豐鎮(zhèn)地區(qū)三格隔油池標準化施工方案一、設計標準與參數規(guī)范（一）基礎性能指標三格隔油池設計需滿足《飲食業(yè)環(huán)境保護技術規(guī)范》（HJ554-2010）及2025年地方環(huán)保新規(guī)要求，核心參數如下：處理效率：油脂去除率≥90%，出水含油量≤100mg/L水力條件：停留時間≥2小時，池內流速≤0.005m/s結構容量：按日均排水量計算（餐廳面積×0.040~0.120m3/㎡·天），有效容積需滿足300人規(guī)模餐飲場所≥1.25m3（推薦尺寸：長2m×寬1.2m×深1m）（二）結構設計規(guī)范采用gg4sf圖集標準的三倉分離結構，單格長度≥1.2m，寬長比1:3，有效水深0.6-1.0m。具體分區(qū)功能：格柵攔截區(qū)：設置5mm孔徑不銹鋼格柵，集渣容積≥有效容積的25%斜板聚結區(qū)：45°傾角波紋斜板，板間凈距40mm，強化油滴上浮集油沉淀區(qū)：獨立集油槽容積≥0.3m3，配備電容式油層厚度傳感器（精度±0.5mm）（三）材質與防腐要求主體材質：優(yōu)先選用304不銹鋼（厚度≥3mm）或玻璃鋼，耐受pH值2-12的腐蝕環(huán)境混凝土基礎：C30抗?jié)B混凝土（P6級），厚度≥200mm，底部設10cm素混凝土墊層+5cm止水帶管道系統(tǒng)：進水管DN150（坡度≥2%），出水管DN100（帶取樣閥），采用柔性接口連接二、施工工藝流程（一）前期準備階段現場勘測：使用RTK測量儀確定基坑坐標，探明地下管線（距離燃氣管道≥1.5m）材料驗收：核查不銹鋼板材材質證明（Ni含量≥8%）、混凝土配比單（水泥標號≥42.5R）方案交底：組織施工人員熟悉GB50268-2022規(guī)范，重點培訓斜板安裝精度控制要點（二）土建施工流程基坑開挖機械開挖至基底20cm后改為人工修整，尺寸比設計寬500mm×深300mm地下水位高于基底時，設置Φ100mm集水井（間距5m）+排水溝（坡度1%）基底壓實系數≥0.93，鋪設15cm厚級配砂石墊層基礎澆筑綁扎Φ12mm鋼筋網（間距200×200mm），預埋8組地腳螺栓（間距≤800mm）澆筑C30混凝土基礎，使用插入式振搗器（振搗間距≤500mm），表面平整度誤差≤5mm/2m養(yǎng)護期≥14天，覆蓋薄膜保濕，每日測溫確保內外溫差＜25℃防水處理基層干燥后涂刷JS聚合物防水涂料3遍（總厚度≥1.5mm）陰陽角做50mm圓弧處理，外壁粘貼4mm厚SBS防水卷材（滿粘法施工）完成后進行24小時閉水試驗，滲漏量應＜1L/(㎡·d)（三）設備安裝工藝主體就位使用尼龍吊帶吊裝（禁止鋼絲繩直接接觸），起吊點設置在預設吊耳處激光水平儀校準水平度（誤差≤2mm/m），通過調節(jié)地腳螺栓實現精準定位池體與基礎間隙采用無收縮灌漿料填充（抗壓強度≥60MPa）管道系統(tǒng)安裝進水管安裝Y型過濾器（濾網目數40目），出水管設閘閥+止回閥管道支架間距：DN150鋼管≤3m，DN100≤2.5m，采用抱箍式固定接口密封：采用雙層橡膠墊圈+不銹鋼卡箍（螺栓扭矩45-50N·m）智能系統(tǒng)集成安裝IP55防護等級控制柜，接地電阻≤4Ω布設電容式油位傳感器（精度±0.5mm），與PLC控制系統(tǒng)聯動連接溫度傳感器（量程-10~80℃），當低于5℃時自動啟動3kW加熱系統(tǒng)三、質量控制體系（一）關鍵工序控制點工序名稱控制指標檢測方法標準依據基坑開挖基底標高偏差≤±50mm水準儀測量GB50202-2018混凝土澆筑抗壓強度≥30MPa回彈儀檢測GB/T50107-2010水平度校準傾斜度≤0.5°激光投線儀CJ/T295-2015管道坡度進水管≥2%坡度尺測量GB50268-2022油層厚度檢測控制精度±0.5mm傳感器標定實驗企業(yè)標準（二）特殊工況處理方案高地下水環(huán)境設置Φ20抗浮錨桿（長度≥3m，間距1.5m），單根抗拔力≥15kN基坑周邊打設輕型井點降水，保持地下水位低于基底500mm池體外壁增加50mm厚橡塑保溫層（導熱系數λ≤0.034W/(m·K)）嚴寒地區(qū)施工混凝土采用冬季施工配合比（摻加早強防凍劑），入模溫度≥5℃排油管伴熱系統(tǒng)：采用220V加熱電纜（功率密度20W/m），溫控范圍25-35℃設備間設置防爆型暖風機，保證環(huán)境溫度≥10℃狹小空間安裝采用模塊化設計，將三格池分解為6個單元現場組裝進水管采用45°彎頭轉向，減少管道占用空間選用超薄型設備（高度≤45cm），如GBOS-R系列，適配受限環(huán)境四、驗收標準與流程（一）分項驗收內容隱蔽工程驗收檢查地基處理記錄、鋼筋隱蔽驗收單、防水層施工影像資料管道試壓：試驗壓力1.5倍工作壓力（≥0.6MPa），穩(wěn)壓30min壓降≤0.05MPa功能性測試油水分離測試：配置含油量500mg/L的模擬廢水，測定出水濃度應≤100mg/L自動排油功能：當油層厚度達到5cm時，系統(tǒng)應在10秒內啟動排油流量模擬試驗：控制進水流量12m3/h，驗證水力停留時間≥2小時資料驗收施工技術文件：施工組織設計、變更簽證、測量記錄等產品證明文件：設備合格證、材質檢驗報告、第三方檢測報告運行記錄：調試日志、傳感器標定記錄、系統(tǒng)試運行報告（二）竣工驗收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗收→建設單位初驗→環(huán)保部門終驗驗收合格后簽署《隔油池工程驗收證書》，納入環(huán)保設施管理臺賬提交《操作維護手冊》，包含設備參數、故障代碼、維護周期等關鍵信息五、運維管理規(guī)范（一）日常運維標準每日巡檢清理隔渣籃殘渣（記錄截留量），檢查格柵完整性監(jiān)測設備運行參數：油溫25-35℃，水位波動≤±50mm排放集油桶廢油，確保桶內液位不超過80%周期性維護每周：檢查刮油裝置鏈條張緊度（下垂量≤20mm），添加潤滑油每月：清洗斜板組件（采用高壓水槍15MPa沖洗），檢測傳感器精度每季度：投加生物酶制劑（投加量500g/次），分解乳化油分每年：全面檢查池體腐蝕狀況（壁厚檢測），更換老化密封件（二）故障應急處理油脂堵塞立即關閉進水閥，啟用旁通管道采用管道疏通機（轉速180r/min）清除堵塞，配合純堿+熱水沖洗事后檢測流速恢復情況，必要時更換格柵濾網設備報警油位超高報警：檢查排油泵是否故障，手動開啟應急排油閥溫度異常報警：檢測加熱管電阻值（正常范圍50-80Ω），更換損壞元件水質超標報警：增加藥劑投加量，檢查斜板間距是否符合要求冬季防凍保持加熱系統(tǒng)連續(xù)運行，設置最低溫度保護（≥15℃）管道外包100mm厚巖棉保溫層（外纏鋁箔保護層）極端天氣時排空管道積水，采用壓縮空氣吹掃（三）環(huán)保合規(guī)管理建立《隔油池運維臺賬》，記錄每日清渣量、每周油耗、每月檢測數據每季度委托第三方檢測機構監(jiān)測出水水質，保存檢測報告至少3年廢油交由有資質單位處置，索取《危險廢物轉移聯單》并歸檔配合環(huán)保部門在線監(jiān)控系統(tǒng)聯網，確保數據實時上傳（傳輸