城市橋梁橋面系施工綜合技術方案一、工程概況本項目為城市快速路改造工程K1+200~K1+580段橋梁改造項目，全橋長380米，橋面寬度26米，采用雙向六車道設計標準。上部結構為5×30m預應力混凝土連續(xù)箱梁，設計荷載等級為公路-Ⅰ級，設計使用年限100年。橋面系主要構造層次自下而上依次為：8cm厚C50聚丙烯纖維混凝土鋪裝層（含D10鋼筋網(wǎng)片）、FYT-1改進型防水層、10cm厚SBS改性瀝青混凝土面層。附屬工程包括鋼筋混凝土防撞護欄（高度1.2m）、SSFD-160型伸縮縫（共6道）、橋面排水系統(tǒng)及照明管線預埋。主要工程量：C50混凝土鋪裝層1020m3，瀝青混凝土面層1230m3，防水層施工面積9880㎡，防撞護欄混凝土480m3，鋼筋制安總量86.5t，伸縮縫安裝總長度72m。施工區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L氣候，年均降水量1200mm，施工周期需跨越梅雨季節(jié)，需特別做好防雨措施。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)與流程規(guī)劃采用"分幅施工、分段流水"的組織方式，將橋面劃分為左右兩幅獨立作業(yè)區(qū)，每幅按30m標準段劃分施工段。施工順序遵循"先結構后功能"原則：先完成箱梁濕接縫及橫隔板連接，再進行橋面鋪裝層施工，最后實施附屬設施安裝。各工序銜接控制如下：梁體連接施工→橋面測量放樣→鋼筋網(wǎng)鋪設→混凝土鋪裝層澆筑→養(yǎng)護→防水層施工→瀝青面層施工→護欄及伸縮縫安裝關鍵線路工期控制：混凝土鋪裝層養(yǎng)護（7天）→防水層施工（3天）→瀝青面層施工（2天）（二）資源配置計劃機械設備配置混凝土施工：HZS90型攪拌站（2座）、輸送泵車（2臺）、激光攤鋪機（1臺）、插入式振搗器（6臺）鋼筋加工：數(shù)控彎曲機（2臺）、切斷機（2臺）、電焊機（8臺）瀝青施工：瀝青攤鋪機（1臺）、雙鋼輪壓路機（2臺）、膠輪壓路機（1臺）測量設備：全站儀（1臺）、水準儀（2臺）、鋼筋保護層測定儀（1臺）人力資源配置管理團隊：項目經(jīng)理1人、技術負責人1人、安全員2人、質(zhì)量員2人作業(yè)班組：鋼筋班組（12人）、模板班組（8人）、混凝土班組（15人）、防水班組（10人）、瀝青班組（15人）、附屬工程班組（10人）三、關鍵施工技術（一）梁體連接施工濕接縫處理采用風動鑿毛機對梁體結合面進行處理，鑿毛深度不小于5mm，露出新鮮混凝土面積≥75%預埋鋼筋調(diào)直采用專用校直器，確保鋼筋間距誤差≤10mm，焊接接頭長度：單面焊≥10d，雙面焊≥5d模板采用18mm厚竹膠板，背楞采用50×100mm方木，對拉螺栓間距≤600mm，確保澆筑過程中不變形負彎矩張拉鋼絞線采用Φs15.2mm高強度低松弛鋼絞線，抗拉強度標準值1860MPa張拉控制應力σcon=1395MPa，采用雙控法施工：張拉力為主控指標，伸長量作為校核（允許偏差±6%）張拉順序：先兩側后中間，對稱張拉，每束鋼絞線張拉程序：0→10%σcon→100%σcon（持荷2min）→錨固壓漿采用真空輔助壓漿工藝，水泥漿水灰比0.35~0.40，摻入0.01%鋁粉膨脹劑，壓漿壓力控制在0.5~0.7MPa（二）橋面鋪裝施工測量放樣采用全站儀按5m×5m網(wǎng)格建立橋面高程控制網(wǎng)，每幅橋面設置3道高程控制線安裝50mm×100mm角鋼軌道作為攤鋪機行走基準，軌道高程誤差控制在±2mm內(nèi)鋼筋網(wǎng)安裝D10冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片（間距100×100mm），采用焊接連接，搭接長度≥30d設置Φ10mm鋼筋馬凳（間距1.5m×1.5m），確保保護層厚度50mm，采用專用墊塊固定混凝土施工C50聚丙烯纖維混凝土配合比：水泥460kg/m3、砂630kg/m3、碎石1150kg/m3、水165kg/m3、聚丙烯纖維0.9kg/m3、減水劑1.2%采用激光攤鋪機連續(xù)攤鋪，振搗頻率50~60Hz，振搗深度15cm，表面提漿采用2m刮尺找平初凝前進行二次抹面，采用真空吸水工藝（真空度-0.08~-0.09MPa），吸水時間20~30min養(yǎng)護采用土工布覆蓋+自動噴淋系統(tǒng)，養(yǎng)護期≥7天，強度達85%設計強度后方可開放交通（三）防水層施工基面處理采用拋丸機處理混凝土表面，表面粗糙度達Sa2.5級，清潔度達100%陰陽角部位做成圓弧過渡（半徑≥50mm），采用專用修補砂漿處理表面缺陷FYT-1防水層施工噴涂前確保基面含水率≤8%，采用火焰噴槍局部烘干分兩層噴涂：第一層0.3kg/㎡（表干時間≥4h），第二層0.4kg/㎡，總厚度≥1.2mm實干后采用十字劃格法檢測附著力（附著力≥2.5MPa），合格后立即撒布0.3~0.5mm粒徑石英砂（用量0.5kg/㎡）（四）防撞護欄施工模板工程采用定型鋼模板（高度1.2m，長度2m/節(jié)），面板厚度5mm，背楞采用8#槽鋼模板安裝前涂刷專用脫模劑，接縫處粘貼3mm厚海綿條，采用對拉螺栓固定（間距50cm）線形控制：每5m設置一道基準線，采用全站儀校核，平面位置偏差≤3mm混凝土施工C30混凝土坍落度控制在180±20mm，采用分層澆筑（每層厚度≤30cm），振搗至表面泛漿無氣泡每隔15m設置一道假縫（深度5cm），采用瀝青木板隔離養(yǎng)護采用塑料薄膜包裹+灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14天（五）伸縮縫安裝槽口處理切割尺寸比設計寬30mm、深50mm，采用金剛石鋸片切割，確保邊緣整齊人工鑿除槽內(nèi)混凝土，嚴禁使用風鎬沖擊，槽底清理至露出鋼筋骨架安裝工藝安裝前調(diào)整縫寬（按安裝溫度計算），采用專用卡具固定（間距≤50cm）鋼筋焊接采用E50焊條，焊縫長度≥5d，焊接后進行防腐處理澆筑C50鋼纖維混凝土（鋼纖維摻量60kg/m3），采用振搗棒+平板振搗器聯(lián)合振搗四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制水泥：采用P.O42.5R水泥，進場檢驗：安定性、凝結時間、強度（3天、28天）鋼筋：抗拉強度、屈服強度、伸長率、冷彎性能，每60t為一批次檢驗鋼絞線：彈性模量、抗拉強度、松弛性能，每30t為一批次檢驗防水材料：耐熱度、低溫柔性、不透水性，每10000㎡為一批次檢驗（二）過程質(zhì)量控制混凝土工程坍落度每2h檢測一次，允許偏差±20mm抗裂性控制：入模溫度≤30℃，內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d強度檢測：每50m3留置1組標準養(yǎng)護試塊，每臺班留置1組同條件養(yǎng)護試塊鋼筋工程保護層厚度采用雷達檢測儀檢測，合格率≥90%焊接接頭：每300個接頭為一批次，進行拉伸試驗防水層工程采用電火花檢測儀（電壓30kV）進行完整性檢測，每1000㎡檢測1處雨后觀察2h，無滲漏為合格（三）質(zhì)量驗收標準橋面鋪裝厚度允許偏差：±5mm（每100㎡檢測1點）平整度：≤3mm/3m（采用3m直尺檢測）抗滑構造深度：≥0.7mm（鋪砂法檢測）防撞護欄斷面尺寸：±5mm（每20m檢測1點）垂直度：≤3mm/m（采用靠尺檢測）預埋件位置：±10mm（全數(shù)檢查）五、安全生產(chǎn)管理（一）高空作業(yè)防護臨邊防護設置1.2m高定型化防護欄桿（立柱間距2m），底部設20cm高擋腳板，掛密目安全網(wǎng)作業(yè)人員必須使用雙鉤安全帶（高掛低用），安全帶定期檢測（每半年1次）作業(yè)平臺采用滿堂腳手架（立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m），設置剪刀撐（間距≤6m）腳手板滿鋪（搭接長度≥20cm），采用18#鐵絲綁扎牢固（二）臨時用電管理配電系統(tǒng)采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設置三級配電兩級保護（總配電箱→分配電箱→開關箱）漏電保護器參數(shù)：總箱30mA·0.1s，開關箱15mA·0.1s用電設備電焊機設置防雨棚，外殼可靠接地（接地電阻≤4Ω）振搗器電纜采用耐氣候型橡皮電纜（截面≥4mm2），不得有接頭（三）特種設備管理起重機械塔吊定期檢測（每年1次），作業(yè)前檢查限位器、鋼絲繩、吊鉤等關鍵部件吊裝作業(yè)設置警戒區(qū)（半徑5m），設專人指揮（持特種作業(yè)證）焊接設備氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火點≥10m，直立放置（設防傾倒裝置）（四）應急預案高處墜落事故配備急救箱（含止血帶、擔架等），與就近醫(yī)院建立聯(lián)動機制（急救響應時間≤30min）現(xiàn)場設置安全通道（寬度≥1.2m），確保救援車輛通行火災事故每500㎡配置2組滅火器（4kg干粉滅火器），動火作業(yè)辦理動火許可證制定消防演練計劃（每月1次），演練記錄存檔備查六、文明施工與環(huán)境保護（一）揚塵控制施工便道采用20cm厚C20混凝土硬化，設置洗車平臺（含三級沉淀池）配備灑水車（1臺），晴天每2小時灑水1次材料堆放水泥、粉煤灰等粉料采用密閉罐儲存，砂石料堆場設置圍擋（高度2m），覆蓋防塵網(wǎng)（二）噪聲控制施工時間晝間（6:00-22:00）噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工破碎機等強噪聲設備設置隔音棚，噪聲排放達標（三）廢水處理混凝土養(yǎng)護水設置排水溝（坡度1%），匯入沉淀池（三級，總容積50m3），處理后回用嚴禁油污廢水直接排放（設置隔油池，采用吸油氈處理）七、施工進度計劃（一）關鍵節(jié)點控制梁體連接施工：第1-15天（完成濕接縫及橫隔板施工）橋面鋪裝施工：第16-45天（分3段流水施工）防水層施工：第46-55天（分幅施工）瀝青面層施工：第56-65天（左右幅各5天）附屬工程施工：第66-90天（護欄、伸縮縫平行作業(yè)）（二）進度保障措施資源保障儲備3天用量的主要材料（水泥、鋼筋、外加劑）機械設備備用率≥20%（關鍵設備配備備用設備）技術保障采用跳倉法施工（分塊尺寸≤400㎡），減少混凝土收縮裂縫冬季施工采用熱水拌合（≤80℃）+骨料預熱（≥5℃），保證入模溫度≥10℃管理保障實行周進度考核（延誤超3天啟動預警機制）夜間施工辦理夜間施工許可證（配備充足照明，照度≥50lux）八、驗收標準與流程（一）分項工程驗收隱蔽工程驗收鋼筋安裝、預埋件位置、防水層施工等隱蔽工程留存影像資料驗收程序：班組自檢→項目部驗收→監(jiān)理驗收（簽字確認后方可進入下道工序）分部分項驗收橋面鋪裝：混凝土強度、厚度、平整度、抗滑構造深度防撞護欄：混凝土強度、斷面尺寸、線形、預埋件位置伸縮縫：縫寬、與橋面高差、錨固強度（二）竣工驗收資料驗收施工日志、原材料檢驗報告、試驗記錄、測量記錄等資料齊全（歸檔按《