高懸臂鋼筋混凝土擋土墻施工方案一、工程概況1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)本工程為高懸臂鋼筋混凝土擋土墻，總長(zhǎng)度650米，墻體高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形在4-8.4米范圍內(nèi)變化，采用C30混凝土澆筑，基礎(chǔ)設(shè)置0.5米厚碎石墊層及0.1米厚C20素混凝土墊層。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載包括自重、土壓力及表面活荷載，基底承載力要求不低于150KPa。墻體設(shè)置2cm寬變形縫，間距12米，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋；泄水孔采用Φ100mmPVC管梅花形布置，橫向間距2-3米，外傾坡度5%，進(jìn)水口處設(shè)置40cm厚粗粒反濾層及30cm厚粘土封層。1.2工程地質(zhì)條件場(chǎng)地地層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）；②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，地基承載力特征值120KPa）；③碎石土（厚1.8-3.5m，地基承載力特征值200KPa）。地下水位埋深6.5-8.2m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。施工前需對(duì)基底2m范圍內(nèi)土層進(jìn)行詳勘，如遇淤泥層或軟土層需采用C15混凝土換填處理。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案并完成審批。建立三級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，采用全站儀進(jìn)行軸線放樣，水準(zhǔn)儀控制高程，每50米設(shè)置永久水準(zhǔn)點(diǎn)。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)明確鋼筋綁扎順序、模板支撐體系及混凝土澆筑工藝。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，提前完成C30混凝土配合比設(shè)計(jì)，摻加高效減水劑和粉煤灰，確保坍落度控制在160-200mm。2.2材料準(zhǔn)備鋼筋采用HRB400E級(jí)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa。模板選用18mm厚酚醛覆膜木膠板，背楞采用5×8cm方木，間距15cm，對(duì)拉螺栓采用Φ14mm穿墻螺栓，間距50×60cm。混凝土采用商品混凝土，要求初凝時(shí)間≥6小時(shí)，終凝時(shí)間≤12小時(shí)，每批次進(jìn)場(chǎng)需提供開盤鑒定及氯離子含量檢測(cè)報(bào)告。2.3機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械包括：PC200挖掘機(jī)2臺(tái)、ZL50裝載機(jī)1臺(tái)、混凝土輸送泵2臺(tái)（HBT80型）、插入式振搗器6臺(tái)（Φ50mm/Φ30mm各3臺(tái)）、鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)、切斷機(jī)2臺(tái)、調(diào)直機(jī)1臺(tái)。測(cè)量設(shè)備配置全站儀1臺(tái)（測(cè)角精度2″）、水準(zhǔn)儀2臺(tái)（精度±2mm/km）、回彈儀1臺(tái)，所有儀器需在檢定有效期內(nèi)。三、主要施工工藝3.1基坑開挖采用分段跳槽開挖，每段長(zhǎng)度20米，邊坡按1:0.5放坡。機(jī)械開挖至基底以上20cm后改為人工清底，避免擾動(dòng)持力層?；又苓呍O(shè)置截水溝和集水井，配備Φ100mm潛水泵排水?；昨?yàn)收需檢查幾何尺寸（允許偏差±50mm）、基底高程（±30mm）及地基承載力，采用輕型動(dòng)力觸探儀檢測(cè)，錘擊數(shù)N10≥15擊/30cm為合格。3.2地基處理對(duì)超挖部分采用C15混凝土回填，分層澆筑厚度≤30cm，振搗密實(shí)。當(dāng)基底土層不均勻時(shí)，設(shè)置30cm寬抗滑移齒墻，深度50cm。碎石墊層施工采用級(jí)配碎石（粒徑5-31.5mm），分層攤鋪厚度25cm，小型壓路機(jī)碾壓3-4遍，壓實(shí)系數(shù)≥0.95，采用K30荷載板檢測(cè)，要求K30≥130MPa/m?；炷翂|層澆筑前灑水濕潤(rùn)碎石層，采用平板振搗器振搗，表面平整度偏差≤5mm。3.3鋼筋工程鋼筋加工在專用加工棚內(nèi)進(jìn)行，梁柱鋼筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒），接頭等級(jí)Ⅰ級(jí)，同一截面接頭率≤25%。基礎(chǔ)鋼筋綁扎先鋪主筋（Φ25@150），后放分布筋（Φ14@200），保護(hù)層墊塊采用C30混凝土預(yù)制塊，厚度40mm，間距1000mm。墻身豎向鋼筋（Φ20@150）與基礎(chǔ)鋼筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度700mm，預(yù)埋時(shí)需預(yù)留300mm調(diào)節(jié)段。鋼筋骨架成型后需檢查：受力鋼筋間距（±10mm）、保護(hù)層厚度（+10,0mm）、預(yù)埋件位置（±15mm）。3.4模板工程模板安裝前涂刷水性脫模劑，拼縫處粘貼5mm厚海綿條。基礎(chǔ)模板采用磚胎膜（MU10燒結(jié)磚，M5水泥砂漿砌筑），高度30cm，內(nèi)側(cè)抹2cm厚1:3水泥砂漿。墻身模板采用"單面大模板+預(yù)制填充盒"體系，背楞采用雙拼Φ48×3.5mm鋼管，橫向間距60cm，豎向間距50cm。支架系統(tǒng)采用滿堂腳手架，立桿間距80×80cm，掃地桿距地20cm，每4排設(shè)置剪刀撐。模板安裝允許偏差：軸線位置5mm，截面尺寸±5mm，垂直度H/3000且≤20mm，表面平整度5mm/2m。3.5混凝土工程采用分層澆筑法，墻高≤4m時(shí)一次澆筑至頂，＞4m時(shí)分兩次澆筑，施工縫留在基礎(chǔ)頂面以上1m處。混凝土輸送管采用布料桿布料，自由下落高度≤2m，超過(guò)時(shí)設(shè)置串筒。振搗采用Φ50mm振搗棒，插點(diǎn)間距40cm，振搗時(shí)間20-30s，直至表面泛漿、無(wú)氣泡逸出。在鋼筋密集區(qū)改用Φ30mm振搗棒，避免碰撞預(yù)埋件。澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，保持混凝土表面濕潤(rùn)。3.6變形縫與泄水孔施工變形縫按設(shè)計(jì)位置整體斷開，采用2cm厚瀝青木板貫穿設(shè)置，安裝時(shí)確保垂直度偏差≤3mm。泄水孔安裝在模板內(nèi)側(cè)，采用Φ100mmPVC管，進(jìn)口端包裹透水土工布（400g/㎡），管身每隔10cm鉆Φ8mm透水孔。安裝完成后進(jìn)行通水試驗(yàn)，確保排水通暢。四、質(zhì)量保證措施4.1原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，鋼筋、水泥、外加劑等主要材料需經(jīng)監(jiān)理見證取樣后方可使用。每批鋼筋焊接接頭（300個(gè)為一批）進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，機(jī)械連接接頭（500個(gè)為一批）進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢測(cè)。混凝土試塊按規(guī)范留置，每100m3制作1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按結(jié)構(gòu)部位留置，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后方可拆模。4.2過(guò)程質(zhì)量控制實(shí)行"三檢制"質(zhì)量驗(yàn)收，每道工序完成后經(jīng)班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、監(jiān)理驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序。鋼筋綁扎完成后采用三維掃描技術(shù)進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)，確保骨架尺寸偏差≤10mm。模板支撐系統(tǒng)需進(jìn)行受力驗(yàn)算，立桿基礎(chǔ)設(shè)置5cm厚木板，承載力≥150KPa?；炷翝仓r(shí)留置現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員，每小時(shí)檢測(cè)一次坍落度，偏差超過(guò)±20mm時(shí)立即停止使用。4.3質(zhì)量通病防治針對(duì)蜂窩麻面問題，控制振搗時(shí)間和插入深度，確保混凝土密實(shí)；對(duì)模板拼縫采用雙面膠密封，防止漏漿。為避免混凝土裂縫，在澆筑后4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次抹面，覆蓋保濕材料時(shí)避免直接接觸表面。鋼筋保護(hù)層厚度控制采用定型塑料墊塊，間距≤80cm，呈梅花形布置。五、安全保證措施5.1腳手架安全腳手架搭設(shè)前進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，立桿底部設(shè)置掃地桿，頂部設(shè)置封頂桿，剪刀撐連續(xù)設(shè)置，角度45-60度。作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板，腳手板采用18#鐵絲綁扎牢固。每搭設(shè)3層進(jìn)行一次驗(yàn)收，使用期間每周檢查一次立桿沉降和橫桿撓度。5.2高處作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用?；又苓呍O(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，夜間設(shè)置警示燈。2m以上高處作業(yè)搭設(shè)操作平臺(tái)，寬度≥0.8m，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，嚴(yán)禁探頭板。5.3施工用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱三級(jí)配電，實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"。配電箱安裝防雨棚，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。夜間施工照明采用鏑燈，照度≥50lux，電線架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期90天，采用流水作業(yè)施工，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備：7天（含測(cè)量放樣、材料進(jìn)場(chǎng)）基坑開挖及地基處理：15天（分5個(gè)作業(yè)段）基礎(chǔ)施工：20天（鋼筋綁扎5天，模板安裝5天，混凝土澆筑3天，養(yǎng)護(hù)7天）墻身施工：40天（分8個(gè)作業(yè)段，每段5天）變形縫及泄水孔施工：5天竣工清理及驗(yàn)收：3天關(guān)鍵線路為：基坑開挖→地基處理→基礎(chǔ)施工→墻身施工→驗(yàn)收，其中墻身施工為控制性工序，需保證每天完成20米進(jìn)度。七、環(huán)境保護(hù)措施施工場(chǎng)地設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎，沉淀池定期清理。易揚(yáng)塵材料堆場(chǎng)采用密目網(wǎng)覆蓋，風(fēng)速≥6級(jí)時(shí)停止土方作業(yè)。施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排放，pH值控制在6-9之間。夜間施工噪聲≤55dB，如需夜間澆筑混凝土需辦理夜間施工許可，提前公告周邊居民。建筑垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)至指定消納場(chǎng)，生活垃圾設(shè)置分類垃圾桶，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。八、應(yīng)急預(yù)案針對(duì)基坑坍塌風(fēng)險(xiǎn)，配備應(yīng)急物資包括：Φ50mm鋼管200米、編織袋500個(gè)、潛水泵4臺(tái)、應(yīng)急照明設(shè)備3套。成立應(yīng)急小組，每月組織一次應(yīng)急演練。當(dāng)發(fā)生邊坡位移超過(guò)30mm/天時(shí)，立即停止施工，啟動(dòng)坡頂卸載方案，采用挖掘機(jī)挖除坡頂5米范圍內(nèi)土方，坡度放緩至1: