房建工程冬季施工綜合技術(shù)方案一、冬季施工準備工作冬季施工準備工作需在進入冬期前15-30天完成，確保各項措施具備實施條件。根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》要求，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時即進入冬季施工階段，需立即啟動冬季施工預(yù)案。（一）組織管理準備成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔任組長，技術(shù)負責人、安全總監(jiān)為副組長，成員包括施工員、質(zhì)量員、材料員及各施工班組長。小組下設(shè)三個專項工作組：技術(shù)保障組負責施工方案編制與交底，物資保障組負責材料設(shè)備采購儲備，現(xiàn)場執(zhí)行組負責措施落實與過程監(jiān)控。建立每日巡查制度，重點檢查保溫措施落實、測溫記錄及安全防護情況，確保問題及時發(fā)現(xiàn)整改。（二）技術(shù)準備施工方案編制針對本工程特點編制詳細冬季施工方案，明確各分項工程技術(shù)參數(shù)，如混凝土采用P.O42.5R水泥，摻加復(fù)合型防凍劑（含早強、減水成分），摻量根據(jù)氣溫調(diào)整（-5℃時摻3%，-10℃時摻5%）。方案需包含熱工計算書，驗證保溫措施有效性，例如通過計算確定當室外溫度-8℃時，采用阻燃棉被+電熱毯組合養(yǎng)護可使C30混凝土在7天內(nèi)達到設(shè)計強度70%。培訓(xùn)交底對全體施工人員進行冬季施工技術(shù)培訓(xùn)，重點內(nèi)容包括：外加劑摻加方法、混凝土測溫要求、保溫材料鋪設(shè)規(guī)范等。特種作業(yè)人員（如焊工、測溫員）需進行專項考核，考核合格后方可上崗。技術(shù)交底采用書面形式，每個分項工程開工前由技術(shù)負責人向施工班組進行詳細交底，并留存交底記錄。（三）物資準備保溫材料儲備根據(jù)工程量計算保溫材料用量，主要包括：阻燃草簾被（規(guī)格1m×1.8m）5000㎡、塑料薄膜（0.12mm厚）8000㎡、聚苯板（密度18kg/m3）2200㎡、電伴熱系統(tǒng)（功率20W/m）3000m。材料進場后分類存放于干燥倉庫，嚴禁露天堆放，其中聚苯板需架空防潮，草簾被需用塑料布包裹防雨。加熱設(shè)備準備配置燃油熱風機（功率30kW）10臺、熱水鍋爐（蒸發(fā)量1t/h）2臺、電子測溫儀（量程-30℃~100℃）5臺、混凝土試塊標養(yǎng)箱（控溫精度±1℃）2臺。所有加熱設(shè)備在使用前進行試運行，確保性能良好，如熱風機需檢查燃油系統(tǒng)密封性，鍋爐需進行壓力試驗。外加劑管理采用無氯鹽復(fù)合型防凍劑，進場時需提供產(chǎn)品合格證及檢測報告，每批次進行復(fù)試，檢測項目包括：減水率、抗壓強度比、鋼筋銹蝕試驗等。外加劑需設(shè)專用倉庫儲存，溫度保持在5℃以上，防止結(jié)晶，使用時采用電子計量設(shè)備，精度控制在±0.5%以內(nèi)。（四）現(xiàn)場準備臨時設(shè)施保溫施工現(xiàn)場臨時供水管道采用橡塑保溫管（厚度50mm）包裹，外露閥門砌筑保溫井，內(nèi)填鋸末。攪拌站搭設(shè)保溫棚（采用彩鋼板+巖棉板搭建），棚內(nèi)設(shè)置熱風機，保證溫度不低于10℃。水泥罐、粉煤灰罐需采取伴熱措施，防止物料結(jié)塊。測溫系統(tǒng)布置在施工現(xiàn)場設(shè)置標準百葉箱（尺寸300mm×300mm×400mm），距地面高度1.5m，用于測量大氣溫度。混凝土測溫孔按規(guī)范布置：梁體每3m設(shè)置一個，孔深1/3梁高；柱體在上下各設(shè)一個，孔深10cm；樓板每10㎡設(shè)一個，孔深1/2板厚。測溫孔采用Φ15mm鋼管預(yù)埋，管口用棉塞封堵。道路及作業(yè)面處理施工現(xiàn)場主要道路采用C20混凝土硬化，寬度4m，設(shè)置2%排水坡度，道路兩側(cè)設(shè)置排水溝，防止積水結(jié)冰。作業(yè)面周邊設(shè)置防護欄桿，欄桿底部20cm處設(shè)踢腳板，通道口鋪設(shè)防滑鋼板（厚度5mm，表面焊接防滑條），雪后及時清理積雪，結(jié)冰路段撒布氯化鈣（用量0.5kg/㎡）。二、各分項工程施工技術(shù)措施（一）土方工程土方開挖當土壤凍結(jié)深度小于0.3m時，可采用機械直接開挖；凍結(jié)深度超過0.3m時，需先進行解凍處理，采用循環(huán)熱水管加熱（管道間距50cm，埋深30cm），待土壤溫度升至0℃以上方可開挖?；娱_挖后立即覆蓋阻燃草簾被，防止基底土凍結(jié)，覆蓋厚度不小于50cm，每日測溫不少于3次，確?；诇囟炔坏陀?3℃。土方回填回填土料需經(jīng)過篩選，剔除凍土塊（粒徑大于15cm的凍土塊嚴禁使用），凍土含量控制在15%以內(nèi)。回填分層進行，每層虛鋪厚度20cm（常溫施工為25cm），采用蛙式打夯機夯實，壓實系數(shù)不小于0.94。當日回填完畢后，在表面覆蓋2層草簾被保溫，次日繼續(xù)施工前需清除表面冰雪及凍結(jié)層。（二）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋加工棚采用全封閉搭設(shè)，棚內(nèi)設(shè)置熱風機，保證溫度不低于5℃。鋼筋原材及加工成品需架空存放（離地30cm），防止與地面結(jié)冰接觸。冷拉鋼筋時環(huán)境溫度不低于-20℃，冷拉率控制在1%以內(nèi)，冷拉后鋼筋逐根檢查，表面不得有裂紋或局部頸縮。鋼筋焊接當環(huán)境溫度低于-5℃時，鋼筋焊接采用電弧焊，使用E5015焊條（直徑4mm），焊接前進行試焊，確定焊接參數(shù)（焊接電流180-220A，電弧電壓24-28V）。焊接時采取防風措施（設(shè)置擋風棚），接頭處預(yù)熱至80-100℃，焊接后用石棉布包裹緩冷，冷卻時間不少于30分鐘。當溫度低于-20℃時，嚴禁進行焊接作業(yè)。鋼筋安裝綁扎鋼筋前清除表面冰雪及污垢，綁扎完成后立即進行下道工序，避免長時間暴露。梁柱節(jié)點等復(fù)雜部位鋼筋密集區(qū)，需提前規(guī)劃綁扎順序，預(yù)留混凝土澆筑通道。豎向鋼筋采用電渣壓力焊時，接頭部位需采取保溫措施，防止焊后冷卻過快產(chǎn)生裂紋。（三）混凝土工程配合比設(shè)計混凝土配合比由試驗室試配確定，水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.6，砂率38%-42%。采用熱水拌合（水溫60-80℃），骨料預(yù)熱（砂加熱至50℃，石子加熱至40℃），確?；炷脸鰴C溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。摻加粉煤灰（摻量15%）和高效減水劑（摻量1%），減少水泥用量和用水量。攪拌運輸混凝土攪拌時間較常溫延長50%（即常溫2分鐘，冬季3分鐘），確保拌合均勻。運輸車輛采用保溫罐車，罐體外包裹巖棉被（厚度50mm），卸料前轉(zhuǎn)動罐體2分鐘，確保混凝土均勻性。運輸時間控制在45分鐘以內(nèi)，超過1小時需采取二次攪拌，嚴禁使用已凍結(jié)的混凝土。澆筑施工混凝土澆筑前清除模板內(nèi)冰雪，用熱風機對模板進行預(yù)熱（模板溫度不低于5℃）。澆筑順序由低向高進行，分層厚度30cm，采用插入式振搗器振搗，振搗時間15-20秒（每點），振搗棒移動間距不大于50cm。墻體澆筑時設(shè)置溜槽，避免混凝土離析，門窗洞口兩側(cè)同時澆筑，高差不超過30cm。養(yǎng)護措施采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，具體措施如下：墻體養(yǎng)護：澆筑完成后立即在模板外側(cè)貼50mm厚聚苯板，板縫用膠帶密封，模板拆除時間延長至10天（常溫7天），拆模后表面涂刷養(yǎng)護劑，覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾被。樓板養(yǎng)護：表面先覆蓋塑料薄膜（搭接寬度20cm），再覆蓋2層阻燃草簾被（總厚度8cm），對于邊角部位，保溫層厚度增加一倍，并用重物壓實，防止風吹掀起。特殊部位：梁柱節(jié)點、施工縫等易受凍部位，增設(shè)電伴熱系統(tǒng)（功率15W/m），溫度控制在10-15℃，持續(xù)養(yǎng)護至混凝土強度達到設(shè)計值70%。（四）模板工程模板設(shè)計冬季施工模板采用18mm厚多層板，背楞為50×100mm方木（間距20cm），支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距80×80cm，掃地桿距地20cm，水平桿步距1.5m。模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿，模板周轉(zhuǎn)使用前需清理干凈，并涂刷水性脫模劑（溫度低于0℃時，脫模劑需加熱至10℃以上使用）。模板安裝安裝前檢查模板變形情況，翹曲超過3mm的模板嚴禁使用。模板支撐必須落在堅實土層上，地基承載力不小于100kPa，否則需澆筑C15混凝土墊層（厚度10cm），并設(shè)置排水坡度。安裝過程中隨時檢查垂直度（偏差≤3mm/m）和標高（偏差≤5mm），合格后方可進入下道工序。模板拆除模板拆除需滿足以下條件：非承重模板：混凝土強度達到1.2MPa（通過同條件試塊確定），且混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于20℃。承重模板：梁、板模板需在混凝土強度達到設(shè)計值100%后方可拆除（C30混凝土在標準養(yǎng)護條件下28天強度達到30MPa）。拆模順序：遵循“后支先拆、先支后拆”原則，拆除時嚴禁猛撬硬砸，模板拆除后及時清理，分類堆放于保溫棚內(nèi)，防止凍結(jié)變形。（五）砌筑工程材料準備磚砌體采用MU10燒結(jié)多孔磚，提前1-2天澆水濕潤，含水率控制在10%-15%，冬季澆水有困難時，可采用蒸汽加熱（溫度60℃，加熱時間2小時）。砂漿采用P.O42.5水泥、中砂（含泥量≤3%），砂需過篩，不得含有冰塊，拌合用水加熱至50℃，砂漿出機溫度不低于10℃，使用溫度不低于5℃。砌筑施工砌筑前清除基層冰雪，用熱風機將基層加熱至5℃以上。采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），砂漿飽滿度不小于90%，水平灰縫厚度8-12mm，豎縫寬度10mm。每日砌筑高度不超過1.2m，下班前在砌體表面覆蓋阻燃草簾被，覆蓋厚度50cm，次日砌筑前需清除表面冰霜。質(zhì)量控制砂漿試塊除按常溫要求留置外，額外增加2組同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢驗受凍前強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天強度。砌筑過程中隨時檢查灰縫厚度、垂直度和平整度，偏差超過規(guī)范要求時立即返工，嚴禁在凍結(jié)的砌體上砌筑或勾縫。三、質(zhì)量控制措施（一）混凝土質(zhì)量控制原材料控制水泥進場時需提供出廠合格證和3天強度報告，每200t為一批次進行復(fù)試，檢測項目包括：抗壓強度、安定性、凝結(jié)時間。骨料采用級配良好的碎石（5-31.5mm連續(xù)級配）和中砂（細度模數(shù)2.3-3.0），每400m3為一批次進行復(fù)試，含泥量分別控制在1%和3%以內(nèi)。外加劑使用前進行相容性試驗，確保與水泥匹配，每50t為一批次進行復(fù)試。過程控制混凝土攪拌站設(shè)置專職質(zhì)檢員，對每盤混凝土進行坍落度檢測（每100m3不少于1次），冬季施工坍落度控制在180±20mm。運輸車輛在卸料前需測量混凝土溫度，出罐溫度低于10℃時嚴禁使用，退回攪拌站重新處理。澆筑過程中，試驗員全程旁站，按規(guī)范留置試塊：標養(yǎng)試塊每100m3留置1組，同條件試塊（用于檢驗臨界強度、拆模強度）各留置2組。測溫管理混凝土測溫采用電子測溫儀，精度±0.5℃，測溫頻率為：澆筑后前3天每2小時測1次，4-7天每4小時測1次，7天后每8小時測1次，直至溫度穩(wěn)定。測溫記錄需包含大氣溫度、混凝土入模溫度、內(nèi)部溫度（每部位測3點取平均值），當發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度差超過25℃時，需增加保溫層厚度，防止產(chǎn)生溫度裂縫。（二）鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋原材檢驗鋼筋進場時核對規(guī)格、外觀（表面不得有裂紋、油污），每60t為一批次進行復(fù)試，檢測項目包括：屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎性能。復(fù)試合格后方可使用，不合格鋼筋嚴禁用于工程。焊接質(zhì)量檢驗鋼筋焊接接頭每300個為一批次進行檢驗，每批隨機抽取3個接頭做拉伸試驗，2個接頭做彎曲試驗。負溫焊接接頭需重點檢查熱影響區(qū)，不得有裂紋、咬邊等缺陷，外觀檢查不合格的接頭需切除重焊。安裝質(zhì)量檢驗鋼筋安裝完成后，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度等，允許偏差如下：受力鋼筋間距±10mm，保護層厚度±5mm，綁扎搭接長度+100mm/-50mm。采用塑料墊塊（強度不低于C30），墊塊間距800mm×800mm，確保保護層厚度符合設(shè)計要求。（三）模板工程質(zhì)量控制模板驗收模板安裝完成后，進行專項驗收，檢查內(nèi)容包括：模板尺寸（長、寬、高偏差±5mm）、接縫寬度（≤2mm）、垂直度（≤3mm/m）、平整度（≤5mm/2m）。驗收合格后簽署驗收記錄，方可進入下道工序。變形監(jiān)測大跨度梁（跨度≥8m）模板安裝后，設(shè)置沉降觀測點，每跨設(shè)置3個點（兩端及跨中），澆筑過程中每小時觀測1次，沉降量超過5mm時立即停止?jié)仓?，查明原因并采取加固措施后方可繼續(xù)施工。四、安全與消防措施（一）施工安全措施高處作業(yè)安全腳手架搭設(shè)前進行專項設(shè)計，立桿基礎(chǔ)采用C20混凝土硬化（厚度10cm），設(shè)置掃地桿（距地20cm）和剪刀撐（間距6m），腳手板滿鋪、固定牢固，嚴禁有探頭板。作業(yè)人員必須佩戴防滑鞋、安全帶（高掛低用），作業(yè)面設(shè)置安全網(wǎng)（每隔10m設(shè)一道），遇有六級及以上大風、雨雪天氣時，停止高處作業(yè)。臨時用電安全施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電，實行“一機一閘一漏”保護，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。配電箱采用防雨型，箱門配鎖，箱內(nèi)設(shè)置絕緣隔板，電纜線架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴禁拖地或埋入土中，雪后對線路進行絕緣檢測（絕緣電阻≥0.5MΩ）。機械設(shè)備安全施工機械在使用前進行全面檢查，液壓系統(tǒng)更換低溫液壓油（粘度指數(shù)≥140），水箱添加防凍液（冰點-35℃），輪胎式機械加裝防滑鏈。塔吊、施工電梯等特種設(shè)備，每日班前檢查制動系統(tǒng)、限位器、鋼絲繩（斷絲數(shù)≤10%），遇有大風（風速≥10.8m/s）時，塔吊吊鉤升至最高處，小車收回至起重臂根部，停止作業(yè)。（二）消防措施消防設(shè)施配置施工現(xiàn)場按每500㎡配置2組滅火器（每組2具4kg干粉滅火器），重點部位（木工棚、油漆庫、配電室）增設(shè)滅火器，每組不少于4具。消防通道寬度不小于4m，保持暢通，嚴禁堆放材料。消防水管直徑100mm，設(shè)置消火栓（間距50m），配備水帶（長度25m）和水槍，冬季采取伴熱措施，確保消防用水不凍結(jié)。用火管理施工現(xiàn)場嚴禁明火取暖，確需動火作業(yè)時，辦理動火審批手續(xù)，清理作業(yè)點周圍5m內(nèi)易燃物，配備滅火器材和看火人，作業(yè)后30分鐘內(nèi)復(fù)查，確認無火源后方可離開。焊接作業(yè)時，下方設(shè)置接火斗（鋪阻燃毯），防止火花引燃保溫材料。宿舍安全管理工人宿舍采用集中供暖（暖氣片），嚴禁使用電爐子、電熱毯等大功率電器，每間宿舍設(shè)置通風窗（面積≥1㎡），夜間保持通風。宿舍內(nèi)嚴禁存放易燃物品，每日由安全員進行巡查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)用電立即整改。五、應(yīng)急預(yù)案（一）寒潮預(yù)警響應(yīng)當接到寒潮預(yù)警（24小時內(nèi)氣溫下降10℃以上