機(jī)電井施工方案一、工程概況本工程為機(jī)電井建設(shè)項(xiàng)目，設(shè)計(jì)鉆井深度150-200米，井管采用直徑300mm的鋼筋混凝土管，濾水管段長(zhǎng)度20米，配備200QJ50-100/7型潛水電泵，設(shè)計(jì)出水量50m3/h，揚(yáng)程100米。項(xiàng)目區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造主要為第四系松散沉積物，自上而下依次為黏土層（0-15m）、細(xì)砂層（15-35m）、中砂層（35-60m）、粗砂含礫石層（60-180m）及基巖（180m以下）。施工需滿(mǎn)足《機(jī)井工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求，成井后水質(zhì)需達(dá)到《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》，井管垂直度偏差不得超過(guò)0.5%，井深誤差控制在±0.3m范圍內(nèi)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)核對(duì)井位坐標(biāo)、鉆井深度、井管規(guī)格、濾料級(jí)配等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄。地質(zhì)勘察：結(jié)合區(qū)域地質(zhì)資料，采用輕型動(dòng)力觸探儀對(duì)井位周邊30米范圍進(jìn)行補(bǔ)充勘察，確定各土層厚度及地下水位埋深，繪制地質(zhì)剖面圖。施工方案編制：根據(jù)勘察結(jié)果制定詳細(xì)施工流程，明確各工序技術(shù)參數(shù)，如泥漿比重控制在1.15-1.25之間，鉆進(jìn)速度黏土層控制在0.5-1m/h，砂層控制在1-1.5m/h。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、石塊等障礙物，采用壓路機(jī)對(duì)鉆機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行碾壓處理，壓實(shí)度≥93%。對(duì)于軟弱地基，采用級(jí)配砂石換填50cm厚并分層夯實(shí)。泥漿系統(tǒng)布置：在井位旁側(cè)設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，包括泥漿池（3m×4m×1.5m）、沉淀池（2m×3m×1.5m）及輸漿溝，采用磚砌結(jié)構(gòu)并抹水泥砂漿防滲。水電接入：從附近變壓器接引380V電源，安裝50kW臨時(shí)配電箱，配置防雨、防觸電保護(hù)裝置。施工用水采用就近溝渠水源，安裝DN50抽水泵及輸水管道。（三）設(shè)備材料準(zhǔn)備主要設(shè)備：選用XY-2型巖芯鉆機(jī)，配備Φ150mm、Φ200mm、Φ300mm三級(jí)鉆頭；JS500型混凝土攪拌機(jī)用于現(xiàn)場(chǎng)制漿；5t吊車(chē)用于井管吊裝；BW-250型泥漿泵保障循環(huán)系統(tǒng)壓力。材料檢驗(yàn)：鋼筋混凝土井管進(jìn)場(chǎng)需提供產(chǎn)品合格證，逐節(jié)檢查外觀(guān)質(zhì)量，裂縫寬度不得超過(guò)0.2mm，管身垂直度偏差≤1%。濾料采用粒徑2-5mm的石英砂，含泥量≤3%，不均勻系數(shù)Cu<5。三、施工工藝（一）鉆井施工鉆機(jī)安裝：將鉆機(jī)安放在平整后的基礎(chǔ)上，調(diào)整機(jī)架水平度≤0.1%，利用鉛錘校正鉆桿垂直度，確保鉆尖對(duì)準(zhǔn)井位中心，偏差≤20mm。安裝泥漿循環(huán)系統(tǒng)，檢查各連接部位密封性。護(hù)筒埋設(shè)：采用Φ400mm鋼護(hù)筒，長(zhǎng)度2.5m，埋深2m，護(hù)筒頂部高出地面30cm。護(hù)筒與孔壁間隙用黏土分層夯實(shí)，頂端開(kāi)設(shè)溢漿口連接輸漿溝。鉆進(jìn)作業(yè)：開(kāi)孔階段：采用Φ300mm鉆頭，低鉆壓（5-8kN）、低轉(zhuǎn)速（60-80r/min）鉆進(jìn)，泥漿比重控制在1.2-1.25，確保孔壁穩(wěn)定。正常鉆進(jìn)：黏土層采用刮刀鉆頭，鉆壓10-15kN，轉(zhuǎn)速100-150r/min；砂層換用牙輪鉆頭，鉆壓8-12kN，轉(zhuǎn)速80-120r/min，每鉆進(jìn)5m測(cè)斜一次，及時(shí)調(diào)整垂直度。終孔驗(yàn)收：鉆至設(shè)計(jì)深度后，采用測(cè)繩測(cè)量孔深，偏差≤±0.3m。用井徑儀測(cè)定孔徑，有效直徑不得小于設(shè)計(jì)值的95%，孔底沉渣厚度≤200mm。（二）井管安裝井管組合：按設(shè)計(jì)要求組合井管，自下而上依次為3m沉淀管、20m濾水管、127m實(shí)壁管。濾水管與實(shí)壁管采用承插式連接，接口處纏繞3層塑料薄膜，外用8號(hào)鉛絲綁扎5道，間距20cm。托盤(pán)下管法：制作鋼筋混凝土托盤(pán)（Φ280mm，厚10cm），開(kāi)設(shè)4個(gè)穿繩孔，采用4根Φ16mm鋼絲繩兜底吊裝。第一節(jié)井管（沉淀管）與托盤(pán)連接，接口處涂抹瀝青密封，用竹篾圈加固后緩慢下放，每節(jié)井管安裝時(shí)用水平尺校正垂直度。井管下至距孔底1m時(shí)，安裝找中器（每20m設(shè)一道），確保井管居中，偏差≤50mm。礫料回填：采用粒徑2-5mm的石英砂，從井管與孔壁間隙均勻填入，填至濾水管頂部以上5m，回填速度控制在0.5m3/h，邊填邊測(cè)量礫料高度，防止架空。（三）洗井與抽水試驗(yàn)洗井作業(yè)：采用活塞洗井法，將Φ250mm活塞下入濾水管段，上下往復(fù)提拉，沖程1-1.5m，頻率10-15次/min，直至出水量穩(wěn)定且含砂量≤1/20000。抽水試驗(yàn)：安裝潛水電泵后進(jìn)行三次降深抽水，降深分別為1/3、2/3和設(shè)計(jì)水位，每次穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間≥4小時(shí)，測(cè)量出水量、動(dòng)水位及恢復(fù)水位，繪制Q-S曲線(xiàn)。（四）機(jī)電安裝泵體安裝：根據(jù)動(dòng)水位計(jì)算泵體下入深度，確保淹沒(méi)深度≥3m。采用Φ50mm鍍鋅鋼管作揚(yáng)水管，法蘭連接并加裝橡膠墊片，每30m設(shè)一組扶正器。電纜敷設(shè)：選用YJV22-3×16+1×10型潛水電纜，長(zhǎng)度比井深多5m，電纜與揚(yáng)水管用尼龍?jiān)鷰Ч潭?，間距2m。井口處電纜穿保護(hù)管引入控制箱?？刂乒癜惭b：設(shè)置磚砌井房（2m×3m），安裝XL-21型動(dòng)力配電箱，配置電流、電壓、水位顯示儀表及過(guò)載保護(hù)裝置，接地電阻≤4Ω。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制井管進(jìn)場(chǎng)需提供出廠(chǎng)合格證，每批次隨機(jī)抽取3根進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，≥C30為合格。濾料進(jìn)行篩分試驗(yàn)，確保粒徑分布符合設(shè)計(jì)要求。水泥采用P.O42.5級(jí)，砂為中粗砂，含泥量≤3%，石子粒徑5-20mm，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢，合格后方可使用。（二）施工過(guò)程控制成孔質(zhì)量：每鉆進(jìn)10m用測(cè)斜儀檢查孔斜度，超差時(shí)采用掃孔法糾正。終孔后進(jìn)行孔徑、孔深、沉渣厚度檢測(cè)，三項(xiàng)指標(biāo)均合格方可進(jìn)入下道工序。井管安裝：下管前檢查井管垂直度，偏差超過(guò)1%的進(jìn)行調(diào)直處理。接口連接后做閉水試驗(yàn)，注水30min無(wú)滲漏為合格。洗井效果：洗井后取水樣化驗(yàn)，含砂量≤1/20000，水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。抽水試驗(yàn)時(shí)測(cè)量出水量，偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)值的±10%。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)成井驗(yàn)收：井深允許偏差±0.3m，井徑≥設(shè)計(jì)值的95%，垂直度≤0.5%。井管無(wú)破損、接口密封良好，礫料回填均勻密實(shí)。抽水驗(yàn)收：出水量達(dá)到設(shè)計(jì)值，連續(xù)抽水24小時(shí)，動(dòng)水位穩(wěn)定，水泵運(yùn)行參數(shù)正常，電纜絕緣電阻≥0.5MΩ。五、安全技術(shù)措施（一）施工安全鉆機(jī)操作：操作人員持證上崗，開(kāi)機(jī)前檢查鉆桿、鉆頭連接情況，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)卡鉆、憋泵等異常，立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行作業(yè)。高空作業(yè)：井管吊裝時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮，吊車(chē)支腿墊設(shè)鋼板，作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。施工人員佩戴安全帽、安全帶，工具用繩索系掛，防止墜落。用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或浸泡水中。（二）質(zhì)量安全管理技術(shù)交底：施工前對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)，形成書(shū)面記錄并簽字確認(rèn)。過(guò)程檢查：質(zhì)檢員對(duì)成孔、下管、回填等關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)督，每道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。應(yīng)急準(zhǔn)備：配備應(yīng)急水泵、發(fā)電機(jī)及醫(yī)療急救箱，制定孔壁坍塌、設(shè)備故障等應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱(chēng)工期（天）起止時(shí)間備注場(chǎng)地平整3第1-3天含泥漿池開(kāi)挖鉆機(jī)安裝2第4-5天含設(shè)備調(diào)試鉆井施工15第6-20天含中途測(cè)斜井管安裝3第21-23天含礫料回填洗井試驗(yàn)5第24-28天含三次降深抽水機(jī)電安裝4第29-32天含控制柜接線(xiàn)竣工驗(yàn)收2第33-34天含資料整理七、環(huán)境保護(hù)措施泥漿處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池，泥漿經(jīng)沉淀后上清液循環(huán)使用，鉆渣晾曬后運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)，嚴(yán)禁直接排入農(nóng)田或河道。噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，鉆機(jī)加裝隔音罩，夜間22:00至次日6:00停止施工，確需連續(xù)作業(yè)時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民。