ICS13.200

CCSC72

DB23

黑龍江省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB23/T2816—2021

糧食粉塵危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所風(fēng)險(xiǎn)管控分區(qū)

技術(shù)規(guī)定

2021-03-19發(fā)布2021-04-18實(shí)施

黑龍江省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB23/T2816—2021

目??次

前言..................................................................................................................................................................II

1范圍...................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件...............................................................................................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.......................................................................................................................................................1

4危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的確定及評(píng)估...............................................................................................................2

5風(fēng)險(xiǎn)管控分區(qū)劃分...........................................................................................................................................2

6風(fēng)險(xiǎn)管控分區(qū)管控措施...................................................................................................................................3

附錄A（資料性）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法——MES法...............................................................................................9

附錄B（資料性）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表...................................................................................................................11

附錄C（資料性）風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域統(tǒng)計(jì)表...............................................................................................................12

附錄D（資料性）典型糧食粉塵危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所風(fēng)險(xiǎn)管控分區(qū)劃分..........................................................13

參考文獻(xiàn).............................................................................................................................................................15

I

DB23/T2816—2021

前??言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件由黑龍江省應(yīng)急管理廳提出并歸口。

本文件起草單位：哈爾濱理工大學(xué)、黑龍江安捷注冊(cè)安全工程師事務(wù)所有限公司、大慶市糧食局。

本文件主要起草人：蔣永清、王博、楊雨婷、韓天嬋、唐海宇、韓蓄、趙衛(wèi)東。

II

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糧食粉塵危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所風(fēng)險(xiǎn)管控分區(qū)技術(shù)規(guī)定

1范圍

本文件規(guī)定了糧食粉塵危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所的術(shù)語(yǔ)和定義、糧食粉塵危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)確定及評(píng)估、風(fēng)

險(xiǎn)管控分區(qū)劃分以及風(fēng)險(xiǎn)管控分區(qū)管控措施。

本文件適用于糧食裝卸、運(yùn)輸、儲(chǔ)藏和加工過(guò)程中涉及的糧食粉塵風(fēng)險(xiǎn)管控全過(guò)程。

本文件不適用于糧食生化行業(yè)、油脂浸出車間。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB7231工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)

GB12476.1可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求

GB17440—2008糧食加工、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程

GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(2018年版)

GB50054低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范

AQ4273粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

糧食粉塵危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所

糧食裝卸、運(yùn)輸、儲(chǔ)藏和加工過(guò)程中因存在粉塵而可能發(fā)生事故的作業(yè)場(chǎng)所。

3.2

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)

伴隨風(fēng)險(xiǎn)的部位和設(shè)施等，以及在特定部位和設(shè)施等伴隨風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)過(guò)程，或以上兩者的組合。

3.3

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

在風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生之前或之后（但還沒有結(jié)束），該事件給人們的生活、生命、財(cái)產(chǎn)等各個(gè)方面造成

的影響和損失的可能性進(jìn)行量化評(píng)估的工作。

3.4

風(fēng)險(xiǎn)管控分區(qū)

根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的結(jié)果針對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)的各區(qū)域進(jìn)行由高到低的管控等級(jí)劃分。

3.5

粉塵釋放源

1

DB23/T2816—2021

可釋放出可燃性、爆炸性粉塵所在的部位或地點(diǎn)。

3.6

區(qū)域

存在糧食粉塵的作業(yè)場(chǎng)所或設(shè)備及其周邊范圍。

4糧食粉塵危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)確定及評(píng)估

4.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)確定

4.1.1企業(yè)應(yīng)在本單位生產(chǎn)活動(dòng)區(qū)域內(nèi)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查，形成包括風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱

類別、所在位置、可能發(fā)生的事故類型及后果等內(nèi)容的基本信息。

4.1.2風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查范圍應(yīng)遵循如下要求。

1）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查范圍應(yīng)覆蓋所有的作業(yè)活動(dòng)區(qū)域，包括：驗(yàn)糧區(qū)域、原糧卸車區(qū)域、原糧提升區(qū)域、

原糧儲(chǔ)存區(qū)域、生產(chǎn)車間、成品庫(kù)等。

2）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查范圍應(yīng)覆蓋企業(yè)現(xiàn)有的所有設(shè)備設(shè)施，包括正常的生產(chǎn)設(shè)備和公用設(shè)備如：叉車、

輸送皮帶、除塵器、空氣儲(chǔ)罐、空壓機(jī)、變配電設(shè)施等。

4.1.3風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)（工作）流程的階段、場(chǎng)所、裝置、設(shè)施以及作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行。

4.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

4.2.1糧食粉塵危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所的評(píng)估，應(yīng)綜合考慮糧食粉塵釋放源等級(jí)、通風(fēng)等級(jí)，粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所風(fēng)

險(xiǎn)點(diǎn)的數(shù)量、位置、危險(xiǎn)區(qū)域以及風(fēng)險(xiǎn)程度分析法的評(píng)價(jià)結(jié)果。

4.2.2粉塵釋放源等級(jí)應(yīng)按如下要求劃分：

1）連續(xù)級(jí)釋放源：連續(xù)釋放、長(zhǎng)時(shí)間釋放或短時(shí)間頻繁釋放；

2）一級(jí)釋放源：正常運(yùn)行時(shí)周期性釋放或偶然釋放；

3）二級(jí)釋放源：正常運(yùn)行時(shí)不釋放或不經(jīng)常且只能短時(shí)間釋放；

4）多級(jí)釋放源：包含上述兩種以上特征。

4.2.3通風(fēng)等級(jí)應(yīng)按如下要求劃分：

1）高級(jí)通風(fēng)（VH）：能夠在釋放源處瞬間降低其濃度，使其低于爆炸下限（LEL），區(qū)域范圍很小

甚至可以忽略不計(jì)；

2）中級(jí)通風(fēng)（VM）：能夠控制濃度，使得區(qū)域界限外部的濃度穩(wěn)定地低于爆炸下限，雖然釋放源

正在釋放中，并且釋放停止后，爆炸性環(huán)境持續(xù)存在時(shí)間不會(huì)過(guò)長(zhǎng)；

3）低級(jí)通風(fēng)（VL）：在釋放源釋放過(guò)程中，不能控制其濃度，并且在釋放源停止釋放后，也不能

阻止爆炸性環(huán)境持續(xù)存在。

4.2.4運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)程度分析法（MES）對(duì)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行定性、定量評(píng)價(jià)，根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果按從嚴(yán)從高的原則判

定評(píng)價(jià)級(jí)別，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法——MES法見附錄A。

4.2.5按照風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果，將各危險(xiǎn)源的最高風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別作為該風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別，《風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表》

見附錄B。

5風(fēng)險(xiǎn)管控分區(qū)劃分

5.1風(fēng)險(xiǎn)管控分區(qū)劃分規(guī)則

進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管控分區(qū)劃分時(shí)，如兩項(xiàng)的判定依據(jù)結(jié)果發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)按照其中判定結(jié)果中對(duì)應(yīng)級(jí)別最

高的分區(qū)等級(jí)定為最終結(jié)果。

2

DB23/T2816—2021

5.2區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)程度級(jí)別判定

5.2.1發(fā)生過(guò)以下情形的區(qū)域應(yīng)判定為一級(jí)/紅色分區(qū)，屬于重大風(fēng)險(xiǎn)：

1）有連續(xù)級(jí)釋放源的管道、生產(chǎn)和處理設(shè)備的內(nèi)部區(qū)域。當(dāng)粉塵容器外部持續(xù)存在爆炸性粉塵環(huán)

境時(shí)，應(yīng)劃分為“紅色分區(qū)”；

2）通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)程度分析法（MES）判定風(fēng)險(xiǎn)程度為1級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

注1：當(dāng)粉塵的擴(kuò)散受到實(shí)體結(jié)構(gòu)的限制時(shí)，實(shí)體結(jié)構(gòu)的表面可作為該區(qū)域的邊界；

注2：一個(gè)位于內(nèi)部不受實(shí)體結(jié)構(gòu)限制的“紅色分區(qū)”宜被一個(gè)“橙色分區(qū)”或“黃色分區(qū)”或“藍(lán)色分區(qū)”包圍；

注3：可結(jié)合同類企業(yè)相似廠房的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際因素將整個(gè)廠房劃為“紅色分區(qū)”。

5.2.2發(fā)生過(guò)以下情形的區(qū)域應(yīng)判定為二級(jí)/橙色分區(qū)，屬于較大風(fēng)險(xiǎn)：

1）有一級(jí)釋放源形成的場(chǎng)所及設(shè)備，且通風(fēng)等級(jí)為中級(jí)通風(fēng)（VM）或低級(jí)通風(fēng)（VL）的場(chǎng)所；

2）通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)程度分析法（MES）判定風(fēng)險(xiǎn)程度為2級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

注1：對(duì)于受氣候影響的建（構(gòu)）筑物外部場(chǎng)所可減小“橙色分區(qū)”范圍；

注2：“橙色分區(qū)”的范圍應(yīng)按照一級(jí)釋放源周圍1m的距離確定。當(dāng)粉塵的擴(kuò)散受到實(shí)體結(jié)構(gòu)的限制時(shí)，實(shí)體結(jié)構(gòu)

的表面可作為該區(qū)域的邊界；

注3：一個(gè)位于內(nèi)部不受實(shí)體結(jié)構(gòu)限制的“橙色分區(qū)”宜被一個(gè)“黃色分區(qū)”或“藍(lán)色分區(qū)”包圍；

注4：可結(jié)合同類企業(yè)相似廠房的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際因素將整個(gè)廠房劃為“橙色分區(qū)”。

5.2.3發(fā)生過(guò)以下情形的區(qū)域應(yīng)判定為三級(jí)/黃色分區(qū)，屬于一般風(fēng)險(xiǎn)：

1）有一級(jí)釋放源形成的場(chǎng)所及設(shè)備，且通風(fēng)等級(jí)為高級(jí)通風(fēng)（VH）的場(chǎng)所；

2）通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)程度分析法（MES）判定風(fēng)險(xiǎn)程度為3級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

注1：對(duì)于受氣候影響的建（構(gòu)）筑物外部場(chǎng)所可減小“黃色分區(qū)”范圍；

注2：“黃色分區(qū)”的范圍應(yīng)按照一級(jí)釋放源周圍2m的距離確定。當(dāng)粉塵的擴(kuò)散受到實(shí)體結(jié)構(gòu)的限制時(shí)，實(shí)體結(jié)構(gòu)

的表面可作為該區(qū)域的邊界；

注3：一個(gè)位于內(nèi)部不受實(shí)體結(jié)構(gòu)限制的“黃色分區(qū)”宜被一個(gè)“藍(lán)色分區(qū)”包圍；

注4：可結(jié)合同類企業(yè)相似廠房的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際因素將整個(gè)廠房劃為“黃色分區(qū)”。

5.2.4發(fā)生過(guò)以下情形的區(qū)域應(yīng)判定為四級(jí)/藍(lán)色分區(qū)，屬于低風(fēng)險(xiǎn)：

1）無(wú)粉塵釋放源形成的場(chǎng)所，或有二級(jí)釋放源形成的場(chǎng)所及設(shè)備；

2）通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)程度分析法（MES）判定風(fēng)險(xiǎn)程度為4級(jí)和5級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

注1：對(duì)于受氣候影響的建(構(gòu))筑物外部場(chǎng)所可減小“藍(lán)色分區(qū)”范圍；

注2：“藍(lán)色分區(qū)”的范圍應(yīng)按超出黃色3m及二級(jí)釋放源周圍3m的距離確定；

注3：當(dāng)粉塵的擴(kuò)散受到實(shí)體結(jié)構(gòu)的限制時(shí)，實(shí)體結(jié)構(gòu)的表面可作為該區(qū)域的邊界；

注4：可結(jié)合同類企業(yè)相似廠房的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際因素將整個(gè)廠房劃為“藍(lán)色分區(qū)”。

5.3發(fā)生過(guò)以下情形的區(qū)域則應(yīng)直接判定為一級(jí)/紅色分區(qū)：

1）違反法律、法規(guī)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制性條款的；

2）發(fā)生過(guò)死亡、重傷、重大財(cái)產(chǎn)損失事故，或三次及以上輕傷、一般財(cái)產(chǎn)損失事故，且現(xiàn)在發(fā)生

事故的條件依然存在的；

3）涉及危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的；

4）糧食儲(chǔ)存區(qū)、除塵系統(tǒng)、糧食輸送系統(tǒng)、清倉(cāng)作業(yè)區(qū)域等具有中毒窒息、粉塵爆炸、火災(zāi)等危

險(xiǎn)的場(chǎng)所，作業(yè)人員在10人及以上的。

5.4按照區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)程度級(jí)別判定結(jié)果，建立《風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域統(tǒng)計(jì)表》見附錄C。

5.5典型糧食粉塵風(fēng)險(xiǎn)管控分區(qū)見附錄D。

6風(fēng)險(xiǎn)管控分區(qū)管控措施

3

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6.1分區(qū)管控措施要求

6.1.1所有分區(qū)中涉塵區(qū)域內(nèi)的安全管控規(guī)程應(yīng)符合GB17440要求。如工藝設(shè)備、電氣、粉塵控制、

氣力輸送等。

6.1.2建（構(gòu)）筑物除應(yīng)符合GB50016要求外，還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

6.1.3“紅、橙、黃色分區(qū)”廠（庫(kù)）房的四周應(yīng)設(shè)有寬度不小于4m的消防通道。

6.1.4“紅、橙、黃色分區(qū)”應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置防火、防爆隔墻，以保證作業(yè)安全和便于劃分危險(xiǎn)作

業(yè)場(chǎng)所。

6.1.5“紅、橙、黃色分區(qū)”建（構(gòu)）筑物應(yīng)設(shè)必要的泄爆口。玻璃門、窗、輕質(zhì)墻體和輕質(zhì)屋蓋宜

作為泄爆口。

6.1.6控制室、配電室宜單獨(dú)設(shè)置，且不宜設(shè)置在“紅、橙、黃色分區(qū)”的上層建筑中。

6.1.7“紅、橙、黃、藍(lán)色分區(qū)”中存在同種設(shè)備時(shí)，應(yīng)分別對(duì)其相同設(shè)備進(jìn)行編號(hào)區(qū)分。

6.2紅區(qū)管控措施要求

6.2.1紅區(qū)的產(chǎn)生輻射的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB17440的規(guī)定，同時(shí)保證在紅區(qū)進(jìn)行整個(gè)的輻射過(guò)程時(shí)，

紅區(qū)的輻射功率或輻照度在輻射截面的任何點(diǎn)上都極少出現(xiàn)干擾的情況下，都不超過(guò)以下數(shù)值時(shí)，方可

使用。

1）對(duì)于連續(xù)激光和其他連續(xù)波源為5mW/mm2或35mW，對(duì)于脈沖間隔至少5s的脈沖激光或脈沖光

源為0.1mJ/mm2。

2）脈沖間歇小于5s的輻射源在該點(diǎn)上應(yīng)被作為連續(xù)光源。

6.2.2當(dāng)超聲波設(shè)備在聲場(chǎng)中的功率密度不超過(guò)1mW/mm2且頻率不超過(guò)10MHz的低聲功率時(shí)，才可使

用。

6.2.3布袋除塵器、脈沖除塵器應(yīng)符合AQ4273的要求。

6.3橙區(qū)管控措施要求

6.3.1產(chǎn)生輻射電氣設(shè)備的使用要求應(yīng)符合6.2.1項(xiàng)。

6.3.2超聲波設(shè)備使用要求應(yīng)符合6.2.2項(xiàng)。

6.3.3安全工器具應(yīng)按照以下要求管控。

1）安全工器具按其材質(zhì)、用途分類存放在安全工器具室或安全工器具柜內(nèi)，并防止擠壓與尖銳物

體碰撞，避免陽(yáng)光直射。

2）安全工器具按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求定期送檢。

6.3.4倉(cāng)頂房應(yīng)按照以下要求管控。

1）在作業(yè)點(diǎn)設(shè)置醒目的警示標(biāo)識(shí)及清倉(cāng)、維修作業(yè)規(guī)程。

2）用電設(shè)備按照規(guī)范要求采取防爆措施。

3）保持照明線路完好并對(duì)線路及時(shí)維護(hù)。

4）進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)作業(yè)正確佩戴安全繩、安全帽。

6.3.5柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)按照以下要求管控。

1）定期檢查裝置儀表，確保安全有效。

2）定期檢查管道，確保通暢無(wú)滲漏。

3）在進(jìn)入建筑物前和設(shè)備間內(nèi)的柴油供給管道設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)切斷閥。

4）設(shè)置火災(zāi)報(bào)警裝置和滅火設(shè)施。

5）設(shè)置儲(chǔ)油間時(shí)，其總儲(chǔ)存量不應(yīng)大于1m3，儲(chǔ)油間應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻與

發(fā)電機(jī)間分隔；確需在防火隔墻上開門時(shí)，應(yīng)設(shè)置甲級(jí)防火門。

4

DB23/T2816—2021

6.3.6鍋爐應(yīng)按照以下要求管控。

1）定期校驗(yàn)壓力表，確保壓力表盤顯示清晰。

2）定期校驗(yàn)安全閥。

3）定期檢查鍋爐水位計(jì)，確保鍋爐給水平穩(wěn)。

4）定期檢查報(bào)警裝置，確保其靈敏有效。

6.3.7空壓機(jī)應(yīng)按照以下要求管控。

1）壓力表按時(shí)年檢，及時(shí)清理，保證讀數(shù)準(zhǔn)確。

2）在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障、漏水、冷卻水中斷、排氣壓力突然升

高等情況，應(yīng)立即停止檢修后才準(zhǔn)使用。

6.3.8刮板輸送機(jī)應(yīng)按照以下要求管控。

1）設(shè)備傳動(dòng)件、外伸的軸端及風(fēng)機(jī)外露的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置防護(hù)裝置。

2）及時(shí)清除機(jī)內(nèi)雜物，并對(duì)磨損嚴(yán)重的刮板、鏈條及時(shí)更換。

3）定期檢查機(jī)頭、機(jī)尾及中間段運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4）應(yīng)符合6.5.7的要求。

6.3.9托輥帶式輸送機(jī)應(yīng)按照以下要求管控。

1）在封閉空間內(nèi)，固定帶式輸送設(shè)備進(jìn)料出料口應(yīng)采取防止粉塵外揚(yáng)措施。

2）導(dǎo)料槽下方的托輥在導(dǎo)料槽支架外側(cè)。

3）壓帶輪兩側(cè)及其下方的托輥采用防護(hù)板進(jìn)行防護(hù)。

4）輸送帶運(yùn)行平穩(wěn)，皮帶與支、外罩不直接摩擦。

5）應(yīng)符合6.3.8的要求。

6.3.10螺旋輸送機(jī)應(yīng)按照以下要求管控。

1）機(jī)殼法蘭面連接平整，內(nèi)表面接頭處不應(yīng)大于1.4mm。

2）螺旋體外徑與機(jī)殼之間最小間隙為3.75-10mm之間。

3）螺旋體轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不出現(xiàn)刮蹭、卡死現(xiàn)象。

4）應(yīng)符合6.3.8的要求。

6.3.11配電箱（柜）應(yīng)按照以下要求管控。

1）箱(盤)內(nèi)配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象。

2）導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。

3）墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同。

4）同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根。

5）防松墊圈等零件保證齊全。

6）符合黃區(qū)配電柜6.4.17的要求。

6.4黃區(qū)管控措施要求

6.4.1發(fā)生輻射的設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)的連續(xù)輻射強(qiáng)度或輻照度不超過(guò)10mW/mm2，脈沖時(shí)不超過(guò)0.5

mJ/mm2，才可使用。

6.4.2可使用在聲場(chǎng)內(nèi)產(chǎn)生的功率密度不超過(guò)1mW/mm2且頻率不超過(guò)10MHz的普通超聲裝置。

6.4.3電動(dòng)葫蘆應(yīng)按照以下要求管控。

1）電動(dòng)葫蘆內(nèi)部每周清理一次積塵。

2）帶電部分全部用絕緣層覆蓋，其絕緣層能長(zhǎng)期承受在運(yùn)行中遇到的機(jī)械、化學(xué)、電氣及熱的各

種不利影響。

3）及時(shí)清理設(shè)備周邊的堆積物，保證通往電氣保護(hù)開關(guān)的通道暢通。

4）確保所有儀表、操作按鈕、指示信號(hào)裝置都具有功能標(biāo)識(shí)且標(biāo)識(shí)醒目、正確。

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6.4.4電焊機(jī)應(yīng)按照以下要求管控。

1）構(gòu)成焊接回路的焊接電纜外皮完整、絕緣良好。

2）焊機(jī)的電纜使用整根導(dǎo)線，盡量不帶連接接頭；需要接長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，接頭處要連接牢固、絕緣良

好。

3）構(gòu)成焊接回路的電纜禁止搭在氣瓶等易燃品上，禁止與油脂等易燃物質(zhì)接觸。

6.4.5二氧化碳儲(chǔ)罐應(yīng)按照以下要求管控。

1）二氧化碳儲(chǔ)罐避免受熱和陽(yáng)光曝曬。

2）氣化后的二氧化碳管道應(yīng)符合GB7231的規(guī)定。

3）進(jìn)入車間主管道應(yīng)裝設(shè)壓力表、緊急切斷閥。

6.4.6空壓機(jī)附屬設(shè)施應(yīng)按照以下要求管控。

1）定期檢驗(yàn)安全附件（安全閥、儲(chǔ)氣罐），一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即報(bào)修。

2）壓力表設(shè)置限壓標(biāo)識(shí)。

3）按規(guī)定執(zhí)行罐體的維護(hù)保養(yǎng)，保證罐體標(biāo)線完好醒目。

4）定期檢驗(yàn)管道安全情況，一旦發(fā)現(xiàn)破損立即處理。

6.4.7谷米分離篩應(yīng)按照以下要求管控。

1）確保篩面、分配器無(wú)磨損，并定期進(jìn)行清掃。

2）搖臂支撐的刃口處定期潤(rùn)滑。

6.4.8平面回轉(zhuǎn)篩應(yīng)按照以下要求管控。

適當(dāng)調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)篩吸風(fēng)風(fēng)道風(fēng)量，既能最大程度除去雜草和草梗，又能保證系統(tǒng)的負(fù)壓運(yùn)行安全。

6.4.9拋光機(jī)應(yīng)按照以下要求管控。

1）急停開關(guān)具有防止誤啟動(dòng)措施。

2）料位器信號(hào)調(diào)整準(zhǔn)確。

6.4.10礱谷機(jī)應(yīng)按照以下要求管控。

1）料位器信號(hào)調(diào)整準(zhǔn)確。

2）設(shè)備皮帶輪、鏈條傳動(dòng)部分防護(hù)裝置滿足安全要求，嚴(yán)禁在沒有安裝防護(hù)罩的情況下啟動(dòng)設(shè)備。

6.4.11氣瓶應(yīng)按照以下要求管控。

1）氣瓶在儲(chǔ)存時(shí)與可燃物、易燃液體隔離，并且遠(yuǎn)離容易引燃的材料(諸如木材、紙張、包裝材料、

油脂等)至少6m以上，或采用至少1.6m高的不可燃隔板進(jìn)行隔離。

2）嚴(yán)禁用沾有油污的手、或帶有油跡的手套去觸碰氧氣瓶及相關(guān)附件。

3）氣瓶在使用時(shí)必須穩(wěn)固豎立或裝在專用車(架)或固定裝置上。

4）使用中的氣瓶必須進(jìn)行定期檢查，使用期滿或送檢未合格的氣瓶應(yīng)禁止繼續(xù)使用。

5）氣瓶不得放置于易受陽(yáng)光暴曬、熱源輻射及電擊的地方，且與熱源、明火間距不少于10m。

6）氣瓶的安全附件齊全，且定期進(jìn)行校驗(yàn)，保證其安全有效。

6.4.12去石機(jī)應(yīng)按照以下要求管控。

1）振動(dòng)電機(jī)的供電線路及PE連接滿足設(shè)備安裝環(huán)境的安全要求。

2）面板及觀察窗確保鎖緊密封可靠。

3）確保網(wǎng)板完整、沒有破損，去石網(wǎng)板磨平后及時(shí)進(jìn)行更換。

4）料口軟管采用防靜電累積導(dǎo)除措施。

6.4.13色選機(jī)應(yīng)按照以下要求管控。

1）設(shè)備傳動(dòng)件、外伸的軸端及風(fēng)機(jī)外露的進(jìn)風(fēng)口安裝防護(hù)裝置。

2）維修時(shí)臨時(shí)拆除或移位的安全防護(hù)裝置在維修完成后及時(shí)復(fù)原。

3）確保所有儀表、操作按鈕、指示信號(hào)裝置都具有功能標(biāo)識(shí)且標(biāo)識(shí)醒目、正確。

6.4.14砂輪機(jī)應(yīng)按照以下要求管控。

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1）砂輪或砂輪卡盤采取防松動(dòng)措施。

2）砂輪卡盤與砂輪兩側(cè)面的非接觸部分有足夠的間隙，其最小尺寸應(yīng)為1.5mm。

3）卡盤有足夠的剛度，壓緊面在緊固后保持平整、均勻地接觸。

4）砂輪機(jī)設(shè)置防護(hù)罩，其砂輪防護(hù)罩能將砂輪、砂輪卡盤和砂輪主軸端部罩住。

5）如果因條件限制不能設(shè)置專用的砂輪機(jī)房，則在砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8m高度的防護(hù)擋板。

6.4.15提升機(jī)應(yīng)按照以下要求管控。

1）加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查、維護(hù)并及時(shí)恢復(fù)缺失的防護(hù)罩。

2）設(shè)備使用時(shí)，先確認(rèn)其金屬外殼或構(gòu)架已可靠接地，或已與插頭插座內(nèi)接地效果良好的保護(hù)接

地極可靠連接。

6.4.16磁選器應(yīng)按照以下要求管控。

1)稻谷進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備加工前，必須設(shè)有磁選及清理設(shè)備。

2)永磁體頂罩磁極板若出現(xiàn)磨損情況及時(shí)更換。

6.4.17配電箱（柜）應(yīng)按照以下要求管控。

1）控制用電負(fù)荷。

2）配電線路裝設(shè)短路保護(hù)、過(guò)負(fù)載保護(hù)和接地故障保護(hù)，并能及時(shí)作用于切斷供電電源或發(fā)出報(bào)

警信號(hào)。

3）配電箱（柜）外殼可靠接地（零），裝有電器元件的箱門與箱體用軟銅線可靠連接。

4）符合藍(lán)區(qū)配電柜6.5.6的要求。

6.4.18涼米倉(cāng)應(yīng)按照以下要求管控。

1）倉(cāng)群宜選用單排或多排行列式平面布置。

2）倉(cāng)凈間距不小于500mm。

3）倉(cāng)底部或倉(cāng)壁宜開進(jìn)人孔，工藝設(shè)備布置滿足設(shè)備安裝、操作及維修空間的要求。

4）筒倉(cāng)與筒倉(cāng)、筒倉(cāng)與工作塔之間的地道設(shè)置沉降縫，棧橋考慮相鄰構(gòu)筑物由于地基變形引起的

相對(duì)位移。

6.4.19圓筒初清篩（清理車間）應(yīng)按照以下要求管控。

1）設(shè)備用于季節(jié)性生產(chǎn)時(shí)，當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束后，全面清除物料和污物，做一次全面檢修，排除故障做

好防銹、防曬、防雪處理后封存。

2）符合6.5.8的相關(guān)要求。

6.4.20倒存?zhèn)}應(yīng)符合6.4.18中的相關(guān)要求。

6.4.21碼垛機(jī)、封口機(jī)、開箱機(jī)、噴碼機(jī)、扒谷機(jī)符合6.4.3的相關(guān)要求。

6.4.22打包秤、包裝秤、流量秤應(yīng)符合GB17440—2008中5.2.3的規(guī)定。

6.4.23碾米機(jī)應(yīng)符合GB17440—2008中5.2.6的規(guī)定。

6.5藍(lán)區(qū)管控措施要求

6.5.1產(chǎn)生輻射電氣設(shè)備的使用要求應(yīng)符合6.4.1。

6.5.2超聲波設(shè)備使用要求應(yīng)符合6.4.2。

6.5.3自動(dòng)扦樣機(jī)應(yīng)按照以下要求管控。

1）應(yīng)符合GB50054的規(guī)定。

2）帶電部分全部用絕緣層覆蓋，其絕緣層能長(zhǎng)期承受在運(yùn)行中遇到的機(jī)械、化學(xué)、電氣及熱的各

種不利影響。

6.5.4電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱應(yīng)按照以下要求管控。

1）干燥箱外殼有可靠的接地連接，確保使用安全。

2）干燥箱放置在具有良好通風(fēng)條件的室內(nèi)，其周圍不放置易燃的干燥物品。

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3）干燥箱內(nèi)嚴(yán)禁放入易燃、易揮發(fā)物品。

4）按規(guī)定配備加熱器皿。

6.5.5配電箱（柜）應(yīng)按照以下要求管控。

1）確保配電箱（柜）完好，箱內(nèi)無(wú)雜物、積水。

2）確保箱（柜）門開大于90°，門前1.2m范圍無(wú)阻擋物。

3）電氣要求需符合GB12476.1的規(guī)定，并定期進(jìn)行檢查。

4）配電箱（柜）配線需整齊、嚴(yán)禁私接亂接電源插座或臨時(shí)線。

5）電源箱門采取防塵措施，電氣線路每周清理一次積塵。

6）裝設(shè)線路過(guò)載切負(fù)荷裝置以及快減發(fā)電出力、切機(jī)裝置。

7）配電箱（柜）、板應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，門上有“當(dāng)心觸電”安全警示標(biāo)識(shí)，箱內(nèi)回路標(biāo)識(shí)齊全正

確，回路編號(hào)、所控負(fù)荷準(zhǔn)確清晰。

6.5.6輸送機(jī)（倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸處）應(yīng)按照以下要求管控。

1）輸送機(jī)膠帶傳動(dòng)裝置具有可靠的張緊裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備采用防靜電皮帶。

2）設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件間運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不得有刮、碰、卡、擦等現(xiàn)象。

3）外殼、機(jī)頭、機(jī)座及連接溜管不泄漏粉塵。

6.5.7圓筒初清篩（卸糧站）應(yīng)按照以下要求管控。

1）所有儀表、操作按鈕、指示信號(hào)裝置功能標(biāo)識(shí)醒目，指示正確。

2）在防護(hù)裝置醒目位置標(biāo)明機(jī)械傷害的安全標(biāo)志。

3）在醒目位置標(biāo)明主要旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)方向。

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AA

附錄A

（資料性）

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法——MES法

A.1概述

本方法在危險(xiǎn)源及其風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的基礎(chǔ)上，確定控制措施的狀態(tài)M、人體暴露的頻繁程度或危險(xiǎn)狀態(tài)

出現(xiàn)的頻次E、固有風(fēng)險(xiǎn)的嚴(yán)重性S，再將三者相乘，得出風(fēng)險(xiǎn)值R，并根據(jù)R值確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為1級(jí)、2

級(jí)、3級(jí)、4級(jí)和5級(jí)。

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的數(shù)學(xué)表達(dá)式為：

RLSMES……(1)

式中：

R——代表風(fēng)險(xiǎn)值；

L——代表風(fēng)險(xiǎn)導(dǎo)致事故發(fā)生的可能性；

M——代表控制措施的狀態(tài)；

E——代表人體暴露的頻繁程度或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次；

S——代表固有風(fēng)險(xiǎn)的嚴(yán)重性。

A.2L值的確定

人身傷害事故和職業(yè)相關(guān)病癥發(fā)生的可能性主要取決于對(duì)于特定危害的控制措施的狀態(tài)M和人體暴

露于危害（危險(xiǎn)狀態(tài)）的頻繁程度E1；單純財(cái)產(chǎn)損失事故和環(huán)境污染事故發(fā)生的可能性主要取決于對(duì)于

特定危害的控制措施的狀態(tài)M和危害（危險(xiǎn)狀態(tài)）出現(xiàn)的頻次E2。

A.2.1M值的確定

控制措施的狀態(tài)M的賦值見表A.1。

表A.1控制措施的狀態(tài)M

分?jǐn)?shù)值管控措施的狀態(tài)

5無(wú)控制措施

3有減輕后果的應(yīng)急措施，如報(bào)警系統(tǒng)，個(gè)體防護(hù)用品

1有預(yù)防措施，如機(jī)器防護(hù)裝置等，但須保證有效

A.2.2E值的確定

人體暴露的頻繁程度或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次E的賦值見表A.2。

表A.2人體暴露的頻繁程度或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次E

E1（人身傷害和職業(yè)相關(guān)病癥）：E2（財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染）：

分?jǐn)?shù)值

人體暴露于危險(xiǎn)狀態(tài)的頻繁程度危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次

10連續(xù)暴露常態(tài)

6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露每天工作時(shí)間出現(xiàn)

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表A.2人體暴露的頻繁程度或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次E（續(xù)）

E1（人身傷害和職業(yè)相關(guān)病癥）：E2（財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染）：

分?jǐn)?shù)值

人體暴露于危險(xiǎn)狀態(tài)的頻繁程度危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次

3每周一次，或偶然暴露每周一次，或偶然出現(xiàn)

2每月一次暴露每月一次出現(xiàn)

1每年幾次暴露每年幾次出現(xiàn)

0.5更少暴露更少出現(xiàn)

注1：8小時(shí)不離工作崗位，算“連續(xù)暴露”：危險(xiǎn)狀態(tài)常存，算“常態(tài)”。

注2：8小時(shí)內(nèi)暴露一至幾次，算“每天工作時(shí)間暴露”：危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)一至幾次，算“每天工作時(shí)間出現(xiàn)”

A.3S值的確定

事故的可能后果按傷害和財(cái)產(chǎn)損失進(jìn)行分檔賦值見表A.3。

表A.3事故的可能后果S

事故的可能后果

分?jǐn)?shù)值

傷害財(cái)產(chǎn)損失（元）

20有多人死亡＞1千萬(wàn)

16有一人死亡或多人永久失能100萬(wàn)—1000萬(wàn)

8永久失能（一人）10萬(wàn)—100萬(wàn)

4需醫(yī)院治療，缺工1萬(wàn)—10萬(wàn)

2輕微，僅需急救小于1萬(wàn)

注：表中財(cái)產(chǎn)損失一欄的分檔賦值，可根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

A.4根據(jù)可能性和后果確定風(fēng)險(xiǎn)程度R=LS=MES

根據(jù)確定的狀態(tài)M、暴露的頻繁程度E（E1或E2）、一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果S，按公式計(jì)算

風(fēng)險(xiǎn)值（R）。風(fēng)險(xiǎn)程度的分級(jí)見表A.4，其中1級(jí)為最高風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。

表A.4風(fēng)險(xiǎn)程度的分級(jí)

R=MES風(fēng)險(xiǎn)程度（等級(jí)）

>1801級(jí)

90-1502級(jí)

50-803級(jí)

20-484級(jí)

≤185級(jí)

注：風(fēng)險(xiǎn)程度是可能性和后果的二元函數(shù)，乘積前面應(yīng)當(dāng)有一系數(shù)，將系數(shù)取為1-1.2。

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BB

附錄B

（資料性）

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表

表B風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表

各等級(jí)危險(xiǎn)源數(shù)量

序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱級(jí)別確定備注

紅（1級(jí)）橙（2級(jí)）黃（3級(jí)）藍(lán)（4、5級(jí)）

合計(jì)

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附錄C

（資料性）

風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域統(tǒng)計(jì)表

表C風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域統(tǒng)計(jì)表

區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)程度級(jí)別

序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域名稱備注

紅區(qū)（一級(jí)）橙區(qū)（二級(jí)）黃區(qū)（三級(jí)）藍(lán)區(qū)（四級(jí)）

合計(jì)

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CC

附錄D

（資料性）

典型糧食粉塵危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所風(fēng)險(xiǎn)管控分區(qū)劃分

表D.1作業(yè)場(chǎng)所分區(qū)

工作場(chǎng)所/部位顏色劃分

礱糠間、米糠間紅色

灰間紅色

卸糧站紅色

清理間紅色

平房倉(cāng)（運(yùn)輸）a紅色

粉碎間、研磨間橙色

打包間橙色

稻殼間橙色

筒庫(kù)工作塔及筒上層、筒下層橙色

倉(cāng)頂房橙色

敞開式輸送廊道（距粉塵釋放源1m內(nèi)）橙色

地下輸糧廊道橙色

地上封閉式輸糧廊道橙色

鍋爐房橙色

敞開式輸送廊道黃色

筒庫(kù)工作塔及筒上層、筒下層（溜管層）黃色

檢驗(yàn)室黃色

扦樣區(qū)黃色

烘干間黃色

涼米倉(cāng)黃色

暫存?zhèn)}黃色

倒存?zhèn)}黃色

副產(chǎn)品庫(kù)藍(lán)色

成品庫(kù)藍(lán)色

鐵路罩棚藍(lán)色

平房倉(cāng)（儲(chǔ)存）a藍(lán)色

a淺圓倉(cāng)、立筒倉(cāng)、料倉(cāng)危險(xiǎn)等級(jí)同平房倉(cāng)。

表D.2作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)設(shè)備設(shè)施分級(jí)

序號(hào)設(shè)備顏色劃分風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

001布袋除塵器紅色一級(jí)

002脈沖除塵器紅色一級(jí)

003封閉式設(shè)備內(nèi)部紅色一級(jí)

004安全工器具橙色二級(jí)

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表D.2作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)設(shè)備設(shè)施分級(jí)（續(xù)）

序號(hào)設(shè)備顏色劃分風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

005柴油發(fā)電機(jī)組橙色二級(jí)

006鍋爐橙色二級(jí)

007空壓機(jī)橙色二級(jí)

008輸送機(jī)b橙色二級(jí)

009配電箱（柜）c橙色二級(jí)

010扒谷機(jī)黃色三級(jí)

011磁選器黃色三級(jí)

012打包秤黃色三級(jí)

013電動(dòng)葫蘆黃色三級(jí)

014電焊機(jī)黃色三級(jí)

015二氧化碳儲(chǔ)罐黃色三級(jí)

016封口機(jī)黃色三級(jí)

017谷米分離篩黃色三級(jí)

018開箱機(jī)黃色三級(jí)

019空氣儲(chǔ)