膜結(jié)構(gòu)車棚施工方案一、項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為商業(yè)綜合體配套膜結(jié)構(gòu)車棚，位于地下車庫出口區(qū)域，總建筑面積200㎡，采用單排懸挑式鋼膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。車棚主體結(jié)構(gòu)跨度20m，懸挑長度10m，檐口高度5m，設(shè)計(jì)使用年限20年，基本風(fēng)壓0.55kN/㎡，基本雪壓0.3kN/㎡。結(jié)構(gòu)體系由Q345B型鋼主鋼架與PTFE膜材組合而成，具有自重輕、抗風(fēng)載能力強(qiáng)、透光率高（≥85%）等特點(diǎn)，同時(shí)滿足消防耐火極限1小時(shí)要求。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)完成結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖優(yōu)化，重點(diǎn)深化膜材與鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)、索具張拉節(jié)點(diǎn)等關(guān)鍵部位，確保節(jié)點(diǎn)構(gòu)造滿足《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》要求。編制膜材裁剪下料圖，采用CAD三維建模技術(shù)進(jìn)行膜面展開，考慮預(yù)張力釋放量（經(jīng)驗(yàn)值1.2%）及溫度補(bǔ)償系數(shù)（-0.00012/℃）。技術(shù)交底組織施工班組進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容包括：鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝（CO?氣體保護(hù)焊參數(shù)：電流220-280A，電壓28-34V）、膜材張拉流程、測量控制要點(diǎn)等。制作樣板節(jié)點(diǎn)（含焊接節(jié)點(diǎn)、膜材夾具連接節(jié)點(diǎn)），經(jīng)第三方檢測合格后方可大面積施工。（二）材料準(zhǔn)備主要材料性能指標(biāo)|材料類型|規(guī)格參數(shù)|質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)|檢驗(yàn)方法||----------|----------|----------|----------||PTFE膜材|厚度0.8mm，單位重量1.5kg/㎡|抗拉強(qiáng)度≥4500N/5cm，撕裂強(qiáng)度≥900N|第三方力學(xué)性能檢測||Q345B型鋼|主鋼梁H300×200×8×12|屈服強(qiáng)度≥345MPa，伸長率≥20%|材料出廠合格證+復(fù)驗(yàn)||高強(qiáng)螺栓|M20，8.8級|扭矩系數(shù)0.11-0.15|扭矩扳手標(biāo)定||防腐涂料|環(huán)氧富鋅底漆（干膜80μm）+氟碳面漆（干膜60μm）|附著力≥5MPa，耐鹽霧≥500h|劃格法測試+鹽霧試驗(yàn)|材料堆放要求膜材采用立式卷裝存放，環(huán)境溫度控制在5-30℃，相對濕度≤60%，遠(yuǎn)離尖銳物體及火源。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件存放設(shè)置100mm高墊木，防止變形，堆放層數(shù)不超過3層。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置劃分材料堆放區(qū)（3m×6m）、加工區(qū)（5m×8m）、張拉作業(yè)區(qū)（20m×12m），設(shè)置2.5m高硬質(zhì)圍擋及防塵降塵設(shè)施。安裝固定式測量控制網(wǎng)，采用全站儀建立二級導(dǎo)線控制網(wǎng)，平面位置誤差≤3mm，高程誤差≤2mm。安全設(shè)施搭設(shè)滿堂腳手架操作平臺(tái)（立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m），鋪設(shè)防滑腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm擋腳板。配備4套應(yīng)急照明設(shè)備、2組滅火器（4kg干粉+二氧化碳），設(shè)置安全警示標(biāo)志12處。三、主要施工工藝（一）基礎(chǔ)施工測量放線采用極坐標(biāo)法放樣，基礎(chǔ)軸線偏差控制在±5mm內(nèi)，預(yù)埋件定位偏差≤3mm。使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制，允許偏差±10mm。混凝土基礎(chǔ)施工基坑開挖采用機(jī)械開挖+人工清底，基底承載力經(jīng)檢測≥180kPa，超挖部分采用級配砂石回填（壓實(shí)系數(shù)≥0.94）。基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級C30，抗?jié)B等級P6，采用商品混凝土（坍落度180±20mm），澆筑時(shí)采用振搗棒（直徑50mm）分層振搗，振搗時(shí)間15-30s/點(diǎn)。預(yù)埋件安裝采用鋼制定位支架固定，澆筑后24h內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值85%后方可安裝上部結(jié)構(gòu)。（二）鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加工型鋼下料采用數(shù)控等離子切割，切割面垂直度偏差≤0.05t（t為板厚），切口表面粗糙度Ra≤25μm。焊接順序遵循“先主后次、對稱施焊”原則，H型鋼焊接采用門式埋弧焊機(jī)，焊后24h內(nèi)進(jìn)行100%UT探傷（Ⅱ級合格）?，F(xiàn)場安裝吊裝采用25t汽車吊，主鋼梁吊裝設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)（經(jīng)受力驗(yàn)算確定），起吊角度控制在60°以內(nèi)。高強(qiáng)螺栓連接分初擰（扭矩50%設(shè)計(jì)值）和終擰（扭矩100%設(shè)計(jì)值），終擰后48h內(nèi)完成扭矩檢查，偏差允許范圍±10%。鋼結(jié)構(gòu)安裝精度控制指標(biāo)：柱垂直度≤H/1000（H為柱高），屋面坡度偏差±5%設(shè)計(jì)值，整體平面彎曲≤L/1500（L為跨度）。（三）膜結(jié)構(gòu)工程膜材安裝前準(zhǔn)備檢查鋼結(jié)構(gòu)表面平整度，毛刺打磨至R≥2mm，安裝膜材夾具（鋁合金材質(zhì)，厚度≥5mm），夾具間距≤500mm，螺栓預(yù)緊力45-50N·m。膜材張拉施工張拉順序：先長邊后短邊，先兩端后中間，分3級張拉（30%→60%→100%設(shè)計(jì)預(yù)張力），每級張拉間隔24h，監(jiān)測膜面應(yīng)力變化（采用振弦式應(yīng)力傳感器，精度±2%）。張拉控制標(biāo)準(zhǔn)：膜面預(yù)張力1.2kN/m，徑向位移偏差≤15mm，相鄰膜單元接縫處高差≤5mm。密封處理膜材接縫采用熱風(fēng)焊接，焊接溫度180-220℃，行走速度1.5-2.5m/min，焊縫寬度≥50mm，焊后進(jìn)行氣密性檢測（氣壓0.02MPa，保壓30min壓降≤5%）。膜材與夾具接觸部位墊3mm厚氯丁橡膠墊片，防止應(yīng)力集中導(dǎo)致膜材磨損。（四）附屬工程排水系統(tǒng)檐口設(shè)置不銹鋼天溝（厚度1.5mm），排水坡度5%，落水管采用Φ110UPVC管，間距≤15m，管底距地面高度2.5m。天溝與膜材交接處安裝鋁合金收邊條，打中性硅酮密封膠（寬度10mm，厚度5mm）。電氣系統(tǒng)安裝LED防水燈具（功率20W/盞，間距3m），線管采用Φ25鍍鋅鋼管暗埋于鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)，接地電阻≤4Ω。充電樁預(yù)留管線（YJV-5×16電纜），配電箱設(shè)置防雨罩，安裝高度1.5m。四、質(zhì)量控制措施（一）過程質(zhì)量控制測量監(jiān)控建立“三級復(fù)核”制度：班組自檢→技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收，每層測量數(shù)據(jù)形成書面記錄并附圖。使用LeicaTS60全站儀進(jìn)行變形監(jiān)測，監(jiān)測頻率：鋼結(jié)構(gòu)安裝階段1次/天，膜材張拉階段2次/天，監(jiān)測點(diǎn)布置在主鋼梁跨中及懸挑端。試驗(yàn)檢測計(jì)劃|檢測項(xiàng)目|檢測頻率|標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)||----------|----------|----------||鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷|每200個(gè)焊點(diǎn)一組，每組3個(gè)|GB50205-2020||膜材接縫剝離強(qiáng)度|每50m接縫取1組試樣|JGJ/T259-2012||防腐涂層厚度|每10㎡測3點(diǎn)|GB/T13452.2-2008|（二）質(zhì)量通病防治膜面褶皺預(yù)防措施：張拉前檢查膜材裁剪尺寸（誤差≤±20mm），張拉過程中采用紅外測距儀實(shí)時(shí)監(jiān)測膜面位移。處理方法：局部褶皺處采用專用夾具進(jìn)行二次張拉，張力增量控制在設(shè)計(jì)值的10%以內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)焊接變形預(yù)防措施：采用剛性固定法（焊接前用型鋼夾具固定構(gòu)件），對稱焊接減少焊接應(yīng)力。處理方法：變形超差時(shí)采用火焰矯正（加熱溫度600-800℃，自然冷卻），矯正后偏差≤2mm/m。五、安全文明施工（一）專項(xiàng)安全措施高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（抗沖擊荷載≥15kN），攀登作業(yè)使用防墜器（墜落距離≤1.5m）。膜材吊裝時(shí)設(shè)置2條牽引繩，風(fēng)速≥8m/s（5級風(fēng)）時(shí)停止吊裝作業(yè)。臨時(shí)用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行“三級配電兩級保護(hù)”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。焊接設(shè)備設(shè)置防雨棚，二次線長度≤30m，采用YHS-50mm2電纜。（二）環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制夜間施工（22:00-6:00）禁止使用噪聲超70dB的設(shè)備，必要時(shí)設(shè)置聲屏障（降噪量≥25dB）。揚(yáng)塵治理施工現(xiàn)場主要道路硬化（C20混凝土，厚度150mm），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級沉淀池），裸土覆蓋率100%。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)備階段圖紙深化+材料進(jìn)場7材料驗(yàn)收合格基礎(chǔ)工程基坑開挖至混凝土澆筑10基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加工+現(xiàn)場安裝14鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收膜結(jié)構(gòu)工程膜材安裝+張拉12膜面張力檢測附屬工程排水+電氣安裝6系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收階段分部分項(xiàng)驗(yàn)收3竣工驗(yàn)收七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷合格率100%，高強(qiáng)螺栓終擰扭矩合格率≥95%。膜面無明顯褶皺，張力檢測值在設(shè)計(jì)值的±5%范圍內(nèi)。功能驗(yàn)收排水系統(tǒng)進(jìn)行2h滿水試驗(yàn)（降雨量按50mm/h模擬），無滲漏。電氣系統(tǒng)絕緣電阻≥1MΩ，接地電阻≤4Ω。觀感驗(yàn)收膜面色澤均勻，無劃痕（深度≤0.1mm），鋼結(jié)構(gòu)涂層表面光滑，無流掛、針孔。八、應(yīng)急預(yù)案臺(tái)風(fēng)預(yù)警響應(yīng)接到藍(lán)色預(yù)警后