考點1：城鎮(zhèn)道路分類1.根據(jù)路面材料可分為瀝青路面、水泥混凝土路面和砌塊路面。類型適用性瀝青路面瀝青混凝土適用于各交通等級道路瀝青貫入式適用于支路、停車場瀝青表面處治水泥混凝土路面普通混凝土、鋼筋混凝土、連續(xù)配筋混凝土與鋼纖維混凝土路面適用于各交通等級道路砌塊路面石材、預(yù)制混凝土砌塊等路面適用于支路、廣場、停車場、人行道與步行街2.根據(jù)道路在道路網(wǎng)中的地位、交通功能以及對沿線的服務(wù)功能，分為快速路、主干路、次干路和支路四個等級。等級道路功能快速路完全為交通功能服務(wù)；解決大容量、長距離、快速交通的主要道路主干路交通功能為主；連接城市各主要分區(qū)次干路為區(qū)域交通集散服務(wù)，兼有服務(wù)功能支路服務(wù)功能為主考點2：瀝青道路結(jié)構(gòu)特征1.結(jié)構(gòu)層次：路面（墊層、基層、面層）+路基2.結(jié)構(gòu)層材料層次特點/適用性面層類型熱拌瀝青混合料面層①按空隙率大小分為密級配、半開級配、開級配三大類②密級配（3%~6%）：AC（粗型(AC—C)和細型(AC—F)）、SMA③半開級配（8%~15%）：AM（瀝青碎石混合料）④開級配（18%~23%）：OGFC溫拌瀝青混凝土在混合前向瀝青粘合劑中添加沸石、氧化蠟、瀝青乳液，甚至是水來生產(chǎn)的；可在較低溫度攤鋪，更快放行；季節(jié)放寬，適用于較冷的地區(qū)基層為防止地下滲水影響路基，排水基層下應(yīng)設(shè)置由水泥穩(wěn)定粒料或密級配粒料組成的不透水底基層；底基層頂面宜鋪設(shè)瀝青封層或防水土工織物。墊層排水/防凍墊層宜采用砂、砂礫等顆粒類材料，厚度宜大于150mm。3.使用指標結(jié)構(gòu)層性能要求瀝青面層承載能力、平整度、溫度穩(wěn)定性、抗滑能力、透水性、水穩(wěn)定性、噪聲量。降噪排水路面結(jié)構(gòu)組合一般為：上面層采用OGFC瀝青混合料，中面層、下面層采用密級配瀝青混合料?；鶎樱ǔ兄兀┙Y(jié)構(gòu)強度、擴散荷載的能力、水穩(wěn)性、抗凍性、不透水性墊層水穩(wěn)定性路基整體穩(wěn)定性、變形量考點3：水泥混凝土道路結(jié)構(gòu)特點縱縫拉桿：螺紋鋼筋橫向脹縫①傳力桿：光圓鋼筋；②脹縫板：20mm、水穩(wěn)定性好、柔性板材、防腐處理③設(shè)置位置：臨近橋梁或其他固定構(gòu)筑物、板厚改變處、小半徑平曲線等處橫向縮縫切縫深度①設(shè)傳力桿時，不應(yīng)小于面層厚的1/3，且不得小于70mm②不設(shè)傳力桿時不應(yīng)小于面層厚的1/4，且不應(yīng)小于60mm切縫時機當混凝土達到設(shè)計強度的25%～30%時，采用切縫機進行切割填縫①養(yǎng)護期滿后及時灌縫；常溫施工與路面平，冬期施工宜略低于板面；養(yǎng)護期間封②填縫材料：硅酮類、聚氨酯類、樹脂類、橡膠瀝青類、聚氯乙烯膠泥類、改性瀝青類開放交通在混凝土達到設(shè)計彎拉強度40%以后，可允許行人通過。混凝土完全達到設(shè)計彎拉強度且填縫完成后，方可開放交通。補強鋼筋位置自由邊處，承受繁重交通的脹縫、施工縫，小于90°的面層角隅，下穿市政管線路段，以及雨水口和地下設(shè)施的檢查井周圍考點1：填土路基施工清表排除原地面積水，清除樹根、雜草、淤泥。妥善處理墳坑、井穴。整平當原地面橫坡陡于1:5時，需修成臺階形式，臺階高度≤300mm，臺階寬度≥1.0m。填料要求不應(yīng)使用淤泥、沼澤土、泥炭土、凍土、有機土及含生活垃圾的土做路基填料，填土內(nèi)不得含有草、樹根等雜物，粒徑超過100mm的土塊應(yīng)打碎。液限大于50%，塑性指數(shù)大于26的土，以及含水率超標的土，不能直接使用，必須采取技術(shù)措施處理，經(jīng)檢查合格后方可使用試驗項目天然含水率、液限、塑限、標準擊實、CBR值。填土應(yīng)分層進行，性質(zhì)不同的填料分類、分層填筑、壓實。每層最大壓實厚度宜不大于300mm，頂面最后一層壓實厚度應(yīng)不小于100mm。雙向橫坡，一般土質(zhì)橫坡宜為23透水性小的土橫坡宜為4％。填土寬度應(yīng)比設(shè)計寬度每側(cè)寬500mm。填方高度按設(shè)計標高增加預(yù)沉量值。壓實壓實原則：先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快，輪跡重疊。邊緣向中心。壓路機最快速度不宜超過4km/h。填方高度內(nèi)的管涵頂面填土500mm以上才能用壓路機碾壓。試驗段確定路基預(yù)沉量值、壓實機具、壓實遍數(shù)、每層虛鋪厚度、壓實方式?？键c2：挖方路基工序施工要點挖方①機械開挖時，距管道1m、直埋纜線2m范圍內(nèi)采用人工開挖。②不得超挖，應(yīng)留有碾壓后達到設(shè)計標高的壓實量。碾壓①壓路機不小于12t級，視土的干濕程度而采取灑水或換土、晾曬等措施。②過街雨水支管溝槽及檢查井周圍應(yīng)用石灰土、石灰粉煤灰砂礫或設(shè)計要求的材料填考點1：城鎮(zhèn)道路基層施工1.無機結(jié)合料基層施工技術(shù)（1）拌合宜采用廠拌或集中拌制，宜采用強制式攪拌機拌合。（2）運輸與攤鋪：1）水泥穩(wěn)定土類材料自攪拌至攤鋪碾壓成型，不應(yīng)超過3h。2）運輸中應(yīng)采取防止水分蒸發(fā)和防揚塵措施。3）在春末和氣溫較高季節(jié)施工，施工最低氣溫為5℃。（2）壓實與養(yǎng)護1）直線和不設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由兩側(cè)向中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓?？v、橫接縫(槎)均應(yīng)設(shè)直槎。2）水泥穩(wěn)定土類基層宜采用12～18t壓路機初步穩(wěn)定碾壓，混合料初步穩(wěn)定后用大于18t的壓路機碾壓，壓至表面平整、無明顯輪跡，且達到要求的壓實度。3)每層最大壓實厚度為200mm，且不宜小于100mm。（級配類：每層攤鋪4)禁止用薄層貼補的方法進行找平。5)混合料的養(yǎng)護采用濕養(yǎng)，始終保持表面潮濕，二灰混合料也可采用瀝青乳液（及時撒嵌丁料）和瀝青下封層進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期視季節(jié)而定，常溫下不宜少于7d。2.臺背填土加筋（1）目的：為了減小路基與構(gòu)造物之間的不均勻沉降。（2）施工要求：工藝流程：清地表→地基壓實→錨固土工合成材料、攤鋪、張緊并定位→分層攤鋪、壓實填料至下一層土工合成材料的鋪設(shè)標高。①填料應(yīng)具備水穩(wěn)定性與壓實性能，以碎石土、礫石土為宜；②分層填筑，逐層壓實，最大壓實厚度≤30cm；③縱向鋪設(shè)長度宜上長下短，最下層鋪設(shè)長度滿足要求；④土工合成材料幅與幅之間相互搭接至少200mm，連接強度不低于材料強度的60%；⑤土工合成材料層與層之間相互平行，間距符合要求；⑥路基頂面5m范圍內(nèi)，土工材料層間距宜≤1.0m?？键c2：熱拌瀝青混凝土面層施工1.工藝流程：施工準備→運輸→攤鋪→接縫處理→壓實成型→養(yǎng)護→開放交通（50℃)。2.施工準備聯(lián)結(jié)層材料位置及施工時間透層滲透性好的液體瀝青、乳化瀝青瀝青面層與非瀝青基層之間；基層碾壓成型表面稍變干燥，但尚未硬化的情況下噴灑粘層宜采用快裂、中裂、改性乳化瀝青瀝青面層之間、瀝青層與混凝土路緣石、檢查井等既有結(jié)構(gòu)物之間、舊水泥混凝土路面與瀝青路面之間；攤鋪面層當天灑布封層改性瀝青或改性乳化瀝青面層下面：下封層（臨時開放交通）面層表面：上封層3.攤鋪作業(yè)梯隊攤鋪快速路、主干路宜采用兩臺以上攤鋪機聯(lián)合攤鋪，表面層宜采用多機全幅攤鋪；每臺攤鋪機的攤鋪寬度宜小于6m；前后攤鋪機錯開10～20m呈梯隊方式同步攤鋪；兩幅之間應(yīng)有30～60mm寬度的搭接。攤鋪速度普通瀝青：2～6m/min；改性瀝青：1～3m/min找平方式普通瀝青混合料面層：下面層宜采用鋼絲繩或路緣石、平石控制高程，上面層宜采用平衡梁或?qū)Я旱目刂品绞?。改性瀝青混合料面層：中、下面層宜采用鋼絲繩或?qū)Я阂龑У母叱炭刂品绞?，上面層宜采用非接觸式平衡最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、瀝青混合料種類、風速、下臥層表面溫度確定。松鋪系數(shù)松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類型、施工機械和施工工藝等通過試鋪試壓確定。松鋪系數(shù)=攤鋪厚度/壓實厚度4.壓實成型機型備注初壓鋼輪壓路機碾壓段長度60-80m；初壓后檢查平整度、路拱；復壓密級配瀝青混合料：AC重型輪胎壓路機——機型備注粗集料為主的混料：SMA、AM振動壓路機層厚大—高頻大振幅；層厚小—高頻低振幅；OGFC12t鋼筒式壓路機靜壓終壓雙輪鋼筒式壓路機、關(guān)閉振動的振動壓路機靜壓碾壓溫度根據(jù)瀝青和瀝青混合料種類、壓路機、氣溫、層厚等因素確定最大壓實厚度考點3：道路附屬構(gòu)筑物路緣石施工（1）路緣石基礎(chǔ)宜與相應(yīng)的基層同步施工。（2）平石宜從雨水口兩側(cè)開始鋪設(shè)，不得在雨水口位置進行收口；側(cè)石與平石應(yīng)錯縫鋪設(shè)，不得出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。（3）路緣石靠背宜采用現(xiàn)澆混凝土。路緣石宜采用M10水泥砂漿灌縫。灌縫后，常溫期養(yǎng)護不應(yīng)少于3d?？键c1：擋土墻組成施工中應(yīng)按設(shè)計要求施作擋土墻的排水系統(tǒng)、泄水孔、反濾層和結(jié)構(gòu)變形縫?？键c1：城鎮(zhèn)道路工程質(zhì)量控制指標結(jié)構(gòu)層次質(zhì)量控制指標路基土方路基壓實度和彎沉值石方路基壓實密度、沉降差路面基層無機結(jié)合料類原材料質(zhì)量、壓實度、7d無側(cè)限抗壓強度級配類集料質(zhì)量及級配、壓實度、彎沉值面層瀝青混合料壓實度（快速路、主干路≥96%）、厚度、彎沉值、原材料水泥混凝土原材料質(zhì)量、混凝土彎拉強度、混凝土面層厚度、構(gòu)造深度考點1：橋梁基本組成與常用術(shù)語基本組成相關(guān)要點上部結(jié)構(gòu)橋跨結(jié)構(gòu)：跨越障礙的主要承載結(jié)構(gòu)。下部結(jié)構(gòu)橋墩、橋臺、墩臺基礎(chǔ)：是支承橋跨結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)物①橋墩：多跨橋的中間支承橋跨結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)物。②橋臺：設(shè)在橋的兩端，一邊與路堤相接，以防止路堤滑塌，另一邊則支承橋跨結(jié)構(gòu)的端部。③承臺：為承受、分布由墩身傳遞的荷載，在樁基頂部設(shè)置的聯(lián)結(jié)各樁頂?shù)匿摻罨炷疗脚_。④墩臺基礎(chǔ)：是保證橋梁墩臺安全并將荷載傳至地基的結(jié)構(gòu)。支座作用：傳遞荷載和變位（位移和轉(zhuǎn)角）。附屬設(shè)施橋面系：橋面鋪裝、防水排水系統(tǒng)、欄桿或防撞欄桿、燈光照明。橋頭搭板：防止路橋連接處因不均勻沉降產(chǎn)生錯臺，避免橋頭跳車現(xiàn)象。伸縮縫：調(diào)節(jié)由車輛荷載和橋梁建筑材料引起的上部結(jié)構(gòu)之間的位移和聯(lián)結(jié)。錐形護坡：保護橋頭路堤的穩(wěn)定，防止沖刷。考點2：橋梁的主要類型1.橋梁按受力特點分梁式橋簡支梁橋、連續(xù)梁橋、懸臂梁橋拱式橋承受水平推力；受壓為主剛架橋梁柱剛性連接，梁部主要受彎、柱腳處也具有水平反力懸索橋/組合體系橋斜拉橋、連續(xù)剛構(gòu)2.按橋梁多孔跨徑總長或單孔跨徑的長度來分橋梁分類多孔跨徑總長L（m）單孔跨徑L0（m）特大橋L＞1000L0＞150大橋1000≥L≥100150≥L0≥40100＞L＞3040＞L0≥20小橋30≥L≥820＞L0≥5考點3：鋼筋施工技術(shù)1.一般要求（1）鋼筋進場復驗項目：屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗。（2）存放時應(yīng)按不同品種、規(guī)格、分批分別堆置整齊，不得混雜，并應(yīng)設(shè)立識別標志，存放時間不宜超過6個月；存放場地應(yīng)有防水排水設(shè)施，且鋼筋不得直接置于地面，應(yīng)墊高或堆置在臺座上，鋼筋與地面之間應(yīng)墊不低于200mm的地楞；頂部采用合適的材料覆蓋，防水浸、雨淋。2.鋼筋的混凝土保護層厚度（1）混凝土墊塊應(yīng)具有不低于結(jié)構(gòu)本體混凝土的強度，并應(yīng)有足夠的密實性。宜采用專業(yè)化壓制設(shè)備和標準模具生產(chǎn)的墊塊。墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固、錯開布置。（2）混凝土澆筑前，應(yīng)對墊塊的位置、數(shù)量和緊固程度進行檢查?？键c4：混凝土施工技術(shù)（1）預(yù)應(yīng)力混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。（2）預(yù)應(yīng)力混凝土中嚴禁使用含氯化物的外加劑及引氣劑或引氣型減水劑。（3）在檢測坍落度時，還應(yīng)觀察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。（4）預(yù)拌混凝土在卸料前需要摻加外加劑時，應(yīng)在外加劑摻入后采用快擋旋轉(zhuǎn)攪拌罐進行攪（5）混凝土自由傾落高度＞2m時，應(yīng)采用串筒、溜槽或振動溜管等。（6）分層連續(xù)澆筑：上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前澆搗完畢，振搗合格標準：以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。（7）不連續(xù)澆筑：鑿毛（水沖法（0.5MPa）；人工鑿毛（2.5MPa）；機械鑿毛（10MPa））→清理、濕潤→鋪10～20mm同配合比的水泥砂漿→澆筑混凝土?？键c5：預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)（1）預(yù)應(yīng)力筋及管道①預(yù)應(yīng)力筋檢驗批劃分：鋼絲≤60t；鋼絞線≤100t；無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋≤60t；②管道進場時，檢查出廠合格證和質(zhì)量保證書，核對其類別、型號、規(guī)格及數(shù)量；應(yīng)進行管道外觀質(zhì)量檢查、徑向剛度和抗?jié)B漏性能檢驗。（2）后張法預(yù)應(yīng)力施工施工環(huán)節(jié)具體內(nèi)容預(yù)應(yīng)力筋安裝穿束后至孔道灌漿完成時間要求空氣濕度時間要求>70%40％～70%<40%20d內(nèi)張拉曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉；長度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉（交錯地設(shè)置）。壓漿目的：防腐，有利于恢復預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力。①對抽芯成型的混凝土孔道宜采用水沖洗后灌漿；對預(yù)埋管成型的孔道不得用水沖洗孔道，可采用壓縮空氣清孔；②灌漿前對可能漏漿處需采用高強度等級水泥漿或結(jié)構(gòu)膠等方法封堵；采用真空輔助灌漿時，應(yīng)先將張拉端多余鋼絞線切除，并用無收縮砂漿或?qū)Ｓ霉酀{密封罩將端部封閉。（機械切割）外露長度不宜小于其直徑的1.5倍，且不應(yīng)小于30mm。③多跨連續(xù)有連接器的預(yù)應(yīng)力筋孔道，應(yīng)張拉完一段灌注一段。④壓漿作業(yè)，每一工作班應(yīng)留取不少于3組試塊，標養(yǎng)28d。⑤壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃。⑥孔道內(nèi)的漿料強度達到設(shè)計強度的75方可吊移預(yù)制構(gòu)件。封錨封錨材料要求：細石混凝土或無收縮防水砂漿與預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件強度等級相同。封錨混凝土強度不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強度等級的80且不得低于30MPa?？键c1：圍堰施工的一般要求圍堰高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高）0.5～0.7m。圍堰類型適用條件板樁鋼板樁圍堰深水或深基坑，流速較大的砂類土、黏性土、碎石土及風化巖等堅硬河床。防水性能好，整體剛度較強鋼筋混凝土板樁圍堰深水或深基坑，流速較大的砂類土、黏性土、碎石土河床。除用于擋水防水外還可作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的一部分，亦可采取拔出周轉(zhuǎn)使用，能節(jié)約大量木材套箱圍堰流速≤2.0m/s，覆蓋層較薄，平坦的巖石河床，埋置不深的水中基礎(chǔ)，也可用于修建樁基承臺雙壁圍堰大型河流的深水基礎(chǔ)，覆蓋層較薄，平坦的巖石河床考點2：鋼板樁圍堰施工要求（1）有大漂石及堅硬巖石的河床不宜使用鋼板樁圍堰。（2）施打時，必須備有導向設(shè)備，以保證鋼板樁的正確位置。（3）施打前，應(yīng)對鋼板樁的鎖口用止水材料捻縫，以防漏水。（4）施打順序一般從上游向下游合龍。（5）鋼板樁可用捶擊、振動、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉方法。（6）接長的鋼板樁施工時其相鄰兩鋼板樁的接頭位置應(yīng)上下錯開。（7）施打過程中，應(yīng)隨時檢查樁的位置是否正確、樁身是否垂直?？键c3：鉆孔灌注樁基礎(chǔ)（1）成樁方式：泥漿護壁成孔：正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆、沖擊鉆、旋挖鉆、潛水鉆、鉆孔擴底；干作業(yè)成孔：長螺旋鉆、旋挖鉆、鉆孔擴底。（2）泥漿護壁成孔施工工藝流程平整場地→樁位放樣→埋設(shè)護筒→鉆機就位→鉆進成孔→成孔檢查與驗收→清孔→安裝鋼筋籠→安放導管→二次清孔→灌注水下混凝土→拔出護筒→成樁檢查。（3）施工要點泥漿材料：高塑性黏土或膨潤土作用：護壁；攜渣；冷卻鉆頭；潤滑鉆具泥漿性能：相對密度、含砂率、黏度、膠體率泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上；在受水位漲落影響時，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m以上泥漿池包括制漿池、儲漿池、沉淀池，宜設(shè)在橋的下游護筒埋設(shè)深度在岸灘上黏性土、粉土不得小于1m砂性土不得小于2m水中筑島法應(yīng)埋入河床面以下1m左右作業(yè)平臺根據(jù)施工最高水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件確定；受沖刷影響，沉入施工期沖刷線以下≥護筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，高出施工地面0.3m；護筒作用：定位、導向、穩(wěn)定孔口地層、作為驗孔基準、防止地表水流入鉆孔驗孔項目：孔位、孔形、孔深、孔徑、垂直度（傾斜度）、泥漿性能指標、孔底沉渣厚度；沉渣厚度：端承型樁≤100mm；摩擦型樁≤300mm；沉渣厚度=終孔深度-清孔后深度清孔方法：抽漿法、換漿法、掏渣法、噴射法。下鋼筋籠鋼筋籠入孔后至澆筑混凝土完畢的時間不超過4h下導管試驗：水密承壓和接頭抗拉試驗；導管底部至孔底宜為0.3～0.5m澆筑混凝土混凝土坍落度宜為180～220mm；隔水球應(yīng)有良好的隔水性能首灌導管埋入混凝土≥1m；過程中2～6m；超灌0.5～1m主要控制項目成孔達到設(shè)計深度后，核實地質(zhì)情況；孔徑、孔深；混凝土抗壓強度；樁身不得出現(xiàn)斷樁、縮徑。成樁檢驗項目Ⅰ類樁-樁身完整；Ⅱ類樁-輕微缺陷；Ⅲ類樁-明顯缺陷；IV類樁-嚴重缺陷（4）鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制塌孔與縮徑原因：地層復雜、鉆進速度過快、護壁泥漿性能差、成孔后放置時間過長沒有灌注混凝土。夾渣或斷樁原因：初灌混凝土量不夠；混凝土灌注過程拔管長度控制不準，導管拔出混凝土面；混凝土初凝和終凝時間太短，或灌注時間太長；清孔時孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多。樁頂混凝土不密實或強度達不到設(shè)計要求原因：超灌高度不夠、混凝土浮漿太多、孔內(nèi)混凝土面測定不準?？键c1：橋梁支座的分類（1）按支座變形可能性分類：固定支座、單向活動支座、多向活動支座、減隔震支座。按材料分類：鋼支座、聚四氟乙烯支座（滑動支座）、橡膠支座（板式、盆式）按結(jié)構(gòu)形式分類：弧形支座、搖軸支座、輥軸支座、橡膠支座、球形鋼支座、拉壓支座（2）橋梁支座可按其跨徑、結(jié)構(gòu)形式、反力值、支承處的位移及轉(zhuǎn)角變形值選取不同的支座。考點1：裝配式橋梁施工技術(shù)構(gòu)件存放①存放臺座應(yīng)堅固穩(wěn)定且宜高出地面200mm以上。存放場地應(yīng)有相應(yīng)的防水排水設(shè)施。②支點處應(yīng)采用墊木和其他適宜的材料支承，不得將構(gòu)件直接支承在堅硬的存放臺座上。③構(gòu)件應(yīng)按其安裝的先后順序編號存放，預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板的存放時間不宜超過3個月，特殊情況下不應(yīng)超過5個月。④多層疊放時，層與層之間應(yīng)以墊木隔開，上下層墊木應(yīng)在同一條豎直線上；⑤大型構(gòu)件宜為2層，不應(yīng)超過3層；小型構(gòu)件宜為6～10層?？键c2：支架法施工1.工藝流程支架法施工流程（現(xiàn)澆箱梁）：地基施工→地基預(yù)壓→支架搭設(shè)→底板、側(cè)模安裝→支架預(yù)壓→施工預(yù)拱度調(diào)整→底腹板鋼筋綁扎（波紋管安裝）→內(nèi)模、端頭模板安裝→頂板鋼筋綁扎（波紋管安裝）→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆除側(cè)模、內(nèi)模和端頭?！鷱埨鷫簼{→封錨→落架→拆除底模、支架。2.地基施工（1）支架基礎(chǔ)要求：足夠承載能力（地基處理、混凝土硬化）、防水排水、防凍；（2）地基處理范圍：寬出支架搭設(shè)范圍不小于0.5m。（3）地基預(yù)壓①地基預(yù)壓荷載：結(jié)構(gòu)自重與鋼管支架、模板重量之和的1.2倍；②地基預(yù)壓目的：檢驗地基的承載能力、沉降狀況；3.盤扣式滿堂支架搭設(shè)桿件類型：底托、掃地桿、立柱、水平桿、斜桿、剪刀撐、斜撐、頂托、基座架體形式底托/頂托插入鋼管最小長度底托外露長度掃地桿距地面距離頂托外露長度頂部自由段長度承插型盤扣式300550400650支架預(yù)壓相關(guān)規(guī)定如下表所示：荷載組合卸載要求合格標準檢驗承載能力和穩(wěn)定性、消除非彈性變形、觀測彈性變形及基礎(chǔ)沉降預(yù)壓荷載不應(yīng)小于結(jié)構(gòu)自重與模板重量之和的1.1倍；加載分3次進行，按最大施工荷載的60%、80%、100%。①預(yù)壓卸載時間以支架地基沉降變形穩(wěn)定為確定原則；②最后兩次沉落量觀測平均值之差≤2mm。1.各監(jiān)測點最初24h的沉降量平均值小于1mm；2.各監(jiān)測點最初72h的沉降量平均值小于5mm。4.模板、支架和拱架的設(shè)計中應(yīng)設(shè)施工預(yù)拱度。施工預(yù)拱度應(yīng)考慮下列因素：（1）設(shè)計文件規(guī)定的結(jié)構(gòu)預(yù)拱度。（2）支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形。（3）受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形。（4）支架、拱架基礎(chǔ)受載后的沉降。5.模板、支架和拱架的拆除模板、支架和拱架拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則。支架和拱架應(yīng)按幾個循環(huán)卸落，卸落量宜由小漸大。每一循環(huán)中，在橫向應(yīng)同時卸落、在縱向應(yīng)對稱均衡卸落。簡支梁、連續(xù)梁結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)從跨中向支座方向依次循環(huán)卸落；懸臂梁結(jié)構(gòu)的模板宜從懸臂端開始順序卸落。6.支架拆除安全措施（1）施工單位：有相關(guān)資質(zhì)；（2）作業(yè)人員：應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓、考試合格，持證上崗，并應(yīng)定期體檢；戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；（3）作業(yè)區(qū)：設(shè)作業(yè)區(qū)、立警示標志、派專人值守；專人指揮，由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；嚴禁敲擊、硬拉模板、桿件和配件；嚴禁拋擲模板、桿件、配件；拆除的模板、桿件、配件應(yīng)分類碼放?？键c3：懸臂澆筑法1.掛籃要求：掛籃由主桁承重系統(tǒng)、底籃系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、懸吊系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、工作平臺和安全系統(tǒng)組成。掛籃組裝后，應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，并應(yīng)按設(shè)計荷載做載重試驗，以消除非彈性變形。獲得分級荷載下的彈性變形數(shù)據(jù)，為箱梁懸澆施工線形控制提供依據(jù)。2.連續(xù)梁懸臂澆筑流程連續(xù)梁懸臂澆筑（主要）流程：0號塊混凝土澆筑→墩梁臨時固結(jié)→組拼掛籃→對稱懸臂澆筑1號塊→掛籃前移就位→下一塊段施工→邊跨現(xiàn)澆段混凝土澆筑→邊跨合龍→中跨合龍。（1）連續(xù)梁（T構(gòu)）的合龍、體系轉(zhuǎn)換和支座反力調(diào)整應(yīng)符合下列要求：①合龍段的長度宜為2m。②合龍前應(yīng)按設(shè)計要求，將兩懸臂端合龍口予以臨時連接，并將合龍跨一側(cè)墩的臨時錨固放松或改成活動支座。③合龍前，在兩端懸臂預(yù)加壓重，并于澆筑混凝土過程中逐步撤除，以使懸臂端撓度保持穩(wěn)定。④合龍宜在一天中氣溫最低時進行。⑤合龍段的混凝土強度宜提高一級，以盡早施加預(yù)應(yīng)力。宜采用微膨脹混凝土或纖維混凝土，增加混凝土的抗裂性。⑥連續(xù)梁的梁跨體系轉(zhuǎn)換，應(yīng)在合龍段及全部縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿完成，并解除各墩臨時固結(jié)后進行。⑦梁跨體系轉(zhuǎn)換時，支座反力的調(diào)整應(yīng)以高程控制為主，反力作為校核。考點4：大體積混凝土施工1.質(zhì)量控制主要措施施工環(huán)節(jié)具體內(nèi)容原材料水泥：選用水化熱較低的、盡可能降低水泥用量；粗細集料：嚴格控制骨料的級配及其含泥量；外加劑：選用合適的緩凝劑、減水劑等外加劑控制好混凝土坍落度，不宜大于180mm。澆筑與振搗混凝土宜采用泵送方式工藝。分層連續(xù)澆筑混凝土澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時宜為300?500mm。連續(xù)澆筑應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。混凝土宜采用二次振搗工藝；應(yīng)及時對大體積混凝土澆筑面進行多次抹壓處理。養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，在初凝前宜立即進行覆蓋或噴霧養(yǎng)護工作。①及時采取措施保溫保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間≥14d；②內(nèi)部預(yù)埋水管，通入冷卻水；③緩拆早填，控制混凝土內(nèi)外溫差考點1：城市隧道工程施工方法與結(jié)構(gòu)組成1.城市隧道施工方法城市隧道施工方法主要包括：明挖法、淺埋暗挖法、鉆爆法、盾構(gòu)法、TBM法。2.城市隧道工程結(jié)構(gòu)形式城市隧道結(jié)構(gòu)由圍巖、支護、洞門、附屬設(shè)施四部分組成?？键c1：地下水控制方法地下水控制方法可劃分為集水明排、降水、隔水和回灌?？键c2：集水明排1.適用條件：當基坑、溝槽開挖較淺，涌水量不大時采用。2.布置要求：集水明溝：距建筑基礎(chǔ)邊≥0.5m，距坡腳≥0.3m，深0.3～0.4m；集水井：比溝底面低0.5m以上；基坑四周每隔30～40m宜設(shè)一個；考點3：降水1.基坑范圍內(nèi)地下水位應(yīng)降至基礎(chǔ)墊層以下不小于0.5m。2.降水方法：真空井點（單級≤6m；多級≤12m噴射井點≤20m；管井不限；輻射井4~20m。3.相關(guān)計算：地下水埋深、降水深度。4.降水施工技術(shù)（1）真空井點施工成孔（直徑≤300mm）→安放井點管→投放濾料（中粗砂）→封堵黏土（地面以下1～2m）→試運行井點距坑壁≥1.0m；間距宜為0.8～2.0m。（2）真空井點平面布設(shè)井點系統(tǒng)的平面布置應(yīng)根據(jù)降水區(qū)域平面形狀、降水深度、地下水的流向以及土的性質(zhì)確定，可布置成環(huán)形、U形和線形（單排、雙排）?？键c4：隔水帷幕1.隔水帷幕作用：隔離、阻斷或減少地下水從圍護體側(cè)壁或底部進入開挖施工作業(yè)面。2.隔水帷幕分類分類方式帷幕方法按布置方式懸掛式豎向隔水帷幕、落底式豎向隔水帷幕、水平向隔水帷幕按結(jié)構(gòu)形式獨立式隔水帷幕、嵌入式隔水帷幕、支護結(jié)構(gòu)自抗?jié)B式隔水帷幕按施工方法高壓噴射注漿隔水帷幕、壓力注漿隔水帷幕、水泥土攪拌樁隔水帷幕、地下連續(xù)墻或咬合式排樁隔水帷幕、鋼板樁隔水帷幕、沉箱、凍結(jié)法隔水帷幕考點5：回灌施工技術(shù)1.當基坑周圍存在需要保護的建（構(gòu)）筑物或地下管線且基坑外地下水位降幅較大時，可采用地下水人工回灌措施。2.坑內(nèi)減壓降水時，回灌井深度不宜超過承壓含水層中隔水帷幕深度?？油鉁p壓降水時，回灌井與減壓井的間距不宜小于6m。3.回灌井施工結(jié)束至開始回灌，應(yīng)至少有2～3周的時間間隔；管井外側(cè)止水封閉層頂至地面之間，宜用素混凝土充填密實?？键c6：地下水位監(jiān)測地下水控制工程應(yīng)對地下水控制效果及影響進行監(jiān)測，監(jiān)測主要包括：地下水位監(jiān)測、出水量和含砂量監(jiān)測、水質(zhì)監(jiān)測、變形監(jiān)測、巡視檢查等內(nèi)容?？键c1：邊坡防護1.土釘墻支護削坡（基坑較深、抗剪強度較低時，宜取較小坡比）→鉆孔（間距1～2m、5～20°)→清孔→安放土釘（對中定位支架間距1.5~2.5m）→注漿→掛鋼筋網(wǎng)→噴混凝土（C25、厚80~100mm、終凝2h后養(yǎng)護，2d后方可下挖基坑）考點2：基坑圍護結(jié)構(gòu)圍護結(jié)構(gòu)施工→降水（或基坑底土體加固）→設(shè)置第一層支撐→對應(yīng)土方開挖→…→最底層開挖→墊層、底板防水層施工→底板混凝土澆筑→自下而上逐步拆支撐→隨支撐拆除逐步完成結(jié)構(gòu)側(cè)墻和中板→頂板混凝土澆筑→側(cè)墻及頂板防水施工→恢復路面。1.基坑圍護結(jié)構(gòu)類型及特點圍護結(jié)構(gòu)類型特點鋼板樁可反復使用，施工簡便，但施工噪聲大；剛度小，變形大，與多道支撐結(jié)合，在軟弱土層中也可采用；灌注樁、鋼管樁剛度大，對周邊地層和環(huán)境影響??；需要止水帷幕配合使用SMW工法樁強度大，止水性好，內(nèi)插型鋼可反復使用，軟土地區(qū)變形大咬合樁配筋率較低、受力整體性好、施工靈活地下連續(xù)墻剛度大，開挖深度大，可適用于所有地層；強度大，變位小，隔水性好，同時可兼作主體結(jié)構(gòu)的一部分；可鄰近建筑物、構(gòu)筑物使用，環(huán)境影響小。造價高重力式水泥土擋墻無支撐，墻體止水性好，造價低；墻體變位大2.鉆孔灌注樁（1）排樁的中心距不宜大于樁直徑的兩倍。排樁頂部應(yīng)設(shè)置混凝土冠梁。（2）采用水下灌注混凝土時，混凝土強度等級應(yīng)提高一個等級；宜超灌300～500mm。（3）鉆孔灌注樁圍護結(jié)構(gòu)經(jīng)常與止水帷幕聯(lián)合使用，常見形式：水泥土攪拌樁止水帷幕+鉆孔灌注樁；高壓旋噴樁止水帷幕+鉆孔灌注樁。（4）基坑上部受環(huán)境條件限制時，可由水泥土攪拌樁止水帷幕變更為高壓旋噴樁止水帷3.咬合樁導墻寬度3～4m；厚度0.3～0.5m施工技術(shù)施工順序先施工素混凝土樁；初凝前，施工鋼筋混凝土樁鉆機、鋼套管采用兩個測斜儀貼附于套管外壁并用經(jīng)緯儀復核套管垂直度，允許偏差應(yīng)為0.3%挖孔套管底位于抓土面下方，距離應(yīng)大于1.0m考點3：外拉錨支護體系施工準備、測量放線→鉆機就位→調(diào)整角度、鉆孔→清孔→插入錨桿及注漿管→一次注漿→二次注漿→養(yǎng)護→安裝錨固傳力裝置→張拉、鎖定、封錨（1）錨桿有多種類型，基坑工程中主要采用鋼絞線錨桿。（2）錨桿注漿宜采用二次壓力注漿工藝。（3）錨桿錨固段不宜設(shè)置在淤泥、淤泥質(zhì)土、泥炭、泥炭質(zhì)土及松散填土層內(nèi)。（4）錨拉樁支護中的錨桿布置要求：①基坑開挖面向坑內(nèi)凸出的陽角區(qū)域應(yīng)適當增加錨桿自由段長度，調(diào)整錨桿水平角度，將錨桿錨固段置于穩(wěn)定的地層。②基坑陰角區(qū)域可用水平角撐取代錨桿。（5）錨拉樁支護中的腰梁的設(shè)計應(yīng)符合下列要求：①腰梁可采用鋼筋混凝土梁或型鋼組合梁。②鋼筋混凝土腰梁宜采用斜面與錨桿軸線垂直的梯形截面或僅在錨頭局部留斜面的矩形截面，混凝強度等級不宜低于C25。③型鋼組合梁應(yīng)采用楔形鋼墊塊將型鋼組合梁支設(shè)成斜面或在錨頭局部焊接斜臺座保證錨桿軸線與受壓面垂直?？键c4：基坑土方開挖及變形控制1.地鐵車站的長條形基坑開挖應(yīng)遵循“分段分層、由上而下、先支撐后開挖”的原則，兼作盾構(gòu)始發(fā)井的車站，一般從兩端或一端向中間開挖，以方便端頭井的盾構(gòu)始發(fā)。2.坑底穩(wěn)定控制加深圍護結(jié)構(gòu)入土深度；坑底土體加固；坑內(nèi)井點降水；適時施作底板?？键c5：地基加固處理方法1.基坑地基加固的目的：（1）基坑外加固目的：主要是止水，有時也可減少圍護結(jié)構(gòu)承受的主動土壓力。（2）基坑內(nèi)加固目的：提升土體的強度和土體的側(cè)向抗力，減少圍護結(jié)構(gòu)位移，進而保護基坑周邊建筑物及地下管線；防止坑底土體隆起破壞；防止坑底土體滲流破壞；彌補圍護墻體插入深度不足等。2.基坑地基加固形式墩式加固（基坑周邊陽角位置或跨中區(qū)域）；裙邊加固（基坑面積較大）；抽條加固（長條形基坑格柵式加固（地鐵車站的端頭井滿堂加固（環(huán)境保護要求高，或為了封閉地下水）3.加固方法：（1）淺基坑：換填材料。（2）深基坑：注漿法、水泥土攪拌法、高壓噴射注漿法。1）注漿法注漿法相關(guān)要求注漿材料常用水泥漿注漿方法滲透注漿只適用于中砂以上的砂性土和有裂隙的巖石劈裂注漿適用于低滲透性的土層壓密注漿常用于中砂地基，黏土地基中若有適宜的排水條件也可采用電動化學注漿地基土的滲透系數(shù)K＜10-4cm/s工藝參數(shù)注漿量、布孔、注漿有效范圍、注漿流量、注漿壓力、漿液配方注漿檢驗檢驗時間檢驗項目檢驗方法注漿加固后28d加固地層均勻性標準貫入、輕型靜力觸探、面波強度、滲透性室內(nèi)試驗2）水泥土攪拌法水泥土攪拌法加固軟土技術(shù)具有其獨特優(yōu)點：a.最大限度地利用了原土。b.攪拌時無振動、無噪聲和無污染，可在密集建筑群中進行施工，對周圍原有建筑物及地下管線影響很小。c.根據(jù)上部結(jié)構(gòu)的需要，可靈活地采用柱狀、壁狀、格柵狀和塊狀等加固形式。d.與鋼筋混凝土樁基相比，可節(jié)約鋼材并降低造價。考點4：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及防水施工1.側(cè)墻模架體系（1）分離式結(jié)構(gòu)形式，側(cè)墻一般采用對拉螺栓模板體系；有防水要求的結(jié)構(gòu)對拉螺栓要采取止水措施。（2）復合墻結(jié)構(gòu)形式，主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻一般采用單側(cè)支撐體系。單側(cè)支架埋件系統(tǒng)包括：地腳螺栓、連接螺母、外連桿、外螺母和橫梁。2.細部構(gòu)造防水工程施工名稱防水工程施工要點施工縫位置高出底板表面不小于300mm；拱、板與墻交接處以下150～300mm。處理流程清除表面浮漿和雜物→鋪設(shè)凈漿、涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料→鋪與結(jié)構(gòu)混凝土成分相同的水泥砂漿→澆筑混凝土。止水措施中埋式止水帶及外貼式止水帶、遇水膨脹止水條、預(yù)埋注漿管變形縫中埋式止水帶①位置應(yīng)準確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重合。②接縫應(yīng)設(shè)在邊墻較高位置上，不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處；接頭宜采用熱壓焊接。③在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)做成圓弧形；頂板、底板內(nèi)止水帶應(yīng)安裝成盆狀。外貼式止水帶/變形縫處表面粘貼卷材或涂刷涂料前，應(yīng)在縫上設(shè)置隔離層和加強層。淺埋暗挖法適用城鎮(zhèn)軟弱圍巖地層中；開挖面具有一定的自立性和穩(wěn)定性；不允許帶水作業(yè)?？键c1：工作井施工技術(shù)（1）圈梁混凝土強度達到設(shè)計強度的70%及以上時，方可向下開挖豎井。（2）每一分層的開挖，宜遵循先開挖周邊、后開挖中部的順序。（3）嚴格控制豎井開挖斷面尺寸和高程，不得欠挖，豎井開挖到底后應(yīng)及時封底。（4）豎井初期支護施工至馬頭門處應(yīng)預(yù)埋暗梁及暗樁，并應(yīng)沿馬頭門拱部外輪廓線打入超前小導管，注漿加固地層。（5）馬頭門的開挖應(yīng)分段破除豎井井壁，宜按照先拱部、再側(cè)墻、最后底板的順序破除。（6）同一豎井內(nèi)的馬頭門不得同時施工。馬頭門標高不一致時，宜遵循“先低后高”的原則。一側(cè)隧道掘進15m后，方可開啟另一側(cè)馬頭門?？键c2：超前預(yù)支護及預(yù)加固施工技術(shù)1.超前小導管注漿加固尺寸要求長度應(yīng)＞循環(huán)進尺的2倍，宜為3～5m；縱向搭接長度≥1m注漿方法滲入（砂卵石）；擠壓、滲透（砂層）；劈裂（黏土）注漿順序由下而上、間隔對稱、相鄰孔位錯開、交叉進行考點3：開挖方式及其適用條件（1）全斷面開挖法：自上而下一次開挖成型，一次進尺并及時進行初期支護。（2）正臺階法：臺階開挖法將結(jié)構(gòu)斷面分成上下兩個工作面分步開挖。（3）上臺階環(huán)形開挖預(yù)留核心土法一般情況下，將斷面分成環(huán)形拱部、上部核心土、下部臺階等三部分。環(huán)形開挖進尺為0.5~0.75m，不宜過長。臺階長度一般以控制在1D內(nèi)（D一般指隧道跨度）為宜。沉降一般、工期短、防水效果好、無初期支護拆除、造價低（4）單側(cè)壁導坑法、雙側(cè)壁導坑法、中隔壁法（CD法）和交叉中隔壁法（CRD法）（5）中洞法、側(cè)洞法、柱洞法、洞樁法防水效果差：雙側(cè)壁導坑法、中洞法、側(cè)洞法、柱洞法、洞樁法小跨度，連續(xù)使用可擴大跨度：雙側(cè)壁導坑法、中洞法、側(cè)洞法?？键c4：初期支護施工1.噴射混凝土（1）噴射混凝土應(yīng)采用早強混凝土。速凝劑應(yīng)通過不同摻量的混凝土試驗選擇最佳摻量，使用前應(yīng)做凝結(jié)時間試驗，要求初凝時間不應(yīng)大于5min，終凝時間不應(yīng)大于10min。（2）噴頭與受噴面應(yīng)垂直，距離宜為0.6～1.0m。（3）應(yīng)分段分片、分層自下而上，后一層噴射應(yīng)在前一層終凝后進行。（4）噴射混凝土時，應(yīng)先噴格柵拱架與圍巖間的混凝土，之后噴射拱架間的混凝土。（5）鋼筋網(wǎng)的噴射混凝土保護層不應(yīng)小于20mm。（6）遇水地段應(yīng)先對滲漏水處理，并從遠離滲漏水處向滲漏處逼近。（7）養(yǎng)護應(yīng)在終凝2h后進行，養(yǎng)護時間應(yīng)不小于14d。2.鋼格柵（鋼拱架）加工及安裝首榀格柵拱架應(yīng)進行試拼裝，并應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位共同驗收合格后方可批量加工。3.鎖腳錨管注漿加固（識圖）（1）隧道拱腳應(yīng)采用斜向下20°~30°打入的鎖腳錨桿（管）鎖定。（2）鎖腳錨桿(管)應(yīng)與格柵焊接牢固，打入后應(yīng)及時注漿?？键c5：防水層施工施工環(huán)節(jié)施工要求緩沖層宜采用無紡布或聚乙烯泡沫塑料；緩沖層搭接寬度不應(yīng)小于50mm。防水板鋪設(shè)在凹凸較大處，在凹處加密防水層固定點。兩幅塑料防水板的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。搭接層數(shù)不得超過3層。熱合機焊接焊縫應(yīng)經(jīng)充氣試驗合格：氣壓0.15MPa經(jīng)3min其下降值≤20%?？键c6：二次襯砌施工施工時機初期支護結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定且防水驗收合格后模板組合鋼模板或模板臺車模板混凝土澆筑采用泵送模筑，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，不得出現(xiàn)水平和傾斜接縫兩側(cè)對稱、水平澆筑邊墻采用插入式振搗器，底部采用附著式振動器振搗空洞檢測雷達檢測考點1：超前地質(zhì)預(yù)報1.隧道超前地質(zhì)預(yù)報內(nèi)容：地層巖性預(yù)報、地質(zhì)構(gòu)造預(yù)測預(yù)報、不良地質(zhì)預(yù)測預(yù)報、地下水預(yù)測預(yù)報2.隧道超前地質(zhì)預(yù)報長度劃分長距離≥100m；中距離：30～100m；短距離＜30m。3.超前地質(zhì)預(yù)報的方法超前地質(zhì)預(yù)報的方法常用方法/原理地質(zhì)調(diào)查法隧道地表補充地質(zhì)調(diào)查和隧道內(nèi)地質(zhì)素描超前鉆探法超前地質(zhì)鉆探和加深炮孔探測物探法聲波法、電測法、電磁波反射法、地震波反射法和紅外探測法超前導坑預(yù)報法平行超前導坑法和正洞超前導坑法考點1：地下管線保護1.現(xiàn)況管線調(diào)查（1）調(diào)查目的：掌握管線的施工年限、使用狀況、位置、埋深；（2）調(diào)查措施：①由建設(shè)單位組織相關(guān)單位參加調(diào)查配合會；②查閱資料；③向規(guī)劃部門、管線管理單位查詢；④在管理單位人員在場情況下進行坑探查明現(xiàn)狀；⑤位置、埋深標注在施工平面圖上、現(xiàn)場做好標志。2.現(xiàn)況管線改移、保護措施（1）拆遷、改移和懸吊加固（與建設(shè)單位、規(guī)劃單位和管理單位協(xié)商確定）；（2）施工過程中，安排專人隨時檢查地下管線、維護加固設(shè)施；（3）加強監(jiān)控量測，觀測管線沉降和變形；（4）制定應(yīng)急預(yù)案?？键c1：污水處理工藝1.處理方法污水處理方法物理處理法篩濾截留、重力分離、離心分離；化學處理法中和、混凝、電解、氧化還原、汽提、萃取、吸附、離子交換和電滲析；多用于處理生產(chǎn)污水。生物化學處理法活性污泥法、生物膜法污泥處置厭氧消化、好氧消化，污泥脫水與干化以及最終處置（焚燒、填地投海、制造建筑材料等）2.污水處理流程、方法及處理對象處理深度處理對象一級處理主要針對懸浮物質(zhì)二級處理（污水廠核心）去除污水中的膠體和溶解狀態(tài)的有機污染物質(zhì)深度處理處理難降解的有機物及導致水體富營養(yǎng)化的氮、磷等可溶性無機物考點1：抗浮工程（水、結(jié)構(gòu)主體）功能類型方式方法控制、減小地下水浮力作用效應(yīng)排水限壓法設(shè)置集排水井和抽水井、盲溝、排泄溝、水壓釋放層等降低水位泄水降壓法設(shè)置壓力控制系統(tǒng)降低水壓力隔水控壓法設(shè)置隔離系統(tǒng)，控制水頭差對基礎(chǔ)底板產(chǎn)生的浮力作用抵抗地下水浮力作用效應(yīng)壓重抗浮法增加基礎(chǔ)底板及結(jié)構(gòu)荷載；設(shè)置重型混凝土等壓重、填充材料；增加頂部或挑出結(jié)構(gòu)填筑荷載；結(jié)構(gòu)抗浮法增加底板或結(jié)構(gòu)剛度和抗拔承載力；利用基坑圍護結(jié)構(gòu)增加豎向抗力；連接荷載大的結(jié)構(gòu)形成整體抗浮結(jié)構(gòu)錨固抗浮法抗浮錨桿、抗浮樁考點2：整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體施工測量放線→土方開挖及地基處理→墊層施工→防水層施工→底板澆筑→池壁及頂板支撐柱澆筑→頂板澆筑→功能性試驗。1.底板施工-施工縫①底板和頂板，應(yīng)連續(xù)澆筑不得留置施工縫；設(shè)計有變形縫時，應(yīng)按變形縫分倉澆筑。②構(gòu)筑物池壁的施工縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.底部施工縫：宜留在底板上面≥200mm；有腋角時，宜留在腋角上面≥200mm處；b.頂部施工縫，宜留在頂板下面≥200mm處；有腋角時，宜留在腋角下部。③止水帶施工要求a.塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接，不得疊接。b.金屬止水帶接頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接；搭接長度不得小于20mm,咬接或搭接必須采用雙面焊接。c.金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)涂防銹和防腐涂料。d.不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。2.側(cè)墻施工（1）池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，或采用一次安裝到頂而分層預(yù)留操作窗口的施工方法。分層安裝模板，每層層高不宜超過1.5m；分層留置的窗口的層高不宜超過3m，水平凈距不宜超過1.5m。（2）安裝池壁最下一層模板時，應(yīng)在適當位置預(yù)留清掃雜物用的窗口。（3）側(cè)壁模板加固①對拉螺栓作用：平衡混凝土澆筑對模板側(cè)壓力，確保側(cè)壁結(jié)構(gòu)尺寸；②止水環(huán)要求：止水環(huán)不宜采用圓形，且與螺栓滿焊牢固；③螺栓錐形槽應(yīng)采用無收縮、易密實、具有足夠強度、與池壁混凝土顏色一致或接近的材料封（3）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工①無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置安裝a.張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長不超過50m，且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)。b.安裝時，上下相鄰兩環(huán)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固位置應(yīng)錯開一個錨固肋；應(yīng)以錨固肋數(shù)量的一半為無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋分段（張拉段）數(shù)量。每段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的長度應(yīng)加入一個錨固肋寬度及兩端張拉工作長度和錨具長度?？键c3：功能性試驗1.水處理構(gòu)筑物施工完畢須進行滿水試驗。消化池滿水試驗合格后，還應(yīng)進行氣密性試驗。2.試驗流程：試驗準備→水池注水→水池內(nèi)水位觀測→蒸發(fā)量測定（池體有蓋時，蒸發(fā)量可忽略不計。池體無蓋時，必須做蒸發(fā)量測定）→整理試驗結(jié)論。（1）注水分3次進行，每次為設(shè)計水深的1/3；（2）水位上升速度不宜超過2m/d；相鄰兩次注水的間隔時間不應(yīng)小于24h；（3）注水至設(shè)計水深24h后，測讀初讀數(shù)（水位測針）；初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間不小于24h；（4）測定的滲水量符合標準時，須連續(xù)測定兩次以上。3.滿水試驗標準鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)滲水量≤2L/（m2·d）；砌體結(jié)構(gòu)滲水量≤3L/（m2·d）。（1）壓力管道：測量放線→溝槽開挖→驗槽→管道基礎(chǔ)→管道安裝→檢查井砌筑→壓力管道管節(jié)回填夯實→功能性試驗→填土夯實。（2）無壓管道：測量放線→溝槽開挖→驗槽→管道基礎(chǔ)→管道安裝→檢查井砌筑→功能性試驗→填土夯實。開挖寬度、深度、高程、土方量計算1.分層開挖及深度（1）人工開挖溝槽的槽深超過3m時應(yīng)分層開挖，每層的深度不超過2m。（2）人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度：直槽時不應(yīng)小于0.5m，放坡開槽時不應(yīng)小于0.8m，安裝井點設(shè)備時不應(yīng)小于1.5m。2.溝槽開挖要求機械開挖時槽底預(yù)留200～300mm土層，由人工開挖至設(shè)計高程，整平。3.支撐與支護（1）拉森鋼板樁施工工藝：測量→拉森鋼板樁打設(shè)→溝槽開挖和支撐安裝→施作管道基礎(chǔ)→管道安裝→溝槽回填和支撐體系拆除→拉森鋼板樁拔除→樁孔回填。（2）鋼板樁拔除①拔除時機：在全部地下工程完成且回填后進行鋼板樁拔除。②堆放要求：高度不宜超過1.0m且距槽邊保證安全距離。（3）樁孔回填①拔樁后出現(xiàn)的孔隙，應(yīng)立即灌砂（非濕陷性黃土地區(qū)可沖水助沉②有地面沉降控制要求時，宜采取邊拔樁邊注漿。（1）局部超挖超h≤150mm：原土回填，夯實不低于原壓實度）h＞150mm：石灰土回填，夯實。巖石地基：回填低強度等級混凝土或回填粒徑10?15㎜的砂石并夯實。（2）排水不良造成地基土擾動h≤100mm，級配碎石或級配砂礫回填；h≤300mm但下部堅硬：卵石或塊石回填，礫石填空找平?？键c5：管道安裝（1）混凝土管按接口形式：平口管（水泥砂漿鋼絲抹帶）、企口管、承插口管（橡膠圈）安裝順序：承口逆水流方向，由下游往上游進行。（2）聚乙烯管熱熔連接施工流程管材對正檢查→加熱板預(yù)熱→加溫熔化→加壓對接→保壓冷卻質(zhì)量檢查與驗收100%卷邊對稱性100%接頭對正性卷邊切除檢驗開挖敷設(shè)抽檢15%非開挖施工（水平定向鉆）100%全檢應(yīng)采用電熔連接的情形有：①不同級別（PE80與PE100②熔體質(zhì)量流動速率差值≥0.5g/（10min）（190℃,5kg）；③SDR值不同；④公稱外徑＜90mm或壁厚＜6mm?？键c6：溝槽回填（1）剛性管道溝槽回填①管道兩側(cè)和管頂以上500㎜范圍內(nèi)胸腔夯實，應(yīng)采用輕型壓實機具，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過300㎜。②分段回填壓實時，相鄰段的接槎應(yīng)呈臺階形。采用輕型壓實設(shè)備時，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200㎜。（2）柔性管道回填①防變形和上?。汗軆?nèi)徑大于800mm的柔性管道，回填施工中應(yīng)在管道內(nèi)采取預(yù)變形措施；管道半徑以下回填時應(yīng)采取防止管道位移、上浮的措施；②回填材料：管基有效支承角范圍應(yīng)采用中粗砂填充密實；③回填夯實：管頂以上500mm范圍內(nèi)人工回填，管頂500mm以上部位，可用機具從管道軸線兩側(cè)同時夯實；每層回填高度應(yīng)不大于200mm。④變形監(jiān)測：12?24h內(nèi)測量并記錄管道變形率，鋼管或球墨鑄鐵管道變形率應(yīng)不超過2%，化學建材管道變形率應(yīng)不超過3%；（3）溝槽回填主要控制項目：回填材料；柔性管道的變形率；有功能性試驗要求的管道，試驗合格；回填土壓實度。考點7:不開槽施工法與適用條件施工工法密閉式頂管盾構(gòu)淺埋暗挖水平定向鉆夯管工法優(yōu)點施工精度高施工速度快適用性強施工速度快施工速度快成本較低工法缺點施工成本高施工成本高施工速度慢施工成本高控制精度低控制精度低適用范圍給水排水管道綜合管道鋼管，PE鋼管適用管徑φ300~φ4000φ300~φφ200~φ1800適用地質(zhì)條件各種土層除硬巖外的相對勻質(zhì)地層各種土層砂卵石地層不適用含水地層不適用、砂卵石地層困難考點8：頂管施工法1.工作井施工沉井的組成部分包括：井筒、刃腳、隔墻、梁、底板2.頂管設(shè)備泥水平衡頂管和土壓平衡頂管3.頂管施工技術(shù)施工節(jié)點施工要點含水地層止水措施：降水、注漿封堵、洞口止水裝置。開始階段控制參數(shù)頂進的速度和方向；方向控制測量項目：管道軸線和高程偏差、頂管機姿態(tài)測量頻次：進入土層時，每頂進0.3m，測量不得少于1次；正常頂進時，每頂進1m應(yīng)管道頂進遵循原則勤測量、勤糾偏、微糾偏減阻措施管道外圍壓注觸變泥漿、管節(jié)外表面熔蠟（增加頂力：中繼間）注漿原則：“同步注漿與補漿相結(jié)合”和“先注后頂、隨頂隨注、及時補漿”觸變泥漿檢測：黏度、重力密度、pH值，注漿壓力，注漿量頂管結(jié)束置換泥漿材料：水泥砂漿、粉煤灰水泥砂漿接口處理可采用彈性密封膏密封，其表面應(yīng)抹平、不得凸入管內(nèi)考點1：燃氣管道的分類名稱壓力(MPa)管材高壓燃氣管A2.5＜P≤4.0次高壓燃氣管道應(yīng)采用鋼管；B1.6＜P≤2.5次高壓燃氣管A0.8＜P≤1.6B0.4＜P≤0.8中壓燃氣管A0.2＜P≤0.4中壓燃氣管道，宜采用鋼管或鑄鐵管。B0.01＜P≤0.2低壓燃氣管P≤0.01低壓燃氣管道采用聚乙烯管材時，應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定?？键c2：水平定向鉆（1）流程：導向孔鉆進→擴孔、清孔→回拖管道（2）平面布置：合理布設(shè)鉆機、工作井、材料堆放和管道地面安裝等工作區(qū)的位置。（3）導向孔鉆進軌跡的施工設(shè)計理想軌跡：“斜直線段→曲線段→水平直線段→曲線段→斜直線段”組合。（4）施工要點：導向鉆進施工要點勻速鉆進，嚴格控制給進力和鉆進方向施工入土角、出土角的計算，應(yīng)根據(jù)穿越長度、穿越深度和管道彈性敷設(shè)條件等綜合確定：發(fā)生偏差應(yīng)及時糾正，且采用小角度逐步糾偏。擴孔擴孔要點根據(jù)終孔孔徑、管道曲率半徑、土層條件、設(shè)備能力可一次或多次完成終孔孔徑1.2～1.5倍管外徑控制因素回拉力、轉(zhuǎn)速、泥漿流量回拖前檢查管線長度，管段質(zhì)量（焊縫、防腐）、拖拉裝置安裝及其與管道連接等檢驗合格鉆機的選擇根據(jù)計算的最大回拖力確定，最大回拖力不宜小于計算值的2倍控制因素鉆機回拖力、扭矩、泥漿流量、回拖速率減阻措施滾筒管架發(fā)送道、水力發(fā)送溝考點3：鋼質(zhì)管道敷設(shè)技術(shù)相關(guān)要求不得穿越①建筑物和大型構(gòu)筑物（不含架空的建筑物和大型構(gòu)筑物）。②堆積易燃、易爆材料場地。③具有腐蝕性液體的場地?！八臈l路”鐵路加設(shè)套管要求套管埋設(shè)的深度應(yīng)符合鐵路管理部門的要求。宜垂直宜采用鋼管或鋼筋混凝土管。套管內(nèi)徑應(yīng)比燃氣管道外徑大100mm以上。套管兩端與燃氣管的間隙應(yīng)采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端應(yīng)裝設(shè)檢漏管。套管端部距路堤坡腳外的距離不應(yīng)小于2.0m。高速公路加設(shè)套套管或管溝端部距電車道邊軌不應(yīng)小于2.0m；距道路邊緣不應(yīng)小于1.0m。電車軌道加設(shè)套或管溝城鎮(zhèn)主要干道穿越河流隨橋敷設(shè)管道的輸送壓力不應(yīng)大于0.4MPa。安全防護措施燃氣管道應(yīng)采用加厚的無縫鋼管或焊接鋼管，對焊縫進行100％無損檢測。過河架空的燃氣管道向下彎曲時，向下彎曲部分與水平管夾角宜采用45°形式。采用陰極保護的埋地鋼管與隨橋管道之間應(yīng)設(shè)置絕緣裝穿越河底①燃氣管宜采用鋼管。②燃氣管道至河床的覆土厚度應(yīng)根據(jù)水流沖刷條件及規(guī)劃河床標高確定，對于通航河流，還應(yīng)滿足疏浚和投錨深度要求?？键c4：燃氣管道功能性試驗燃氣管道安裝完成后，應(yīng)依次進行清掃、強度試驗、嚴密性試驗。采用水平定向鉆施工的管道，在回拖前對預(yù)制完成的管道進行強度試驗，回拖完成后按照設(shè)計要求進行嚴密性試驗。對于驗收合格后超過半年未投入運行且未進行保壓的管道，鋼質(zhì)管道應(yīng)重新進行吹掃和嚴密性試驗；聚乙烯管道應(yīng)重新進行嚴密性試驗?？键c1：供熱管道分類1.按敷設(shè)方式（1）管溝敷設(shè)：可分為通行管溝、半通行管溝、不通行管溝。（2）直埋敷設(shè)：管道直接埋設(shè)于土壤中，無管溝。（3）架空敷設(shè)：高支架、中支架、低支架考點2：供熱管道、附件及設(shè)施施工技術(shù)1.供熱管道施工與安裝要求直埋保溫管施工工藝流程：下管對口→對口質(zhì)量檢查→管道焊接→外觀檢查（100％檢查）→無損探傷（射線、超聲波）→管線回填0.5m以上（接口除外）→強度試驗→接頭除銹、施作防腐層→施作保溫層及外護層→全線回填→嚴密性試驗考點1：綜合管廊的基本概念（1）斷面形式主要有矩形、圓形和異形三大類；其中圓形與矩形更為常見，矩形斷面相較于圓形斷面對空間的利用率更高，異形斷面空間利用率介于圓形、矩形斷面管廊之間。（2）管線的布置要求1）天然氣管道應(yīng)在獨立艙室內(nèi)敷設(shè)。2）熱力管道采用蒸汽介質(zhì)時應(yīng)在獨立艙室內(nèi)敷設(shè)。3）熱力管道不應(yīng)與電力電纜同倉敷設(shè)。4）110kV及以上電力電纜不應(yīng)與通信電纜同側(cè)布置。5）給水管道與熱力管道同側(cè)布置時，給水管道宜布置在熱力管道下方。6）雨水納入綜合管廊可利用結(jié)構(gòu)本體或采用管道方式；污水應(yīng)采用管道排水方式，宜設(shè)置在綜合管廊底部。7）壓力管道進出綜合管廊時，應(yīng)在綜合管廊外部設(shè)置閥門?？键c1：垃圾填埋場的結(jié)構(gòu)組成1.垃圾壩的類型（1）根據(jù)壩體材料不同，壩型可分為（黏）土壩、碾壓式土石壩、漿砌石壩及混凝土壩四類。采用一種筑壩材料的應(yīng)為均質(zhì)壩，采用兩種及以上筑壩材料的應(yīng)為非均質(zhì)壩。（2）根據(jù)壩體高度不同，壩高可分為低壩（低于5m）、中壩（5～15m）及高壩（高于15m）。考點1：技術(shù)設(shè)施類型四大設(shè)施常見形式滲透設(shè)施透水鋪裝、下沉式綠地、生物滯留設(shè)施、滲透塘(下留滲透)儲存與調(diào)節(jié)設(shè)施濕塘、雨水濕地、蓄水池、調(diào)節(jié)塘、調(diào)節(jié)池(池塘濕地)轉(zhuǎn)輸設(shè)施植草溝、滲透管渠(溝渠)截污與凈化設(shè)施植被緩沖帶、初期雨水棄流設(shè)施、人工土壤滲濾設(shè)施(棄流緩濾）考點2：技術(shù)設(shè)施類型選擇1.存儲與調(diào)節(jié)的選擇（1）建筑與小區(qū)、城市道路、城市綠地、濱水帶等區(qū)域內(nèi)的地勢較低的地帶或水體有自然凈化需求的區(qū)域，宜設(shè)置雨水濕地。（2）有綠化、道路噴灑、景觀補水等雨水回用需求的小區(qū)、城市綠地等，宜根據(jù)雨水回用用途及用量設(shè)置蓄水池。（3）城市雨水管渠系統(tǒng)較難改造時，可采用調(diào)節(jié)池?？键c1：雨水滲透技術(shù)1.透水鋪裝（1）透水路面自上而下宜設(shè)置透水面層、透水找平層和透水基層，透水找平層及透水基層滲透系數(shù)應(yīng)大于面層。（2）采用透水鋪裝時，鋪裝面層孔隙率≥20%，透水基層孔隙率≥30%。（3）透水鋪裝對道路路基強度和穩(wěn)定性的潛在風險較大時，可采用半透水鋪裝結(jié)構(gòu)。（4）當土壤透水能力有限或容易出現(xiàn)地質(zhì)災(zāi)害時，應(yīng)在透水基層內(nèi)設(shè)置排水管或排水板，及時排除雨水。透水鋪裝結(jié)構(gòu)與不透水鋪裝結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采用防滲措施。2.下沉式綠地（1）下沉式綠地應(yīng)低于周邊鋪砌地面或道路，下沉深度應(yīng)根據(jù)土壤滲透性能確定，一般為100～200mm。（2）溢流口(雨水口)頂面標高應(yīng)高于綠地50～100mm,確保暴雨時溢流排放。（3）對于土壤滲透性較差的地區(qū)，可適當縮小雨水溢流口高程與綠地高程的差值，使得下沉式綠地集蓄的雨水能夠在24h內(nèi)完全下滲。（4）應(yīng)盡量采用本地的、耐淹、耐旱、耐污種類的植物，宜采用草本植物。（5）栽植土以排水良好的砂質(zhì)壤土為宜，保證土壤滲透能力符合規(guī)范和設(shè)計要求?？键c1：路面病害處理1.瀝青路面裂縫處理縫寬10mm及以內(nèi)采用專用灌縫材料或熱瀝青灌縫；縫內(nèi)潮濕時應(yīng)采用乳化瀝青灌縫；①坑槽深度已達基層：處治基層→修復面層；②面層修復：切割成矩形（順路方向）→加熱坑槽四壁→涂刷粘層油→鋪筑混合料→壓實成型→封縫→開放交通注意：槽深大于50mm時應(yīng)分層攤鋪壓實?？键c1：城市管道內(nèi)部檢測(評估)技術(shù)分類適用情況特點電視檢測主要用于管道內(nèi)水位較低狀態(tài)下的檢測，管內(nèi)水位不宜大于管道直徑的20%。適用于直徑50~2000mm的管道檢測。該設(shè)備能夠全面檢查管道的結(jié)構(gòu)和功能狀況，對管道破損、龜裂、堵塞、樹根侵入等狀況進行檢測和記錄聲吶與超聲檢測只能用于水下積泥、異物檢測對結(jié)構(gòu)性缺陷檢測有限，不宜作為準確判斷缺陷類型和修復方法的依據(jù)。管道潛望鏡檢測適用于較短的管線可以獲得較為清晰的影像資料，速度快，成本低。傳統(tǒng)檢查方法指人員進入管徑大于800mm的管道內(nèi)進行檢查該方法作業(yè)環(huán)境惡劣、勞動強度大、安全性差?？键c2：管道預(yù)處理技術(shù)常用的管道疏通清洗技術(shù)包括沖刷清洗、高壓水射流清洗、絞車清洗、清管器清洗和化學清洗等類型。高壓水射流清洗方法是目前管道清洗的主要方法；清管器清洗主要用于供水和供氣管道?？键c3：管道更新修復技術(shù)（1）管道更新：破管外擠（脹管法、爆管法--氣動爆管、液動爆管、切割爆管（鋼管和破管頂進兩種。（2）局部修復：密封法、補丁法、鉸接管法、局部軟襯法、灌漿法、機器人法。（3）管道全斷面修復：穿插法、改進穿插法、縮頸內(nèi)襯法、折疊內(nèi)襯法、原位固化法（熱水、蒸汽、紫外光固化法）、不銹鋼內(nèi)襯法（給水）、管片內(nèi)襯法（不適用于壓力管道）、纏繞法和噴涂法（防腐）?？键c1：作業(yè)要求（1）從事施工測量的作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓、考核合格，持證上崗。（2）測量記錄嚴禁擦改、涂改，必要時可用斜線修改，但不得轉(zhuǎn)抄。（3）應(yīng)建立測量復核制度。（4）應(yīng)遵循“由整體到局部，先控制后細部”的原則進行測量工作。（5）工程測量應(yīng)以中誤差作為衡量測繪精度的標準，并應(yīng)以2倍中誤差作為極限誤差?？键c1：監(jiān)測技術(shù)1.基坑施工監(jiān)測一級工程監(jiān)測等級應(yīng)測項目：支護樁（墻）、邊坡頂部水平位移、支護樁（墻）、邊坡頂部豎向位移、支護樁（墻）體水平位移、立柱結(jié)構(gòu)豎向位移、立柱結(jié)構(gòu)水平位移、支撐軸力、錨桿拉力、地表沉降、豎井井壁結(jié)構(gòu)凈空收斂、地下水位。2.環(huán)境監(jiān)測地下水位變化、管線位移、鄰近建(構(gòu))筑物；建筑、地表裂縫寬度3.城市隧道工程和城市軌道交通工程施工監(jiān)測淺埋暗挖法施工監(jiān)測項目有：初期支護結(jié)構(gòu)