建筑工程抹灰施工技術(shù)方案一、材料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）基礎(chǔ)材料性能要求水泥宜采用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，強度等級不低于42.5級，出廠日期超過三個月的水泥必須進行復(fù)試，合格后方可使用。砂應(yīng)選用潔凈的中粗河砂，含泥量不得超過3%，使用前應(yīng)過5mm孔徑篩網(wǎng)。石灰膏需經(jīng)不少于15d的熟化期，用于罩面灰時不應(yīng)少于30d，熟化后應(yīng)細(xì)膩無結(jié)塊，儲存時需采取防水、防凍措施。（二）砂漿配合比設(shè)計不同抹灰層次采用差異化配合比：底層抹灰采用1:3水泥砂漿（水泥:砂），中層為1:1:6水泥混合砂漿（水泥:石灰膏:砂），面層采用紙筋灰摻10%白水泥。特殊部位如護角采用1:2水泥砂漿，窗臺板采用1:2:3豆石混凝土（水泥:砂:豆石）。所有砂漿必須采用機械攪拌，投料順序為砂→石灰膏→水泥→粉煤灰，攪拌時間不少于120分鐘，確保拌合物均勻一致。（三）輔助材料技術(shù)參數(shù)界面劑應(yīng)選用與基層材質(zhì)相匹配的專用產(chǎn)品，混凝土基層使用噴撒型純水泥漿，呈顆粒狀分布以增強粘結(jié)力。紙筋灰應(yīng)經(jīng)機械碾磨至細(xì)膩糊狀，含渣量不超過3%。麻刀需柔韌干燥，長度控制在20-30mm，使用前4-5天用石灰膏浸泡處理。預(yù)埋管線周邊修補采用摻801膠的水泥漿，摻量為水泥重量的5%-8%。二、施工準(zhǔn)備與作業(yè)條件（一）基層處理規(guī)范主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格，混凝土表面凸出部分應(yīng)剔鑿平整，蜂窩麻面等缺陷需先刷界面劑，再用1:3水泥砂漿分層修補。磚墻基層應(yīng)清除表面浮灰、殘留砂漿，腳手眼及廢棄孔洞用C20細(xì)石混凝土填塞密實。不同材料交接處（如混凝土與砌體）應(yīng)加掛寬300mm的鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸不大于10mm×10mm，與基層搭接寬度不少于100mm，采用射釘固定，間距≤300mm。（二）測量放線控制墻面彈出+50cm水平控制線和墻體軸線，天棚四周彈水平控制線，偏差控制在±2mm內(nèi)。陰陽角處掛垂線，垂直度偏差不超過3mm。房間面積超過30㎡時，應(yīng)在地面彈出十字中心線，作為抹灰沖筋的控制線。門窗洞口周邊彈出50mm控制線，確保抹灰后洞口尺寸符合設(shè)計要求。（三）作業(yè)環(huán)境要求施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)氣溫低于0℃時應(yīng)采取冬季施工措施，可摻加防凍劑（摻量不超過水泥重量的3%）或采用電加熱養(yǎng)護。夏季施工時，基層表面溫度不宜超過35℃，應(yīng)避開正午高溫時段作業(yè)。抹灰前屋面防水及上層地面應(yīng)已施工完畢，未完成時需采取臨時防水措施，防止雨水滲漏影響抹灰質(zhì)量。三、核心施工工藝流程（一）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程基層處理→灑水濕潤→界面處理→吊垂直貼灰餅→做沖筋→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→養(yǎng)護→質(zhì)量驗收。各工序間隔時間：基層處理至灑水濕潤不少于24小時，沖筋完成后2小時方可抹底灰，底灰七成干時（約24-48小時）進行罩面，具體時間根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整。（二）灰餅與沖筋施工灰餅采用1:3水泥砂漿制作，尺寸為50mm×50mm，水平間距1.2-1.5m，垂直間距1.8-2.0m。墻面厚度超過35mm時，應(yīng)分層施工，每層厚度不超過15mm，間隔時間≥24小時。沖筋寬度50mm，高度與灰餅齊平，采用與抹灰層相同砂漿，表面用木抹子搓毛，待砂漿強度達到70%后方可進行大面積抹灰。（三）分層抹灰工藝底層抹灰：厚度7-9mm，采用1:3水泥砂漿，用鐵抹子壓實抹平，使砂漿與基層緊密粘結(jié)?；炷翂γ鎽?yīng)先刷界面劑，待干燥后再抹灰；加氣混凝土墻面應(yīng)邊刷界面劑邊抹灰，防止界面劑干燥失效。中層抹灰：厚度5-7mm，在底層灰七成干時施工，采用1:1:6水泥混合砂漿，用刮尺沿沖筋刮平，木抹子搓毛。大面積墻面應(yīng)分段施工，每段長度不超過6m，留設(shè)斜槎，槎口寬度≥100mm。面層抹灰：厚度2-3mm，采用紙筋灰摻白水泥，待中層灰八成干時進行。操作時用鐵抹子分兩遍成活，第一遍薄薄刮平，第二遍壓光，陰陽角處用專用工具捋順，確保方正順直。（四）特殊部位處理護角施工：墻、柱陽角用1:2水泥砂漿做護角，高度2m，每側(cè)寬度50mm。采用八字靠尺分兩次抹成，先抹一側(cè)再抹另一側(cè)，待砂漿初凝后用素水泥漿捋角，形成半徑5mm的圓角。窗臺抹灰：基層清理后用1:2:3豆石混凝土澆筑，厚度≥40mm，次日刷素水泥漿一道，再抹1:2.5水泥砂漿面層，表面壓光。窗臺板下應(yīng)做滴水槽，寬度10mm，深度8mm，距外邊緣20mm，確保排水通暢。踢腳處理：高度150mm，采用1:2水泥砂漿，凸出墻面5-7mm。施工時先彈水平線，按線貼八字靠尺，抹完后用小抹子壓光上口，棱角做成鈍角，防止碰撞損壞。四、質(zhì)量控制關(guān)鍵要點（一）過程質(zhì)量控制砂漿稠度控制：底層灰70-80mm，中層灰80-90mm，面層灰90-100mm。每臺班至少檢查3次砂漿稠度，不符合要求時及時調(diào)整。水泥砂漿應(yīng)在攪拌后3小時內(nèi)用完，混合砂漿不超過4小時，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。抹灰厚度超過35mm時，應(yīng)設(shè)置鋼絲網(wǎng)分層加強，每層厚度不超過15mm，間隔時間≥24小時。（二）常見質(zhì)量通病防治空鼓開裂防治：基層處理后應(yīng)灑水濕潤，混凝土墻面刷界面劑，不同材料交接處加鋼絲網(wǎng)。抹灰前檢查灰餅強度，沖筋間距≤1.5m，確保刮尺操作時有足夠支撐。陰陽角不方正：采用2m靠尺和陰陽角檢測器檢查，偏差超過3mm時應(yīng)返工。護角施工時嚴(yán)格按八字靠尺操作，成活后用方尺校核，確保方正度偏差≤2mm。表面不平整：大面積抹灰前應(yīng)檢查沖筋平整度，誤差超過2mm時重新調(diào)整。抹完后用2m刮尺沿沖筋刮平，木抹子搓毛方向一致，確保表面平整度≤3mm/2m。（三）成品保護措施抹灰完成后24小時內(nèi)進行養(yǎng)護，采用噴霧器噴水，每天不少于3次，養(yǎng)護期≥7天。高溫季節(jié)應(yīng)覆蓋塑料薄膜保濕，防止表面開裂。門窗框用塑料薄膜包裹，防止砂漿污染。通道兩側(cè)墻面應(yīng)貼500mm高的硬紙板保護，防止碰撞損壞。五、驗收標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法（一）主控項目要求抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無空鼓、脫層、爆灰。檢查方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不超過200cm2且每自然間不超過2處為合格。表面平整度：普通抹灰≤4mm，高級抹灰≤3mm，用2m靠尺和塞尺檢查。立面垂直度：普通抹灰≤4mm，高級抹灰≤3mm，用2m垂直檢測尺檢查。（二）一般項目規(guī)定陰陽角方正：普通抹灰≤4mm，高級抹灰≤3mm，用直角檢測尺檢查。分格條（縫）直線度：普通抹灰≤4mm，高級抹灰≤3mm，拉5m線（不足5m拉通線）用鋼直尺檢查。墻裙、勒腳上口直線度：普通抹灰≤4mm，高級抹灰≤3mm，檢查方法同分格條。（三）驗收組織程序施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收時應(yīng)提供：材料合格證及復(fù)試報告、隱蔽工程驗收記錄、施工記錄。每個檢驗批抽查數(shù)量：相同材料、工藝和施工條件的抹灰工程每50個自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積30m2為一間）應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批，每個檢驗批至少抽查10%，并不得少于3間。六、安全文明施工要求（一）安全防護措施腳手架搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，操作層滿鋪腳手板，搭設(shè)高度超過2m時應(yīng)設(shè)防護欄桿，高度1.2m，擋腳板高度180mm。垂直運輸使用外用電梯，嚴(yán)禁超載，每層卸料平臺應(yīng)設(shè)防護門。作業(yè)人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)系安全帶，工具放入工具袋內(nèi)，防止墜落傷人。（二）環(huán)境保護措施砂漿攪拌應(yīng)設(shè)置封閉攪拌棚，采取降塵措施。施工垃圾集中堆放，嚴(yán)禁隨意拋擲，每天清理至指定地點。運輸砂漿時應(yīng)覆蓋，防止遺撒。夜間施工噪聲≤55dB，確需連續(xù)作業(yè)時應(yīng)辦理夜間施工許可，并公告周邊居民。（三）應(yīng)急處置預(yù)案配備消防器材，每50m2設(shè)置2具4kg干粉滅火器?，F(xiàn)場設(shè)置臨時急救箱，配備常用藥品。遇暴雨天氣應(yīng)停止室外作業(yè)，檢查腳手架穩(wěn)定性，雨后復(fù)工前檢查基層含水率，符合要求后方