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文檔簡介

橋梁護欄與路燈一體化施工技術(shù)方案一、施工準備階段(一)技術(shù)準備施工前需組織技術(shù)團隊進行圖紙會審,重點核對護欄與路燈基礎(chǔ)的位置沖突問題,特別是在曲線橋梁段需重新復核防撞護欄的弧度參數(shù)與路燈基座的間距要求。根據(jù)設計圖紙,護欄采用C35混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),高度1.2m,每10米設置一道1cm寬斷縫;路燈采用LED光源,單盞功率30W,燈桿高度6m,間距35米,燈臂懸挑長度1.5m。技術(shù)交底時應特別明確HA級防撞護欄的結(jié)構(gòu)受力要求,其橫梁采用114×4mm無縫鋼管,立柱為H型鋼,連接螺栓等級不低于10.9級。(二)材料準備主要材料需滿足以下標準:鋼材:護欄扶手采用304不銹鋼管,壁厚≥3mm,立柱采用Q355B鋼板,屈服強度≥345MPa混凝土:護欄基礎(chǔ)采用C35商品混凝土,抗?jié)B等級P6,氯離子含量≤0.06%電氣材料:電纜選用YJV-0.6/1kV-5×16mm2交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜,絕緣電阻≥10MΩ,路燈基座預埋管采用Φ50mmPVC-C管,壁厚≥3mm所有進場材料需進行抽樣檢測,其中鋼材的抗拉強度、伸長率等力學性能指標應符合GB/T709標準,混凝土配合比需經(jīng)第三方實驗室驗證,電氣設備需提供CCC認證證書。(三)現(xiàn)場準備施工前需完成以下工作:橋梁結(jié)構(gòu)表面處理:清除橋面浮漿,對護欄預埋鋼板進行除銹處理,露出金屬光澤,采用噴砂除銹達Sa2.5級標準測量放樣:使用全站儀按5米間距放出護欄內(nèi)外邊緣線,用水準儀測定高程控制點,誤差控制在±3mm內(nèi)安全設施搭設:在橋兩側(cè)設置1.8m高防護欄桿,掛設密目安全網(wǎng),每隔20米設置應急通道,夜間懸掛警示燈臨時用電布置:沿橋長每50米設置配電箱,采用TN-S接零保護系統(tǒng),配備200A漏電保護器,確保施工用電安全二、護欄施工流程(一)鋼筋工程鋼筋加工:受力鋼筋采用HRB400E級鋼筋,直徑16mm,彎曲半徑≥6倍直徑,箍筋為Φ8mm,間距150mm,彎鉤角度135°,平直段長度≥10d。鋼筋切斷采用砂輪切割機,嚴禁氣割下料,加工允許偏差:受力鋼筋長度±10mm,箍筋尺寸±5mm。安裝工藝:底層鋼筋保護層墊塊采用C40預制塊,強度≥50MPa,每平方米布置4個縱向鋼筋采用綁扎連接,搭接長度35d,接頭面積百分率≤25%,且避開彎起點10d范圍預埋鋼板與主筋焊接固定,焊縫高度≥6mm,長度≥100mm,采用雙面焊鋼筋骨架安裝后需檢查:間距±10mm,保護層厚度±5mm,垂直度≤0.5%H(二)模板工程模板設計:采用1.5m×3m定型鋼模,面板厚度5mm,背楞采用8#槽鋼,間距300mm,模板接縫處粘貼2mm厚EPDM密封條。安裝要點:模板安裝前涂刷專用脫模劑,不得采用廢機油等替代材料采用Φ16mm對拉螺栓固定,橫向間距600mm,縱向間距500mm,螺栓外套Φ20mmPVC管模板垂直度控制:采用線錘檢查,偏差≤3mm/m,且全高≤10mm接縫處理:相鄰模板錯臺≤2mm,縫隙寬度≤1mm,采用原子灰修補平整(三)混凝土工程澆筑工藝:混凝土分三層澆筑:底層至斜邊下角(300mm高),中層至斜邊上角(600mm高),頂層至設計標高,每層澆筑厚度≤500mm采用Φ50mm插入式振搗棒,振搗間距≤300mm,每個振點持續(xù)20-30s,直至表面泛漿無氣泡護欄頂部進行二次收漿,第一次在初凝前(澆筑后1-2h),第二次在終凝前(澆筑后4-6h)養(yǎng)護措施:拆模后立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)護,保持表面濕潤≥14d當環(huán)境溫度低于5℃時,采用蒸汽養(yǎng)護,升溫速率≤15℃/h,恒溫溫度≤60℃養(yǎng)護期間混凝土強度未達2.5MPa前,嚴禁行人踩踏(四)鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件加工:鋼扶手采用數(shù)控彎管機加工,彎曲半徑≥3倍管徑,橢圓度≤3%焊接采用CO?氣體保護焊,焊絲直徑1.2mm,電流180-220A,電壓28-32V所有鋼構(gòu)件進行熱鍍鋅處理,鋅層厚度≥85μm,表面進行靜電噴涂,涂層厚度60-80μm安裝工序:立柱安裝:采用M20膨脹螺栓固定,扭矩值控制在450-500N·m橫梁連接:采用榫接式套管連接,套管長度≥200mm,接縫處填充防火密封膠扶手安裝:接頭處采用氬弧焊焊接,焊后進行拋光處理,表面粗糙度Ra≤12.5μm三、路燈施工流程(一)基礎(chǔ)施工基坑開挖:測量定位后,采用人工開挖800mm×800mm×900mm基坑,坑底鋪設100mm厚C15混凝土墊層基礎(chǔ)內(nèi)預埋4根M24地腳螺栓,埋深≥600mm,與基礎(chǔ)主筋焊接固定,螺栓外露長度150mm混凝土澆筑:基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑,預埋Φ50mmPVC管作為電纜通道,管頂高出基礎(chǔ)面50mm混凝土振搗采用Φ30mm振搗棒,重點振搗螺栓周圍,防止出現(xiàn)蜂窩麻面基礎(chǔ)頂面設置2%排水坡度,表面進行拉毛處理,養(yǎng)護期不少于7d(二)電纜敷設管路預埋:沿護欄內(nèi)側(cè)開設300mm×500mm電纜溝,敷設Φ100mmCPVC管,管間采用套管連接,接口處涂抹專用膠水每50米設置一個接線井,尺寸600mm×600mm×800mm,井內(nèi)設置集水坑和排水坡度電纜安裝:電纜敷設前進行絕緣測試,采用500V搖表,絕緣電阻≥10MΩ電纜在管內(nèi)敷設時,牽引力≤27kN,側(cè)壓力≤3kN/m,彎曲半徑≥12倍電纜直徑電纜接頭采用熱縮式中間接頭,密封處理后進行防水試驗,浸泡24h后絕緣電阻≥10MΩ(三)燈具安裝燈桿安裝:采用汽車吊吊裝,吊點設置在距桿頂1/3處,吊裝時使用尼龍吊帶,避免損傷桿體鍍鋅層燈桿垂直度偏差≤1‰,且≤3mm,采用雙螺母固定,螺母擰緊后外露絲扣≥2牙燈具調(diào)試:燈具安裝高度6m,仰角15°,投光方向一致,偏差≤5°接線時將相線、零線、地線分別接入對應端子,做好相序標記系統(tǒng)調(diào)試包括:單個燈具通電測試、分組控制測試、光控時控功能測試,確保燈具啟動時間≤2s,連續(xù)啟動次數(shù)≥5次四、關(guān)鍵技術(shù)要點(一)護欄施工技術(shù)曲線段處理:半徑R<200m的曲線段,護欄模板采用定制弧形鋼模,每2米設置一道調(diào)節(jié)縫鋼筋加工采用彎弧機成型,彎曲角度按計算值調(diào)整,確保保護層厚度均勻防撞性能保障:橫梁與立柱連接采用高強度螺栓摩擦型連接,接觸面經(jīng)噴砂處理,摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45護欄與橋梁結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點進行疲勞驗算,確保在200萬次循環(huán)荷載作用下不出現(xiàn)裂紋(二)電氣安裝技術(shù)防雷接地系統(tǒng):每個路燈基礎(chǔ)設置Φ50mm×2.5m鍍鋅鋼管接地極,接地電阻≤4Ω燈桿與接地極采用16mm2銅纜連接,形成環(huán)形接地網(wǎng),沖擊接地電阻≤10Ω防水密封處理:電纜引入燈桿處采用防水接頭,密封圈壓縮量控制在30%-50%接線盒內(nèi)填充絕緣膠,防護等級達到IP65,燈具接口處采用硅橡膠密封圈密封(三)施工協(xié)調(diào)技術(shù)工序銜接:護欄鋼筋綁扎完成后,需在澆筑混凝土前完成路燈基礎(chǔ)預埋管的敷設鋼結(jié)構(gòu)護欄安裝與電纜敷設工序間隔時間≤48h,避免長時間暴露影響成品保護空間沖突處理:當護欄預埋件與路燈基礎(chǔ)位置沖突時,可適當調(diào)整路燈位置,偏移量≤100mm電纜管與護欄鋼筋交叉時,可采用絕緣支架固定,確保凈距≥50mm五、質(zhì)量控制措施(一)檢驗標準主要項目允許偏差:|項目|允許偏差|檢驗方法||------|----------|----------||護欄斷面尺寸|±5mm|尺量檢查||立柱垂直度|≤3mm/m|垂線檢查||扶手高度|±10mm|水準儀測量||燈桿垂直度|≤1‰|全站儀檢查||接地電阻|≤4Ω|接地電阻測試儀|(二)過程控制鋼筋工程:每批鋼筋進場需進行力學性能檢驗,取樣數(shù)量每60t一組鋼筋焊接接頭按300個為一批進行拉伸試驗,合格率需達到100%混凝土工程:每工作班留置3組混凝土試塊,分別用于7d、28d強度檢測和抗?jié)B試驗混凝土澆筑過程中,每小時檢測一次坍落度,控制在180±20mm范圍電氣安裝:電纜敷設后進行直流耐壓試驗,試驗電壓10kV,持續(xù)時間15min燈具安裝完成后,進行接地連續(xù)性測試,測試電流≥25A,壓降≤50mV(三)驗收程序分項驗收:護欄鋼筋、模板、混凝土分別進行分項驗收,由監(jiān)理工程師簽字確認電氣安裝工程分隱蔽工程、導管敷設、電纜安裝等分項進行驗收竣工驗收:護欄工程需進行外觀檢查、尺寸偏差檢測和承載力試驗,試驗荷載按設計值的1.2倍進行照明系統(tǒng)進行連續(xù)72h通電試運行,燈具故障率≤0.1%,照度均勻度≥0.7六、安全文明施工(一)安全防護高空作業(yè):作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶,搭設滿堂腳手架作為操作平臺,腳手板滿鋪且固定牢固高度超過2m的作業(yè)面,設置1.2m高防護欄桿和18cm高擋腳板,掛設安全網(wǎng)電氣安全:施工用電采用三級配電兩級保護,配電箱接地電阻≤4Ω,電纜架空高度≥2.5m夜間施工照明采用36V安全電壓,燈具間距≤10m,照度≥50lux(二)環(huán)境保護噪聲控制:破碎機、切割機等設備設置隔音罩,作業(yè)時間限制在7:00-12:00、14:00-20:00噪聲排放符合GB12523標準,晝間≤70dB,夜間≤55dB揚塵治理:施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%,出入口設置洗車平臺,車輛沖洗后方可離場混凝土澆筑時采用低噪聲振搗棒,減少揚塵和噪聲污染(三)成品保護護欄混凝土強度達到設計強度75%前,嚴禁碰撞,表面覆蓋塑料薄膜保護鋼構(gòu)件安裝后,采用彩條布包裹,防

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