設(shè)備工程系一、復合材料通風管系統(tǒng)加工制作步驟(一)復合材料風管加工制作復合材料風管加工制作步驟為：下料一切割一清理切面并涂膠一粘合一密封。1、板材切割復合板材切割應用專用切割工具，切割時，不應破壞鋁箔表層，切口應平直。2、風管連接

1）復合材料風管的連接形式及適用范圍見下表

表1矩形復合材料風管連接形式及適用范圍2025/9/192）風管連接酚醛鋁箔復合板風管與聚氨酯鋁箔復合板風管板材拼接應采用45o角粘接，或“H”形加固條拼接，如圖所示。圖1酚醛、聚氨酯鋁箔復合板風管板材拼接方式2025/9/193）風管連接酚醛鋁箔復合板風管與聚氨酯鋁箔復合板風管板材組合可采用一片法、兩片法或四片形式，如圖所示。圖2酚醛、聚氨酯鋁箔復合板風管450角組合方式2025/9/194）風管連接玻璃纖維復合板風管宜采用整板材料制作。板材拼接時應在結(jié)合口處涂滿膠液并緊密粘合，如圖下所示，外表面拼縫處預留寬30mm的外護層，涂膠密封后，用一層大于或等于50mm寬熱敏(壓敏)鋁箔帶粘貼密封。接縫處單邊粘貼寬度不應小于20mm。內(nèi)表面拼縫處可用一層大于或等于30mm寬鋁箔復合玻璃纖維布粘貼密封或采用膠粘劑抹縫。圖3玻璃纖維復合板拼接(單位：mm)2025/9/195）風管連接玻璃纖維復合板風管管版的槽口形式可采用45°角形和90°梯形，如圖所示，組合風管的封口處宜留有大于35mm的外表表面層搭接邊量。圖4酚醛、聚氨酯鋁箔復合板風管450角組合方式2025/9/196)風管連接圖5玻璃纖維復合板風管梯形槽口2025/9/197)風管連接玻璃纖維復合板風管組合時，應調(diào)整風管端面的平面度，如圖6所示，槽口不得有間隙和錯口。風管內(nèi)角接縫處應用膠粘劑勾縫。風管外接縫應用預留外護層材料和熱敏(壓敏)鋁箔膠帶重疊粘貼密封。圖6風管直角組合圖2025/9/193、風管加固酚醛鋁箔復合板風管與聚氨酯鋁箔復合板風管的橫向加固點數(shù)及縱向加固間距，應符合下表的規(guī)定。表2酚醛鋁箔復合板風管與聚氨酯鋁箔復合板風橫向加固點數(shù)及縱向加固間距2025/9/191)風管加固玻璃纖維復合板風管采用金屬槽型外框加固時，應按下表設(shè)置內(nèi)支撐，并將內(nèi)支撐與金屬槽形框緊固為一體。負壓風管的加固，應設(shè)在風管的內(nèi)側(cè)。玻璃纖維復合板風管的內(nèi)支撐橫向加固點數(shù)及外加固框縱向間距應符合下表的規(guī)定。玻璃纖維復合板風管按表下表采用外套鋼法蘭、外套C形法蘭連接時，法蘭連接處可看作為一外加固點。其他連接方式風管的邊長大于1200mm時，據(jù)法蘭150mm內(nèi)應設(shè)縱向加固。采用陰、陽榫連接的風管，應在距榫口100mm內(nèi)設(shè)縱向加固。2025/9/192)風管加固表3玻璃纖維復合板風管支撐橫向加固點數(shù)及外加固框縱向間距2025/9/193)風管加固玻璃纖維復合板風管的外加固槽形鋼規(guī)格應符合下表規(guī)定。表4玻璃纖維復合板風管外加固槽形剛規(guī)格2025/9/19(二)復合材料風管及配件加工制作要求

1、加工風管和配件板材的種類、性能及厚度應根據(jù)設(shè)計要求選用，并應復合產(chǎn)品標準的規(guī)定。2、采用覆金屬薄膜的復合材料板制作的矩形風管，應減少拼接，拼接縫的粘接應嚴密牢固，折角應平直，風管內(nèi)表應平整、清潔。3、含絕熱層的復合材料風管，其絕熱層應為不燃或難燃材料；覆層與絕熱層的結(jié)合應牢固，不得分層；風管的絕熱層不得外露，采用法蘭連接時，法蘭與風管連接應可靠。

2025/9/19（三）．酚醛、聚氨酯鋁箔復合板風管加工制作酚醛、聚氯酯鋁箔復合板風管加工步驟為：下料—切割—清理切面并涂膠—粘合一密封。1、下料有四種下料基本方法，如圖所示?？砂凑诊L管尺寸來選擇適當?shù)囊环N方法，來達到材料和勞動力的優(yōu)化。圖7酚醛、聚氨酯鋁箔復合板風管450角組合方式2025/9/192、切割在工作臺上，用專用切割刀具進行切割，如圖所示。圖8板材切割2025/9/193、涂膠涂膠之前必須清潔管板，除去殘留物，膠水要均勻地涂在需要粘合的泡沫的兩個面上，如圖所示。圖9板材涂膠2025/9/19

4、粘合膠水干后，可合攏風管。合攏風管時，應從邊沿開始，相應邊對齊，粘貼后用硬刮鏟壓平拐角，并檢查各面的垂直度，如圖所示。圖10板材粘合2025/9/195、密封

外層鋁皮被切斷處，均需用壓敏膠帶密封來建立蒸氣屏障，其目的：一是封蓋住切口并壓緊板材的外露部分，二是避免在泡沫內(nèi)形成冷凝液。密封時，可使用劃線尺讓膠帶整齊粘合，并使用抹刀，以確保膠帶下的空氣都被擠出。粘接部位的表面須保持清潔干燥，因為灰塵、臟物、油脂、潮氣會導致粘接失敗。一般應用干凈、無油、不起毛的棉絨布或紙巾擦拭粘接表面，使用50mm寬膠帶，膠帶與相鄰表面至少有25mm寬的搭接，拉緊時注意不要產(chǎn)生褶皺。在曲面或縫隙較大處，可用玻璃膠密封。2025/9/19在風管的內(nèi)拐角全部涂上稀的硅膠，以防止空氣與絕熱的泡沫接觸，如圖下圖左所示。為使鋁箔膠帶貼得平直，可先用卷曲劃線器或直尺沿風管的邊沿作標記，如圖下右所示。圖11風管內(nèi)拐角涂膠圖12劃鋁箔膠帶貼線2025/9/19

貼好膠帶后(見下左圖)，用軟刮板壓平膠帶，以免產(chǎn)生氣泡，引起膠帶脫落，如右圖所示。圖13貼膠帶圖14壓平膠帶2025/9/19（三）酚醛、聚氨酯鋁箔復合板風管配件加工制作直角彎管(見下圖)可由上下兩塊主板和4塊側(cè)板組成。下料后，應先將4塊側(cè)板接在下部主板上，最后用上部主板封管?；⌒螐澒艿募庸げ襟E為：劃線一切割一板材的彎曲一涂膠粘合一密封圖15直角彎頭2025/9/191、劃線下料1）劃線下料時，要盡可能利用板材，如圖所示。圖16劃線下料2025/9/192）板材切割，采用單面刨刀，手工拖動切割，如左圖所示。切割后的側(cè)板，如右圖所示。圖17板材切割圖18切割好的側(cè)板2025/9/193）蓋板的彎曲，如左圖所示。4)涂膠與貼合，如右圖所示。圖19蓋板的彎曲圖20涂膠與粘合2025/9/192、漸縮管加工制作漸縮管加工制作，如下圖所示。先將板材切割成形，將側(cè)板同時安裝在主板上，形成“U”形，再將主板蓋上。圖21漸縮管的制作2025/9/19

3、三通加工制作直角三通的加工，先在主管上按支管尺寸開口(切口面為45°斜口)，再將支管接口切成45°斜口，最后進行粘合?；⌒稳ǖ募庸?，如圖所示。圖22弧形三通的制作2025/9/19(四）密封與組裝

1、風管組裝應保持工作場地和工作臺整潔干凈，不要將風管放在粗糙的工作臺面上，以免損壞或弄臟其表面。

風管的連接可采用有法蘭連接和無法蘭連接兩種，可根據(jù)具體情況選用。1)、無法蘭連接風管的端面要與管道軸線保持垂直，可用直刀修邊使端面光滑。兩端面涂上膠水粘合后，如有需要可用12號裝訂槍加固，最后用壓敏鋁箔膠帶粘貼牢固(也可用寬度50—100mm板材封邊粘合)。2025/9/19無法蘭連接，如圖所示。圖23采用裝訂針連接圖24插接式連接2025/9/192)、有法蘭連接有法蘭連接所需要的配件有工字膠條、平面法蘭、膠質(zhì)護角、鋅鐵補償角，以組成一套完整的隱形法蘭。有法蘭連接如圖所示。圖25有法蘭連接2025/9/192、風管與部件的連接1)風管與帆布軟管的連接用金屬條壓緊帆布，再用木螺釘或鉚釘將其固定在風管開口四周即可。2)風管與風口的連接依風口規(guī)格在風管上開孔，在風管和風口重合處涂膠粘合，在于封口四周用玻璃膠密封。如需加固，可用螺釘固定封口與風管。2025/9/19

3)風管與調(diào)節(jié)閥等有法蘭設(shè)備的連接“F”形鋁質(zhì)法蘭專用風管與調(diào)節(jié)閥的連接。方法是在“F”形法蘭內(nèi)側(cè)和風管端部涂上膠水，粘接后將法蘭與調(diào)節(jié)閥連接即可?！癋”形鋁質(zhì)法蘭連接，如左圖所示?！癠”形固定卡可用于風管與許多金屬部件連接，如風口、消聲器等?？捎米怨ヂ葆攣砉潭ā癠”形卡和部件?！癠”形鋁質(zhì)法蘭，如右示。2025/9/19圖26F形鋁質(zhì)法蘭連接圖27U鋁質(zhì)法蘭連接形2025/9/194）風管于圓形金屬軟管的連接圖28管道與圓形金屬軟管的連接2025/9/195)板材的拼接由于板的可粘接性，切割后的窄板可拼接后重復利用，方法是將板材切成45o邊，涂膠粘接兩部分，再用鋁箔膠帶粘在兩窄板的縫合處，如圖所示。圖29板材的拼接2025/9/196)風管的加固當風管尺寸和風壓超過一定數(shù)值時，需采取相應的加固措施。左圖撐、圓盤膠粒系統(tǒng)將應力向邊緣方向分散，以加固風管系統(tǒng)，這種加固方式可承受一定的正壓和負壓，從而保證了最大限度的塑性和韌性。圖30管道的加固2025/9/19(五）安裝工具

安裝工具有工作臺、壓尺、直角尺、大劃規(guī)、切刀(雙刀和直刀)、手動彎板機和涂膠槍或刷子。耗材與附件有專用膠水、玻璃膠、鋁箔膠帶、輕鋼龍骨、絲桿和各種成型法蘭。聚苯乙烯鋁箔復合板風管和玻璃纖維復合板風管的加工制作可參考酚醛、聚氨酯鋁箔復合板風管加工方法進行。經(jīng)常不斷地學習,你就什么都知道。你知道得越多