耐堿磚施工專項(xiàng)方案一、工程概況項(xiàng)目名稱：工業(yè)車間耐堿磚防腐工程工程地點(diǎn)：化工園區(qū)核心區(qū)域施工范圍：反應(yīng)池內(nèi)壁、地面及操作平臺(tái)耐堿磚鋪設(shè)，總面積約860㎡工程特點(diǎn)：介質(zhì)環(huán)境：長期接觸pH值10-14的強(qiáng)堿性溶液結(jié)構(gòu)形式：池體混凝土基層，設(shè)計(jì)耐堿等級(jí)不低于C30質(zhì)量要求：耐堿磚鋪設(shè)后需通過240小時(shí)浸泡試驗(yàn)無異常二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙中耐堿磚排版圖，優(yōu)化陰陽角、管道根部等特殊部位的磚體切割方案編制《耐堿磚施工節(jié)點(diǎn)詳圖》，明確圓弧角半徑（R=50mm）、伸縮縫設(shè)置間距（≤6m）等關(guān)鍵參數(shù)技術(shù)交底組織施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，重點(diǎn)講解：耐堿砂漿配比（水泥:砂:外加劑=1:2.5:0.03）鋪貼允許偏差（表面平整度≤2mm/2m，縫格平直度≤3mm/5m）乙烯基酯樹脂涂層施工環(huán)境要求（溫度5-35℃，濕度＜85%）（二）材料準(zhǔn)備主要材料性能指標(biāo)|材料名稱|技術(shù)參數(shù)|驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)||----------------|-----------------------------------|---------------------------||耐堿磚|體積密度≥2.3g/cm3，吸水率≤0.5%|進(jìn)場抽樣送檢，合格率100%||耐堿水泥砂漿|抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗折強(qiáng)度≥3.5MPa|每50m3留置一組試塊||乙烯基酯樹脂|固化時(shí)間8-12h，耐堿率≥98%|提供出廠合格證及檢測報(bào)告|材料存儲(chǔ)要求耐堿磚：室內(nèi)架空堆放，離地高度≥30cm，碼放高度≤1.5m樹脂類材料：陰涼通風(fēng)存儲(chǔ)，遠(yuǎn)離火源，保質(zhì)期內(nèi)使用（三）設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量檢查要點(diǎn)強(qiáng)制式攪拌機(jī)JZC3501臺(tái)攪拌葉片磨損量≤5mm高壓清洗機(jī)15MPa2臺(tái)壓力表校驗(yàn)在有效期內(nèi)激光投線儀精度±1mm/10m3臺(tái)每日施工前校準(zhǔn)樹脂噴涂機(jī)無氣噴涂型1臺(tái)噴嘴口徑0.4-0.6mm三、施工工藝（一）基層處理混凝土表面處理采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)）去除浮漿，表面形成均勻粗糙面（錨紋深度50-80μm）陰陽角打磨成圓弧過渡，管道根部預(yù)留20mm×20mm凹槽高壓水槍沖洗后，涂刷界面處理劑（用量0.2kg/㎡），表干后進(jìn)行下道工序（二）鋪貼施工鋪貼工藝流程graphLRA[彈線定位]-->B[調(diào)制砂漿]B-->C[磚體浸潤]C-->D[鋪貼耐堿磚]D-->E[拍實(shí)找平]E-->F[勾縫處理]關(guān)鍵施工要點(diǎn)彈線控制：采用"田字格"放線法，設(shè)置縱橫控制線，確保磚縫平直度砂漿施工：攪拌時(shí)間≥3min，使用前測定稠度（80-100mm）攤鋪厚度30-40mm，用齒形抹刀梳理成條紋狀（齒深5mm）磚體鋪貼：采用"揉壓法"鋪貼，確保砂漿飽滿度≥95%相鄰磚高差≤1mm，縫寬控制在3-5mm（用專用定位十字架）（三）防腐涂層施工玻纖布增強(qiáng)處理采用"三油兩布"工藝：①第一道底漆：乙烯基酯樹脂刮涂（厚度0.2mm）②貼襯玻纖布：搭接寬度≥50mm，各層接縫錯(cuò)開1/3幅寬③第二道底漆：浸透玻纖布后刮平，無氣泡、褶皺面層施工滾涂乙烯基酯面漆兩道，干膜總厚度≥200μm采用濕碰濕施工，兩道間隔時(shí)間控制在4-6h四、質(zhì)量控制（一）過程檢驗(yàn)鋪貼質(zhì)量檢查每道工序?qū)嵭?三檢制"，質(zhì)檢員使用2m靠尺檢查平整度，合格率需達(dá)98%以上鋪貼24h后用小錘輕擊磚面，空鼓率≤2%（單個(gè)空鼓面積＜100cm2）涂層性能檢測電火花檢測：3000V電壓無擊穿現(xiàn)象（每10㎡檢測1點(diǎn)）附著力測試：劃格法測試≥5MPa（每500㎡測試1處）（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收基層處理：表面清潔度達(dá)到St3級(jí)，無油污、浮灰鋪貼工程：接縫高低差≤0.5mm，坡度偏差≤0.2%涂層工程：表面光澤均勻，無針孔、流掛五、安全措施專項(xiàng)防護(hù)要求呼吸系統(tǒng)防護(hù)：佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），濾芯每4小時(shí)更換皮膚防護(hù)：穿戴丁腈橡膠手套（厚度≥0.5mm）及防化服高空作業(yè)：2m以上設(shè)置安全平網(wǎng)，腳手板鋪滿綁牢，作業(yè)層張掛安全警示帶應(yīng)急準(zhǔn)備現(xiàn)場配置應(yīng)急藥箱（含碳酸氫鈉溶液、灼傷膏等）樹脂泄漏處理：先用沙土覆蓋，再用專用中和劑（pH=4-5）處理六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工作內(nèi)容資源配置基層處理第1-3天噴砂、清洗、界面處理施工班組10人耐堿磚鋪貼第4-15天池壁鋪貼（每日完成60㎡）鋪貼工8人，輔助工4人防腐涂層施工第16-20天底漆、玻纖布、面漆施工涂裝工6人驗(yàn)收整改第21-22天自檢、第三方檢測、缺陷修復(fù)技術(shù)負(fù)責(zé)人全程參與七、環(huán)境保護(hù)污染控制措施施工廢水：設(shè)置三級(jí)沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m），pH值達(dá)標(biāo)后排放固廢處理：廢樹脂桶、廢玻纖布等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置揚(yáng)塵控制：噴砂作業(yè)采用濕法除塵，粉塵排放濃度≤10mg/m3綠色施工要求噪聲控制：晝間≤70dB，夜間禁止施工（特殊情況辦理夜間施工許可）材料節(jié)約：耐堿磚切割采用數(shù)控切割機(jī)，邊角料利用率≥30%八、季節(jié)性施工保障夏季施工砂漿隨拌隨用，初凝時(shí)間控制在2h內(nèi)高溫時(shí)段（11:00-15:00）采取遮陽措施，基層表面溫度≤35℃冬季施工采用冬季專用耐堿砂漿（摻加防凍劑）施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，啟用燃油暖風(fēng)機(jī)升溫（確保通風(fēng)良