羅馬大理石墻面施工方案一、施工工藝（一）施工準備階段石材準備采用比色法對石材顏色進行挑選分類，確保安裝在同一面的石材顏色一致。按設(shè)計圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪枺貏e注意羅馬風(fēng)格大理石天然紋理的連貫性與對稱性，提前進行排版設(shè)計，模擬鋪貼效果。對大理石板材進行外觀質(zhì)量檢查，表面應(yīng)平整、潔凈，無裂痕、缺損、污染和修痕，花紋圖案應(yīng)協(xié)調(diào)一致。根據(jù)設(shè)計要求，對石材進行加工處理，如切割、磨邊、倒角等，確保尺寸精度符合安裝要求。基層準備清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，清除表面的灰塵、油污、浮漿及其他雜物，若為舊墻面，需先清除原有灰漿。進行結(jié)構(gòu)套方，找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線，同時考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距構(gòu)造表面的間距，一般以60～80mm為宜。對基層表面進行灑水濕潤處理，然后進行打花處理，以增強水泥砂漿的附著力。對于干燥的基層，還應(yīng)刷涂界面劑，提高基層與粘結(jié)材料的粘結(jié)強度。若基層表面不平整，需進行修補處理，采用1:3水泥砂漿找平，平整度誤差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。材料與工具準備材料：大理石板材、不銹鋼膨脹螺栓、不銹鋼角鋼、不銹鋼掛件、銅絲、嵌固膠、密封膠、泡沫塑料條、M20水泥、白色水泥、專用膠粘劑、膠泥等，所有材料的品種、規(guī)格、性能和等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的要求。工具：經(jīng)緯儀、水準儀、水平尺、靠尺、線墜、電鉆、沖擊鉆、切割機、磨光機、扳手、錘子、鑿子、抹子、灰桶、棉絲、掃帚等。（二）施工階段掛線根據(jù)設(shè)計圖紙要求，用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，并在控制線的上下作出標記。按照設(shè)計規(guī)定的板材間距，彈出水平位置線，水平線應(yīng)清晰、準確，確保各層板材安裝在同一水平面上。支底層飾面板托架把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面，支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起。支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。上連接鐵件用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板，調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，然后用扳手擰緊固定平鋼板。對于鋼筋混凝土或磚墻面，在墻面相對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑8～10mm的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一端掛好錨固件。對于鋼筋混凝土柱梁，在測量彈線時，應(yīng)先躲開鋼筋位置，精確標出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的對應(yīng)位置鉆孔開槽。底層石板安裝將石板孔槽和錨固件固定銷對位安裝好，運用錨固件的長方形螺栓孔，調(diào)整石板的平整，用方尺找陰陽角方正，拉通線找石板上口平直。底層石板安裝時，應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進行安裝，用錨固件將石板固定牢固，然后用嵌固膠將錨固件填堵固定。上行石板安裝先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘存膠液后，將上行石板按照安裝底層石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定后進行固定，運用錨固件調(diào)整石板的垂直度、平整度和縫隙寬度，確保符合要求。頂部面板安裝頂部最后一層面板除按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設(shè)在連接鐵件上，可用鋁絲吊木條。木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿。密封填縫待石板掛貼完畢，進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵，先用直徑8～10mm的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè)，留5~6mm深縫。在縫兩側(cè)的石板上，靠縫粘貼10~15mm寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時污染板面，然后用打膠槍填滿密封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈，最后揭掉膠帶。清理與拋光把大理石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。根據(jù)設(shè)計要求，對大理石表面進行結(jié)晶拋光處理，以增強光澤度，提高表面硬度和耐磨性。二、主要施工方法（一）干掛法干掛法通過標準干掛件將大理石固定在墻面上，適合質(zhì)量較重的大理石，特別是在外墻施工中。施工工藝測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，在墻面彈出安裝石材的位置線、分塊線、標高線和垂直線，確定不銹鋼掛件的安裝位置。鉆孔開槽：在大理石板材的兩端距孔中心80～100mm處開槽鉆孔，孔深20～25mm；在墻面對應(yīng)位置鉆直徑8～10mm的孔，安裝不銹鋼膨脹螺栓和錨固件。安裝掛件：將不銹鋼掛件固定在膨脹螺栓上，調(diào)整掛件的位置和角度，確保與石材的槽孔相匹配。石材安裝：將大理石板材的槽孔對準掛件的固定銷，調(diào)整石材的位置、垂直度和平整度，然后用嵌固膠將掛件與石材固定牢固。密封填縫：石材安裝完畢后，清理縫隙，填入泡沫塑料條，然后打密封膠密封。注意事項角鐵的平整度至關(guān)重要，它直接決定著大理石的平整度，安裝前應(yīng)進行調(diào)平處理。在現(xiàn)場用電焊制作架子時，必須確保焊接質(zhì)量，焊接部位應(yīng)進行防腐處理。掛大理石之前，必須明確需掛物件的大理石重量，確保掛件和支撐結(jié)構(gòu)的承載能力滿足要求。安裝過程中，應(yīng)隨時檢查石材的垂直度、平整度和縫隙寬度，及時調(diào)整，確保符合規(guī)范要求。（二）濕掛法濕掛法常用于外墻質(zhì)量較重的大理石施工，需使用膨脹螺絲和銅絲進行固定，砂漿灌注需分層實施，確保牢固。施工工藝基層處理：清理基層表面，彈出安裝石材的位置線和分塊線，安裝鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的間距應(yīng)根據(jù)石材的尺寸確定，一般為300～500mm。石材準備：在石材的背面和側(cè)面鉆孔，用銅絲穿過孔眼，將銅絲綁在鋼筋網(wǎng)上，銅絲應(yīng)綁扎牢固，不得松動。石材安裝：將石材就位，調(diào)整位置、垂直度和平整度，用木楔臨時固定，然后在石材與基層之間灌注水泥砂漿。砂漿灌注：灌注水泥砂漿時，需分層進行，每層的灌注高度控制在150～200mm之間，不超過板高的1/3，并確保砂漿初凝后方可繼續(xù)灌注上層砂漿。清理與養(yǎng)護：砂漿灌注完畢后，及時清理石材表面的砂漿，待砂漿終凝后，進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。注意事項挑選大理石時，應(yīng)觀察其圖案和花紋，確定鋪貼的順序和方法，避免出現(xiàn)色差和花紋不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象。銅絲的直徑應(yīng)根據(jù)石材的重量確定，一般不小于1.2mm，綁扎應(yīng)牢固，不得有松動現(xiàn)象。水泥砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，一般為1:2.5～1:3，水灰比應(yīng)控制在0.4～0.5之間，砂漿應(yīng)攪拌均勻，具有良好的和易性和保水性。灌注砂漿時，應(yīng)從下往上分層進行，避免一次灌注過高，導(dǎo)致石材移位或砂漿開裂。（三）濕貼法與膠貼法濕貼法類似貼瓷磚，膠貼法則使用膠泥固定大理石，適用于高度較低的墻面，需確?；鶎悠秸栏褡裱z液調(diào)配要求。濕貼法基層處理：清理基層表面，灑水濕潤，刷涂界面劑，然后用1:3水泥砂漿找平，平整度誤差控制在3mm以內(nèi)。彈線分格：根據(jù)設(shè)計要求，彈出石材的安裝位置線和分塊線，確定石材的排列方式和縫隙寬度。鋪貼石材：將水泥砂漿均勻涂抹在石材的背面，厚度為10～15mm，然后將石材按照彈線位置鋪貼在基層上，用橡皮錘輕輕敲擊，使石材與基層粘結(jié)牢固，并調(diào)整石材的平整度和垂直度。清理縫隙：石材鋪貼完畢后，及時清理縫隙中的砂漿，用清水沖洗干凈，然后用白色水泥或?qū)Ｓ霉纯p劑勾縫。膠貼法基層處理：確保墻面平整，基層處理需平整但不能過于光滑，清理基層表面的灰塵、油污等雜物。膠液調(diào)配：按照產(chǎn)品說明書的要求，將膠泥或?qū)Ｓ媚z粘劑進行調(diào)配，攪拌均勻，靜置一段時間，使其充分熟化。鋪貼石材：將調(diào)配好的膠泥均勻涂抹在石材的背面，涂抹厚度應(yīng)符合產(chǎn)品要求，一般為3～5mm，然后將石材按照彈線位置鋪貼在基層上，用橡皮錘輕輕敲擊，使石材與基層粘結(jié)牢固，并調(diào)整石材的平整度和垂直度。清理表面：石材鋪貼完畢后，及時清理表面的膠泥，用棉絲擦凈。注意事項濕貼法和膠貼法適用于高度較低的墻面，一般不宜超過3m，且不適合在衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境中使用，因為潮濕環(huán)境可能導(dǎo)致膠體老化或砂漿受潮脫落，存在安全隱患。基層處理必須平整、堅實，無空鼓、起砂等現(xiàn)象，平整度誤差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。膠液調(diào)配應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書的要求進行，不得隨意更改配合比，膠泥應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢，避免固化失效。鋪貼石材時，應(yīng)確保膠泥或水泥砂漿飽滿，不得有空鼓現(xiàn)象，石材之間的縫隙應(yīng)均勻一致，寬度符合設(shè)計要求。三、施工注意事項（一）石材挑選與處理避免大理石色差問題，挑選時應(yīng)采用比色法，細致挑選同一色系的大理石安裝在同一面墻上，以確保視覺統(tǒng)一。對石材進行編號，有助于施工過程中的有序管理，避免安裝順序混亂。在鋪裝前，應(yīng)將大理石浸泡在水中，待其充分陰干后再進行鋪貼，以防止石材表面過于干燥導(dǎo)致水泥砂漿中的水分被過度吸收，從而出現(xiàn)空鼓、起殼現(xiàn)象。對于有裂縫的石材，應(yīng)進行修補處理，采用專用的石材修補膠進行填補，修補后應(yīng)進行打磨拋光，確保表面平整。（二）施工過程控制墻面基層處理必須徹底，確保表面無塵、無污、無浮灰，平整度和垂直度符合要求，這是確保安裝精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。掛線應(yīng)準確、清晰，作為安裝石材的基準線，安裝過程中應(yīng)隨時檢查掛線的準確性，及時調(diào)整。安裝石材時，應(yīng)先安裝底層石材，待底層石材固定牢固后，再安裝上層石材，避免石材安裝過程中出現(xiàn)移位或變形。灌注水泥砂漿或打密封膠時，應(yīng)確保飽滿、密實，不得有空隙或氣泡，以防止雨水滲入，影響墻面的耐久性。施工過程中，應(yīng)注意保護石材表面，避免碰撞、劃傷和污染，施工完畢后應(yīng)及時清理表面。（三）安全與質(zhì)量控制施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉施工工藝和操作規(guī)程，嚴格按照施工方案進行施工。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，不得穿拖鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)時必須系好安全帶，搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固可靠。機械所用電纜均要采取安全措施，避免車輛碾壓，防止人員觸電，設(shè)備裝吊或鉆機位移時，應(yīng)按負荷選擇索具，嚴禁吊鉤吊人，起吊物體不準在吊物下站人，更不得在物體上站人。抬運重物時，必須統(tǒng)一口號，同時起落，以免碰人，機臺上的泥要及時清除，以免滑倒碰傷，鉆孔要蓋好，防止人員掉入。施工過程中，應(yīng)建立質(zhì)量檢查制度，對每道工序進行檢查驗收，合格后方可進行下道工序施工，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求。四、質(zhì)量標準（一）主控項目石材墻面工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合要求。石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和技術(shù)標準的規(guī)定。石材安裝必須牢固，嚴禁出現(xiàn)空鼓、松動現(xiàn)象，掛件與石材之間、掛件與基層之間的連接應(yīng)牢固可靠。密封膠的品種、性能應(yīng)符合設(shè)計要求，密封膠應(yīng)飽滿、密實，連續(xù)均勻，粘結(jié)牢固，無氣泡、開裂等缺陷。（二）一般項目石材墻面表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻，陰陽角石板壓向應(yīng)對的，板邊合縫應(yīng)順直，凹凸線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直，石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整潔。石材飾面板安裝的容許偏差應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》表8.2.9的規(guī)定：|項目|容許偏差（mm）|檢驗方法||----|----|----||立面垂直度|2|用2m垂直檢測尺檢查||表面平整度|2|用2m靠尺和塞尺檢查||陰陽角方正|2|用直角檢測尺檢查||接縫直線度|2|拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查||墻裙、勒腳上口直線度|2|拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查||接縫高低差|0.5|用鋼直尺和塞尺檢查||接縫寬度|1|用鋼直尺檢查|五、安全措施（一）人身安全加強安全教育，組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識和各種規(guī)章制度、安全操作規(guī)程，提高職工的安全意識和自我保護能力。凡進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，不得穿拖鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，嚴禁酒后上崗。機械所用電纜均要采取安全措施，避免車輛碾壓，防止人員觸電，電氣設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護器，確保用電安全。設(shè)備裝吊或鉆機位移時，應(yīng)按負荷選擇索具，嚴禁吊鉤吊人，起吊物體不準在吊物下站人，更不得在物體上站人，抬運重物時，必須統(tǒng)一口號，同時起落，以免碰人。機臺上的泥要及時清除，以免滑倒碰傷，鉆孔要蓋好，防止人員掉入，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。（二）施工安全必須專人操作機械設(shè)備，操作人員應(yīng)精神集中，并做到“三看”、“二聽”、“一及時”，即看電流表、看進度、看孔壁情況；聽機器運轉(zhuǎn)、聽孔內(nèi)震動聲；發(fā)現(xiàn)異常情況要及時處理。高壓電線在塔吊覆蓋范圍內(nèi)的，應(yīng)用干燥杉木桿加竹琵琶搭安全防護棚，防止觸電事故的發(fā)生。施工現(xiàn)場的用火、用電、用氣必須符合安全規(guī)定，嚴禁在易燃易爆物品附近動用明火，氧氣瓶和乙炔瓶的間距應(yīng)不小于5m，與明火的距離應(yīng)不小于10m。施工過程中，應(yīng)隨時檢查腳手架的穩(wěn)定性和安全性，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，嚴禁超載使用腳手架。夜間施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)備，確保施工區(qū)域照明充足，無暗區(qū)。（三）機械設(shè)備安全現(xiàn)場所用設(shè)備布局合理、安裝牢穩(wěn)、周正、清潔，符合規(guī)范要求，設(shè)備的傳動部分應(yīng)設(shè)置防護罩，防止傷人。定期對使用設(shè)備進行維護保養(yǎng)，保證不帶病運轉(zhuǎn)，設(shè)備完好率達到規(guī)定標準，發(fā)現(xiàn)故障及時處理，不得硬行運轉(zhuǎn)，以免損壞或降低設(shè)備使用壽命。嚴格按照操作規(guī)程進行操作，操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的性能和操作方法，嚴禁違章操作。施工中遇地下障礙物，必須請甲方清除后方可繼續(xù)施工，不得擅自處理。電器設(shè)備要采用防雨、防水措施，以免因雨、水損壞絕緣，影響設(shè)備正常運行和操作人員的安全。六、成品保護與養(yǎng)護（一）成品保護科學(xué)地安排施工次序，對水、電、暖、通風(fēng)、