鋼板倉施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為糧食儲(chǔ)備鋼板倉施工，位于某糧食儲(chǔ)備基地內(nèi)，設(shè)計(jì)建造直徑40米、高度30米的圓柱形筒倉，總?cè)莘e達(dá)10000立方米。倉體采用裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系，主體材質(zhì)為Q235B鋼板，倉壁厚度從頂部6mm漸變至底部12mm，通過Z型鋼立筋與壓型鋼板組合形成抗側(cè)力結(jié)構(gòu)體系。倉體設(shè)計(jì)使用壽命50年，具備防水、防潮、防蟲、抗震（設(shè)防烈度7度）及抗風(fēng)載0.55kN/m2的性能，滿足國家糧食儲(chǔ)備庫建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備（一）施工組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)施工全流程統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，具備5年以上大型鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人：持有注冊(cè)建造師證書，負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案審批及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)安全負(fù)責(zé)人：持省級(jí)安全生產(chǎn)考核合格證，專職監(jiān)督施工安全質(zhì)量檢查員：持鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)Ⅱ級(jí)證書，負(fù)責(zé)工序質(zhì)量驗(yàn)收專業(yè)施工班組鋼結(jié)構(gòu)安裝班組（15人）：含持證焊工6人（持GMAW/FCAW證書）、起重工2人防腐施工班組（8人）：具備涂裝工職業(yè)資格證書機(jī)電安裝班組（5人）：負(fù)責(zé)通風(fēng)、測(cè)溫等附屬系統(tǒng)安裝（二）材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收主體材料鋼板：Q235B材質(zhì)，厚度6-12mm，屈服強(qiáng)度≥235MPa，伸長率≥26%，每批次提供材質(zhì)證明書及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告焊接材料：E4303焊條（用于Q235B焊接），直徑3.2mm/4.0mm，烘干溫度350℃×1h，保溫溫度100-150℃緊固件：8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓，扭矩系數(shù)0.11-0.15，配套彈簧墊圈、螺母均進(jìn)行磷化處理材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)|材料類型|驗(yàn)收項(xiàng)目|允許偏差|檢測(cè)方法||----------|----------|----------|----------||鋼板|厚度偏差|±0.5mm|超聲波測(cè)厚儀|||平面度|≤1.5mm/m|水平儀+塞尺||Z型鋼立筋|截面尺寸|±1.0mm|游標(biāo)卡尺|||直線度|≤2mm/2m|拉線法|（三）施工設(shè)備配置主要施工機(jī)械起重設(shè)備：25t汽車吊（作業(yè)半徑18m時(shí)額定起重量5.2t）、5t手拉葫蘆（安全系數(shù)6倍）焊接設(shè)備：ZX7-500逆變式弧焊機(jī)（焊接電流調(diào)節(jié)范圍50-500A）、CO?氣體保護(hù)焊機(jī)加工設(shè)備：數(shù)控等離子切割機(jī)（切割精度±0.5mm）、H型鋼組立機(jī)、卷板機(jī)（最大卷制厚度20mm）檢測(cè)設(shè)備：全站儀（測(cè)角精度1″）、涂層測(cè)厚儀（量程0-1000μm）、扭矩扳手（精度±3%）設(shè)備calibration計(jì)劃全站儀：每季度校準(zhǔn)一次，使用前進(jìn)行2C值、指標(biāo)差校核扭矩扳手：施工前送計(jì)量院校準(zhǔn)，出具校準(zhǔn)證書，使用中每日班前校驗(yàn)三、主要施工流程（一）基礎(chǔ)處理與測(cè)量放線基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查鋼筋混凝土環(huán)形基礎(chǔ)的頂面平整度（允許偏差±5mm）、預(yù)埋件位置（軸線偏差≤10mm）采用回彈法檢測(cè)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度，實(shí)測(cè)值≥C30設(shè)計(jì)強(qiáng)度清理基礎(chǔ)表面浮漿，修補(bǔ)螺栓預(yù)留孔周邊蜂窩麻面（使用無收縮灌漿料）定位放線建立極坐標(biāo)測(cè)量體系，設(shè)置4個(gè)永久控制點(diǎn)（采用Φ20mm不銹鋼標(biāo)樁）用全站儀放出倉體中心線及環(huán)形安裝基準(zhǔn)線，測(cè)設(shè)8個(gè)方位角控制線，間距45°沿基準(zhǔn)線每隔2m設(shè)置高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀閉合測(cè)量，閉合差≤±3mm√n（n為測(cè)站數(shù)）（二）倉體結(jié)構(gòu)安裝螺旋卷板施工工藝開卷校平：將卷板吊裝至開卷機(jī)，通過多輥校平機(jī)消除板形缺陷，校平后平面度≤1.5mm/m成型咬邊：經(jīng)成型機(jī)加工成帶有鎖邊的槽型板，鎖邊深度15mm，寬度25mm，用專用量規(guī)檢查吻合度螺旋上升：采用3組液壓頂升裝置（額定推力500kN），同步控制上升速度0.5m/min，每上升1.5m進(jìn)行一次水平度校正關(guān)鍵工序控制筒體合龍：當(dāng)卷板繞行至閉合位置時(shí)，測(cè)量周長偏差≤±15mm，采用臨時(shí)連接板（厚度≥10mm）進(jìn)行定位，然后進(jìn)行鎖邊咬接，咬邊深度用深度卡尺檢測(cè)（允許偏差±0.5mm）立筋安裝：Z型鋼立筋間距1.2m，與倉壁采用M16螺栓連接（扭矩320N·m），垂直度偏差≤H/1000（H為立筋高度），且≤15mm倉頂安裝：在筒壁高度達(dá)28m時(shí)安裝錐形倉頂，采用滿堂腳手架支撐（立桿間距1.2×1.2m），檁條安裝后測(cè)量撓度≤L/200（L為檁條跨度）（三）焊接工藝與質(zhì)量控制焊接工藝參數(shù)|焊接位置|焊條直徑|焊接電流|電弧電壓|焊接速度||----------|----------|----------|----------|----------||平焊|4.0mm|160-180A|24-26V|150-200mm/min||立焊|3.2mm|100-120A|22-24V|80-120mm/min|無損檢測(cè)要求對(duì)接焊縫：100%UT檢測(cè)（執(zhí)行JB/T4730.3-2020，Ⅱ級(jí)合格）角焊縫：20%MT檢測(cè)（執(zhí)行JB/T4730.4-2020，Ⅰ級(jí)合格）所有焊縫進(jìn)行外觀檢查：表面不得有裂紋、氣孔、咬邊（深度≤0.5mm，長度≤10%焊縫長度）（四）防腐涂裝施工表面處理倉壁內(nèi)表面：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)（表面粗糙度50-80μm），用標(biāo)準(zhǔn)樣塊比對(duì)外表面：動(dòng)力工具除銹達(dá)St3級(jí)，表面無可見油脂、氧化皮，呈現(xiàn)金屬光澤涂裝體系與厚度|涂層名稱|涂料類型|干膜厚度|涂裝道數(shù)|間隔時(shí)間||----------|----------|----------|----------|----------||底漆|環(huán)氧富鋅底漆|80μm|1|≥4h（25℃）||中間漆|環(huán)氧云鐵中間漆|120μm|2|≥6h（25℃）||面漆|聚硅氧烷面漆|60μm|1|≥24h（25℃）|質(zhì)量檢測(cè)濕膜厚度：每10㎡檢測(cè)1點(diǎn)，使用濕膜梳測(cè)量，確保干膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)值附著力測(cè)試：劃格法（1mm×1mm網(wǎng)格），附著力≥5MPa（劃格后無涂層脫落）四、質(zhì)量控制體系（一）工序質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差筒倉垂直度：≤H/1000，且≤30mm（采用全站儀在互成90°方向測(cè)量）直徑偏差：±D/5000（D為設(shè)計(jì)直徑），局部凹凸變形≤15mm/m倉頂坡度：設(shè)計(jì)坡度1:10，實(shí)測(cè)偏差±5%焊接質(zhì)量驗(yàn)收對(duì)接焊縫余高：0-3mm（B類焊縫），0-4mm（A類焊縫）角焊縫焊腳尺寸：K=8-10mm（按設(shè)計(jì)要求），允許偏差0-+1mm（二）質(zhì)量記錄文件材料證明文件鋼材材質(zhì)證明書（含爐批號(hào)、力學(xué)性能）焊接材料烘焙記錄、發(fā)放回收臺(tái)賬高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)檢測(cè)報(bào)告施工過程記錄工序交接檢驗(yàn)記錄（含班組長、質(zhì)檢員簽字）測(cè)量放線成果表（附全站儀觀測(cè)數(shù)據(jù)）無損檢測(cè)報(bào)告（UT/MT檢測(cè)部位示意圖）五、安全生產(chǎn)保障措施（一）高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)平臺(tái)設(shè)置沿倉壁外側(cè)搭設(shè)環(huán)形腳手架（立桿間距1.5m，步距1.8m），滿鋪鋼腳手板（厚度≥3mm），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板倉內(nèi)設(shè)置滿堂紅腳手架，立桿底部墊5cm厚木板，掃地桿距地≤20cm個(gè)人防護(hù)裝備強(qiáng)制佩戴雙鉤安全帶（靜載測(cè)試22kN，持續(xù)時(shí)間5min無斷裂），安全帶必須高掛低用作業(yè)人員配備防滑勞保鞋（摩擦系數(shù)≥0.8）、防護(hù)眼鏡及防塵口罩（二）吊裝作業(yè)安全起重機(jī)械管理吊車作業(yè)前檢查支腿接地情況（接地電阻≤4Ω），吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)（拉設(shè)警示帶，配備專職警戒員）吊裝構(gòu)件重量超過10t時(shí)，使用雙吊點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)位置經(jīng)受力計(jì)算確定），吊裝角度≤60°吊裝索具檢查鋼絲繩安全系數(shù)≥6倍，使用前檢查斷絲數(shù)（≤10%總絲數(shù)）及磨損量（直徑減少≤7%）卸扣選用弓形卸扣（額定載荷≥1.5倍吊裝重量），嚴(yán)禁橫向受力（三）臨時(shí)用電安全配電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)（總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱）配電箱設(shè)置防雨棚，安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）焊接作業(yè)防火配備2個(gè)8kg干粉滅火器（每作業(yè)面），設(shè)置接火斗（用防火毯包裹）焊接作業(yè)點(diǎn)與易燃物保持≥5m安全距離，風(fēng)速≥8m/s時(shí)停止室外焊接六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備15材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收完成基礎(chǔ)處理10測(cè)量放線驗(yàn)收合格倉體安裝45筒體合龍、倉頂安裝完成防腐涂裝20涂層厚度檢測(cè)合格設(shè)備安裝15通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試完成竣工驗(yàn)收5整體驗(yàn)收合格（總工期110天，含雨天及不可抗力因素備用工期10天）七、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件處置高空墜落事故立即啟動(dòng)應(yīng)急小組（5分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)），對(duì)傷者進(jìn)行初步救治（止血、固定骨折部位）撥打120急救電話，同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，拍攝事故照片，上報(bào)項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人火災(zāi)事故立即切斷起火區(qū)域電源，使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器初期滅火，若火勢(shì)擴(kuò)大，撥打119并組織人員疏散易燃材料堆放區(qū)設(shè)置防火隔離帶（寬度≥5m），配備消防沙池（容積≥2m3）（二）應(yīng)急物資儲(chǔ)備物資名稱規(guī)格數(shù)量存放位置急救箱含繃帶、消毒液等2個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部、施工現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)架鋁合金材質(zhì)1副倉庫滅火器8kg干粉10具作業(yè)面每50㎡1具八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）《糧食鋼板筒倉設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB51224-20