市政排水管道現(xiàn)澆混凝土包管施工方案一、工程概況本工程為市政排水管道保護(hù)加固工程，針對(duì)DN800-DN1200mm鋼筋混凝土雨水管道實(shí)施現(xiàn)澆混凝土全包管施工。包管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為C30鋼筋混凝土，截面尺寸為1200×1800mm（寬×高），沿管道軸線每10米設(shè)置一道變形縫，縫寬20mm。工程地點(diǎn)位于城市主干道下方，地下水位埋深2.5米，地質(zhì)條件為粉質(zhì)粘土層，需采用明挖施工法作業(yè)，計(jì)劃總工期30天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)管道軸線位置、包管截面尺寸、鋼筋配置（主筋Φ12@150mm，箍筋Φ8@200mm）及混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。測(cè)量放樣采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，沿管道軸線每5米設(shè)置高程控制點(diǎn)，放出包管結(jié)構(gòu)外邊線及基坑開挖邊界線，用石灰撒出輪廓線并打入木樁標(biāo)識(shí)。方案交底編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底（技術(shù)負(fù)責(zé)人→施工員→作業(yè)工人），重點(diǎn)明確模板安裝偏差（≤3mm）、鋼筋保護(hù)層厚度（30mm）及混凝土坍落度（180±20mm）等關(guān)鍵參數(shù)。（二）材料準(zhǔn)備主要材料規(guī)格水泥：P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告，每200噸為一批次進(jìn)行抽樣送檢。骨料：中粗砂含泥量≤3%，碎石粒徑5-31.5mm連續(xù)級(jí)配，壓碎值≤16%，針片狀顆粒含量≤15%。鋼筋：HRB400E級(jí)熱軋帶肋鋼筋，表面無銹蝕、裂紋，每60噸為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)。外加劑：聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%），膨脹劑（摻量6%）以補(bǔ)償混凝土收縮。材料堆放要求水泥存儲(chǔ)于防雨防潮倉庫，底部架空30cm，堆放高度≤10袋；鋼筋分類碼放并懸掛標(biāo)識(shí)牌，距離地面≥20cm，覆蓋防雨布防止銹蝕。（三）機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途挖掘機(jī)PC2001臺(tái)基坑開挖、土方轉(zhuǎn)運(yùn)混凝土攪拌機(jī)JS5001臺(tái)混凝土攪拌插入式振搗器ZN-503臺(tái)混凝土振搗鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋加工全站儀TS061臺(tái)測(cè)量放樣潛水泵QY-252臺(tái)基坑排水模板18mm厚竹膠板200㎡包管結(jié)構(gòu)成型三、主要施工工藝（一）基坑開挖工藝流程場(chǎng)地清理→測(cè)量放線→分層開挖→邊坡支護(hù)→基底平整→驗(yàn)槽施工要點(diǎn)采用0.5:1放坡開挖，基坑底寬比包管結(jié)構(gòu)寬出800mm（每側(cè)400mm操作空間），使用挖掘機(jī)開挖至基底以上200mm后，改為人工清底避免擾動(dòng)原狀土?；又苓呍O(shè)置截水溝（寬300mm×深400mm）及集水井（直徑800mm，深1000mm），配備潛水泵保持水位低于基底500mm?；昨?yàn)收需檢查地質(zhì)情況（承載力≥180kPa）、軸線位置（偏差≤50mm）及高程（±30mm），驗(yàn)收合格后立即澆筑100mm厚C15混凝土墊層。（二）鋼筋工程加工制作鋼筋表面采用機(jī)械除銹，調(diào)直誤差≤1%，彎鉤長(zhǎng)度滿足10d（d為鋼筋直徑）。主筋采用閃光對(duì)焊連接，接頭位置錯(cuò)開35d且≥500mm，同一截面接頭率≤50%。安裝工藝墊層表面彈線標(biāo)識(shí)鋼筋位置，鋪設(shè)Φ12主筋（縱向）和Φ8箍筋（環(huán)向），采用綁扎連接（搭接長(zhǎng)度40d），綁扎點(diǎn)梅花形布置，鐵絲扣朝向內(nèi)側(cè)。設(shè)置C30混凝土墊塊（50mm×50mm×30mm），間距1000mm，確保鋼筋保護(hù)層厚度均勻。安裝完畢后檢查：主筋間距（±10mm）、箍筋間距（±20mm）、保護(hù)層厚度（+5/-3mm），驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。（三）模板工程模板設(shè)計(jì)采用18mm厚竹膠板與50×100mm木方（間距300mm）組成模板體系，外側(cè)設(shè)置雙拼Φ48×3.5mm鋼管背楞（間距600mm），采用M12對(duì)拉螺栓固定（橫向間距600mm，縱向間距500mm），螺栓中部設(shè)置止水環(huán)（直徑50mm，厚3mm）。安裝要點(diǎn)模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3混合液），安裝時(shí)采用可調(diào)頂托調(diào)節(jié)垂直度（偏差≤3mm/m）。變形縫處安裝20mm厚瀝青木板，與模板同步固定，確?？p寬一致。模板驗(yàn)收重點(diǎn)檢查：截面尺寸（±5mm）、軸線位置（±10mm）、頂面高程（±5mm）及穩(wěn)定性，采用100kN/m2荷載進(jìn)行堆載試驗(yàn)。（四）混凝土工程配合比控制實(shí)驗(yàn)室出具施工配合比（水泥:砂:石:水=1:2.35:3.82:0.45），現(xiàn)場(chǎng)使用電子計(jì)量系統(tǒng)控制材料用量（誤差：水泥±1%，砂石±2%），每盤攪拌時(shí)間≥90秒。澆筑工藝采用溜槽配合人工布料，混凝土分層澆筑（厚度≤500mm），使用插入式振搗器振搗至表面泛漿、無氣泡逸出，振搗間距≤400mm，振搗時(shí)間15-30秒，避免觸碰鋼筋和模板。變形縫處設(shè)置垂直施工縫，澆筑前需清理浮漿并涂刷水泥凈漿，混凝土初凝前完成連續(xù)澆筑。表面收光分兩次進(jìn)行：第一次振搗后用木抹子抹平，第二次終凝前用鐵抹子壓光，確保表面平整度≤5mm/2m。養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)≥14天，養(yǎng)護(hù)期間禁止在結(jié)構(gòu)上堆放材料，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前不得上人作業(yè)。（五）模板拆除拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，先拆對(duì)拉螺栓、鋼管背楞，再拆木方及竹膠板，嚴(yán)禁硬撬導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損傷。拆除條件側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa（澆筑后3天），底模拆除需滿足：跨度≤2m時(shí)強(qiáng)度≥50%，跨度＞2m時(shí)≥75%（通過同條件試塊確定）。四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率鋼筋保護(hù)層厚度+5/-3mm鋼筋位置測(cè)定儀每50m測(cè)3點(diǎn)混凝土抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值95%回彈法+鉆芯取樣每臺(tái)班1組試塊結(jié)構(gòu)尺寸±10mm鋼尺測(cè)量每20m測(cè)2處表面平整度5mm/2m2m靠尺+塞尺每10m測(cè)3點(diǎn)（二）常見質(zhì)量問題防治蜂窩麻面控制混凝土坍落度在180±20mm范圍內(nèi)，振搗時(shí)遵循“快插慢拔”原則，模板拼縫采用雙面膠密封，發(fā)現(xiàn)蜂窩后及時(shí)用高一等級(jí)細(xì)石混凝土修補(bǔ)。鋼筋移位綁扎時(shí)采用定位支架固定主筋位置，澆筑過程中安排專人監(jiān)護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)移位立即調(diào)整，混凝土初凝前嚴(yán)禁踩踏鋼筋。裂縫控制選用低水化熱水泥，摻加粉煤灰替代15%水泥用量，控制混凝土入模溫度≤30℃，高溫季節(jié)采取骨料灑水降溫、夜間澆筑等措施。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)基坑防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿兩道，間距600mm），刷紅白警示漆并懸掛安全警示牌，欄桿外側(cè)3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，夜間設(shè)置紅色警示燈。用電安全施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地浸泡。（二）文明施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），土方運(yùn)輸車輛覆蓋篷布（覆蓋率100%），裸露場(chǎng)地采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋。噪聲管理破碎機(jī)、振搗器等設(shè)備采取減振措施，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)基坑開挖及墊層5天基底驗(yàn)收鋼筋綁扎7天鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收模板安裝3天模板驗(yàn)收混凝土澆筑2天混凝土試塊制作養(yǎng)護(hù)及拆模15天結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)土方回填3天竣工初驗(yàn)七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)外觀表面平整光潔，無露筋、蜂窩、孔洞等缺陷，變形縫順直，縫寬均勻（20±2mm）。實(shí)體檢測(cè)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%（28天試塊），鋼筋保護(hù)層厚度合格率≥90%，結(jié)構(gòu)尺寸偏差≤規(guī)范值1.5倍。資料驗(yàn)收需提供：原材料合格證及復(fù)試報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告、測(cè)量放線記錄等完整資料，簽字齊全并歸檔。八、應(yīng)急預(yù)案暴雨天氣配備2臺(tái)備用潛水泵，暴雨來臨前加固基坑邊坡（鋪設(shè)彩條布+沙袋壓腳），施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備500m塑料布覆蓋未澆筑的模板和鋼筋。混凝土供應(yīng)中斷與商混站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議，現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備3天用量的水泥、砂石