綜合樓旋挖樁施工技術(shù)方案一、工程概況與地質(zhì)條件分析本綜合樓項(xiàng)目總建筑面積約2.5萬平方米，地上15層，地下1層，采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為旋挖鉆孔灌注樁，樁徑800-1200mm，有效樁長24-36m，單樁承載力特征值不低于2800kN。場地地質(zhì)勘察顯示，自上而下依次為：①素填土層（厚0.5-1.2m）、②粉質(zhì)黏土層（厚2.5-4.8m，可塑狀態(tài)，承載力特征值180kPa）、③粉細(xì)砂層（厚3.2-5.6m，稍密-中密，地下水位埋深3.5m）、④卵石層（厚1.5-3.0m，粒徑20-80mm，充填率35%）、⑤中風(fēng)化泥巖層（揭露厚度5.8m，飽和單軸抗壓強(qiáng)度12MPa）。施工區(qū)域周邊50m范圍內(nèi)分布有既有建筑物及地下管線，其中東側(cè)距離市政給水管線最近處僅3.2m，需采取專項(xiàng)防護(hù)措施。根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》要求，結(jié)合場地特點(diǎn)，本工程選用SR280型旋挖鉆機(jī)（最大鉆孔直徑1.5m，最大鉆孔深度60m），采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁成孔工藝，水下混凝土灌注成樁。二、施工準(zhǔn)備與資源配置（一）技術(shù)準(zhǔn)備測量控制網(wǎng)建立采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn)，點(diǎn)位埋設(shè)在施工影響范圍外10m處，采用混凝土墩臺保護(hù)。樁位放樣使用極坐標(biāo)法，放樣誤差控制在±10mm內(nèi)，每個(gè)樁位設(shè)置十字護(hù)樁，采用Φ16鋼筋打入地下50cm，樁頂用紅漆標(biāo)識中心點(diǎn)。地質(zhì)復(fù)核與試成孔施工前選取3個(gè)代表性樁位進(jìn)行試成孔，記錄不同土層的鉆進(jìn)參數(shù)：黏土層鉆進(jìn)速度1.2-1.5m/min，泥漿比重1.10-1.15；砂層鉆進(jìn)速度0.8-1.0m/min，泥漿比重1.20-1.25；卵石層鉆進(jìn)速度0.3-0.5m/min，泥漿比重1.30-1.35。試成孔完成后進(jìn)行孔壁穩(wěn)定性觀測，24小時(shí)孔壁坍塌量不超過50mm，驗(yàn)證護(hù)壁措施有效性。專項(xiàng)方案編制編制包含以下內(nèi)容的專項(xiàng)施工方案：施工平面布置、設(shè)備選型、泥漿配合比設(shè)計(jì)、鉆進(jìn)參數(shù)控制、鋼筋籠制作安裝、混凝土灌注工藝、質(zhì)量檢測計(jì)劃及應(yīng)急預(yù)案等，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置施工區(qū)域采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置環(huán)形施工便道（寬4m，承載力≥150kPa）。劃分泥漿循環(huán)區(qū)（容量50m3）、鉆渣堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、鋼筋籠加工區(qū)（配備鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)）及材料堆放區(qū)（鋼材架空堆放，離地30cm，覆蓋防雨布）。泥漿系統(tǒng)建設(shè)泥漿池采用磚砌結(jié)構(gòu)（M5水泥砂漿砌筑，240mm厚墻體），分設(shè)沉淀池（三級，總?cè)莘e80m3）、循環(huán)池（30m3）及儲備池（40m3），池壁高出地面30cm，防止雨水倒灌。泥漿制備采用膨潤土（蒙脫石含量≥70%）、純堿（Na?CO?）及CMC（羧甲基纖維素）按配合比配制：水1000kg、膨潤土120kg、純堿5kg、CMC0.8kg，攪拌時(shí)間不少于30min，泥漿性能指標(biāo)控制：黏度18-22s（漏斗黏度計(jì)測定），含砂率≤4%，膠體率≥98%。（三）資源配置機(jī)械設(shè)備配置|設(shè)備名稱|型號規(guī)格|數(shù)量|主要參數(shù)||----------------|-------------------|------|-----------------------------------||旋挖鉆機(jī)|SR280|2臺|最大功率220kW，液壓系統(tǒng)壓力32MPa||泥漿攪拌機(jī)|NJ-600|1臺|攪拌容量1.5m3，功率15kW||混凝土導(dǎo)管|Φ300mm|2套|每節(jié)長度2.5m，絲扣連接||汽車吊|25t|1臺|最大起吊半徑12m，額定起重量8t||裝載機(jī)|ZL50|1臺|斗容3m3，功率162kW||電焊機(jī)|BX1-500|4臺|額定電流500A，空載電壓76V|材料準(zhǔn)備鋼筋：HRB400E級，直徑16-25mm，進(jìn)場時(shí)提供出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，每60t為一批次進(jìn)行抽樣送檢?；炷粒篊35P8，坍落度180-220mm，初凝時(shí)間≥6h，由商品混凝土攪拌站供應(yīng)，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，每車檢測坍落度。泥漿材料：膨潤土（符合GB/T5005-2010標(biāo)準(zhǔn)）、純堿（工業(yè)級，純度≥98%）、CMC（食品級，黏度≥50000mPa·s）。勞動力組織采用三班制連續(xù)作業(yè)，每班配置：機(jī)長1人（持特種設(shè)備操作證）、鉆工2人、鋼筋工3人、混凝土工4人、普工2人、質(zhì)檢員1人。所有人員經(jīng)安全教育培訓(xùn)考核合格后上崗，特種作業(yè)人員持證率100%。三、主要施工工藝與技術(shù)措施（一）成孔施工鋼護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用10mm厚鋼板卷制，內(nèi)徑比樁徑大200mm，長度2.5-3.0m。埋設(shè)時(shí)先用直徑1.2m的鉆頭預(yù)鉆至設(shè)計(jì)深度，然后用鉆機(jī)液壓系統(tǒng)將護(hù)筒壓入，護(hù)筒頂面高出地面300mm，底部坐落在黏土層上。護(hù)筒埋設(shè)偏差控制：中心偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%，周圍用黏土分層夯實(shí)（每層30cm，壓實(shí)系數(shù)≥0.93）。鉆進(jìn)作業(yè)鉆頭選擇：黏土層用短螺旋鉆頭（斗齒角度60°），砂層用雙層底撈砂鉆頭，卵石層用嵌巖鉆頭（配備合金截齒）。鉆進(jìn)控制：鉆桿垂直度通過鉆機(jī)自帶的電子測斜系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，偏差超過0.5%時(shí)自動報(bào)警。提鉆速度控制在0.8-1.0m/s，防止產(chǎn)生負(fù)壓導(dǎo)致孔壁坍塌。每鉆進(jìn)3-5m檢查一次鉆斗磨損情況，及時(shí)更換斗齒。泥漿管理：鉆進(jìn)過程中保持泥漿面高于地下水位1.5m以上，砂層段每鉆進(jìn)1m補(bǔ)充泥漿5m3，卵石層適當(dāng)提高泥漿黏度至22-25s。清孔作業(yè)采用“兩次清孔”工藝：第一次清孔：鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，使用清底鉆頭（帶擋板）清孔30min，測定孔底沉渣厚度≤200mm。第二次清孔：鋼筋籠及導(dǎo)管安裝完成后，采用導(dǎo)管正循環(huán)清孔，清孔后泥漿性能指標(biāo)：比重1.15-1.20，黏度18-20s，沉渣厚度≤100mm（端承樁）。清孔完成后30min內(nèi)必須開始混凝土灌注。（二）鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠加工鋼筋籠分節(jié)制作（每節(jié)長度9m），主筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒，Ⅰ級接頭），接頭錯(cuò)開35d（d為主筋直徑），同一截面接頭率≤50%。箍筋為螺旋式，間距200mm，與主筋采用點(diǎn)焊連接（每2m設(shè)一道加強(qiáng)箍，Φ20鋼筋）。鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，整體長度±50mm。鋼筋籠安裝采用25t汽車吊雙點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)設(shè)在加強(qiáng)箍處），吊裝時(shí)保持鋼筋籠豎直，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下放過程中，每下放2節(jié)進(jìn)行一次對接，套筒連接后用扭矩扳手檢查擰緊力矩（Φ25鋼筋≥260N·m）。鋼筋籠定位采用4根Φ12吊筋（長度=孔口標(biāo)高-樁頂標(biāo)高+0.5m），對稱焊接在頂部加強(qiáng)箍上，吊筋與護(hù)筒臨時(shí)固定。（三）混凝土灌注導(dǎo)管準(zhǔn)備導(dǎo)管使用前進(jìn)行水密性試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力0.6MPa，保壓30min無滲漏），按自下而上順序編號，記錄每節(jié)長度。導(dǎo)管底部距孔底300-500mm，首批混凝土量通過計(jì)算確定：[V=\frac{\piD^2H}{4}+\frac{\pid^2h}{4}]式中：D為樁徑（m），H為導(dǎo)管埋深（1.0m），d為導(dǎo)管直徑（0.3m），h為孔內(nèi)泥漿高度（m）。計(jì)算得首批混凝土量≥2.5m3，采用容量3m3的儲料斗。灌注施工首批混凝土灌注時(shí)，導(dǎo)管埋深控制在1.2-1.5m，確認(rèn)封底成功后繼續(xù)灌注，灌注過程中導(dǎo)管埋深保持2-6m，嚴(yán)禁提出混凝土面?；炷辽仙俣取?m/h，每灌注5m3測量一次混凝土面高度，用測繩（重錘質(zhì)量1kg，錐形）測定，每次測量2點(diǎn)取平均值。樁頂超灌高度0.8-1.0m，確保鑿除浮漿后樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。灌注完成后立即拔出護(hù)筒，沖洗干凈備用。四、質(zhì)量控制與檢測標(biāo)準(zhǔn)（一）關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率樁位中心偏差≤50mm全站儀測量每樁檢查孔垂直度≤1%測斜儀（每5m測一次）每樁檢查孔底沉渣厚度≤100mm測繩+重錘清孔后檢查鋼筋籠保護(hù)層±20mm保護(hù)層墊塊（每2m設(shè)一組）每節(jié)鋼筋籠檢查混凝土坍落度180-220mm坍落度筒每車檢查充盈系數(shù)≥1.05實(shí)際灌注量/理論計(jì)算量每樁計(jì)算（二）質(zhì)量檢測成樁質(zhì)量檢測低應(yīng)變法：檢測數(shù)量為總樁數(shù)的10%，重點(diǎn)檢測樁身完整性（Ⅰ類樁≥90%，Ⅱ類樁≤10%，無Ⅲ、Ⅳ類樁）。鉆芯法：選取5%的樁進(jìn)行鉆芯取樣，檢測混凝土強(qiáng)度（≥C35）、樁長（偏差+300mm/-0mm）及沉渣厚度。單樁承載力試驗(yàn)：選取3根樁進(jìn)行靜載試驗(yàn)，加載至設(shè)計(jì)承載力的2倍，沉降量≤40mm且1h內(nèi)沉降增量≤0.1mm。資料歸檔每根樁形成完整的施工記錄：鉆孔記錄表（含地質(zhì)柱狀圖）、鋼筋籠加工檢驗(yàn)批、混凝土灌注記錄表、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等，所有資料在施工完成后7天內(nèi)整理歸檔。五、安全文明施工與環(huán)境保護(hù)（一）安全防護(hù)措施設(shè)備安全鉆機(jī)作業(yè)區(qū)設(shè)置1.8m高防護(hù)圍欄（采用Φ48鋼管，刷紅白警示漆），圍欄內(nèi)懸掛“嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)”標(biāo)識。鉆機(jī)行走時(shí)，地面平整度≤3°，履帶板下方鋪設(shè)20mm厚鋼板，防止傾覆。每作業(yè)班檢查液壓系統(tǒng)（壓力≤32MPa）、鋼絲繩（斷絲數(shù)≤10%）及制動裝置，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。用電安全施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置3級配電箱（總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱），漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s。夜間施工照明使用鏑燈（每個(gè)作業(yè)區(qū)2盞，功率1000W），照明度≥50lux。高處作業(yè)鋼筋籠安裝時(shí)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（固定在護(hù)筒頂部的安全繩上），使用工具袋傳遞工具，嚴(yán)禁拋擲?？卓谠O(shè)置安全蓋板（20mm厚鋼板），未施工樁孔必須全覆蓋。（二）環(huán)境保護(hù)措施泥漿處理鉆渣采用密閉罐車運(yùn)輸至指定消納場，泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿經(jīng)脫水處理（含水率≤60%）后外運(yùn)。沉淀池定期清理（每周1次），清理出的沉渣摻入固化劑后用于場地回填。噪聲控制選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），夜間施工辦理夜間施工許可證，噪聲超標(biāo)時(shí)設(shè)置聲屏障（高度3m，隔聲量≥25dB）。揚(yáng)塵防治施工區(qū)域出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），車輛沖洗干凈后方可出場。鉆渣堆放區(qū)采用防塵網(wǎng)覆蓋（2000目/㎡），場區(qū)道路每日灑水3次（PM10濃度≤0.5mg/m3）。六、常見問題處理與應(yīng)急預(yù)案（一）常見施工問題處理孔壁坍塌原因：泥漿比重不足、護(hù)筒埋深不夠、提鉆速度過快。處理：立即停鉆，向孔內(nèi)回填黏土至坍塌面以上2m，靜置24h后重新鉆進(jìn)，提高泥漿比重至1.30-1.35，適當(dāng)降低提鉆速度?？ㄣ@埋鉆原因：鉆頭被卵石卡住、孔底沉渣過多。處理：采用“邊提邊轉(zhuǎn)”方式嘗試提升，無效時(shí)用高壓水沖洗鉆桿與孔壁間隙，或用地質(zhì)鉆機(jī)鉆透障礙物后打撈。鋼筋籠上浮原因：混凝土灌注速度過快、導(dǎo)管埋深過大。處理：立即停止灌注，用鋼筋將鋼筋籠固定在護(hù)筒上，提升導(dǎo)管至埋深2m，降低灌注速度（≤0.5m3/min），待混凝土進(jìn)入鋼筋籠底部1m后恢復(fù)正常灌注。（二）應(yīng)急預(yù)案觸電事故現(xiàn)場配備2臺急救箱（含絕緣手套、絕緣棒），發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源，對傷者進(jìn)行初步救治（心肺復(fù)蘇），同時(shí)撥打120急救電話。孔內(nèi)管涌發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位突然下降、泥漿大量流失時(shí)，立即向孔內(nèi)投入黏土袋封堵，同時(shí)啟動備用泥漿泵向孔內(nèi)補(bǔ)水，待水位穩(wěn)定后查明原因，采取加深護(hù)筒或注漿加固措施。設(shè)備傾覆配備2臺50t汽車吊作為應(yīng)急救援設(shè)備，發(fā)生傾覆時(shí)立即疏散人員，設(shè)置警戒區(qū)，用吊車將設(shè)備扶正，檢查結(jié)構(gòu)損傷情況，評估后決定是否繼續(xù)使用。七、施工進(jìn)度計(jì)劃與保障措施（一）進(jìn)度計(jì)劃本工程共326根樁，計(jì)劃工期45天，采用4臺鉆機(jī)平行作業(yè)，每日完成18-20根樁。關(guān)鍵線路：測量放樣→成孔→清孔→鋼筋籠安裝→混凝土灌注，各工序銜接時(shí)間控制在2h內(nèi)。（二）保障措施資源保障備用1套鉆機(jī)設(shè)備及配套物資，確保設(shè)