加裝水路系統(tǒng)施工方案一、工程概況本工程為既有建筑室內(nèi)水路加裝改造項目，涉及廚房、衛(wèi)生間、陽臺等功能區(qū)域的冷熱水管道系統(tǒng)改造，包含給水管道敷設、閥門配件安裝、壓力測試及系統(tǒng)調(diào)試等內(nèi)容。工程需滿足建筑給水排水設計規(guī)范要求，兼顧用水點布局優(yōu)化與節(jié)能節(jié)水目標，采用明裝與暗埋相結(jié)合的施工方式，確保系統(tǒng)安全可靠、維護便捷。二、設計依據(jù)（一）規(guī)范標準基礎規(guī)范嚴格遵循《建筑給水排水設計標準》（2025版）要求，系統(tǒng)設計需滿足水質(zhì)安全、水壓穩(wěn)定、排水通暢的基本準則，同時符合《城市供水條例》中關于二次供水設施的技術規(guī)定。專項要求給水系統(tǒng)設計需滿足最高用水點水壓≥0.05MPa，入戶管設計流量按衛(wèi)生器具當量計算（當量值參照規(guī)范表2.1.7）排水管道坡度應符合規(guī)范要求：生活污水管坡度≥2%，雨水管坡度≥1%熱水系統(tǒng)應設置循環(huán)管路，循環(huán)管網(wǎng)長度不宜超過25m，確保用水點出水溫度波動≤3℃（二）技術參數(shù)項目參數(shù)要求備注設計工作壓力0.6MPa試驗壓力為工作壓力1.5倍管道流速≤1.5m/s（冷水）熱水管流速≤1.0m/s衛(wèi)生器具間距冷熱水接口中心距150mm誤差允許±5mm保溫層厚度熱水管≥20mm采用難燃B1級保溫材料三、施工準備（一）現(xiàn)場勘查管線定位使用管線探測儀確定原有給水管、排水管、電氣管線走向，標記禁止施工區(qū)域（如承重結(jié)構(gòu)、防雷接地帶）。墻面開槽深度需保證管道敷設后留有≥10mm砂漿保護層，承重墻橫向開槽長度≤300mm。用水點確認復核各用水點位置標高：洗手盆臺面高度800mm，淋浴混合閥中心距地1100mm，洗衣機龍頭高度1200mm，確保與裝飾裝修設計一致。（二）材料準備主材選型給水管材：采用S5系列PPR管（冷水）、S3.2系列PPR管（熱水），公稱外徑De20~De32，壁厚符合GB/T18742.2標準排水管材：UPVC排水管，承插式連接，伸縮節(jié)設置間距≤4m配件：黃銅鍍鉻截止閥（工作壓力≥1.0MPa）、銅質(zhì)三通/彎頭（與管材同品牌配套）輔材要求管卡：PPR專用管卡（間距：De20管≤600mm，De25管≤800mm）密封材料：食品級硅膠密封圈、聚四氟乙烯生料帶保溫材料：難燃型橡塑海綿（導熱系數(shù)λ≤0.034W/(m·K)）（三）設備調(diào)試施工前需校驗計量器具：熱熔焊機：溫度控制精度±5℃（設定260℃）壓力表：量程0~1.6MPa，精度等級1.5級水平儀：誤差≤0.5mm/m四、施工流程（一）管道敷設給水管道安裝熱熔連接：管材與管件同時加熱，插入深度符合標記線（De20管插入14mm，De25管插入16mm），加熱時間3~5秒，冷卻時間≥30秒，嚴禁旋轉(zhuǎn)插入管道走向：冷熱水管平行敷設，間距≥150mm，左熱右冷；穿墻處設置套管（高出裝飾面50mm），套管與管道間隙填充防火巖棉固定方式：明裝管道采用管卡固定，暗埋管道采用金屬騎馬卡（間距≤500mm），轉(zhuǎn)彎處150mm內(nèi)增設固定點排水管道安裝坡度控制：采用坡度靠尺確保排水坡度，De110管坡度≥2%，De75管坡度≥3%存水彎設置：洗臉盆存水彎水封深度≥50mm，地漏采用防干涸型（水封高度≥50mm）通氣系統(tǒng)：排水立管頂端設置伸頂通氣管，高出屋面≥700mm（上人屋面≥2000mm）（二）特殊部位處理衛(wèi)生間防水管道穿樓板處采用防水套管，套管與管道間隙用膨脹防火密封膠填塞，周邊做20mm高混凝土翻邊暗埋管道敷設后，槽體用1:3水泥砂漿分層回填（每層厚度≤50mm），表面做防水層（延伸至管周100mm范圍）熱水循環(huán)系統(tǒng)采用同程循環(huán)方式，循環(huán)泵選型參數(shù)：流量0.6m3/h，揚程12m，功率≤40W循環(huán)管與熱水管并行敷設，保溫層整體包裹（厚度≥25mm），避免結(jié)露（三）壓力試驗給水系統(tǒng)試壓步驟：系統(tǒng)充滿水后靜置30分鐘，緩慢升壓至試驗壓力（0.9MPa），穩(wěn)壓1小時，壓力降≤0.05MPa；再降至工作壓力0.6MPa，穩(wěn)壓2小時，壓力降≤0.03MPa，同時檢查各接口無滲漏合格標準：壓力表讀數(shù)穩(wěn)定，接口處無氣泡、水珠滲出，目測管道無變形排水系統(tǒng)試驗閉水試驗：將排水立管分段封堵，注水至液面高度200mm，30分鐘內(nèi)液面下降≤5mm通球試驗：采用直徑為管道內(nèi)徑2/3的塑料球，從立管頂端投入，在排出管出口順利排出五、質(zhì)量控制（一）關鍵工序控制點工序控制內(nèi)容檢驗方法熱熔連接加熱溫度260±5℃，插入深度偏差≤2mm游標卡尺測量，目測接口平整度管道坡度排水管道坡度偏差±0.5%坡度尺連續(xù)測量3處壓力試驗試驗壓力保持時間及壓降值壓力表讀數(shù)記錄（每15分鐘一次）保溫施工接縫搭接寬度≥50mm直尺測量，膠帶密封嚴密性檢查（二）常見質(zhì)量問題防治管道堵塞預防措施：安裝過程中管道端口采用專用堵頭密封，立管底部設置清掃口（DN100）處理方法：采用管道內(nèi)窺鏡定位堵塞位置，使用高壓水射流清洗（壓力≤0.3MPa）接口滲漏預防措施：PPR管熱熔前檢查加熱板平整度，氧化層厚度≥0.1mm時應更換加熱板處理方法：暗埋管道滲漏需鑿開墻面，切除滲漏接口重新熱熔；明裝管道可采用哈夫節(jié)臨時修復六、安全文明施工（一）安全防護個人防護施工人員必須佩戴安全帽、護目鏡、防滑手套，熱熔作業(yè)時配備滅火器材（ABC干粉滅火器≥2具）臨時用電施工用電采用三級配電兩級保護，電動工具應設置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）（二）環(huán)境保護噪聲控制墻面開槽采用濕法作業(yè)，切割時間限制在8:00-12:00、14:00-18:00，噪聲≤60dB（敏感區(qū)域）廢棄物處理管材切割廢料分類回收，膠水、油漆等危險品存放于防爆柜，廢棄膠水瓶需刺破后倒置瀝干再處理七、驗收標準（一）分項驗收隱蔽工程驗收管道敷設完畢、壓力試驗合格后，應拍攝影像資料存檔（每個房間不少于2張，包含管道走向、接口位置）功能驗收通水能力：各用水點同時放水，最不利點出水流量≥設計值90%水溫控制：熱水系統(tǒng)開啟后15秒內(nèi)出水溫度達到設定值（±2℃）排水能力：滿管排放5分鐘，管道無淤積、返水現(xiàn)象（二）竣工資料提交完整竣工文件，包含：施工圖紙（含設計變更）材料合格證、檢驗報告（復印件加蓋供應商公章）隱蔽工程驗收記錄、壓力試驗記錄系統(tǒng)沖洗消毒記錄（含水質(zhì)檢測報告，菌落總數(shù)≤100CFU/mL）八、系統(tǒng)調(diào)試與維護（一）沖洗消毒管道沖洗以流速≥1.5m/s的水流連續(xù)沖洗管道，直至出水口濁度與進水口一致（≤1NTU）消毒處理采用含氯消毒液（有效氯濃度20mg/L）灌滿管道，浸泡24小時后排放，再用飲用水沖洗至余氯≤0.05mg/L（二）維護要求日常檢查每月檢查閥門開關靈活性、壓力表讀