熱電廠2×300MW機(jī)組脫硫系統(tǒng)升級(jí)改造施工方案一、項(xiàng)目概況1.1工程名稱熱電廠2×300MW機(jī)組脫硫系統(tǒng)節(jié)能提效改造工程1.2工程地點(diǎn)熱電廠廠區(qū)內(nèi)#3、#4機(jī)組脫硫島區(qū)域1.3工程內(nèi)容本項(xiàng)目為現(xiàn)役機(jī)組脫硫系統(tǒng)升級(jí)改造，主要包括以下工作內(nèi)容：拆除工程：原有GGH換熱器（單臺(tái)重280t）、進(jìn)出口煙道（總重575t）及附屬鋼結(jié)構(gòu)的拆除；土建工程：新建設(shè)備基礎(chǔ)（混凝土量100m3）、螺旋灌注樁13根、150㎡循環(huán)水泵房及地下管道（埋深800mm）；設(shè)備安裝：新增高效脫硫塔（直徑6.5m，高度28m）、煙氣再熱器（重量80t）、循環(huán)水泵（流量800m3/h）及電氣控制柜4面；管道與防腐：碳鋼管道安裝（總長(zhǎng)650m）、玻璃鱗片防腐（面積1256㎡）、巖棉保溫（厚度100mm，總面積3000㎡）；電氣與儀控：電纜敷設(shè)（總長(zhǎng)5.2km）、DCS系統(tǒng)升級(jí)（新增卡件9塊）、儀表安裝（179點(diǎn)）及防雷接地改造。1.4工程特點(diǎn)高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)集中：高空吊裝（最大起重量80t）、受限空間作業(yè)（煙道內(nèi)防腐）、動(dòng)火作業(yè)（焊接量達(dá)2000m）交叉進(jìn)行；場(chǎng)地限制嚴(yán)格：施工區(qū)域緊鄰運(yùn)行機(jī)組（最近距離15m），需預(yù)留消防通道及設(shè)備運(yùn)輸通道；環(huán)保要求高：施工期需控制粉塵排放（PM2.5≤80μg/m3），廢水經(jīng)處理后回用，固廢回收率≥95%。1.5施工工期總工期75天，其中：前期準(zhǔn)備階段：10天（圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)）；主體施工階段：60天（含40天設(shè)備停運(yùn)窗口）；調(diào)試驗(yàn)收階段：5天。二、總體工作計(jì)劃2.1施工目標(biāo)進(jìn)度目標(biāo)：2024年3月10日開(kāi)工，5月25日前具備試運(yùn)行條件；質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)一次驗(yàn)收通過(guò)率≥98%，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程；安全目標(biāo)：零死亡、零重傷，輕傷率≤0.5‰，特種設(shè)備完好率100%；環(huán)保目標(biāo)：施工噪聲≤70dB（晝間），揚(yáng)塵控制達(dá)標(biāo)，無(wú)環(huán)境污染事件。2.2施工總體流程graphLRA[施工準(zhǔn)備]-->B[拆除工程]B-->C[土建施工]C-->D[鋼結(jié)構(gòu)安裝]D-->E[設(shè)備吊裝]E-->F[管道與防腐]F-->G[電氣儀控安裝]G-->H[保溫與調(diào)試]三、項(xiàng)目管理組織3.1項(xiàng)目管理架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理（1人）├─技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人）：負(fù)責(zé)方案審批、技術(shù)交底├─安全總監(jiān)（1人）：現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督、隱患排查├─施工經(jīng)理（2人）：分區(qū)域管理#3、#4機(jī)組施工├─專業(yè)工程師（5人）：土建/機(jī)械/電氣/防腐/儀表各1人└─后勤保障組（3人）：材料管理、設(shè)備調(diào)度、應(yīng)急物資3.2崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)總責(zé)，審批施工組織設(shè)計(jì)及重大技術(shù)方案；安全總監(jiān)：每日組織安全巡查，簽發(fā)動(dòng)火作業(yè)許可證，監(jiān)督高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)防護(hù)措施落實(shí)；施工經(jīng)理：編制周進(jìn)度計(jì)劃，協(xié)調(diào)各專業(yè)交叉作業(yè)，負(fù)責(zé)勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)調(diào)配。四、關(guān)鍵技術(shù)措施4.1大型設(shè)備吊裝方案4.1.1GGH拆除吊裝吊裝機(jī)械：選用250t汽車(chē)吊（主臂長(zhǎng)度36m，作業(yè)半徑12m，額定起重量85t）；吊裝流程：預(yù)處理：拆除保溫層→切割煙道連接法蘭→設(shè)置臨時(shí)加固支撐（采用I20a工字鋼）；分段吊裝：將GGH分為上、中、下三段（重量分別為60t、80t、75t），采用雙吊點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)設(shè)置在設(shè)備耳軸處）；安全控制：吊裝區(qū)域設(shè)置20m×15m警戒區(qū)，風(fēng)速≥10.8m/s時(shí)停止作業(yè)，全程監(jiān)測(cè)吊物垂直度（偏差≤1°）。4.1.2脫硫塔安裝倒裝法施工：從頂部錐體開(kāi)始，利用液壓千斤頂（4臺(tái)，額定頂力100t）逐節(jié)提升組對(duì)，單節(jié)高度5m，焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（焊絲H08Mn2SiA，焊接電流180-220A）；垂直度控制：每提升2節(jié)采用全站儀校核（允許偏差≤H/1000，且≤30mm）。4.2防腐保溫施工工藝4.2.1玻璃鱗片防腐基層處理：采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm），除銹后4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂刷；鱗片施工：分3層涂抹（總厚度0.8mm），每層間隔≥24h，采用電火花檢測(cè)儀（電壓3000V）檢測(cè)針孔（合格標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)擊穿現(xiàn)象）。4.2.2巖棉保溫施工順序：管道除銹→涂刷防銹漆（兩道）→巖棉板粘貼（采用高溫粘結(jié)劑）→鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定（網(wǎng)格10×10mm）→壓型鋼板保護(hù)層（厚度0.75mm，搭接長(zhǎng)度≥50mm）；密封要求：保溫層接縫處采用巖棉條填塞（寬度≥50mm），保護(hù)層搭接處打密封膠（耐溫≥200℃）。4.3電氣與儀控安裝電纜敷設(shè)：采用分層敷設(shè)法（動(dòng)力電纜在下，控制電纜在上），彎曲半徑≥12倍電纜直徑，終端頭采用熱縮式（耐壓10kV）；DCS調(diào)試：模擬量輸入信號(hào)精度校驗(yàn)（誤差≤±0.5%），開(kāi)關(guān)量信號(hào)響應(yīng)時(shí)間≤100ms，聯(lián)鎖保護(hù)邏輯驗(yàn)證100%通過(guò)。五、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置5.1區(qū)域劃分區(qū)域名稱面積（㎡）主要功能安全距離要求材料堆放區(qū)300鋼材、管道、保溫材料存儲(chǔ)距動(dòng)火點(diǎn)≥15m加工區(qū)200管道預(yù)制、鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)10m寬防火隔離帶設(shè)備存放區(qū)400待安裝設(shè)備臨時(shí)存放（含吊裝區(qū)）距運(yùn)行設(shè)備≥20m辦公生活區(qū)150項(xiàng)目部辦公室、工人休息室距施工區(qū)≥50m5.2臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)用電：采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，總配電箱（容量800kVA）→分配電箱→開(kāi)關(guān)箱，設(shè)接地電阻≤4Ω，照明采用LED防爆燈具（照度≥50lux）；臨時(shí)用水：從廠區(qū)管網(wǎng)接入DN100主管，設(shè)置3個(gè)消防栓（間距≤50m），施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e50m3）處理后回用；道路與運(yùn)輸：臨時(shí)通道寬度≥4m（承重≥30t），轉(zhuǎn)彎半徑≥12m，路面采用200mm厚C25混凝土硬化。六、進(jìn)度、質(zhì)量與安全控制措施6.1進(jìn)度保障措施關(guān)鍵路徑管理：采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（總計(jì)劃→月計(jì)劃→周計(jì)劃→日作業(yè)計(jì)劃），關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括：GGH拆除完成（第15天）、脫硫塔安裝完成（第45天）、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)完成（第65天）；資源保障：高峰期投入勞動(dòng)力180人（分3班制，每班60人），備用25t汽車(chē)吊1臺(tái)、焊機(jī)10臺(tái)，材料儲(chǔ)備量滿足7天連續(xù)施工需求。6.2質(zhì)量控制要點(diǎn)焊接質(zhì)量：對(duì)煙道對(duì)接焊縫進(jìn)行100%無(wú)損檢測(cè)（UT檢測(cè)Ⅰ級(jí)合格），管道焊縫進(jìn)行10%射線檢測(cè)（RT檢測(cè)Ⅱ級(jí)合格）；混凝土工程：設(shè)備基礎(chǔ)澆筑采用分層連續(xù)澆筑（厚度≤500mm），預(yù)埋螺栓定位偏差≤2mm，養(yǎng)護(hù)期≥14天（覆蓋薄膜+灑水）；防腐驗(yàn)收：鱗片涂層附著力測(cè)試（劃格法≥5MPa），保溫層熱損失率≤5%（采用紅外熱像儀檢測(cè)）。6.3安全專項(xiàng)措施6.3.1高空作業(yè)防護(hù)2m以上作業(yè)必須佩戴雙鉤安全帶（固定在獨(dú)立生命繩上），設(shè)置防墜器（承載能力≥15kN）；腳手架搭設(shè)采用滿堂紅腳手架（立桿間距1.2m×1.2m，掃地桿距地≤200mm），驗(yàn)收合格后掛綠色通行證。6.3.2動(dòng)火作業(yè)管理辦理“三不動(dòng)火”原則（無(wú)證不動(dòng)火、無(wú)監(jiān)護(hù)不動(dòng)火、措施不落實(shí)不動(dòng)火），動(dòng)火點(diǎn)配備2具8kg干粉滅火器及1m3滅火沙；受限空間動(dòng)火前檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度（≤0.5%LEL），強(qiáng)制通風(fēng)（風(fēng)量≥3次/h），設(shè)專職監(jiān)護(hù)人全程記錄。6.3.3應(yīng)急管理編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案（含火災(zāi)、吊裝傾覆、中毒等6類），配備應(yīng)急物資（急救箱、擔(dān)架、正壓式呼吸器4臺(tái)）；每周組織1次應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括：火災(zāi)逃生（集合時(shí)間≤5分鐘）、傷員急救（止血包扎、心肺復(fù)蘇）。七、資源需求計(jì)劃7.1勞動(dòng)力計(jì)劃工種高峰期人數(shù)主要工作內(nèi)容持證要求起重工8人設(shè)備吊裝、指揮特種作業(yè)證（Q3），5年以上經(jīng)驗(yàn)焊工30人管道、鋼結(jié)構(gòu)焊接特種設(shè)備焊接證（GTAW/FCAW）電工12人電纜敷設(shè)、接線調(diào)試高壓電工證，熟悉DCS系統(tǒng)架子工15人腳手架搭設(shè)、拆除特種作業(yè)證（Q2），持證上崗率100%7.2主要施工機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途進(jìn)場(chǎng)時(shí)間汽車(chē)吊250t1臺(tái)主設(shè)備吊裝開(kāi)工前3天液壓千斤頂100t/臺(tái)4臺(tái)脫硫塔倒裝第20天噴砂設(shè)備壓力≥0.8MPa2套金屬表面除銹第15天全站儀精度1mm+1ppm1臺(tái)設(shè)備安裝定位全程八、風(fēng)險(xiǎn)管理8.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)類別風(fēng)險(xiǎn)描述可能性影響程度應(yīng)對(duì)措施吊裝傾覆吊物重心偏移導(dǎo)致設(shè)備墜落中高吊裝前進(jìn)行試吊（離地300mm停留10分鐘），設(shè)置纜風(fēng)繩火災(zāi)爆炸動(dòng)火作業(yè)引燃保溫材料中高動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)清除可燃物，配備滅火毯2張中毒窒息受限空間內(nèi)防腐涂料揮發(fā)物超標(biāo)低高強(qiáng)制通風(fēng)+氣體檢測(cè)（每2小時(shí)1次），作業(yè)人員佩戴四合一氣體檢測(cè)儀進(jìn)度延誤設(shè)備到貨延遲中中關(guān)鍵設(shè)備提前備貨（庫(kù)存周期≥15天），備選供應(yīng)商2家8.2應(yīng)急聯(lián)絡(luò)機(jī)制現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮部設(shè)在項(xiàng)目部辦公室，24小時(shí)值班電話：XXX-XXXXXXX；外部救援聯(lián)絡(luò)：消防（119）、醫(yī)院（120）、供電局（95598），響應(yīng)時(shí)間要求≤15分鐘。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)劃分分部分項(xiàng)驗(yàn)收：土建基礎(chǔ)（混凝土強(qiáng)度≥C30）、管道打壓（試驗(yàn)壓力1.5倍設(shè)計(jì)壓力，保壓30分鐘無(wú)泄漏）、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)，振動(dòng)值≤6.3mm/s）；系統(tǒng)聯(lián)調(diào)：脫硫效率測(cè)試（入口SO2濃度3000mg/Nm3時(shí)，出口≤35mg/Nm3）、DCS聯(lián)鎖保護(hù)驗(yàn)證（100%邏輯通過(guò)率）；竣工驗(yàn)收：環(huán)保驗(yàn)收（監(jiān)測(cè)連續(xù)3天達(dá)標(biāo)）、