有很多，比如干式磁粉和濕式磁粉。那么，哪種磁粉的檢測靈敏度更高呢？A.干式磁粉B.濕式磁粉C.兩者一樣D.視具體情況而定11.在進行超聲波檢測時，要選擇合適的探頭。你們知道嗎？探頭的類型有很多，比如直探頭、斜探頭、角度探頭等等。那么，如果要在工件內(nèi)部檢測出橫向缺陷，應該選擇哪種探頭呢？A.直探頭B.斜探頭C.角度探頭D.以上都可以12.滲透檢測時，清洗劑的選擇也非常重要。如果清洗劑選擇不當，會怎么樣？A.影響滲透劑的滲透性B.導致缺陷顯示不清C.影響磁粉的顯示效果D.以上都是13.射線檢測時，要使用合適的射線源。你們知道嗎？射線源的種類有很多，比如X射線源和γ射線源。那么，哪種射線源的穿透能力更強呢？A.X射線源B.γ射線源C.兩者一樣D.視具體情況而定14.超聲波檢測時，要使用合適的超聲波頻率。你們知道嗎？超聲波頻率的選擇，主要取決于什么？A.檢測深度B.檢測靈敏度C.材料類型D.以上都是15.渦流檢測時，要使用合適的傳感器。你們知道嗎？傳感器的類型有很多，比如探頭、線圈等等。那么，如果要在工件表面檢測出小缺陷，應該選擇哪種傳感器呢？A.探頭B.線圈C.以上都可以D.視具體情況而定16.磁粉檢測時，磁化方式的選擇非常重要。你們知道嗎？磁化方式的選擇，主要取決于什么？A.工件形狀B.檢測要求C.材料類型D.以上都是17.在進行滲透檢測時，要控制好滲透劑的溫度和時間。你們知道嗎？滲透劑的溫度太低，會影響檢測效果。那么，滲透檢測時，滲透劑的溫度一般應該控制在多少度以上？A.5℃B.15℃C.25℃D.35℃18.射線檢測時，要使用合適的射線源和增感屏。你們知道嗎？增感屏的種類有很多，比如碘化銀增感屏和硫酸鋇增感屏。那么，哪種增感屏的增感效果更好呢？A.碘化銀增感屏B.硫酸鋇增感屏C.兩者一樣D.視具體情況而定19.超聲波檢測時，要使用合適的探頭和耦合劑。你們知道嗎？耦合劑的種類有很多，比如油基耦合劑和水基耦合劑。那么，哪種耦合劑的效果更好呢？A.油基耦合劑B.水基耦合劑C.兩者一樣D.視具體情況而定20.渦流檢測時，要使用合適的傳感器和激勵源。你們知道嗎？激勵源的種類有很多，比如高頻發(fā)生器和脈沖發(fā)生器。那么，哪種激勵源的效果更好呢？A.高頻發(fā)生器B.脈沖發(fā)生器C.兩者一樣D.視具體情況而定二、判斷題（本大題共10小題，每小題2分，共20分。請判斷下列各題是否正確，正確的涂“√”，錯誤的涂“×”。）21.射線檢測時，工件越厚，需要的曝光時間就越長。√22.超聲波檢測時，探頭與工件的接觸越緊密，聲能損失就越少?！?3.滲透檢測時，滲透劑的溫度越高，檢測效果就越好。×24.磁粉檢測時，磁粉的種類對檢測靈敏度沒有影響?！?5.在進行超聲波檢測時，要選擇合適的探頭和耦合劑。√26.滲透檢測時，清洗劑的選擇非常重要，如果清洗劑選擇不當，會影響檢測效果?！?7.射線檢測時，要使用合適的射線源和增感屏。√28.超聲波檢測時，要使用合適的超聲波頻率?！?9.渦流檢測時，要使用合適的傳感器和激勵源?！?0.磁粉檢測時，磁化方式的選擇非常重要，如果磁化方式選擇不當，會影響檢測效果。√三、簡答題（本大題共5小題，每小題4分，共20分。請根據(jù)題目要求，簡要回答問題。）31.在進行射線檢測時，為什么要使用增感屏？簡述其作用。增感屏啊，這東西在我教課的時候，經(jīng)常有學員問起。你們想啊，射線本身就挺弱的，穿透工件之后能量也損失不少，直接用射線源照射，有時候效果就差了。這時候，增感屏就派上用場了。它主要是利用射線與屏內(nèi)物質(zhì)相互作用產(chǎn)生的次級射線或者熒光，來增強底片的感光能力。簡單來說，就是讓底片更容易“看到”射線，提高圖像的清晰度和對比度。比如，硫酸鋇增感屏，它就是通過產(chǎn)生熒光來增感的；而碘化銀增感屏呢，則是通過產(chǎn)生次級射線來增感的?？偟膩碚f，使用增感屏可以提高射線檢測的靈敏度，讓那些本來可能檢測不到的缺陷也能被發(fā)現(xiàn)。當然，前提是增感屏的選擇要合適，要跟射線源和底片匹配才行。32.超聲波檢測時，什么是盲區(qū)？產(chǎn)生的原因是什么？如何減小盲區(qū)？盲區(qū)，這可是超聲波檢測里一個挺常見的概念。我每次跟學員講這個的時候，都會拿一個簡單的例子來說明。你們想啊，超聲波探頭發(fā)出聲波，這些聲波遇到探頭前面的一小塊區(qū)域，聲波就回不來了，對吧？這個地方，我們就叫它盲區(qū)。產(chǎn)生的原因其實很簡單，就是因為超聲波探頭的結(jié)構(gòu)決定的。具體來說，就是探頭中的壓電晶片有一定的尺寸，當聲波從晶片表面發(fā)出后，需要一定的時間才能到達工件的底面并反射回來。在這段時間內(nèi)，探頭接收不到反射信號，這個區(qū)域自然就成了盲區(qū)。這個盲區(qū)的大小，主要跟探頭的類型、頻率以及耦合條件有關。頻率越高，盲區(qū)越小，但探測深度也越淺；頻率越低，盲區(qū)越大，探測深度卻越深。那么，如何減小盲區(qū)呢？方法其實也挺多的。一個常用的方法就是提高超聲波頻率，因為頻率越高，盲區(qū)越小。另外，改善耦合條件，讓聲波更好地傳入工件，也能在一定程度上減小盲區(qū)。還有，選擇合適的探頭類型，比如角度探頭，也可以幫助減小盲區(qū)，因為它可以改變聲束的入射角度。當然，最根本的方法還是改進探頭結(jié)構(gòu)，但這就不太容易實現(xiàn)了。33.滲透檢測時，為什么要進行清洗？如果不清洗會怎么樣？清洗，這步在滲透檢測里啊，可是重中之重！我以前有個學員，就因為清洗沒做好，結(jié)果檢測出了好多“假”缺陷，把大家搞得一頭霧水。你們想想，滲透劑本身就會滲入到工件的表面缺陷里，如果不把表面多余的滲透劑洗掉，它也會在表面形成一層薄膜，看起來就像缺陷一樣。這可不是真的缺陷，純屬“虛驚一場”。所以，清洗的目的，說白了，就是為了去除工件表面多余的滲透劑，防止它干擾后續(xù)的顯像步驟，確保最后顯示出來的缺陷都是真實的。如果不清洗，會怎么樣呢？后果可不小。首先，會影響顯像效果，導致缺陷顯示不清，甚至被掩蓋，從而造成漏檢。其次，過多的滲透劑殘留，會在磁粉或者顯像劑上形成干擾，使得缺陷難以識別，容易誤判。嚴重的話，甚至可能導致整個檢測過程失敗。所以，我每次上課都強調(diào)，清洗一定要徹底，一定要把工件表面的滲透劑都洗掉，這是保證滲透檢測質(zhì)量的關鍵一步。34.磁粉檢測時，磁化場的類型有哪些？分別適用于什么情況？磁化場啊，這東西在磁粉檢測里，可是核心中的核心。磁化場類型的選擇，直接關系到檢測的效果。我教課的時候，會跟學員們詳細講解幾種常見的磁化場類型。首先是磁場強度比較均勻的軸向磁化，這種磁化方式，主要適用于檢測工件的表面和近表面缺陷，比如裂紋、凹坑等等。你們可以想象一下，就像給工件穿上一條“磁力外套”，這樣表面上的小缺陷就能比較明顯地被顯示出來。然后是磁場強度比較集中的周向磁化，這種磁化方式，主要適用于檢測工件的circumferential方向的缺陷，比如焊縫的咬邊、未焊透等等。我經(jīng)常用自行車輪胎的例子來解釋，想象一下輪胎的磁場，就是周向磁化的。還有一種是旋轉(zhuǎn)磁化，這種磁化方式，可以產(chǎn)生一個旋轉(zhuǎn)的磁場，主要適用于檢測軸類零件的表面缺陷，比如軸向的裂紋。最后還有一種，叫做多極磁化，這種磁化方式，可以在工件上產(chǎn)生多個磁極，主要適用于檢測形狀比較復雜的工件，或者需要提高檢測靈敏度的場合。總而言之，磁化場的類型有很多，選擇哪種，要根據(jù)工件的形狀、尺寸、材質(zhì)以及缺陷的類型和位置來決定。只有選對了磁化場類型，才能更好地顯示出缺陷，保證檢測質(zhì)量。35.渦流檢測時，什么是趨膚效應？它對檢測有什么影響？趨膚效應，這詞兒聽起來挺專業(yè)的，但其實原理并不難理解。你們想啊，高頻交流電在導體中流動時，并不是均勻分布在整個橫截面上的，而是主要集中在導體表面附近，越往內(nèi)部，電流就越小。這種現(xiàn)象，就叫做趨膚效應。產(chǎn)生的原因，其實挺簡單的，就是高頻交流電在導體中會產(chǎn)生一個變化的磁場，這個磁場會感應出渦流，而渦流又會產(chǎn)生一個反向的磁場，這個反向磁場會阻礙交流電向?qū)w內(nèi)部流動。頻率越高，這個阻礙作用就越強，趨膚效應就越明顯。那么，趨膚效應對渦流檢測有什么影響呢？影響還挺大的。首先，它決定了渦流檢測的探測深度。頻率越高，趨膚效應越強，探測深度就越淺；頻率越低，趨膚效應越弱，探測深度就越深。所以，在實際檢測中，要根據(jù)被檢工件的厚度和缺陷的類型來選擇合適的頻率。其次，趨膚效應還會影響渦流檢測的靈敏度和分辨率。頻率越高，靈敏度越高，但分辨率也越差；頻率越低，靈敏度越低，但分辨率卻越好。所以，選擇頻率時，要綜合考慮探測深度、靈敏度和分辨率等因素。四、論述題（本大題共2小題，每小題10分，共20分。請根據(jù)題目要求，詳細回答問題。）36.試述在進行超聲波檢測時，如何根據(jù)工件的形狀和檢測要求選擇合適的探頭類型。選擇合適的探頭類型，這可是超聲波檢測里一項非常重要的技能。我教課的時候，經(jīng)常會結(jié)合具體的工件形狀和檢測要求，給學員們舉例說明如何選擇探頭。首先，我們得知道，超聲波探頭有很多種，比如直探頭、斜探頭、角度探頭、雙晶探頭等等，每種探頭都有其獨特的特點和適用范圍。那么，如何根據(jù)工件的形狀和檢測要求來選擇呢？我一般會從以下幾個方面來考慮。第一，是工件的形狀。如果工件是平板狀的，比如鋼板、鋁板等等，我們通常會選擇直探頭。因為直探頭結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適合檢測平板狀工件的表面和近表面缺陷。但如果工件有曲面，比如圓柱體、球體等等，我們就需要選擇斜探頭或者角度探頭了。因為直探頭很難與曲面良好地耦合，聲波也無法有效地進入工件。這時候，斜探頭或者角度探頭就可以通過改變聲束的入射角度，使聲束能夠順利地進入工件，并進行檢測。比如，檢測圓柱體表面的缺陷，我們就可以選擇一個合適的斜探頭，讓聲束以一個角度入射到圓柱體表面，然后在對稱的另一個表面反射回來，從而檢測到缺陷。第二，是檢測要求。如果我們要檢測的是表面缺陷，那么選擇高頻探頭，比如2.5MHz或者5MHz的直探頭或者斜探頭，就可以獲得較高的分辨率。因為高頻探頭的波長短，分辨率高，可以檢測到更小的缺陷。但如果我們要檢測的是近表面缺陷，或者工件的厚度比較大，那么選擇低頻探頭，比如0.5MHz或者1MHz的直探頭或者斜探頭，就可以獲得更大的探測深度。因為低頻探頭的波長長，穿透能力強，可以檢測到更深的缺陷。另外，如果我們要檢測的是埋藏較深的缺陷，還可以選擇雙晶探頭，因為雙晶探頭可以減少聲程差，提高檢測深度和靈敏度。所以，選擇探頭類型時，要綜合考慮工件的形狀、檢測要求、缺陷的類型和位置等因素，才能選擇最合適的探頭。37.結(jié)合實際案例，談談你對滲透檢測過程中質(zhì)量控制重要性的理解。滲透檢測啊，這個我在教學過程中，感觸特別深。質(zhì)量控制，這四個字，在滲透檢測里，簡直就是生命線！我以前有個學員，就因為質(zhì)量控制沒做好，結(jié)果檢測出了一個重要缺陷，差點造成嚴重的后果。這個案例，我一直記在心里，也經(jīng)常用它來教育學員。你們想啊，滲透檢測的原理，就是利用滲透劑滲入到工件表面的缺陷中，然后再把多余的滲透劑洗掉，最后用顯像劑把缺陷顯示出來。整個過程，環(huán)環(huán)相扣，任何一個環(huán)節(jié)出了問題，都可能導致檢測失敗。那么，質(zhì)量控制到底有多重要呢？我給大家舉幾個例子。首先，是滲透劑和顯像劑的質(zhì)量。如果滲透劑或者顯像劑質(zhì)量不好，比如滲透能力差、顯像效果差等等，那么即使工件上存在缺陷，也可能檢測不出來。我之前就遇到過一瓶過期的滲透劑，結(jié)果檢測效果就差了很多。所以，每次檢測前，都要檢查滲透劑和顯像劑的質(zhì)量，確保它們在有效期內(nèi)，并且符合標準要求。其次，是清洗的質(zhì)量。清洗，我在前面已經(jīng)說過，非常重要。如果清洗不徹底，就會導致假缺陷。我那個學員，就是因為清洗不徹底，結(jié)果檢測出了好多假缺陷，搞得大家都很著急。所以，清洗時，一定要按照標準的要求，選擇合適的清洗劑和清洗方法，并且要確保清洗徹底。最后，是干燥和顯像的質(zhì)量。干燥時，如果干燥不均勻或者干燥過度，就會影響顯像效果。顯像時，如果顯像劑的施加方法不正確，或者顯像時間不夠，也會導致缺陷顯示不清。所以，干燥和顯像時，也要嚴格按照標準的要求進行操作?？傊瑵B透檢測過程中的質(zhì)量控制，非常重要！它直接關系到檢測結(jié)果的準確性，關系到產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至關系到人身安全。作為檢測人員，一定要時刻牢記質(zhì)量控制的的重要性，嚴格按照標準的要求進行操作，確保檢測結(jié)果的準確可靠。只有這樣，我們才能真正做到“檢測先行，質(zhì)量保障”。本次試卷答案如下一、選擇題1.C解析：曝光時間直接決定了射線與工件相互作用的時間長短，從而影響底片的感光程度。電壓和電流雖然影響曝光條件，但不是直接控制感光度的參數(shù)，照射距離則影響射線的強度，但也不是直接控制感光度的參數(shù)。2.D解析：超聲波檢測中，頻率的選擇直接影響到探測深度和分辨率。高頻探頭的探測深度淺，但分辨率高，適合檢測近表面的小缺陷；低頻探頭的探測深度深，但分辨率低，適合檢測深部的缺陷。因此，頻率的選擇需要在探測深度和分辨率之間取得平衡。3.D解析：傳感器形狀和大小的影響主要體現(xiàn)在與被檢物體的匹配程度，從而影響檢測的靈敏度和穩(wěn)定性。不同的檢測環(huán)境和被檢物體形狀需要不同的傳感器形狀和大小來保證最佳檢測效果。4.B解析：內(nèi)磁化是指磁化力作用于工件內(nèi)部，能夠更有效地檢測埋藏較深的缺陷。外磁化和局部磁化主要針對表面或近表面的缺陷。5.B解析：水基耦合劑具有良好的流動性，能夠填充探頭與工件之間的間隙，減少聲能損失，提高超聲波的傳播效率。油基耦合劑雖然也能起到一定的耦合作用，但流動性不如水基耦合劑。6.B解析：滲透劑的溫度過低會影響其流動性，從而降低滲透能力，影響檢測效果。一般來說，滲透劑的溫度應保持在15℃以上，以保證良好的滲透性能。7.C解析：工件太厚，單次曝光可能無法獲得足夠的感光量，此時需要增加曝光次數(shù)來提高底片的感光程度。增加曝光時間和使用更高能量的射線可能會引入更多的偽影，影響圖像質(zhì)量。8.D解析：探頭與工件的接觸不良會導致聲能損失、信號干擾和缺陷誤判。良好的接觸能夠確保超聲波有效地傳入工件，并準確地接收反射信號。9.D解析：傳感器類型的選擇需要根據(jù)檢測對象、檢測深度和檢測靈敏度等因素綜合考慮。不同的傳感器具有不同的特性，適用于不同的檢測需求。10.B解析：濕式磁粉的流動性更好，更容易滲入到缺陷中，從而提高檢測靈敏度。干式磁粉雖然也能進行檢測，但靈敏度通常低于濕式磁粉。11.B解析：斜探頭可以產(chǎn)生傾斜的超聲波束，從而改變聲束的入射角度，適用于檢測傾斜的缺陷或進行角度檢測。直探頭主要用于檢測表面缺陷，角度探頭則用于檢測特定角度的缺陷。12.D解析：清洗劑的選擇對滲透檢測的效果有重要影響。如果清洗劑選擇不當，會影響滲透劑的滲透性、導致缺陷顯示不清、影響磁粉的顯示效果等。13.B解析：γ射線的穿透能力比X射線強，能夠更有效地穿透厚實的工件。X射線源產(chǎn)生的射線能量相對較低，穿透能力較弱。14.D解析：超聲波頻率的選擇需要綜合考慮檢測深度、檢測靈敏度和材料類型等因素。不同的頻率適用于不同的檢測需求，需要根據(jù)具體情況選擇。15.A解析：探頭是渦流檢測中常用的傳感器，能夠直接與被檢物體接觸，進行檢測。線圈雖然也能進行渦流檢測，但通常用于非接觸式檢測。16.D解析：磁化方式的選擇需要綜合考慮工件形狀、檢測要求和材料類型等因素。不同的磁化方式適用于不同的檢測需求，需要根據(jù)具體情況選擇。17.B解析：滲透劑的溫度過低會影響其流動性，從而降低滲透能力，影響檢測效果。一般來說，滲透劑的溫度應保持在15℃以上，以保證良好的滲透性能。18.A解析：碘化銀增感屏的增感效果比硫酸鋇增感屏更好，能夠更有效地提高底片的感光能力。硫酸鋇增感屏雖然也能起到一定的增感作用，但效果不如碘化銀增感屏。19.B解析：水基耦合劑具有良好的流動性，能夠填充探頭與工件之間的間隙，減少聲能損失，提高超聲波的傳播效率。油基耦合劑雖然也能起到一定的耦合作用，但流動性不如水基耦合劑。20.B解析：脈沖發(fā)生器能夠產(chǎn)生高頻脈沖信號，更適合驅(qū)動高頻傳感器進行渦流檢測。高頻發(fā)生器產(chǎn)生的連續(xù)信號雖然也能進行渦流檢測，但效果不如脈沖信號。二、判斷題21.√解析：工件越厚，需要更多的射線能量才能穿透，因此需要更長的曝光時間來獲得足夠的感光量。22.√解析：探頭與工件的接觸越緊密，聲能損失越少，超聲波能夠更有效地傳入工件，并準確地接收反射信號。23.×解析：滲透劑的溫度過高會影響其流動性，降低滲透能力，影響檢測效果。一般來說，滲透劑的溫度應控制在一定的范圍內(nèi)，以保證良好的滲透性能。24.×解析：磁粉的種類對檢測靈敏度有重要影響。不同的磁粉具有不同的磁性和顯像性能，適用于不同的檢測需求。25.√解析：超聲波檢測時，要選擇合適的探頭和耦合劑，以確保超聲波能夠有效地傳入工件，并準確地接收反射信號。26.√解析：清洗劑的選擇對滲透檢測的效果有重要影響。如果清洗劑選擇不當，會影響滲透劑的滲透性、導致缺陷顯示不清、影響磁粉的顯示效果等。27.√解析：射線檢測時，要使用合適的射線源和增感屏，以提高檢測的靈敏度和圖像質(zhì)量。28.√解析：超聲波頻率的選擇需要綜合考慮檢測深度、檢測靈敏度和材料類型等因素。不同的頻率適用于不同的檢測需求，需要根據(jù)具體情況選擇。29.√解析：渦流檢測時，要使用合適的傳感器和激勵源，以確保檢測的靈敏度和準確性。30.√解析：磁粉檢測時，磁化方式的選擇需要綜合考慮工件形狀、檢測要求和材料類型等因素。不同的磁化方式適用于不同的檢測需求，需要根據(jù)具體情況選擇。三、簡答題31.答：增感屏的作用是利用射線與屏內(nèi)物質(zhì)相互作用產(chǎn)生的次級射線或者熒光，來增強底片的感光能力。射線本身就挺弱的，穿透工件之后能量也損失不少，直接用射線源照射，有時候效果就差了。增感屏就像一個“助推器”，幫助射線更好地照亮底片，提高圖像的清晰度和對比度。比如，硫酸鋇增感屏，它就是通過產(chǎn)生熒光來增感的；而碘化銀增感屏，則是通過產(chǎn)生次級射線來增感的?？偟膩碚f，使用增感屏可以提高射線檢測的靈敏度，讓那些本來可能檢測不到的缺陷也能被發(fā)現(xiàn)。當然，前提是增感屏的選擇要合適，要跟射線源和底片匹配才行。32.答：盲區(qū)，這可是超聲波檢測里一個挺常見的概念。你們想啊，超聲波探頭發(fā)出聲波，這些聲波遇到探頭前面的一小塊區(qū)域，聲波就回不來了，對吧？這個地方，我們就叫它盲區(qū)。產(chǎn)生的原因其實很簡單，就是因為超聲波探頭的結(jié)構(gòu)決定的。具體來說，就是探頭中的壓電晶片有一定的尺寸，當聲波從晶片表面發(fā)出后，需要一定的時間才能到達工件的底面并反射回來。在這段時間內(nèi)，探頭接收不到反射信號，這個區(qū)域自然就成了盲區(qū)。這個盲區(qū)的大小，主要跟探頭的類型、頻率以及耦合條件有關。頻率越高，盲區(qū)越小，但探測深度也越淺；頻率越低，盲區(qū)越大，探測深度卻越深。那么，如何減小盲區(qū)呢？方法其實也挺多的。一個常用的方法就是提高超聲波頻率，因為頻率越高，盲區(qū)越小。另外，改善耦合條件，讓聲波更好地傳入工件，也能在一定程度上減小盲區(qū)。還有，選擇合適的探頭類型，比如角度探頭，也可以幫助減小盲區(qū)，因為它可以改變聲束的入射角度。當然，最根本的方法還是改進探頭結(jié)構(gòu)，但這就不太容易實現(xiàn)了。33.答：清洗，這步在滲透檢測里，可是重中之重！我以前有個學員，就因為清洗沒做好，結(jié)果檢測出了好多“假”缺陷，把大家搞得一頭霧水。你們想啊，滲透劑本身就會滲入到工件的表面缺陷里，然后再把多余的滲透劑洗掉，最后用顯像劑把缺陷顯示出來。如果不把表面多余的滲透劑洗掉，它也會在表面形成一層薄膜，看起來就像缺陷一樣。這可不是真的缺陷，純屬“虛驚一場”。所以，清洗的目的，說白了，就是為了去除工件表面多余的滲透劑，防止它干擾后續(xù)的顯像步驟，確保最后顯示出來的缺陷都是真實的。如果不清洗，會怎么樣呢？后果可不小。首先，會影響顯像效果，導致缺陷顯示不清，甚至被掩蓋，從而造成漏檢。其次，過多的滲透劑殘留，會在磁粉或者顯像劑上形成干擾，使得缺陷難以識別，容易誤判。嚴重的話，甚至可能導致整個檢測過程失敗。所以，我每次上課都強調(diào)，清洗一定要徹底，一定要把工件表面的滲透劑都洗掉，這是保證滲透檢測質(zhì)量的關鍵一步。34.答：磁粉檢測時，磁化場的類型有很多，比如磁場強度比較均勻的軸向磁化，這種磁化方式，主要適用于檢測工件的表面和近表面缺陷，比如裂紋、凹坑等等。你們可以想象一下，就像給工件穿上一條“磁力外套”，這樣表面上的小缺陷就能比較明顯地被顯示出來。然后是磁場強度比較集中的周向磁化，這種磁化方式，主要適用于檢測工件的circumferential方向的缺陷，比如焊縫的咬邊、未焊透等等。我經(jīng)常用自行車輪胎的例子來解釋，想象一下輪胎的磁場，就是周向磁化的。還有一種是旋轉(zhuǎn)磁化，這種磁化方式，可以產(chǎn)生一個旋轉(zhuǎn)的磁場，主要適用于檢測軸類零件的表面缺陷，比如軸向的裂紋。最后還有一種，叫做多極磁化，這種磁化方式，可以在工件上產(chǎn)生多個磁極，主要適用于檢測形狀比較復雜的工件，或者需要提高檢測靈敏度的場合?？偠灾?，磁化場的類型有很多，選擇哪種，要根據(jù)工件的形狀、尺寸、材質(zhì)以及缺陷的類型和位置來決定。只有選對了磁化場類型，才能更好地顯示出缺陷，保證檢測質(zhì)量。35.答：趨膚效應，這詞兒聽起來挺專業(yè)的，但其實原理并不難理解。你們想啊，高頻交流電在導體中流動時，并不是均勻分布在整個橫截面上的，而是主要集中在導體表面附近，越往內(nèi)部，電流就越小。這種現(xiàn)象，就叫做趨膚效應。產(chǎn)生的原因，其實挺簡單的，就是高頻交流電在導體中會產(chǎn)生一個變化的磁場，這個磁場會感應出渦流，而渦流又會產(chǎn)生一個反向的磁場，這個反向磁場會阻礙交流電向?qū)w內(nèi)部流動。頻率越高，這個阻礙作用就越強，趨膚效應就越明顯。那么，趨膚效應對渦流檢測有什么影響呢？影響還挺大的。首先，它決定了渦流檢測的探測深度。頻率越高，趨膚效應越強，探測深度就越淺；頻率越低，趨膚效應越弱，探測深度就越深。所以，在實際檢測中，要根據(jù)被檢工件的厚度和缺陷的類型來選擇合適的頻率。其次，趨膚效應還會影響渦流檢測的靈敏度和分辨率。頻率越高，靈敏度越高，但分辨率也越差；頻率越低，靈敏度越低，但分辨率卻越好。所以，選擇頻率時，要綜合考慮探測深度、靈敏度和分辨率等因素。四、論述題36.答：選擇合適的探頭類型，這可是超聲波檢測里一項非常重要的技能。我教課的時候，經(jīng)常會結(jié)合具體的工件形狀和檢測要求，給學員們舉例說明如何選擇探頭。首先，我們得知道，超聲波探頭有很多種，比如直探頭、斜探頭、角度探頭、雙晶探頭等等，每種探頭都有其獨特的特點和適用范圍。那么，如何根據(jù)工件的形狀和檢測要求來選擇呢？我一般會從以下幾個方面來考慮。第一，是工件的形狀。如果工件是平板狀的，比如鋼板、鋁板等等，我們通常會選擇直探頭。因為直探頭結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適合檢測平板狀工件的表面和近表面缺陷。但如果工件有曲面，比如圓柱體、球體等等，我們就需要選擇斜探頭或者角度探頭了。因為直探