暗渠引流施工方案一、工程概況1.1工程背景本工程位于XX市XX區(qū)，為解決區(qū)域內(nèi)澇問題，改善城市排水系統(tǒng)，擬實(shí)施暗渠引流工程。該工程起點(diǎn)為XX路與XX河交叉口，終點(diǎn)接入城市污水處理廠，全長(zhǎng)2850米，設(shè)計(jì)排水能力為5立方米/秒。工程區(qū)域地質(zhì)條件復(fù)雜，沿線涉及道路、綠化帶、居民區(qū)等多種地形地貌，施工環(huán)境敏感，需采取精細(xì)化施工措施確保工程質(zhì)量與周邊環(huán)境安全。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)備注暗渠結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土箱涵單孔矩形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)斷面尺寸寬3.5m×高2.8m壁厚300mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30P8抗?jié)B等級(jí)P8地基承載力要求≥180kPa采用水泥土攪拌樁復(fù)合地基處理設(shè)計(jì)使用年限50年滿足《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50014抗震設(shè)防烈度7度按乙類建筑設(shè)防1.3工程重難點(diǎn)地質(zhì)條件復(fù)雜：K0+350~K0+800段存在淤泥質(zhì)黏土，需進(jìn)行特殊地基處理；周邊環(huán)境敏感：K1+200~K1+500段緊鄰居民小區(qū)，最近距離僅8米，需控制施工噪音與振動(dòng)；地下管線密集：沿線涉及給水管、燃?xì)夤?、通信光纜等12種管線，需進(jìn)行精準(zhǔn)探測(cè)與保護(hù)；汛期施工風(fēng)險(xiǎn)：工程計(jì)劃工期包含6-9月汛期，需制定專項(xiàng)防汛措施。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造等關(guān)鍵信息，形成會(huì)審記錄并提交設(shè)計(jì)單位確認(rèn)；對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)（如檢查井、沉沙井、轉(zhuǎn)彎段）進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，繪制施工詳圖，確保施工可行性。施工方案編制編制專項(xiàng)施工方案，包括：地基處理專項(xiàng)方案（水泥土攪拌樁施工工藝）；模板工程專項(xiàng)方案（采用盤扣式腳手架+18mm厚多層板體系）；混凝土工程專項(xiàng)方案（含抗裂、抗?jié)B措施）；基坑支護(hù)專項(xiàng)方案（采用SMW工法樁+內(nèi)支撐體系）；地下管線保護(hù)專項(xiàng)方案。測(cè)量控制網(wǎng)建立采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，布設(shè)3個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)和8個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，定期進(jìn)行復(fù)核；沿暗渠軸線每50米設(shè)置軸線控制樁，采用GPS定位技術(shù)進(jìn)行加密測(cè)量，確保軸線偏差≤15mm。2.2資源準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械：地基處理：PH-5型水泥土攪拌樁機(jī)2臺(tái)，單樁施工效率15延米/小時(shí)；土方工程：PC220挖掘機(jī)3臺(tái)、ZL50裝載機(jī)2臺(tái)、15t自卸汽車10輛；結(jié)構(gòu)施工：JS500混凝土攪拌機(jī)2臺(tái)、HBT60混凝土輸送泵1臺(tái)、盤扣式腳手架（總量500t）；測(cè)量監(jiān)測(cè)：TrimbleS9全站儀1臺(tái)、DZS3-1水準(zhǔn)儀2臺(tái)、測(cè)斜儀1臺(tái)。材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證與質(zhì)保書，按批次進(jìn)行力學(xué)性能與重量偏差檢驗(yàn)，每60t為一檢驗(yàn)批，見證取樣送檢；混凝土：采用商品混凝土，要求供應(yīng)商提供配合比報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢驗(yàn)坍落度（設(shè)計(jì)值180±20mm），每100m3制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊；防水材料：選用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)不透水性、拉力、延伸率等指標(biāo)，合格后方可使用。勞動(dòng)力配置組建專業(yè)施工班組，配置如下：地基處理班組：15人（含樁機(jī)操作工、司泵工、普工）；結(jié)構(gòu)施工班組：30人（含鋼筋工、木工、混凝土工、架子工）；管線保護(hù)班組：8人（含探測(cè)工程師、監(jiān)護(hù)員）；測(cè)量監(jiān)測(cè)班組：5人（含測(cè)量工程師、監(jiān)測(cè)員）；專職安全員3人、質(zhì)量員2人、施工員4人。2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整與圍擋清除場(chǎng)地內(nèi)障礙物，平整施工便道，采用200mm厚C20混凝土硬化，寬度4.5米，設(shè)置雙向排水坡；沿施工紅線設(shè)置2.5米高彩鋼板圍擋，底部砌筑300mm高磚砌擋墻，防止雨水倒灌，圍擋每5米設(shè)置一道抗風(fēng)柱。臨時(shí)設(shè)施布置搭建鋼筋加工棚（30m×15m）、木工加工棚（20m×10m），采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，設(shè)置防火器材與防塵降塵設(shè)施；布置混凝土養(yǎng)護(hù)池（5m×3m×1.2m），配備自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，確保養(yǎng)護(hù)溫度≥15℃、濕度≥90%；設(shè)置材料堆放區(qū)，鋼筋、模板、防水材料等分類堆放，設(shè)置防雨棚與標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)。地下管線探測(cè)與保護(hù)采用RD8000管線探測(cè)儀與地質(zhì)雷達(dá)進(jìn)行地下管線探測(cè)，繪制管線平面位置與埋深圖；對(duì)距離基坑邊1.5倍開挖深度范圍內(nèi)的管線，采用以下保護(hù)措施：給水管（DN300）：采用懸吊保護(hù)，使用10號(hào)槽鋼作為橫梁，Φ20mm鋼絲繩懸吊，間距1.5米；燃?xì)夤埽―N200）：設(shè)置鋼板樁隔離防護(hù)，樁長(zhǎng)6米，間距300mm，頂部設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)；通信光纜：采用人工開挖探坑暴露后，包裹PE管保護(hù)，嚴(yán)禁機(jī)械開挖。三、主要施工流程3.1施工總體流程graphTDA[施工準(zhǔn)備]-->B[測(cè)量放線]B-->C[基坑支護(hù)]C-->D[土方開挖]D-->E[地基處理]E-->F[墊層施工]F-->G[防水層施工]G-->H[鋼筋綁扎]H-->I[模板安裝]I-->J[混凝土澆筑]J-->K[養(yǎng)護(hù)]K-->L[模板拆除]L-->M[基坑回填]M-->N[附屬工程施工]N-->O[竣工驗(yàn)收]3.2關(guān)鍵工序施工工藝3.2.1基坑支護(hù)與開挖SMW工法樁施工采用Φ850mm三軸攪拌樁，樁長(zhǎng)12米，搭接200mm，水泥摻量20%，水灰比1.5；插入H型鋼（700×300×13×24mm），間距1.2米，采用專用吊具垂直插入，垂直度偏差≤1/200；施工完成后28天進(jìn)行樁身強(qiáng)度檢測(cè)，取芯試樣無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.2MPa。土方開挖采用分層分段開挖，每層開挖深度2.5米，分段長(zhǎng)度30米，遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”原則；機(jī)械開挖至基底以上300mm處，改為人工清底，避免擾動(dòng)原狀土；基坑周邊設(shè)置截水溝（寬300mm×深400mm）與集水井（直徑800mm，深1.2米），配備Φ150mm污水泵排水。3.2.2地基處理水泥土攪拌樁施工（針對(duì)淤泥質(zhì)黏土層）樁徑500mm，樁長(zhǎng)9米，間距1.2米，呈梅花形布置；采用四攪四噴工藝，提升速度0.8米/分鐘，噴漿壓力0.6MPa；施工完成后進(jìn)行復(fù)合地基承載力檢測(cè)，采用平板載荷試驗(yàn)，承載力特征值≥180kPa。級(jí)配砂石墊層鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石（砂:碎石=3:7），分層碾壓，每層虛鋪厚度250mm，采用12t壓路機(jī)碾壓6遍，壓實(shí)系數(shù)≥0.95；碾壓完成后進(jìn)行環(huán)刀取樣，檢測(cè)干密度與壓實(shí)度，合格后方可進(jìn)行下道工序。3.2.3結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直、除銹，梁柱鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，接頭等級(jí)Ⅱ級(jí)，同一截面接頭率≤50%；底板鋼筋保護(hù)層厚度50mm，側(cè)墻35mm，采用C30混凝土墊塊，間距800mm梅花形布置；鋼筋綁扎完成后，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等，填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。模板工程采用18mm厚多層板+50×100mm方木（間距250mm）+Φ48×3.5mm盤扣式腳手架體系，立桿間距600×600mm，水平桿步距1.2米；模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿；側(cè)墻模板設(shè)置對(duì)拉螺栓（Φ14mm，間距600×600mm），螺栓中部設(shè)置止水環(huán)（Φ50mm×3mm鋼板）；模板安裝完成后，檢查軸線、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度（允許偏差≤3mm），并進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)（加載1.1倍設(shè)計(jì)荷載），持荷24小時(shí)沉降量≤2mm為合格。混凝土工程采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，輸送泵澆筑，自由下落高度≤2米，超過時(shí)設(shè)置串筒；澆筑順序：先底板、后側(cè)墻、再頂板，分層澆筑，每層厚度500mm，采用插入式振搗棒振搗，振搗時(shí)間15-30秒，至混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為止；施工縫處理：水平施工縫設(shè)在底板以上300mm處，澆筑前清除浮漿，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，鋪設(shè)50mm厚同配比無石子砂漿；養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋薄膜與阻燃棉被，保持濕潤養(yǎng)護(hù)14天，側(cè)墻采用噴淋養(yǎng)護(hù)，每2小時(shí)噴水一次。3.2.4防水層施工基層處理：混凝土表面平整度≤5mm/2m，陰陽角做成圓弧角（半徑50mm），清除浮灰、油污，干燥度檢測(cè)采用1m2卷材覆蓋24小時(shí)，基層表面無水??；涂刷基層處理劑：采用冷底子油，均勻涂刷，用量0.2kg/m2，干燥4小時(shí)后方可鋪貼卷材；卷材鋪貼：采用熱熔法施工，卷材搭接寬度100mm，接縫處用噴燈烘烤，確保粘結(jié)牢固，無氣泡、皺折；保護(hù)層施工：防水層驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)。3.3附屬工程施工檢查井：采用磚砌收口式結(jié)構(gòu)，井筒直徑1000mm，采用M10水泥砂漿砌筑Mu10燒結(jié)普通磚，井底設(shè)置流槽，井壁設(shè)置爬梯，井蓋采用重型球墨鑄鐵井蓋（承重等級(jí)D400）；沉沙井：間隔500米設(shè)置一座，尺寸2m×2m×3m，底部設(shè)0.5m深集砂坑，安裝格柵（間距50mm）攔截雜物；回填工程：基坑回填采用素土（壓實(shí)系數(shù)≥0.93），分層回填，每層厚度300mm，采用小型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，距離結(jié)構(gòu)物500mm范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)，防止結(jié)構(gòu)損傷。四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量目標(biāo)單元工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%；混凝土強(qiáng)度合格率100%，抗?jié)B性能滿足設(shè)計(jì)要求；結(jié)構(gòu)尺寸偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)（軸線偏差≤15mm，標(biāo)高偏差≤10mm）；杜絕重大質(zhì)量事故，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。4.2質(zhì)量控制措施原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），不合格材料嚴(yán)禁使用；鋼筋、防水材料等主要材料建立可追溯臺(tái)賬，記錄進(jìn)場(chǎng)日期、批次、數(shù)量、檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、使用部位等信息。施工過程控制測(cè)量復(fù)核：每道工序施工前進(jìn)行測(cè)量放線，由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核簽字后方可施工；樣板引路：在K0+200~K0+250段設(shè)置樣板段，施工完成后組織驗(yàn)收，確定施工工藝參數(shù)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作為后續(xù)施工依據(jù)；旁站監(jiān)理：對(duì)混凝土澆筑、鋼筋焊接、防水層施工等關(guān)鍵工序?qū)嵭腥^程旁站監(jiān)理，填寫旁站記錄。試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃|檢測(cè)項(xiàng)目|檢測(cè)頻率|檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)||-------------------|-------------------------|-----------------------------------||混凝土抗壓強(qiáng)度|每100m3一組|GB/T50081-2019||混凝土抗?jié)B性能|每500m3一組|GB/T50082-2009||鋼筋力學(xué)性能|每60t一組|GB/T228.1-2010||地基承載力|每500米一點(diǎn)|GB/T50123-2019||防水層不透水性|每1000m2一組|GB18242-2008|4.3質(zhì)量通病防治混凝土裂縫防治原材料控制：選用低水化熱水泥（如礦渣硅酸鹽水泥），摻加粉煤灰（摻量20%）與聚羧酸減水劑；施工措施：控制混凝土入模溫度≤30℃，夏季施工時(shí)采用冰水拌合、骨料遮陽；澆筑后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至21天；結(jié)構(gòu)措施：在側(cè)墻設(shè)置后澆帶（間距30米），后澆帶保留時(shí)間≥42天，采用C35P8膨脹混凝土澆筑。鋼筋保護(hù)層厚度不足防治采用強(qiáng)度等級(jí)≥C30的混凝土墊塊，確保墊塊強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)混凝土匹配；墊塊綁絲采用雙股綁扎，確保牢固，側(cè)墻墊塊增設(shè)鐵絲與模板固定；混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)禁振搗棒直接碰撞鋼筋，派專人看護(hù)鋼筋，及時(shí)調(diào)整移位鋼筋。防水層滲漏防治基層處理：對(duì)混凝土表面蜂窩、麻面采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，平整度不合格處打磨處理；卷材施工：確保搭接寬度滿足要求，接縫處采用熱風(fēng)焊接機(jī)加強(qiáng)焊接，焊接寬度≥20mm；成品保護(hù)：防水層施工完成后，嚴(yán)禁在其上堆放重物或行走車輛，后續(xù)施工時(shí)鋪設(shè)木板保護(hù)。五、安全措施5.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，設(shè)置專職安全員3人，各施工班組設(shè)兼職安全員；建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書，將安全責(zé)任落實(shí)到個(gè)人；實(shí)行“三級(jí)安全教育”（公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)），特種作業(yè)人員持證上崗率100%。5.2專項(xiàng)安全措施基坑安全基坑周邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，懸掛安全警示標(biāo)志；坑邊1.5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料，重型機(jī)械行駛路線距坑邊≥3米；每日進(jìn)行基坑變形監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括：坡頂沉降（報(bào)警值50mm）、深層水平位移（報(bào)警值30mm）、地下水位（報(bào)警值500mm/d），監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超預(yù)警值時(shí)立即停工，采取加固措施。高處作業(yè)安全搭設(shè)腳手架時(shí)設(shè)置掃地桿、剪刀撐、連墻件，腳手板滿鋪、固定牢固，嚴(yán)禁探頭板；作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，作業(yè)平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄桿與擋腳板；高度超過2米的作業(yè)面設(shè)置安全通道，通道寬度≥1.2米，坡度≤1:3，鋪設(shè)防滑腳手板。臨時(shí)用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級(jí)配電，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”；配電箱安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），定期檢測(cè)（每月一次）；電纜線路架空敷設(shè)，高度≥4米，穿越道路時(shí)穿鋼管保護(hù)，埋地敷設(shè)深度≥0.7米。機(jī)械設(shè)備安全施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方可使用，建立設(shè)備臺(tái)賬與維修保養(yǎng)記錄；挖掘機(jī)、起重機(jī)等機(jī)械作業(yè)時(shí)，設(shè)專人指揮，作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人；攪拌機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備設(shè)置防雨棚，接地電阻≤4Ω，定期檢測(cè)。5.3安全檢查與應(yīng)急管理每日開展班前安全講話，每周進(jìn)行安全巡查，每月組織專項(xiàng)安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患下發(fā)整改通知書，限期整改并復(fù)查；編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（急救箱、擔(dān)架、滅火器、應(yīng)急照明等），每季度組織一次應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括基坑坍塌、觸電、火災(zāi)等事故處置。六、環(huán)保要求6.1揚(yáng)塵控制施工便道：每日灑水3次（早中晚各一次），路面濕潤無揚(yáng)塵；出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（長(zhǎng)15米，寬4米，配備高壓水槍與三級(jí)沉淀池），車輛沖洗干凈后方可上路；土方作業(yè)：基坑開挖時(shí)采用霧炮機(jī)降塵，風(fēng)速≥5級(jí)時(shí)停止土方作業(yè)；裸露土方采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋，覆蓋率100%；材料堆放：水泥、石灰等易揚(yáng)塵材料存放在封閉倉庫內(nèi)，運(yùn)輸時(shí)采用密閉罐車，裝卸時(shí)設(shè)置防塵罩。6.2噪音與振動(dòng)控制施工時(shí)間限制：居民區(qū)周邊施工時(shí)間控制在7:00-12:00、14:00-22:00，嚴(yán)禁夜間施工；因工藝需要必須夜間施工時(shí)，辦理夜間施工許可，公告周邊居民；降噪措施：破碎機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，基礎(chǔ)安裝減振墊；模板拆除采用人工拆除，嚴(yán)禁野蠻施工；振動(dòng)控制：緊鄰建筑物區(qū)域采用液壓破碎錘代替風(fēng)鎬，控制錘擊頻率≤30次/分鐘，必要時(shí)設(shè)置減振溝（深2米，寬1米，內(nèi)填級(jí)配砂石）。6.3廢水與固廢處理施工廢水：基坑排水、洗車廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m，三級(jí)串聯(lián)），pH值調(diào)節(jié)至6-9后排放；生活污水：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置化糞池（有效容積50m3），生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)；固體廢棄物：建筑垃圾分類存放（可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物），設(shè)置分類垃圾桶，由有資質(zhì)單位定期清運(yùn)；危險(xiǎn)廢物（廢機(jī)油、廢油漆桶）單獨(dú)存放，張貼標(biāo)識(shí)，委托專業(yè)單位處置。6.4生態(tài)保護(hù)施工區(qū)域周邊設(shè)置排水溝與沉淀池，防止雨水沖刷造成水土流失；保護(hù)沿線樹木，對(duì)施工范圍內(nèi)的古樹名木（經(jīng)園林部門確認(rèn)）設(shè)置防護(hù)欄（距樹干≥2米），嚴(yán)禁碰撞與堆放材料；工程完工后及時(shí)進(jìn)行場(chǎng)地恢復(fù)，綠化帶區(qū)域采用原土回填，種植本地物種恢復(fù)植被。七、應(yīng)急預(yù)案7.1防汛應(yīng)急預(yù)案預(yù)警響應(yīng)：收到暴雨預(yù)警后，立即停止室外作業(yè)，檢查排水系統(tǒng)，備足防汛物資（水泵10臺(tái)、沙袋2000袋、雨衣雨鞋50套）；險(xiǎn)情處置：基坑積水：?jiǎn)?dòng)備用水泵，每30分鐘監(jiān)測(cè)水位，水位超預(yù)警值時(shí)采用管井降水；邊坡滑塌：立即疏散人員，坡頂卸載，采用沙袋反壓，必要時(shí)打設(shè)鋼板樁加固；災(zāi)后恢復(fù)：洪水退去后，檢測(cè)基坑穩(wěn)定性，對(duì)受損設(shè)施進(jìn)行修復(fù)，經(jīng)安全評(píng)估合格后方可復(fù)工。7.2管線破壞應(yīng)急預(yù)案燃?xì)庑孤毫⒓赐Ｖ棺鳂I(yè)，撤離人員，設(shè)置警戒區(qū)（半徑50米），嚴(yán)禁明火，關(guān)閉上下游閥門，通知燃?xì)夤緭屝?；水管破裂：關(guān)閉閥門，疏散周邊居民，采用沙袋圍堵防止積水漫延，通知供水公司搶修；通信光纜損壞：立即通知通信運(yùn)營商，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，配合搶修，避免次生災(zāi)害。7.3火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案初期火災(zāi)：現(xiàn)場(chǎng)人員立即使用滅火器撲救，撥打119報(bào)警，同時(shí)組織人員疏散；電氣火災(zāi)：立即切斷電源，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水撲救；油料火災(zāi)：采用沙土覆蓋或泡沫滅火器撲救，設(shè)置警戒線，防止火勢(shì)蔓延。八、工程驗(yàn)收8.1驗(yàn)收依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015；《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011；經(jīng)審批的施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工方案等技術(shù)文件。8.2驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，施工單位自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：地基處理：復(fù)合地基承載力、樁身完整性檢測(cè)報(bào)告；鋼筋工程：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、焊接質(zhì)量；混凝土工程：強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告、外觀質(zhì)量、尺寸偏差；防水層：搭接寬度、粘結(jié)強(qiáng)度、滲漏試驗(yàn)。分部工程驗(yàn)收：包含地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、附屬結(jié)構(gòu)等分部，驗(yàn)收由總監(jiān)理工程師組織，施工、設(shè)計(jì)、勘察單位參加，形成驗(yàn)收記錄。竣工驗(yàn)收