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文檔簡介
工廠車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯編一、總則1.本規(guī)程匯編旨在規(guī)范工廠車間各項生產(chǎn)作業(yè)活動,保障員工人身安全與健康,防止各類生產(chǎn)安全事故發(fā)生,確保生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進(jìn)行。2.本匯編適用于本工廠所有車間及所屬員工,包括正式工、合同工、臨時工以及進(jìn)入車間區(qū)域的外來參觀、學(xué)習(xí)、施工等人員。3.所有人員在車間內(nèi)從事任何活動,必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程及相關(guān)專項安全操作規(guī)程,服從管理,聽從指揮。4.安全生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的生命線,各級管理人員及全體員工必須樹立“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,堅持“誰主管,誰負(fù)責(zé);誰在崗,誰負(fù)責(zé)”的原則。5.本規(guī)程匯編將根據(jù)國家法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)實際情況的變化適時修訂,修訂后將及時向全體相關(guān)人員公布。二、人員基本安全行為規(guī)范(一)作業(yè)前準(zhǔn)備1.員工進(jìn)入車間前,必須按規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品,包括但不限于安全帽、工作服、工作鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。具體防護(hù)用品的選用應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)和風(fēng)險評估結(jié)果確定。2.禁止酒后、疲勞或帶病上崗。作業(yè)前應(yīng)保證充足睡眠,保持良好精神狀態(tài)。3.上崗前應(yīng)參加班前會,明確當(dāng)日工作任務(wù)、作業(yè)內(nèi)容、安全注意事項及可能存在的風(fēng)險點。4.作業(yè)前應(yīng)對工作區(qū)域進(jìn)行檢查,清理雜物,確保通道暢通,光線充足,通風(fēng)良好。5.新員工、轉(zhuǎn)崗員工或復(fù)工人員,必須經(jīng)過相應(yīng)的安全教育培訓(xùn)和崗位技能培訓(xùn),考核合格后方可獨(dú)立上崗操作。特種作業(yè)人員必須持有效特種作業(yè)操作證上崗。(二)作業(yè)中行為1.嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不得擅自離崗、串崗,不得在工作區(qū)域嬉戲打鬧、大聲喧嘩。2.禁止在車間內(nèi)吸煙,嚴(yán)禁攜帶火種、易燃易爆物品進(jìn)入易燃易爆危險區(qū)域。3.操作設(shè)備時,必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)禁違章操作、冒險蠻干。4.不得隨意拆除或損壞設(shè)備上的安全防護(hù)裝置、警示標(biāo)志。發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置損壞或失效,應(yīng)立即停止使用并報告班組長或設(shè)備管理部門。5.使用手持電動工具、移動電氣設(shè)備前,必須檢查其絕緣性能、電源線、插頭是否完好,確認(rèn)無誤后方可使用。6.高空作業(yè)(如需登高)時,必須系好安全帶,搭設(shè)合格的作業(yè)平臺或使用合適的登高工具,嚴(yán)禁在不穩(wěn)固的物體上作業(yè)。7.搬運(yùn)物料時,應(yīng)了解物料特性,正確使用搬運(yùn)工具和方法,防止砸傷、扭傷。多人協(xié)作搬運(yùn)時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調(diào)。8.注意觀察作業(yè)環(huán)境,特別是交叉作業(yè)時,要相互提醒,避免碰撞、擠壓等事故發(fā)生。9.作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況(如異響、異味、泄漏、冒煙等),應(yīng)立即停止作業(yè),采取初步應(yīng)急措施,并及時報告班組長或相關(guān)負(fù)責(zé)人,待問題解決后方可繼續(xù)作業(yè)。(三)作業(yè)后整理1.作業(yè)完成后,應(yīng)及時清理工作現(xiàn)場,將工具、量具、物料等按規(guī)定位置擺放整齊。2.關(guān)閉所用設(shè)備的電源、氣源、水源等,確認(rèn)設(shè)備處于安全狀態(tài)。3.廢棄物料、邊角料等應(yīng)按規(guī)定分類存放和處理,不得隨意丟棄。4.如實填寫相關(guān)的生產(chǎn)記錄和安全檢查記錄。5.參加班后會,匯報當(dāng)日安全生產(chǎn)情況及發(fā)現(xiàn)的問題。三、通用設(shè)備安全操作規(guī)程(一)設(shè)備操作基本通則1.操作人員必須熟悉所操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理和安全操作規(guī)程,未經(jīng)培訓(xùn)合格不得上崗。2.設(shè)備開機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)檢查各連接部位是否緊固,潤滑是否良好,安全防護(hù)裝置是否齊全有效,電氣線路是否正常,確認(rèn)無誤后方可啟動。3.設(shè)備啟動應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,先點動試車,觀察有無異常,再正式啟動。4.設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)密切關(guān)注其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),監(jiān)聽聲音是否正常,觀察儀表指示是否在規(guī)定范圍。發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。5.嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備。6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止進(jìn)行清理、調(diào)整、維修或接觸旋轉(zhuǎn)、移動部件。如需進(jìn)行上述作業(yè),必須先停機(jī)并切斷電源,掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌。7.兩人或多人共同操作一臺設(shè)備時,必須明確分工,統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)配合。8.設(shè)備發(fā)生故障時,操作人員應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場,并向班組長和設(shè)備維修人員報告,不得擅自拆卸、修理。9.設(shè)備使用完畢或下班前,應(yīng)按規(guī)定程序停機(jī),清理設(shè)備表面及工作區(qū)域,做好日常保養(yǎng)工作。(二)金屬切削機(jī)床安全操作要點(示例)1.工作前應(yīng)檢查刀具、夾具安裝是否牢固,工件裝夾是否可靠。2.開機(jī)后,應(yīng)先空轉(zhuǎn)幾分鐘,使機(jī)床達(dá)到正常工作溫度。3.加工過程中,應(yīng)根據(jù)加工材料和工藝要求,選擇合適的切削速度、進(jìn)給量和切削深度。4.禁止用手直接接觸旋轉(zhuǎn)的工件和刀具,清除切屑必須使用專用工具,不得用手抹或嘴吹。5.裝卸工件、更換刀具時,必須先停機(jī)。6.作業(yè)時必須戴好防護(hù)眼鏡,長發(fā)者應(yīng)將頭發(fā)盤入工作帽內(nèi)。(三)沖壓設(shè)備安全操作要點(示例)1.嚴(yán)格執(zhí)行“手不入模”原則,必須使用安全工具(如鑷子、鉤子、吸盤等)取放工件。2.檢查沖壓模具安裝是否正確、牢固,限位裝置是否可靠。3.啟動設(shè)備前,應(yīng)確認(rèn)離合器、制動器工作正常,安全防護(hù)裝置(如光電保護(hù)、雙手啟動按鈕)完好有效。4.單次沖壓時,手腳不得同時放在操縱器上。連續(xù)沖壓時,應(yīng)集中精力,防止誤操作。5.發(fā)現(xiàn)模具或設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。四、車間作業(yè)環(huán)境安全管理1.車間內(nèi)通道必須保持暢通無阻,嚴(yán)禁堆放任何物料、工具或雜物。2.物料堆放應(yīng)整齊穩(wěn)固,不得超高、超寬,危險品應(yīng)單獨(dú)存放并設(shè)置明顯標(biāo)識。3.地面應(yīng)保持平整、清潔,無油污、積水,以防滑倒。4.車間內(nèi)照明應(yīng)充足,光線均勻,符合作業(yè)要求。5.通風(fēng)、除塵、降噪設(shè)施應(yīng)保持完好并正常運(yùn)行,確保作業(yè)場所空氣質(zhì)量和噪聲符合國家標(biāo)準(zhǔn)。6.消防器材(滅火器、消防栓等)應(yīng)配置齊全,放置在明顯、易取用的位置,并定期檢查,確保有效。員工應(yīng)熟悉消防器材的使用方法。7.車間內(nèi)的安全警示標(biāo)志應(yīng)清晰、醒目,并保持完好。員工應(yīng)熟知其含義并嚴(yán)格遵守。8.電氣線路、開關(guān)、插座等應(yīng)安裝規(guī)范,定期檢查維護(hù),避免私拉亂接。9.危險化學(xué)品的儲存、領(lǐng)用、使用、廢棄等應(yīng)嚴(yán)格遵守國家及企業(yè)相關(guān)規(guī)定,防止泄漏、中毒事故。五、危險作業(yè)安全管理對于動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)等危險性較大的作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可制度。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險評估,辦理作業(yè)許可證,落實安全防范措施,設(shè)專人監(jiān)護(hù),作業(yè)人員必須持證上崗。具體操作規(guī)程另行制定。六、事故應(yīng)急處置與報告1.發(fā)生各類安全事故(如人身傷害、火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞、泄漏等),當(dāng)事人或目擊者應(yīng)立即采取可能的應(yīng)急措施(如切斷電源、滅火、急救傷員等),防止事態(tài)擴(kuò)大,并立即向班組長、車間主任及公司安全管理部門報告。2.報告內(nèi)容應(yīng)包括:事故發(fā)生時間、地點、事故類型、簡要經(jīng)過、傷亡情況、已采取的措施等。3.事故現(xiàn)場應(yīng)加以保護(hù),以便事故調(diào)查分析。4.員工應(yīng)熟悉本車間的應(yīng)急疏散路線和集合點,掌握基本的自救互救技能(如止血、包扎、心肺復(fù)蘇等)。5.發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)立即撥打內(nèi)部火警電話或“119”,并組織人員疏散和初期火災(zāi)撲救。七、安全檢查與持續(xù)改進(jìn)1.建立健全安全檢查制度,包括日常檢查、專項檢查、季節(jié)性檢查和節(jié)假日檢查等。2.員工應(yīng)在每日作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后對本崗位的設(shè)備、工具、環(huán)境、防護(hù)用品等進(jìn)行自查。3.班組長負(fù)責(zé)本班組的日常安全巡查,及時發(fā)現(xiàn)和糾正不安全行為和隱患。4.車間管理人員及公司安全管理部門應(yīng)定期組織安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患,應(yīng)下達(dá)整改通知書,明確責(zé)任人、整改措施和完成期
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