廠區(qū)通風(fēng)工程施工方案一、工程概況本工程為某大型制造廠區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目，涵蓋焊接車(chē)間、裝配車(chē)間、原料倉(cāng)庫(kù)及辦公區(qū)域等多個(gè)功能分區(qū)，總建筑面積約28,000平方米。根據(jù)生產(chǎn)工藝需求，系統(tǒng)設(shè)計(jì)包含送排風(fēng)系統(tǒng)、局部除塵系統(tǒng)及防排煙系統(tǒng)三大模塊，其中焊接車(chē)間需滿足每小時(shí)15次的換氣次數(shù)，裝配車(chē)間設(shè)置崗位式送風(fēng)口，原料倉(cāng)庫(kù)采用防爆型軸流風(fēng)機(jī)。系統(tǒng)工作壓力劃分為低壓（P≤500Pa）和中壓（500＜P≤1500Pa）兩個(gè)等級(jí)，風(fēng)管總長(zhǎng)度約3,200米，選用鍍鋅鋼板及玻璃鋼復(fù)合材料，所有設(shè)備安裝需符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的最新要求。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理三方進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查風(fēng)管走向與結(jié)構(gòu)梁柱的沖突點(diǎn)，對(duì)原料倉(cāng)庫(kù)等防爆區(qū)域的風(fēng)管材質(zhì)進(jìn)行專項(xiàng)確認(rèn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)整風(fēng)管尺寸，例如將辦公區(qū)域矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊由800mm優(yōu)化為630mm以減少吊頂占用空間，所有變更需經(jīng)設(shè)計(jì)單位出具正式變更文件。施工方案編制明確關(guān)鍵工序技術(shù)參數(shù)，如：鍍鋅鋼板咬口連接預(yù)留量：?jiǎn)我Э?0mm、聯(lián)合角咬口12mm風(fēng)管支架間距：水平安裝不大于3m，垂直安裝不大于2.4m防火閥與防火墻間距控制在200mm內(nèi)針對(duì)焊接車(chē)間高空作業(yè)制定專項(xiàng)吊裝方案，采用滿堂腳手架配合手拉葫蘆施工。（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收金屬風(fēng)管：檢查鍍鋅鋼板厚度（低壓系統(tǒng)≥0.75mm，中壓系統(tǒng)≥1.0mm），表面鍍層附著力測(cè)試采用劃格法，附著力等級(jí)需達(dá)到GB/T9286規(guī)定的1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。玻璃鋼風(fēng)管：原料倉(cāng)庫(kù)區(qū)域風(fēng)管需提供防爆性能檢測(cè)報(bào)告，法蘭邊角應(yīng)完整無(wú)毛刺，管體不得有貫穿性裂紋。風(fēng)口風(fēng)閥：調(diào)節(jié)閥葉片與閥體間隙≤2mm，防火閥關(guān)閉時(shí)間≤60s，所有部件需有清晰的耐久性標(biāo)識(shí)。設(shè)備調(diào)試通風(fēng)機(jī)安裝前進(jìn)行葉輪動(dòng)平衡試驗(yàn)，允許偏差為：轉(zhuǎn)速≤1500r/min時(shí)≤0.15mm；轉(zhuǎn)速＞1500r/min時(shí)≤0.08mm。風(fēng)機(jī)盤(pán)管進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，保壓30min無(wú)滲漏。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備測(cè)量放線采用全站儀定位，標(biāo)注風(fēng)管中心線、支架埋件位置及設(shè)備基礎(chǔ)軸線。在結(jié)構(gòu)樓板彈設(shè)1m標(biāo)高控制線，確保風(fēng)管安裝標(biāo)高偏差≤3mm/m。作業(yè)面清理清除施工區(qū)域障礙物，在焊接車(chē)間設(shè)置2個(gè)材料堆放區(qū)（3m×4m），配備防雨棚及防火沙箱。加工區(qū)地面鋪設(shè)50mm厚木板，防止鍍鋅鋼板劃傷。三、主要施工方法（一）風(fēng)管制作金屬風(fēng)管加工切割下料：采用等離子切割機(jī)，切口垂直度偏差≤1°，矩形風(fēng)管對(duì)角線差≤3mm。咬口成型：中低壓系統(tǒng)采用聯(lián)合角咬口，高壓系統(tǒng)采用轉(zhuǎn)角咬口，咬口寬度均勻，折邊平直。當(dāng)矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊＞800mm時(shí)，設(shè)置橫向加固筋，間距≤1.5m。法蘭制作：角鋼法蘭采用模具焊接，平整度偏差≤2mm，螺孔間距≤150mm，且分布均勻。玻璃鋼風(fēng)管安裝原料倉(cāng)庫(kù)防爆區(qū)域風(fēng)管采用承插連接，接口處涂刷環(huán)氧樹(shù)脂膠，插入深度≥50mm，外用玻璃纖維布纏繞加固，固化時(shí)間≥24h。風(fēng)管支架與管體之間墊3mm厚氯丁橡膠墊，防止產(chǎn)生火花。（二）風(fēng)管系統(tǒng)安裝支架安裝采用膨脹螺栓固定，M12螺栓埋深≥100mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C25。風(fēng)管與支架接觸部位墊30mm厚防腐木墊，保溫風(fēng)管支架處設(shè)置防腐木墊與保溫層等厚。風(fēng)管吊裝焊接車(chē)間主風(fēng)管（1200×600mm）采用四點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置防晃支架，起吊時(shí)風(fēng)速不得超過(guò)8m/s。水平風(fēng)管安裝水平度偏差≤3mm/m，總偏差≤20mm；垂直風(fēng)管垂直度偏差≤2mm/m，總偏差≤15mm。部件安裝防火閥：安裝在風(fēng)管穿越防火墻處，閥片朝向氣流方向，手動(dòng)開(kāi)啟裝置高度1.5~1.8m。消聲器：阻抗復(fù)合式消聲器安裝時(shí)注意氣流方向，與風(fēng)管之間采用300mm長(zhǎng)防火帆布軟接，接口嚴(yán)密無(wú)扭曲。（三）設(shè)備安裝離心風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)澆筑C30混凝土，預(yù)埋M20地腳螺栓，灌漿采用無(wú)收縮灌漿料。風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)之間設(shè)置JGF型阻尼彈簧減震器，壓縮量控制在15~20mm。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升≤40℃，噪聲≤85dB(A)。除塵設(shè)備安裝焊接車(chē)間布袋除塵器安裝前檢查濾袋張力，偏差≤5N?；叶沸北谂c水平面夾角≥60°，確保粉塵順利排出。脈沖噴吹系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，噴吹壓力控制在0.5~0.6MPa，清灰周期設(shè)置為30min/次。（四）防腐與保溫防腐處理碳鋼支架除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，涂刷環(huán)氧富鋅底漆2道（干膜厚度≥60μm），氯化橡膠面漆2道（干膜厚度≥80μm）。保溫施工送風(fēng)管采用30mm厚離心玻璃棉板（密度48kg/m3），外貼鋁箔防潮層，接縫處用鋁箔膠帶密封。閥門(mén)及法蘭部位保溫層厚度增加20%，采用可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)。四、質(zhì)量控制措施（一）過(guò)程檢驗(yàn)風(fēng)管?chē)?yán)密性試驗(yàn)低壓系統(tǒng)：采用漏光法檢測(cè)，每10m接縫漏光點(diǎn)≤2處，且100m內(nèi)累計(jì)≤16處。中壓系統(tǒng)：漏風(fēng)量測(cè)試，允許漏風(fēng)量Q≤0.0352√P（m3/(h·m2)），測(cè)試壓力為1500Pa。設(shè)備安裝精度控制風(fēng)機(jī)安裝找平采用精密水平儀，縱向水平偏差≤0.10mm/m，橫向水平偏差≤0.20mm/m。皮帶傳動(dòng)裝置兩輪中心距偏差≤1mm，端面偏差≤0.5mm。（二）分項(xiàng)驗(yàn)收風(fēng)管制作分項(xiàng)檢查項(xiàng)目包括：風(fēng)管尺寸偏差（直徑±3mm，邊長(zhǎng)±2mm）、法蘭平整度（≤2mm）、咬口縫嚴(yán)密性（無(wú)穿透性縫隙）。系統(tǒng)調(diào)試分項(xiàng)通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)行時(shí)間≥2h，測(cè)定各風(fēng)口風(fēng)量，與設(shè)計(jì)值偏差≤10%。防排煙系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試時(shí)，排煙口開(kāi)啟時(shí)間≤3s，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間≤15s。五、安全文明施工措施（一）高空作業(yè)防護(hù)2m以上作業(yè)搭設(shè)滿堂腳手架，腳手板滿鋪且固定牢固，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。使用登高作業(yè)平臺(tái)時(shí)，輪子應(yīng)制動(dòng)鎖定，平臺(tái)高度超過(guò)6m時(shí)設(shè)置纜風(fēng)繩。風(fēng)管吊裝前檢查吊裝索具，鋼絲繩安全系數(shù)≥8倍，卸扣額定荷載≥1.5倍實(shí)際荷載。吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，配備專職安全員旁站監(jiān)督。（二）消防安全管理焊接作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備2具5kg干粉滅火器，作業(yè)點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)清理易燃物。氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m。油漆、稀料等危險(xiǎn)品單獨(dú)存放于防爆庫(kù)房，設(shè)置通風(fēng)裝置，與火源保持30m安全距離。（三）噪聲控制風(fēng)機(jī)等設(shè)備安裝時(shí)采取減振措施，機(jī)房墻面粘貼50mm厚吸音棉，隔聲門(mén)隔聲量≥30dB(A)。夜間施工（22:00-6:00）噪聲控制在55dB(A)以下，必要時(shí)設(shè)置移動(dòng)式聲屏障。六、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為90日歷天，關(guān)鍵線路如下：圖紙會(huì)審及技術(shù)交底（5d）→風(fēng)管預(yù)制（20d）→主風(fēng)管安裝（15d）→設(shè)備安裝（10d）→系統(tǒng)調(diào)試（15d）→竣工驗(yàn)收（5d）。為確保進(jìn)度，設(shè)置3個(gè)施工班組（風(fēng)管組、設(shè)備組、調(diào)試組）平行作業(yè)，高峰期投入勞動(dòng)力45人。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50300-2025《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51251-2024經(jīng)審批的施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件（二）驗(yàn)收內(nèi)容隱蔽工程驗(yàn)收包括風(fēng)管支架埋件、防火閥安裝、風(fēng)管穿墻封堵等，需留存影像資料及監(jiān)理簽證記錄。系統(tǒng)功能驗(yàn)收測(cè)定各車(chē)間粉塵濃度（焊接車(chē)間≤2mg/m3）、換氣次數(shù)（原料倉(cāng)庫(kù)≥6次/h）、防排煙系統(tǒng)風(fēng)壓（正壓送