背水面防水工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為背水面防水施工項(xiàng)目，主要針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)背水面滲漏問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)處理。工程涵蓋地下室墻體、衛(wèi)生間沉箱、屋面女兒墻等部位，采用背水涂防水體系進(jìn)行整體防水施工。本方案依據(jù)現(xiàn)行《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108）及《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345）編制，確保防水工程設(shè)計(jì)使用年限達(dá)到15年以上。二、材料特性及技術(shù)指標(biāo)（一）核心材料性能本工程采用雙組分反應(yīng)型背水涂防水材料，主要技術(shù)參數(shù)如下：物理性能固化時(shí)間：25℃環(huán)境下表干≤20分鐘，實(shí)干≤36小時(shí)粘結(jié)強(qiáng)度：與混凝土基面粘結(jié)力≥2.5MPa拉伸性能：斷裂伸長(zhǎng)率≥300%，拉伸強(qiáng)度≥1.8MPa耐水性：在靜水中浸泡168小時(shí)后無(wú)起皺、鼓泡現(xiàn)象化學(xué)特性雙組分反應(yīng)機(jī)理：A組分（環(huán)氧樹(shù)脂基料）與B組分（改性胺固化劑）按1:1比例混合后，通過(guò)滲透結(jié)晶與化學(xué)交聯(lián)雙重作用形成防水膜滲透深度：對(duì)混凝土基層滲透深度可達(dá)3-5mm，形成"皮膚+骨骼"雙重防水結(jié)構(gòu)環(huán)境適應(yīng)性施工溫度范圍：5℃-40℃濕度耐受：可在基面含水率≤40%條件下施工耐介質(zhì)腐蝕：耐受pH值3-12范圍內(nèi)的酸堿環(huán)境三、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備主材配置背水涂A/B組分：按施工面積1.2kg/㎡（厚度0.5mm）備料，預(yù)留10%損耗量基層處理劑：混凝土界面劑（用量0.2kg/㎡）配套材料：玻纖網(wǎng)格布（160g/㎡）、陰陽(yáng)角圓弧條（R=50mm）設(shè)備準(zhǔn)備攪拌系統(tǒng)：手提式電動(dòng)攪拌器（功率≥800W，轉(zhuǎn)速1500r/min）涂覆工具：羊毛輥筒（Φ80mm）、高壓無(wú)氣噴涂機(jī)（工作壓力15-20MPa）檢測(cè)儀器：混凝土含水率測(cè)定儀、濕膜厚度規(guī)、附著力測(cè)試儀（二）基面處理標(biāo)準(zhǔn)基層要求平整度：2m靠尺檢查誤差≤3mm清潔度：無(wú)浮漿、油污、脫模劑，采用鋼絲刷+高壓水槍清理含水率控制：使用碳化鈣法測(cè)定，含水率需≤40%（表面無(wú)明水）缺陷修復(fù)裂縫處理：寬度＜0.3mm的裂縫采用環(huán)氧樹(shù)脂注漿，≥0.3mm裂縫需開(kāi)V型槽后填充防水砂漿蜂窩麻面：采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)后養(yǎng)護(hù)7天（三）施工組織人員配置施工班組：每組4人（1名攪拌工+2名涂覆工+1名質(zhì)量員）技術(shù)交底：施工前進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)：佩戴防毒口罩（P100級(jí)別）、丁腈橡膠手套、護(hù)目鏡通風(fēng)要求：地下室施工需配備軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥500m3/h）四、施工工藝（一）材料配制配比控制A組分與B組分嚴(yán)格按1:1質(zhì)量比稱(chēng)量（使用電子秤，精度0.1kg）先將A組分倒入攪拌桶，再緩慢加入B組分，避免攪拌時(shí)產(chǎn)生氣泡攪拌工藝采用電動(dòng)攪拌器沿桶壁圓周方向攪拌，轉(zhuǎn)速控制在800-1000r/min攪拌時(shí)間5-8分鐘，至混合料呈均勻奶油狀，無(wú)明顯條紋和顆粒使用時(shí)限25℃環(huán)境下，混合后的涂料需在45分鐘內(nèi)用完當(dāng)溫度超過(guò)30℃時(shí)，每次配制量減半（≤5kg/桶）（二）涂覆施工第一道涂層（滲透層）施工方法：采用高壓噴涂機(jī)均勻噴涂，噴嘴距基面距離30-40cm技術(shù)參數(shù)：噴涂壓力18MPa，走槍速度0.5m/s，濕膜厚度控制在0.2mm間隔時(shí)間：表干后（約20分鐘）進(jìn)行第二道施工第二道涂層（加強(qiáng)層）施工方法：十字交叉滾涂，先橫向后縱向滾壓增強(qiáng)處理：在陰陽(yáng)角、管根等部位加鋪玻纖網(wǎng)格布，采用濕鋪法（先涂膠后鋪布）第三道涂層（保護(hù)層）施工要點(diǎn)：采用鋸齒形刮板刮涂，確保涂層厚度均勻厚度控制：使用濕膜厚度規(guī)檢測(cè)，每10㎡檢測(cè)一點(diǎn)，最小厚度≥0.5mm（三）特殊部位處理陰陽(yáng)角施工預(yù)處理：用1:2水泥砂漿制作R=50mm圓弧角加強(qiáng)措施：額外增加一道涂層+雙層玻纖布（寬度300mm）穿墻管根部凹槽處理：沿管根開(kāi)鑿20×20mm環(huán)形槽，填充密封膏防水構(gòu)造：管根周?chē)?00mm范圍內(nèi)做增強(qiáng)涂層，厚度達(dá)1.0mm施工縫處理界面處理：施工縫處鑿毛后涂刷基層處理劑搭接寬度：新舊涂層搭接長(zhǎng)度≥100mm，采用多遍薄涂方式銜接五、質(zhì)量驗(yàn)收（一）過(guò)程檢驗(yàn)涂層檢測(cè)厚度檢測(cè)：采用鉆芯法取樣（每500㎡取3點(diǎn)），平均厚度≥0.5mm附著力測(cè)試：劃格法測(cè)試（10×10mm網(wǎng)格），附著力等級(jí)需達(dá)到1級(jí)外觀檢查表面質(zhì)量：無(wú)針孔、氣泡、流掛，色澤均勻一致搭接部位：涂層搭接嚴(yán)密，無(wú)翹邊現(xiàn)象（二）閉水試驗(yàn)試驗(yàn)條件防水層施工完成后養(yǎng)護(hù)7天封堵排水口，設(shè)置水位觀測(cè)點(diǎn)試驗(yàn)方法背水面試驗(yàn)：在防水面蓄水至300mm高度，保持24小時(shí)滲漏判定：水位下降≤5mm/24h，且無(wú)滲漏點(diǎn)為合格六、成品保護(hù)（一）養(yǎng)護(hù)措施初期養(yǎng)護(hù)施工后12小時(shí)內(nèi)避免人員踩踏36小時(shí)內(nèi)禁止淋水沖刷后續(xù)施工保護(hù)后續(xù)工序施工時(shí)，需在防水層表面鋪設(shè)木板保護(hù)層電氣焊作業(yè)時(shí)設(shè)置防火擋板，避免焊渣灼傷涂層（二）應(yīng)急預(yù)案降雨應(yīng)對(duì)配備防雨布（厚度≥0.2mm），遇雨時(shí)及時(shí)覆蓋未固化涂層雨后需檢測(cè)基面含水率，達(dá)標(biāo)后方可繼續(xù)施工涂層修復(fù)局部破損：采用"切邊-清理-補(bǔ)涂"工藝，修補(bǔ)范圍擴(kuò)大至破損處100mm外大面積修復(fù)：當(dāng)破損面積＞5%時(shí)，需整體重新施工七、安全文明施工（一）安全管理化學(xué)品防護(hù)材料儲(chǔ)存：A/B組分分開(kāi)存放，距離火源≥10m應(yīng)急處理：配備洗眼器、應(yīng)急沖淋裝置，設(shè)置急救箱（含中和劑）用電安全施工設(shè)備接地電阻≤4Ω，使用漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）夜間施工照明采用36V安全電壓（二）環(huán)保措施廢棄物處理廢棄涂料桶需密封后交由專(zhuān)業(yè)危廢處理單位處置清洗工具廢水經(jīng)沉淀后排放揚(yáng)塵控制基層打磨時(shí)采用濕法作業(yè)，配備吸塵器（效率≥99%）八、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)基面處理3基層驗(yàn)收合格率100%防水層施工5涂層厚度達(dá)標(biāo)率≥98%閉水試驗(yàn)2無(wú)滲漏點(diǎn)成品保護(hù)持續(xù)防水層完好率100%九、注意事項(xiàng)溫度控制低于5℃時(shí)，需采用地暖或熱風(fēng)機(jī)升溫（基面溫度≥5℃）高于35℃時(shí)，選擇早晚施工，基面需提前灑水降溫濕度管理雨天或相對(duì)濕度＞85%時(shí)暫停施工地下室施工需配備除濕機(jī)（除濕量≥10L/h）材料管理開(kāi)封后的A/B組分需密封保存，避免吸潮固化保質(zhì)期：原包裝未開(kāi)封產(chǎn)