鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為單層門式剛架鋼結(jié)構(gòu)廠房，總建筑面積15600㎡，檐口高度8.5m，跨度36m，柱距9m，共4連跨。建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級二級?；A(chǔ)形式采用樁基承臺+獨立基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為H型鋼門式剛架體系，屋面采用壓型鋼板復(fù)合保溫屋面，墻面為彩色壓型鋼板圍護(hù)系統(tǒng)。1.2主要工程量項目名稱單位工程量備注樁基工程根286Φ600鉆孔灌注樁鋼結(jié)構(gòu)制作t860Q355B鋼材圍護(hù)系統(tǒng)㎡12800含屋面及墻面混凝土工程m31250C30/C25強(qiáng)度等級門窗工程樘46含防火門及采光窗1.3工程特點與難點結(jié)構(gòu)特殊性：大跨度門式剛架安裝精度要求高，最大吊車梁單件重量達(dá)12t工期緊張：合同總工期150日歷天，需合理組織冬雨季施工交叉作業(yè)多：鋼結(jié)構(gòu)、土建、機(jī)電安裝存在立體交叉作業(yè)質(zhì)量控制重點：鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量、屋面防水、防腐涂料施工二、施工部署2.1項目管理架構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部，配置以下管理崗位：項目經(jīng)理（持一級建造師證）技術(shù)負(fù)責(zé)人（高級工程師）施工員3名（各專業(yè)1名）質(zhì)量安全員2名（持證上崗）材料員、資料員、預(yù)算員各1名2.2施工分區(qū)劃分將工程劃分為A、B、C三個施工段：A區(qū)（1-12軸）：優(yōu)先施工樁基及基礎(chǔ)工程B區(qū)（13-24軸）：鋼結(jié)構(gòu)主體安裝先行C區(qū)（25-36軸）：圍護(hù)系統(tǒng)及機(jī)電安裝跟進(jìn)2.3施工順序規(guī)劃總體流程：場地平整→樁基施工→承臺基礎(chǔ)→鋼結(jié)構(gòu)加工→主體安裝→圍護(hù)系統(tǒng)→機(jī)電安裝→裝飾裝修→竣工驗收關(guān)鍵線路：樁基施工(30d)→鋼結(jié)構(gòu)制作(45d)→剛架安裝(25d)→屋面系統(tǒng)(20d)→竣工驗收(10d)2.4施工平面布置材料堆放區(qū)：劃分鋼材區(qū)（硬化+防雨棚）、水泥罐區(qū)（設(shè)地磅）、砂石料倉（分隔堆放）加工場地：設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)臨時加工棚（30m×15m），配置H型鋼矯正機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備辦公生活區(qū)：采用集裝箱式臨建，設(shè)置消防通道寬4m，配備8個滅火器箱機(jī)械設(shè)備布置：25t汽車吊2臺（負(fù)責(zé)基礎(chǔ)構(gòu)件吊裝）50t履帶吊1臺（主鋼結(jié)構(gòu)安裝）物料提升機(jī)2臺（圍護(hù)材料垂直運輸）三、主要施工方法3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1樁基施工鉆孔灌注樁工藝：采用GPS-10型鉆機(jī)，泥漿護(hù)壁成孔鋼筋籠分節(jié)制作，孔口焊接連接（單面焊10d）導(dǎo)管法水下灌注C30混凝土，超灌高度≥500mm樁身完整性檢測采用低應(yīng)變法，檢測數(shù)量30%質(zhì)量控制要點：樁位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%混凝土坍落度控制在180-220mm每臺班制作混凝土試塊3組3.1.2承臺及基礎(chǔ)梁施工模板工程：采用18mm厚多層板+50×100木方（間距300mm），外側(cè)用Φ48鋼管加固鋼筋工程：承臺鋼筋保護(hù)層厚度50mm，基礎(chǔ)梁35mm梁柱節(jié)點處采用鋼筋定位支架預(yù)埋螺栓采用鋼制定位支架固定，偏差控制在±2mm內(nèi)混凝土工程：商品混凝土泵送澆筑，采用插入式振搗器振搗養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，達(dá)到75%強(qiáng)度方可拆模3.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工3.2.1鋼結(jié)構(gòu)加工制作構(gòu)件加工流程：原材料檢驗→數(shù)控切割→組立→焊接→矯正→鉆孔→除銹→涂裝→編號焊接工藝要求：梁柱節(jié)點采用熔化極氣體保護(hù)焊（GMAW）焊縫質(zhì)量等級：主結(jié)構(gòu)一級，次結(jié)構(gòu)二級焊接預(yù)熱溫度：Q355B鋼材≥80℃，層間溫度控制在150-250℃除銹涂裝標(biāo)準(zhǔn)：采用Sa2.5級噴砂除銹，表面粗糙度50-80μm底漆：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度60μm）面漆：聚胺酯面漆（干膜厚度60μm）3.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝工程專項方案：主吊選用50t履帶吊（36m主臂工況）吊裝順序：柱→吊車梁→屋面梁→支撐系統(tǒng)吊點設(shè)置：剛架柱采用兩點吊裝，吊具使用專用卸扣安裝精度控制：柱垂直度偏差≤H/1000且≤15mm屋面坡度偏差±5%設(shè)計值吊車梁中心線對定位軸線偏差≤5mm高強(qiáng)螺栓施工：摩擦面處理采用噴砂后生赤銹，抗滑移系數(shù)≥0.45初擰扭矩值為終擰值的50%，終擰采用扭矩扳手（定期標(biāo)定）終擰后螺栓外露絲扣2-3扣，及時涂刷防銹漆3.3圍護(hù)系統(tǒng)施工3.3.1屋面工程壓型鋼板安裝：采用0.6mm厚YX51-380-760型屋面板，縱向搭接長度200mm固定方式：自攻螺釘（間距≤300mm）+密封膠防水處理屋脊處設(shè)置擋水板及通氣孔保溫層施工：采用100mm厚離心玻璃棉卷氈（容重16kg/m3）鋪設(shè)時橫向搭接100mm，縱向搭接150mm設(shè)置隔汽層（0.2mm厚PE膜）3.3.2墻面工程圍護(hù)墻板安裝：外墻采用0.5mm厚YX25-210-840型彩鋼板安裝順序：從下往上，先墻面后門窗轉(zhuǎn)角處設(shè)置包角件，采用拉鉚釘固定（間距200mm）門窗工程：防火門安裝前檢查洞口尺寸（偏差≤5mm）采光帶采用FRP采光板（厚度3mm），與屋面板搭接長度≥300mm門窗框與墻體縫隙采用PU發(fā)泡劑填充后打密封膠3.4裝飾裝修工程地面工程：基層壓實度≥93%，C25混凝土隨打隨抹設(shè)6m×6m分格縫，嵌填聚氨酯密封膠耐磨面層采用金剛砂骨料（摻量5kg/m2）涂料工程：室內(nèi)墻面采用環(huán)保乳膠漆（一底兩面）涂料施工環(huán)境溫度控制在5-35℃每遍涂刷間隔時間≥4h四、質(zhì)量安全管理4.1質(zhì)量管理體系質(zhì)量目標(biāo)：分項工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%，爭創(chuàng)省級優(yōu)質(zhì)工程檢驗制度：原材料進(jìn)場檢驗（鋼材、防水材料等需提供質(zhì)保書）工序交接檢驗（實行"三檢制"：自檢、互檢、專檢）隱蔽工程驗收（留存影像資料）關(guān)鍵質(zhì)量控制點：鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測（UT探傷比例20%）屋面淋水試驗（持續(xù)2h無滲漏）混凝土強(qiáng)度回彈檢測（每個檢驗批不少于3處）4.2安全管理措施安全目標(biāo)：杜絕重傷及以上事故，輕傷頻率控制在1.5‰以內(nèi)專項安全方案：腳手架搭設(shè)專項方案（落地式雙排腳手架，搭設(shè)高度12m）高處作業(yè)安全防護(hù)（設(shè)置安全網(wǎng)、臨邊防護(hù)欄桿）吊裝作業(yè)安全規(guī)程（劃定警戒區(qū)，設(shè)專人指揮）安全教育培訓(xùn)：特種作業(yè)人員持證上崗（焊工、起重工等）每日班前安全技術(shù)交底（留存記錄）每月組織一次應(yīng)急演練（防坍塌、防火專項）4.3文明施工與環(huán)保措施現(xiàn)場管理：施工道路硬化處理（200mm厚C20混凝土）設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）裸土覆蓋（采用防塵網(wǎng)，覆蓋率100%）噪聲控制：夜間施工辦理許可（22:00-6:00禁止強(qiáng)噪聲作業(yè)）破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩噪聲監(jiān)測點每日監(jiān)測2次（晝間≤70dB，夜間≤55dB）五、施工進(jìn)度計劃5.1施工總進(jìn)度計劃采用Project軟件編制四級進(jìn)度計劃體系：總進(jìn)度計劃：150日歷天（含各專業(yè)交叉作業(yè)時間）月進(jìn)度計劃：每月25日前編制下月計劃周進(jìn)度計劃：每周五編制下周作業(yè)計劃每日碰頭會：協(xié)調(diào)解決當(dāng)日進(jìn)度偏差5.2關(guān)鍵節(jié)點控制關(guān)鍵節(jié)點計劃完成時間控制措施樁基驗收第30日歷天增加2臺鉆機(jī)平行作業(yè)鋼結(jié)構(gòu)工廠加工完成第60日歷天采用BIM技術(shù)優(yōu)化下料主體結(jié)構(gòu)封頂?shù)?00日歷天投入2個安裝班組竣工驗收第150日歷天提前15天組織預(yù)驗收5.3進(jìn)度保障措施資源保障：鋼材、防水材料等主要材料提前15天進(jìn)場高峰期投入勞動力220人（鋼結(jié)構(gòu)工60人、土建80人）備用發(fā)電機(jī)（200kW）保障連續(xù)施工技術(shù)保障：采用鋼結(jié)構(gòu)工廠化預(yù)制（減少現(xiàn)場作業(yè)量）大跨度構(gòu)件采用BIM預(yù)拼裝技術(shù)冬期施工混凝土添加早強(qiáng)防凍劑六、資源配置計劃6.1勞動力計劃工種高峰期人數(shù)平均人數(shù)進(jìn)場時間鋼結(jié)構(gòu)安裝工6045第45日歷天焊工2518第35日歷天混凝土工3020第10日歷天架子工1510第30日歷天普工5035第5日歷天6.2主要材料計劃鋼材：Q355BH型鋼（300×150×6.5×9等規(guī)格）防水材料：1.5mm厚APF-3000壓敏反應(yīng)型自粘卷材混凝土：C30（基礎(chǔ)）、C25（墊層）、C40（吊車梁）保溫材料：離心玻璃棉（密度16kg/m3）6.3施工機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率進(jìn)場時間履帶吊50t1162kW第50天汽車吊25t285kW第30天電焊機(jī)ZX7-500822kW第35天卷板機(jī)W11-20×2500115kW第30天振搗棒Φ5061.5kW第10天6.4資金使用計劃前期準(zhǔn)備階段（1-30天）：占總投資25%，主要用于臨建、樁基主體施工階段（31-100天）：占總投資55%，重點保障鋼結(jié)構(gòu)采購收尾階段（101-150天）：占總投資20%，用于裝飾裝修及驗收七、季節(jié)性施工措施7.1雨季施工措施排水系統(tǒng)：場地周邊設(shè)置排水溝（300×400mm）集水井配置Φ150污水泵（揚程15m）雨后路基碾壓（壓實度≥90%）混凝土工程：調(diào)整配合比（減少用水量5-8%）雨后檢查模板支撐系統(tǒng)（垂直度、沉降）澆筑前測定砂石含水率（每工作班2次）7.2冬季施工措施鋼結(jié)構(gòu)工程：當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時，焊接前進(jìn)行預(yù)熱（預(yù)熱溫度80-100℃）高強(qiáng)螺栓終擰溫度不低于-10℃防腐涂料施工環(huán)境溫度≥5℃（采用冬季專用涂料）混凝土工程：采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)（覆蓋阻燃棉被+電熱毯）摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%）熱水拌合（拌合水溫度≤80℃）八、應(yīng)急預(yù)案8.1突發(fā)事件應(yīng)急處置火災(zāi)事故：立即啟動消防預(yù)案，切斷電源使用現(xiàn)場滅火器（ABC干粉）初期滅火撥打119，組織人員疏散至安全區(qū)高處墜落事故：立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)對傷者進(jìn)行初步救治（止血、固定）撥打120，同時上報公司安全部門8.2疫情防控措施封閉管理：施工現(xiàn)場實行封閉式管理，設(shè)置體溫檢測點物資儲備：常備1個月用量的口罩、消毒液等防疫物資應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)現(xiàn)疑似病例立即啟動熔斷機(jī)制，停工隔離九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1分部分項驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程：執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020屋面工程：執(zhí)行《屋面工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50207-2012混凝