鋼結(jié)構(gòu)屋面板材施工方案_第1頁(yè)
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鋼結(jié)構(gòu)屋面板材施工技術(shù)方案一、工程概況與材料準(zhǔn)備本工程為輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)施工,采用雙層彩鋼板復(fù)合保溫構(gòu)造,屋面坡度5%,單坡長(zhǎng)度24m,總面積約5267㎡。屋面板材選用V760型自扣式彩鋼板(上層)與Q900型壓型鋼板(下層),中間填充50mm厚24K離心玻璃棉保溫層,檁條及支撐構(gòu)件材質(zhì)為Q435鋼材。不銹鋼天溝采用氬弧焊焊接工藝,屋面系統(tǒng)設(shè)計(jì)使用年限20年,抗震設(shè)防烈度7度。(一)材料性能要求彩鋼板:基板厚度≥0.4mm,涂層厚度≥20μm,屈服強(qiáng)度≥345MPa,板型尺寸偏差±2mm,表面無(wú)劃痕、色差及變形。保溫棉:密度48kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.034W/(m·K),氧指數(shù)≥32,憎水率≥98%,采用鋁箔貼面增強(qiáng)反射性能。連接配件:自攻螺釘選用410不銹鋼材質(zhì),直徑5.5mm,長(zhǎng)度根據(jù)板厚+檁條厚度+20mm確定;密封膠采用中性硅酮耐候膠,位移能力±25%,耐溫范圍-40℃~120℃。檁條系統(tǒng):冷彎薄壁C型鋼檁條,截面尺寸C160×60×20×3.0,間距≤1.5m,撓度限值L/200。(二)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢驗(yàn)流程:出廠合格證核查→外觀質(zhì)量檢查→尺寸偏差測(cè)量→抽樣送檢→見(jiàn)證取樣。關(guān)鍵控制點(diǎn):彩鋼板:每批隨機(jī)抽取3張,檢查波高(允許偏差±0.5mm)、波距(±2mm)及涂層附著力(劃格法測(cè)試≥GB/T9286中的2級(jí))。保溫棉:按500卷為一批次,檢測(cè)厚度偏差(±5%)及壓縮回彈率(≥90%)。連接件:自攻螺釘進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)(480小時(shí)無(wú)紅銹),密封膠檢測(cè)下垂度(≤3mm)及表干時(shí)間(≤3h)。存儲(chǔ)要求:地面鋪設(shè)100×100mm防腐枕木,離地高度≥150mm,傾斜角度3°~5°排水。彩鋼板采用立式堆放,每垛高度≤1.2m,間距≥0.5m,覆蓋防雨帆布。保溫棉水平疊放不超過(guò)10層,與火源保持≥5m距離,配備4kg干粉滅火器2組。二、施工組織與部署(一)施工分區(qū)劃分流水段劃分:按軸線分為A~G軸(Ⅰ區(qū))和G~M軸(Ⅱ區(qū))兩個(gè)施工段,每段劃分3個(gè)作業(yè)單元,采用"先低后高、先遠(yuǎn)后近"的施工順序。勞動(dòng)力配置:Ⅰ區(qū):安裝工12人(含2名焊工)、普工6人、質(zhì)檢員1人Ⅱ區(qū):安裝工10人、普工5人、安全員1人機(jī)動(dòng)組:吊裝工3人、電工2人、設(shè)備維護(hù)1人施工設(shè)備配置:|設(shè)備名稱|型號(hào)規(guī)格|數(shù)量|用途說(shuō)明||----------------|----------------|------|------------------------------||汽車吊|QY16C|1臺(tái)|材料垂直運(yùn)輸,最大作業(yè)半徑18m||壓型板成型機(jī)|YX25-210-840|1臺(tái)|現(xiàn)場(chǎng)加工屋面板,產(chǎn)能8m/min||高空作業(yè)平臺(tái)|GTBZ14J|2臺(tái)|檐口及泛水施工,工作高度14m||手提式砂輪機(jī)|S1M-100|5臺(tái)|板材切割及焊縫打磨||激光投線儀|SW-332|2臺(tái)|屋面放線定位,精度±1mm/10m|(二)施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備:深化設(shè)計(jì):完成檁條排版圖、屋面板搭接節(jié)點(diǎn)詳圖及天溝排水大樣,經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。技術(shù)交底:采用BIM模型進(jìn)行三維可視化交底,重點(diǎn)明確:屋面坡度控制點(diǎn)(每10m設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn))采光帶與屋面板的搭接構(gòu)造(重疊寬度≥200mm)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)周邊泛水做法(圓弧半徑R=150mm)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:測(cè)量放線:使用全站儀復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)屋面基準(zhǔn)線,偏差超過(guò)±15mm時(shí)采用調(diào)節(jié)墊片找平。安全設(shè)施:沿檐口設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,張掛1.8m寬安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)屋面上設(shè)置兩道安全繩(直徑16mm錦綸繩,拉力≥2.5kN),間距6m布置錨固點(diǎn)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng),設(shè)置三級(jí)配電箱(配置30mA/0.1s漏電保護(hù)器)材料加工:彩鋼板現(xiàn)場(chǎng)成型:根據(jù)排版圖輸入尺寸參數(shù),首件檢驗(yàn)合格后批量生產(chǎn),每20張抽查1張長(zhǎng)度偏差(±5mm)。天溝加工:不銹鋼板采用等離子切割(切口垂直度≤0.5mm),焊接前進(jìn)行坡口處理(角度30°±2°)。三、核心施工工藝(一)檁條系統(tǒng)安裝施工流程:測(cè)量放線→檁托板安裝→檁條就位→螺栓固定→隅撐安裝→校正驗(yàn)收關(guān)鍵工序:檁托板焊接:采用E4303焊條,焊接電流90~110A,焊腳高度6mm,每200mm設(shè)置1處定位焊(長(zhǎng)30mm)。檁條連接:高強(qiáng)螺栓(M12×35,8.8級(jí))初擰扭矩35N·m,終擰扭矩65N·m,采用扭矩扳手分兩次緊固。撓度控制:跨中起拱值按L/500設(shè)置,測(cè)量時(shí)在檁條兩端及跨中設(shè)置3個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),允許偏差±5mm。質(zhì)量驗(yàn)收:軸線偏差:≤3mm(經(jīng)緯儀檢查)頂面標(biāo)高:±5mm(水準(zhǔn)儀測(cè)量,每20m測(cè)一點(diǎn))側(cè)向彎曲:≤L/1000且≤10mm(拉線法檢查)(二)屋面板安裝天溝施工:分段拼接:6m長(zhǎng)天溝分為3段,采用"先點(diǎn)焊后滿焊"工藝,點(diǎn)焊間距150mm,焊接速度8~10cm/min,焊后用角向砂輪機(jī)打磨平整。防水處理:天溝底部敷設(shè)1.5mm厚丁基橡膠防水卷材,搭接寬度80mm,采用熱風(fēng)焊接(溫度180℃~200℃),轉(zhuǎn)角處加鋪500mm寬附加層。排水坡度:天溝縱向坡度≥2%,采用水準(zhǔn)儀每5m測(cè)設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn),落水口周邊300mm范圍做成5%坡度。下層板安裝:支架固定:采用Z字型支架(厚度2.5mm),間距≤600mm,自攻螺釘穿透檁條≥15mm,每處設(shè)置2顆。板縫處理:相鄰板搭接1個(gè)波峰,搭接處敷設(shè)20mm寬丁基膠帶,用專用壓輥壓實(shí)(壓力≥0.3MPa)。開孔處理:設(shè)備基礎(chǔ)等開孔部位,先安裝加強(qiáng)筋(L50×5角鋼),再切割面板,邊緣預(yù)留50mm翻邊。保溫層施工:鋪設(shè)工藝:采用通長(zhǎng)鋪設(shè)法,橫向搭接100mm,縱向搭接150mm,接縫處用鋁箔膠帶密封(寬度≥50mm)。固定方式:每隔1.5m設(shè)置保溫棉專用固定釘(直徑8mm,長(zhǎng)度100mm),梅花形布置,邊緣距板端≤150mm。防護(hù)措施:施工人員穿軟底鞋,嚴(yán)禁在保溫棉上拖拽工具,每天完工清理散落棉絮(集中裝袋運(yùn)至指定地點(diǎn))。屋面板安裝:吊裝工藝:采用專用吊具(每吊點(diǎn)間距≤3m),起吊角度≤60°,板長(zhǎng)>12m時(shí)設(shè)置2個(gè)牽引繩控制擺動(dòng)。搭接構(gòu)造:側(cè)向采用暗扣式連接(咬邊深度≥15mm),縱向搭接長(zhǎng)度:坡度<10%時(shí)≥200mm,≥10%時(shí)≥150mm。固定系統(tǒng):支座間距:波峰處設(shè)置鋁合金固定座(厚度2.0mm),間距≤600mm螺釘布置:檐口、屋脊處每波設(shè)置1顆,中間部位隔波設(shè)置,擰入扭矩15~18N·m(采用扭矩螺絲刀控制)泛水節(jié)點(diǎn):山墻泛水板:采用0.6mm厚彩鋼板折彎(R=50mm圓弧過(guò)渡),與屋面板搭接≥150mm,設(shè)置通長(zhǎng)丁基膠帶屋脊蓋板:寬度500mm,兩側(cè)上翻高度≥150mm,每隔300mm設(shè)置1個(gè)伸縮縫(寬度20mm,填充彈性膠條)四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收(一)過(guò)程質(zhì)量控制分項(xiàng)工程控制點(diǎn):檁條安裝:主控項(xiàng)目:間距偏差(±5mm)、螺栓終擰扭矩(±10%設(shè)計(jì)值)一般項(xiàng)目:檁條直線度(≤10mm/20m)、表面劃痕(深度≤0.2mm)屋面板安裝:主控項(xiàng)目:搭接長(zhǎng)度(-5mm)、固定點(diǎn)數(shù)量(100%檢查)一般項(xiàng)目:板面平整度(≤15mm/2m)、檐口直線度(≤10mm/30m)檢驗(yàn)方法:采用2m靠尺檢查屋面平整度,塞尺讀數(shù)≤2mm雨后或淋水試驗(yàn)(持續(xù)2h)檢查滲漏情況,重點(diǎn)檢查天溝焊接縫、泛水板搭接處全站儀測(cè)量屋面坡度,每100㎡設(shè)置5個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),偏差≤±5%設(shè)計(jì)值不合格處理:板面劃傷:深度>0.2mm時(shí)采用專用修補(bǔ)漆(附著力≥5MPa)搭接不足:切除重新搭接,搭接處增加密封膠條(寬度≥30mm)滲漏點(diǎn):采用超聲波檢測(cè)儀定位,注射聚硫密封膠(膨脹倍率≥250%)(二)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程分部分項(xiàng)驗(yàn)收:隱蔽工程驗(yàn)收:檁條防腐涂層(干膜厚度≥80μm)、保溫棉鋪設(shè)(無(wú)空洞)、天溝防水(連續(xù)焊接無(wú)氣孔)分項(xiàng)工程驗(yàn)收:每個(gè)流水段完工后,檢查資料包括:材料合格證及檢測(cè)報(bào)告(復(fù)印件加蓋鮮章)施工記錄(吊裝日志、焊接記錄、扭矩檢測(cè)記錄)檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄(按GB50205-2020附錄E執(zhí)行)竣工驗(yàn)收:觀感質(zhì)量:板面清潔度(無(wú)明顯污漬)、泛水順直度(≤5mm/10m)功能檢測(cè):雨水排水:注水試驗(yàn)(天溝水深50mm,排水時(shí)間≤5min)風(fēng)荷載性能:根據(jù)GB/T12754進(jìn)行風(fēng)吸力測(cè)試(-1.5kPa作用下無(wú)松動(dòng))資料核查:竣工圖(含設(shè)計(jì)變更)、隱蔽驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程評(píng)定表(合格率100%)五、安全文明施工(一)安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù):作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(靜荷載測(cè)試≥15kN),安全帶固定點(diǎn)獨(dú)立設(shè)置(承重≥150kg)屋面臨邊設(shè)置1.2m高工具式防護(hù)欄桿(立桿間距≤2m),底部設(shè)180mm高擋腳板陣風(fēng)風(fēng)力≥6級(jí)(風(fēng)速≥10.8m/s)時(shí)停止屋面作業(yè),已安裝屋面板采用臨時(shí)夾具固定消防安全:施工現(xiàn)場(chǎng)劃分動(dòng)火區(qū)(配備2個(gè)滅火器+1個(gè)消防沙箱),與易燃材料區(qū)保持≥10m距離焊接作業(yè)采用接火斗(內(nèi)襯防火棉),作業(yè)后30min復(fù)查無(wú)火種隱患保溫棉切割時(shí)配備除塵設(shè)備(粉塵濃度≤3mg/m3),嚴(yán)禁在作業(yè)面吸煙應(yīng)急管理:配備急救箱(含止血帶、擔(dān)架等),與最近醫(yī)院建立15min應(yīng)急通道制定高處墜落應(yīng)急預(yù)案,每月組織1次應(yīng)急演練(模擬安全帶失效救援)(二)文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)管理:材料堆放:分區(qū)掛牌(標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)),廢料回收率≥95%噪音控制:壓型機(jī)作業(yè)時(shí)間限定在8:00~18:00,晝間≤70dB,夜間≤55dB揚(yáng)塵控制:運(yùn)輸車輛覆蓋篷布(覆蓋率100%),出入口設(shè)置洗車平臺(tái)(水循環(huán)利用率80%)環(huán)境保護(hù):焊接煙塵:采用移動(dòng)式焊煙凈化器(凈化效率≥95%),操作人員佩戴P100級(jí)防塵口罩廢棄物處理:保溫棉邊角料采用密封袋收集,交由有資質(zhì)單位進(jìn)行資源化利用水土保持:施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池(處理能力5m3/h)處理后排放,pH值控制在6~9五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保障措施(一)進(jìn)度計(jì)劃安排關(guān)鍵線路:材料進(jìn)場(chǎng)→檁條安裝→下層板鋪設(shè)→保溫棉安裝→屋面板安裝→泛水節(jié)點(diǎn)處理工期控制:總工期:30個(gè)日歷天(含3天備用期)節(jié)點(diǎn)控制:第5天:完成Ⅰ區(qū)檁條安裝第15天:完成Ⅱ區(qū)屋面板鋪設(shè)第25天:所有泛水節(jié)點(diǎn)處理完畢進(jìn)度表示方法:采用雙代號(hào)時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖,關(guān)鍵工作總時(shí)差≤0,自由時(shí)差≤5天(二)進(jìn)度保障措施資源保障:材料儲(chǔ)備:提前7天進(jìn)場(chǎng)(彩鋼板儲(chǔ)備量≥3天用量),設(shè)置2個(gè)材料堆放區(qū)(互為備用)設(shè)備保障:壓型機(jī)配備備用模具(更換時(shí)間≤1h),發(fā)電機(jī)(功率150kW)保障停電時(shí)基礎(chǔ)施工技術(shù)保障:采用BIM技術(shù)進(jìn)行碰撞檢查(提前發(fā)現(xiàn)30%以上的節(jié)點(diǎn)沖突)編制季節(jié)性施工方案:雨季施工時(shí)配備防雨棚(覆蓋面積≥200㎡/作業(yè)面),冬季施工采取保溫棉預(yù)熱措施(溫

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