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文檔簡介

電線桿施工方案一、編制依據本方案嚴格遵循國家、行業(yè)現(xiàn)行法律法規(guī)、規(guī)范標準及項目相關文件,確保施工合規(guī)性與技術科學性,具體依據如下:法律法規(guī):《中華人民共和國安全生產法》《建設工程質量管理條例》《電力建設安全工作規(guī)程第2部分:電力線路》(DL5009.2-2013);行業(yè)規(guī)范:《110kV-750kV架空輸電線路施工及驗收規(guī)范》(GB50233-2014)、《架空送電線路基礎設計技術規(guī)程》(DL/T5219-2014)、《鋼結構工程施工質量驗收標準》(GB50205-2020);項目文件:項目施工圖紙(含桿塔基礎結構圖、桿塔組裝圖、線路路徑圖)、地質勘察報告(明確桿塔位土壤承載力、地下水位)、施工組織總設計、業(yè)主與監(jiān)理單位技術要求;材料標準:桿塔(混凝土桿、鋼桿)、基礎鋼材、水泥、砂石等材料的出廠技術說明書及質量標準(如環(huán)形混凝土電桿符合GB/T4623-2014標準,鋼桿塔材質符合Q355B鋼材標準)。二、施工準備施工準備是電線桿工程順利推進的基礎,需從“技術、人員、設備、材料、現(xiàn)場”五個維度全面落實,確保開工條件滿足,規(guī)避前期風險。2.1技術準備圖紙會審與技術交底:開工前組織技術、施工、質量、安全等人員進行圖紙會審,重點核對桿塔型號(如110kV線路采用Φ300mm混凝土桿、220kV線路采用27m鋼桿塔)、基礎類型(臺階式基礎、掏挖式基礎)、基礎埋深(根據土壤承載力確定,通?!?.5m)、桿塔組裝節(jié)點參數(shù),形成《圖紙會審紀要》,對圖紙疑問及時與設計單位溝通解決;分層次開展技術交底:項目總工程師向施工班組交底“整體施工流程與技術重難點”(如掏挖式基礎防坍塌、鋼桿塔高空組裝),班組技術員向作業(yè)人員交底“單工序操作要點與質量標準”(如基礎鋼筋綁扎間距、桿塔起吊角度),交底需留存書面記錄與簽字,確保全員掌握技術要求。2.2人員準備本工程投入施工人員50名,項目經理全面負責工程的材料、技術、質量、安全、工期、文明施工的管理,并組織實行,負責指揮本工程的生產、經營活動,調感人力、物資等生產要素,合理組織施工技術力量,保證施工任務的完畢?,F(xiàn)場安全員對入場的施工人員進行安全教育和安全考核,監(jiān)督檢查工作票、班前會、班后會及企業(yè)其他安全管理制度的執(zhí)行狀況,深入工地,做好安全監(jiān)察工作,消除習慣性違章行為,積極配合施工負責人做好安全管理的各項工作,保證整個施工過程中不發(fā)生任何安全事故,保障工程順利實行,監(jiān)督檢查班組組員在施工過程中的施工安全,及時糾正班組組員在施工中的習慣性違章行為。現(xiàn)場技術負責人根據現(xiàn)場工作實際需要,合理配置班組組員,負責組織(督促)各施工組開展施工現(xiàn)場線路架設、設備安裝工程技術數(shù)據、設備材料、產品合格證及隱蔽工程簽證等資料的搜集、整頓、查對、編制、上報等工作,負責施工現(xiàn)場施工工藝指導、檢查,施工質量的監(jiān)督、管理、考核等工作,負責貫徹貫徹施工質量三級質量檢查制度,保證施工工藝質量。現(xiàn)場材料員積極配合施工負責人的各項工作,做好工程材料的準備工作,按工程所需材料按質、按量調配并認真管理,負責工程廢舊物資設備的回收登記、上交等管理工作,做好施工工器具的管理工作。工作班人員積極配合施工負責人的各項工作,認真完畢工作負責人下達的工作任務,對當日的工作內容,及工作任務進行分析,做到安全施工、文明施工,對工作負責、對自己、對他人負責。2.3設備準備本工程投入的施工機具包括登高板7付、雙保險安全帶7付、吊車1臺、運送車輛3輛、鐵樁6棵、大錘2把、大繩4根、鋼繩2盤、鐵鍬5把、鋤頭5把、炮桿2根、大撬2根、抬桿10根等。所有設備在使用前應仔細檢查,必要時應提前試驗,確保設備性能良好,滿足施工需求。2.4材料準備根據施工圖紙和工程進度計劃,提前準備電線桿(混凝土桿、鋼桿)、基礎鋼材、水泥、砂石等材料。材料進場前需進行質量檢驗,確保其符合相關標準和設計要求。如環(huán)形混凝土電桿應符合GB/T4623-2014標準,表面光潔平整,壁厚均勻,無偏心、露筋、跑漿、蜂窩等現(xiàn)象,不得有縱向和橫向的裂紋,桿身彎曲不超過2/1000,頂端封堵良好;鋼桿塔材質符合Q355B鋼材標準。材料進場后應妥善存儲,做好防潮、防雨、防曬等措施,防止材料損壞或變質。2.5現(xiàn)場準備施工前對施工現(xiàn)場進行詳細勘查,清理場地內的障礙物,平整場地,做好排水設施。根據施工圖紙確定電線桿的位置和基礎尺寸,進行測量放線,標記出電線桿的中心位置和基礎開挖范圍。同時,做好施工現(xiàn)場的臨時用電、用水布置,確保施工期間的電力和水源供應。三、施工流程3.1測量放線根據施工圖紙和線路路徑圖,使用全站儀等測量儀器進行精確測量放線,確定電線桿的位置和基礎的中心軸線。直線桿橫向位移不應不小于20mm,桿梢偏移不應不小于梢徑的1/2,轉角桿應向外角預偏,緊線后不向內角傾斜,向外角傾斜不應不小于1個梢徑。終端桿應向拉線側預偏,緊線后不應向拉線反方向傾斜。3.2基礎施工3.2.1基坑開挖根據基礎類型和設計要求進行基坑開挖。對于臺階式基礎和掏挖式基礎,采用人工或機械開挖的方式。基坑開挖過程中,應注意觀察土壤情況,如遇到軟土、流沙等不良地質條件,應采取相應的支護措施,防止基坑坍塌。雙桿基坑根開的中心偏差不應超過30mm,兩桿坑深度偏差不應大于20mm。3.2.2地基處理基坑開挖完成后,對地基進行處理。如地基土壤承載力不滿足設計要求,應進行換土、夯實或采用其他加固措施,確保地基的穩(wěn)定性。3.2.3基礎澆筑基礎澆筑采用混凝土現(xiàn)場澆筑的方式?;炷恋呐浜媳葢鶕O計要求和試驗確定,確?;炷恋膹姸群湍途眯?。澆筑過程中,應采用振搗器振搗密實,防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等質量缺陷。耐張塔和懸垂轉角塔混凝土現(xiàn)澆基礎每基應取一組試塊;一般線路的懸垂直線塔基礎,同一施工隊每5基或不滿5基應取一組試塊,單基或連續(xù)澆筑混凝土量超過100m3時應取一組試塊?;炷岭姉U底盤的圓槽面應與電桿軸線垂直,找正后填土夯實至底盤表面。3.3電線桿組立3.3.1電線桿檢查電桿組立前應進行外觀檢查,并符合下列規(guī)定:表面光潔平整,壁厚均勻,無偏心、露筋、跑漿、蜂窩等現(xiàn)象;不得有縱向和橫向的裂紋;桿身彎曲不超過2/1000,頂端封堵良好。有接口的要作防銹處理,油漆使用不少于兩道,首先使用防銹漆打底,然后用銀粉漆遮蓋。3.3.2立桿準備組立桿塔應設專人統(tǒng)一指揮。動工前,要交待施工措施、指揮信號和安全、技術措施,工作人員要明確分工、親密配合、服從指揮。在居民區(qū)和交通道路附近立、撤桿時,應具有對應的交通組織方案,設圍欄并派專人看守,防止行人靠近。立桿要使用合格的起重、支撐設備和拉繩,使用前應仔細檢查,必要時應提前試驗。使用措施應對的,嚴禁過載使用。3.3.3立桿操作使用吊車立桿時,鋼絲繩套應吊在桿的重心偏上位置,防止電桿失去平衡或忽然傾倒。整體立桿塔前應進行全面檢查,各受力、連結部位所有合格方可起吊。立桿塔過程中,吊件垂直下方、受力鋼絲繩的內角側嚴禁有人。桿塔頂部起立離地約0.8m時應停止起吊,并對各受力點處作一次全面檢查,經檢查確無問題后方可繼續(xù)起立;起立60°后,應減緩速度,注意各側拉線;起立至80°時,停止牽引。隨電桿的緩緩起立,制動繩操作人應聽從桿跟操作人員的指揮做出調整,兩側浪風繩人員應聽從指揮人員的命令做出調整。3.3.4桿身調整已經立起的桿塔,只有在回填扎實完全牢固后方可撤去拉繩及叉桿,桿基未完全扎實牢固或桿塔在拉線未制作完畢前,嚴禁攀登。整體立桿,桿立好、兩側拉線固定好后,應立即用經緯儀從正面和側面同時進行找正,安裝卡盤和進行回填土。3.4拉線安裝桿塔拉線應對稱調整并收緊,防止過緊或受力不均而使桿塔產生傾斜或局部彎曲。電桿拉線坑的深度容許偏差,應不深于設計坑深100mm,不淺于設計坑深50mm。3.5橫擔及絕緣子安裝橫擔安裝應平正;絕緣子安裝應牢固。絕緣子在安裝前應逐個進行絕緣電阻測定。3.6回填土電桿回填土之前應對電桿進行校正,桿基應扎實牢固,嚴禁用石塊填塞?;靥钔撩肯?0cm要進行扎實一次,直至高出地面20cm為止。四、質量控制4.1材料質量控制材料進場前,嚴格按照相關標準和設計要求進行質量檢驗,對電線桿、鋼材、水泥、砂石等主要材料的出廠合格證、檢驗報告等資料進行核查,必要時進行抽樣送檢,合格后方可進場使用。對不合格的材料堅決退回,不得用于工程中。4.2施工過程質量控制施工過程中,嚴格按照施工方案和操作規(guī)程進行施工,加強對各工序的質量檢查和控制。每道工序完成后,由班組進行自檢,自檢合格后報施工負責人檢查,施工負責人檢查合格后報監(jiān)理工程師驗收,驗收合格后方可進行下道工序施工。對隱蔽工程,應在隱蔽前通知監(jiān)理工程師進行檢查驗收,并做好隱蔽工程記錄。4.3混凝土質量控制混凝土的配合比應根據設計要求和試驗確定,嚴格控制水泥、砂石、水等原材料的用量。混凝土攪拌應均勻,攪拌時間符合要求。澆筑過程中,應采用振搗器振搗密實,防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞等質量缺陷?;炷翝仓瓿珊螅瑧皶r進行養(yǎng)護,保持混凝土表面濕潤,養(yǎng)護時間不少于7天。4.4電線桿組立質量控制電線桿組立前,對電線桿進行外觀檢查和質量檢驗,確保電線桿符合要求。立桿過程中,嚴格控制立桿的垂直度和位置偏差,使用經緯儀進行找正,確保電線桿的垂直度符合設計要求。拉線安裝應牢固可靠,受力均勻,調整好拉線的松緊度。4.5質量驗收工程完工后,按照相關標準和設計要求進行質量驗收。驗收內容包括電線桿的位置、垂直度、基礎的強度和穩(wěn)定性、拉線的安裝質量、橫擔及絕緣子的安裝質量等。對驗收中發(fā)現(xiàn)的問題,及時進行整改,直至驗收合格。五、安全管理5.1安全教育培訓對所有入場的施工人員進行安全教育培訓,培訓內容包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、施工中的危險因素及防范措施等。培訓結束后進行考核,考核合格后方可上崗作業(yè)。5.2安全技術交底施工前,由施工負責人向施工班組進行安全技術交底,明確施工中的安全注意事項和安全技術措施。交底應留存書面記錄,雙方簽字確認。5.3施工現(xiàn)場安全管理施工現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志,劃分危險區(qū)域,嚴禁非施工人員進入。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護用品,嚴禁酒后上崗、違章作業(yè)。加強對施工現(xiàn)場的安全巡查,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。5.4起重作業(yè)安全管理起重作業(yè)前,對起重設備和吊具進行全面檢查,確保其性能良好,符合安全要求。起重作業(yè)時,設專人指揮,嚴格遵守起重作業(yè)操作規(guī)程,嚴禁超載起吊,吊件下方嚴禁有人停留或通過。5.5高處作業(yè)安全管理高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶,安全帶應系在牢固的構件上,嚴禁在高處拋擲工具、材料等物品。高處作業(yè)平臺應牢固可靠,設置防護欄桿。5.6臨時用電安全管理施工現(xiàn)場的臨時用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-2005)的要求,設置配電箱和漏電保護器,嚴禁私拉亂接電線。電工應持證上崗,定期對臨時用電設備進行檢查和維護。5.7消防安全管理施工現(xiàn)場應配備足夠的消防器材,設置消防通道,保持消防通道暢通。嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙和使用明火,如需使用明火,應辦理動火審批手續(xù),并采取相應的防火措施。5.8應急預案制定完善的安全應急預案,對施工中可能發(fā)生的安全事故進行預測和分析,制定相應的應急救援措施。定期組織應急演練,提高施工人員的應急處置能力。六、環(huán)境保護措施6.1施工場地環(huán)境保護施工場地應保持整潔,材料堆放有序,施工垃圾及時清理,運至指定地點進行處理。施工現(xiàn)場的廢水、廢氣、廢渣等污染物應按照相關規(guī)定進行處理,不得隨意排放。6.2噪聲控制合理安排施工時間,避免在夜間和午休時間進行高噪聲作業(yè)。對產生噪聲的施工設備,采取減振、降噪措施,減少噪聲對周圍環(huán)境的影響。6.3水土保持施工過程中,采取措施防止水土流失。在基坑開挖過程中,設置排水溝和集水井,及時排除雨水和地下水。對裸露的土地,應進行覆蓋或種植植被,防止土壤流失。6.4生態(tài)保護保護施工現(xiàn)場周圍的生態(tài)環(huán)境,不得隨意砍伐樹木、破壞植被。施工結束后,及時清理施工現(xiàn)場,恢復場地的原貌。七、施工進度計劃與控制7.1施工進度計劃本工程施工期限為30天,具體施工進度計劃如下:第1-5天:施工準備(包括技術準備、人員準備、設備準備、材料準備、現(xiàn)場準備);第6-10天:測量放線;第11-15天:基礎施工(包括基坑開挖、地基處理、基礎澆筑);第16-20天:電線桿組立(包括立桿、桿身調整、拉線安裝);第21-25天:橫擔及絕緣子安裝、回填土;第26-30天:工程驗收及整改。7.2施工進度控制為確保施工進度計劃的順利實現(xiàn),加強對施工進度的控制和管理。建立施工進度臺賬,及時記錄施工進度情況,與施工進度計劃進行對比分析,發(fā)現(xiàn)偏差及時采取措施進行調整。合理調配人力、物力、財力等資源,確保各工序的順利進行。加強與業(yè)主、監(jiān)理單位的溝通協(xié)調,及時解決施工中遇到的問題,為施工創(chuàng)造良好的條件。八、技術人員培訓與管理8.1技術人員培訓定期組織技術人員進行培訓,學習新的施工技術、規(guī)范標準和管理方法,提高技術人員的專業(yè)素質和業(yè)務能力。培訓內容包括施工方案、操作規(guī)程、質量控制、安全管理等方面。8.2技術人員管理建立健全技術人員管理制度,明確技術人員的職責和權限,加強對技術人員的考核和評價。鼓勵技術人員積極參與技術創(chuàng)新和技術改進,提高工程質量和施工效率。九、工程竣工驗收與交付9.1工程竣工驗收工程完工后,施工單位首先進行自檢,自檢合格后向業(yè)主提交竣工驗收申請報告,并提供完整的工程技術資料。業(yè)主收到申請報告后,組織監(jiān)理單位、設計單位、施工單位等相關單位進行竣工驗收??⒐を炇諔凑障嚓P標準和設計要求進行,對工程質量、安全、進

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